聚氯乙烯木纹膜

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1、聚氯乙烯木纹膜刘晓东姜富尹罗敬欢高分子成型加工木纹膜简介木纹膜是以聚氯乙烯压延膜为基膜，通过印刷辊印上木纹图案，经与透明膜复合，再压上具有木质感的“棕眼”纹，即得木纹膜。将木纹膜贴合在塑料板、木板、钢板等板材上面，给人以一种真实的木质感觉，达到“以假乱真”的效果。木纹图案可以根据不同树种的年轮图案进行设计，刻制印花辊，通过多色印花机印刷，可得到反映多种树木的木纹膜。所以木纹膜是一种极好的装饰类用途膜。制品——聚氯乙烯木纹膜聚氯乙烯木纹膜是以高分子聚合物聚氯乙烯为原料，添加各种助剂，经压延、复合、木纹印刷而制得的一种新型装饰材料。

2、木纹膜装饰物的表面美观、装饰方便，一次成功，不须另外加油漆，省工省料。由于木纹膜表面花纹必须光滑，不可有伤痕、疤痕、杂点，卷取必须平整，产品色泽必须一致，耐磨、阻燃、耐老化、不退色等，故工艺技术要求较高。典型配方物料名称配比作用物料名称配比作用PVC100主料，基膜三盐基性硫酸铅2.5阻燃剂增塑剂80~90增加可塑性硬脂酸钡1~1.5机械耐高温润滑剂耐高温脱模剂氯化聚氯乙烯40提高耐热性及耐腐蚀氧化性硬脂酸锌0.5无毒热稳定剂，抑制初期着色碳酸钙25增加型材的刚性，降低成本色料适量着色剂石蜡0.2外润滑剂，延长塑化时间，防止粘连

3、硬脂酸锌可用作PVC的无毒热稳定剂，抑制初期着色性及润滑性好，无硫化污染，但热稳定性能有限，形成的氯化锌对PVC有催化降解作用，一般不单独使用，多与钙皂、钡皂等稳定剂配合使用PVC涂塑纸底层木纹印刷木纹底模透明面膜复合木纹膜工艺流程——PVC涂塑纸底层聚氯乙烯树脂经加料风机送入密闭振动筛，筛去杂质后落入提升风管，送至料仓，经电子秤定量加至高速捏合机；增塑剂、稳定剂等助剂由三辊研磨机分散均匀，经定量泵打至高速捏合机；颜料按各自的吸油量，经胶体磨研至浆状或三辊研磨机研至膏状，定量加入高速捏合机。以上物料在高速捏合机中搅拌捏合5-8m

4、in后，升温至80-100℃，树脂溶胀完善后放至冷混合机，经冷却分散使温度达50℃左右，送至螺杆挤出塑化机，预塑化后用传送带送至初炼塑机和终炼塑机，经二次炼塑后再用金属探测仪检测，然后均匀地喂给四辊压延机，经压延、牵引、缓冷、冷却后即得成品PVC涂塑纸底层。工艺流程——木纹膜生产带有印刷木纹的底膜复合透明膜和压制棕眼:带有印刷木纹的底膜（简称木纹底膜）、膜卷和透明膜膜卷，分别经过导辊，紧紧地贴合在贴合机的大辊筒上，受到固定在大辊筒上方的电加热罩的加热，使底膜和透明膜的温度达到140~150℃，再经牵引机牵引、冷却，即得合格的木纹

5、膜。牵引机的作用一方面把膜从大辊筒上拉出，另一方面趁热压上“棕眼”、使木纹底膜与透明膜黏结成一体。生产设备高速捏合机与两辊开炼机为通用设备。牵引机的结构与压延膜的牵引机基本相同，下辊为橡胶辊，上辊是带棕眼的钢辊，称棕眼辊。辊中可通过冷却水，棕眼为凸起微弯，长度为3~5mm宽度为0.1~0.3mm,凸起高度为0.1~0.2mm的花纹，通常用腐蚀法加工制成。挤出塑化机，可选用Ф120mm、Ф150mm、Ф200mm的单螺杆挤出机，长径比在18~24，如果使用粒料，压缩比选取2.5~3，如果选用粉料，压缩比选取4~5。生产设备四辊压延

6、机排列方式可以是倒L型、正Z型、斜Z型。辊简直径一般从360~900mm，长度从1000~3000mm，辊简线速度从20~125m/min，表面光洁度要求达到Ra＞0.01μm．辊筒内部结构有空心式和钻空式两种，加热介质有蒸汽、过热水和热油等。另外，还需要一些辅机，包括引离装置、冷却装置、传送带及卷取装置。工艺条件工艺条件木纹膜产品标准及性能木纹膜尚无国家标准或部标准，生产单位执行地方企业标准。其性能与压延膜相近。也可参照软聚氯乙烯装饰膜标准QB/T2028—94。THANKYOU！