钻探队精细化管理标准

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1、钻探队精细化管理标准为了响应集团公司的号召，抓好工程质量精细化管理，以精细化工程和达标工程为抓手，强力推进钻探队工程质量精细化管理工作的顺利进行，区队成立领导小组：组长：马保祥陈庆雨副组长：于正荣程广伟魏加芳李厚东王文科成员：郑建锋王全顺王秀军刘明宾王文海王月鹏宰双全张光勤梁尚义王建青为了把该项工作做实做细，区队制定考核办法如下：一、钻场管理（10分）1、钻机油管每隔0.5米需用2圈米丝捆绑吊挂。2、打钻施工倾角、夹角的度数严格按照措施执行。3、打钻设备油泵、操作台、钻杆码放整齐。4、工具使用后，班末清点，收放入工具箱中，下一班开工钱检查工具是否齐全，如有丢失立即汇报

2、，根据责任进行处罚。班末及时清理卫生，各种管路必须捆好、盘好。下班前30分钟必须由班长负责检查。二、隔爆水棚（5分）1、隔爆水棚吊挂距地板不低于1.8米。水棚水袋要经常保持清洁、完好、水量充足，水袋管理编号牌必须齐全。2、水袋吊挂是要水平，挂钩位置要对正，相向布置。3、隔爆水袋之间间距为400mm、隔爆水袋展开7间距为300mm，每组吊挂的数量根据巷道的宽度决定。横梁吊挂为6分钢管，两帮用2寸管每隔2米用同样铁丝固定。三．压风自救（10分）1、压风自救每500mm一个，每组5套。2、每组压风自救必须要填写责任牌，责任牌要填写清晰安装日期、责任人等内容。3、距底不低于1

3、.6米。避难硐室、槽头、突出掘头、安装的数量根据施工的人数进行安装，安装的数量多于施工地点的实际人数。4、压风自救管路确保畅通，供气充足，各部件齐全、不损坏、手把灵活可靠，管路内部的又积水。每班维护员要认真检查所管辖的压风自救设施，如发现损坏应及时安装更换。四、电缆吊挂（15分）1、电缆悬挂必须符合规程规定，做到整齐不交叉、不缠绕、不盘圈、不挤压、不落地、不粘灰积尘。2、巷道内的电缆（电力电缆）沿线每隔200米的距离，拐弯或分支点，以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙两边都应设置标注有电缆的规格、型号、编号、长度、用途、负责人的标志牌，并且内容要填写正确、完

4、整。3、敷设在巷道内的电缆，必须采用电缆钩悬挂，且要悬挂整齐，电缆钩统一使用宽底板树脂电缆钩。4、电缆钩吊挂应平直，严禁用铁丝吊挂电缆。5、电缆吊挂大巷间距为1.2m，斜巷为1m，其它巷道为71.2m。6、电缆与风、水管要求分别布置在巷道两侧，如果受条件所限，必须敷设在同一侧时，必须由机电矿长允许方可，且电缆要敷设在管路上方，并保持0.3米以上的距离。电缆上严禁悬挂任何物件。7、巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道的两侧，如果受条件所限，必须敷设在同一侧时，必须由机电矿长允许方可，且应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。8、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高

5、、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。9、电缆接线盒应使用专用接线盒吊钩，电缆要留有一定余量，接线盒吊挂高度应略高于所接电缆。10、电缆穿过墙壁或风门时，必须设置穿墙套管保护电缆，并将两头用黄泥封堵。五、抽放管路管理（15分）1、井下抽采管路系统每周至少检查一次，并建立检查台账。抽采管路无破损、无泄漏、无积水，抽采管路离地面高度不少于0.3米。2、抽放管路接头必须采用标准接连接，连接管件包括三通、阀门、短接、弯头、堵头等。3、下趟辅助抽采管必须低于抽采孔口水平，根据水量情况每隔100～200米必须安装自动放水器和排渣装置

6、。抽放管路不得7与电缆同侧，不得压有重物，如有重物在管路上方，间距不少于300mm并有防止砸坏管路的措施。4、每个抽采钻孔封孔管连接弯头必须向下，防止孔口积水。管路连接结束后必须对管路进行气密性试验。5、连接管路时可根据巷道的实际情况添加垫子调整管路高低，确保管路平直；每组抽采钻孔必须成排成行，横平竖直，美观大方。6、严禁使用黄泥及黄油处理漏气，处理漏气应遵守由前向后的基本原则。（吊挂方式、间距、横梁规格）7、管路必须进行统一挂牌编号，牌版必须吊挂平直；（编号、挂牌的规格大小、字体、大小、颜色）用CAD制作图表附后。8、采掘工作面的抽采管路应保证“四个标高”，即：上趟

7、主抽采管路平直一线；上排抽放孔平直并低于主抽采管；下排抽放孔平直并高于辅助抽采管；辅助抽采管高于自动放水器和排渣装置。六、抽放钻场布置与钻孔管理（5分）1、钻场布置应避开地质构造带和其他受动压影响严重区域，便于钻场维护，保证封孔效果。2、充分利用现有的开拓、准备和回采巷道布置钻场。3、钻场规格应满足钻机的施工需要。4、每个抽采钻场内连接管路必须合理布设，成排成行，横平竖直。5、钻场内的抽采钻孔必须连接至集气箱并安装自动放7水器，实现自动排渣防水。七、抽放管路牌板的管理（5分）1、瓦斯抽采钻孔必须悬挂测定牌板，规格统一，悬挂整齐。2、测定牌板必须包括每