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《GB12112-1989工业缝纫机GK型筒式覆盖链式线迹缝纫机机头.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国国家标准工业缝纫机GK型筒式覆盖链式线迹缝纫机机头GB12112一89sewingmachine-cylinderbedchainstitchsewingheadsmodelGK1主肠内容与适用范围本标准规定了筒式机体的搜盖链式线迹缝纫机机头的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于针织、编织、毛织及内衣行业，缝制肩袖和腿部等筒状部分用以加固的底绷缝或绷缝用的GK型类筒式缝纫机机头(以下简称机头)。2弓1用标准GB4514缝纫机产品型号编制规则GB4515线迹的分类和术语ZBY
2、17004缝纫机包装ZBY17023缝纫机机头起动扭矩测试方法3术语、符号31针间距needlegauge两支机针横向之间的距离。3.2总针距totalneedlegauges两组以上机针横向之间的总距离.3.3底绷缝bottomcovering~在缝料下面针线及弯针线线环相互连接成网状的连续线迹称底绷缝。如GB4515标准中的406,407,410型式的线迹。3.4绷缝coveringseam在底绷缝的基础上，在缝料上面加一根或一根以上覆盖线，通过叉针与针线互连成线迹，上下面都呈网状的连续线迹称绷缝。如
3、GB4515中的602,603,604,605,606,607,608,609型式的覆盖链式线迹。3.5线辫threadchain缝纫完毕后，机器继续缝纫动作下，由针线、弯针线或加上覆盖线互连形成的连续线迹。3.6花针improperstitch线缝中不按规律组成并互连的线迹。国家技术监督局1989-12一29批准1990一07一01实施GB12112一894产品分类4，1型式本机为筒式机体，采用针杆挑线、弯针勾线、下送料(升降式)形成多线链式线迹中的(底绷缝线缝)或加上叉针后形成狠盖链式线迹(绷缝线缝)
4、.4.2基本参数最高缝纫速度不低于3000s/min;注:到min表示线迹数/分。b.线迹长度l.8---3.6(5.4)mm;。压脚提升高度中厚料不小于3mm;厚料不小于‘mm;d.针间距4,4.8,5.6,6.4mm;e.采用机针GKX16型Nm75-100;t.采用缝线(9.5texx3)60s/3,(7.4texx4(2X2))80叮4Z捻向棉或化纤线;9.电动机功率不大于400W,4.3分类4.3.1产品按机针数量及线缝形式不同分如下述五类:a.双针3线底绷缝(402型或406型线迹);b.双针
5、4线绷缝(602型线迹);c.双针5线绷缝(603型线迹);d.三针5线绷缝(605型线迹);e.四针6线绷缝(607型线迹)。4.3.2产品按缝纫辱度不同分为下述二类:a中厚料:适用于缝制总厚度不高于3mm的针织、编织、毛织的薄或中厚度类缝料;b.厚料:适用于缝制总厚度不高于6mm的针织、编织、毛织的厚绒、粗绒、粗毛类缝料。4.4产品代号(按GB4514规定)GK2001一33针设计顺序号下送料针杆挑线、弯针勾线、叉针绷线、覆盖链式线迹、筒式机体工业缝纫机5技术要求5-1外观质量5.1.1涂装件表面应平
6、整、色泽均匀，主要可见部位应无明显的流漆、起泡以及碰漆等缺陷.5.1.2机头表面不应有锈斑、污演;标牌应完整，位置正确;无明显伤痕.51卜3机头外露零部件及螺钉头部，不应有毛刺。GB12112一895.1.4电镀件镀层表面应平整光滑、色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.1.5发黑件表面应色泽一致，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.2机器性能5.2.1缝线张力、压脚压力、线迹长度等应均能调节。5.2.2压脚提升高度，中厚料规格不小于3。，厚料规格不小于6mm,提升后应起松线
7、作用。5.2.3线迹长度试验应小于1.9，和大于3.6二。5.3缝纫性能按6.3条和表1规定的试验条件进行。缝纫试验时，不得有断针、断线、跳针、花针、浮线等缺陷。线缝表面线迹整齐、清晰，并富有弹性。5.3.1普通缝纫:缝纫长度1m,5.3.2厚料缝纫:缝纫长度1m,5.3.3层缝缝纫:缝纫长度500mm,缝纫5行。5.3.4连续缝纫:缝纫检脸长度为5m,5.3.5高低速缝纫，线迹长度应墓本一致，其长度的相对误差不大于17Ys5.3.6线辫缝纫时，应出线杨爽，长度不少于50mm(本要求不适用于406型线迹)
8、。5.4运转性能5.4.1运转噪声在最高缝纫速度及正常载荷下运转:a.耳听无异常的杂声;b.用声级计溯试时，噪声不大于83dB(A).5.4.2在正常载荷时，最大起动扭矩，应不大于0.4N·m,5.4.3运转时润滑系统的供油及回油应良好，各结合面不应渗油。5.5主要机构精度5.5.1刺料机构运动方向间隙不大于0.10mm,5.5.2送料机构运动方向间隙不大于0.10mm,5.5.3钩线机构摆动方向间隙不大于0.25mm,5.6
