75吨锅炉吹管方案

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1、75吨锅炉吹管方案南浔热电厂工程1#75吨锅炉锅炉蒸汽吹管方案编制：审核：批准：XXXX安装集团公司二○○三年七月目录1、吹管目的2、吹管前应具备的条件3、吹管方式及范围4、吹管临时设施及注意事项5、吹管参数及质量鉴定标准6、锅炉的蒸汽吹管7、吹管注意事项8、吹管组织分工1、吹管目的利用高速汽流和热效应的剥离作用，将残留在过热器及蒸汽管道系统内部的高温氧化物、锈皮、砂石及其它杂物吹扫干净，以保障锅炉及汽轮机的安全经济运行和机组热效率。2、吹管前应具备的条件2.1锅炉烘炉、煮炉工作结束，存在的缺陷处理完毕。2.2参加吹洗的设备，包括支吊架及管道的保温工作，已按要求全部安

2、装完毕，并经验收合格。2.3影响热膨胀的因素已消除。2.4吹管用的临时系统安装完毕，临时加固点确认可靠牢固，且不影响热膨胀。2.5电气、热工已具备冲管条件。2.6准备充足加除盐水及锅炉用燃料，燃油系统具备投用条件。2.7电动门、手动门安装完毕，经调整试运合格可投入使用。2.8配备好运行人员和检修人员。2.9烟风挡板安装调整完毕。2.10系统中流量孔板应拆除，管道上所需开孔工作应进行完毕。2.11各人孔门、看火孔、检查孔门等完整良好。2.12准备好足够的靶板及更换靶板用的工具。2.13下水道通畅，保证满足供水和排水的需要。2.14妨碍运行和有着火危险的脚手架及障碍已拆除

3、，沟道盖板，梯子，平台栏杆齐全，地面平整清洁，工作人员能安全通行。2.15具备充足可靠的照明，通风及消防设施，消防通道通畅。2.16给水加药，汽水取样分析、监督用仪表装置已装好，准备投用。3、吹管方式及范围3.1吹管方式3.1.1采取降压吹洗法3.1.2吹洗过程应安排一次12小时以上的停炉冷却时间。3.2吹管范围、流程锅炉汽包——过热器——锅炉主汽门——主蒸汽管道——汽机主汽门——临时管道——靶板——临时排汽管——排大气4、吹管临时设施及注意事项4.1将汽机自动主汽门门芯取出，加装临时闷盖，并将去汽机侧通道加堵封闭，临时排汽管从门盖法兰处引出，注意临时排汽管和正式管的

4、截面比应不小于1，即F临/F≥1。4.3按吹管流程，安装内置式靶板装置，其位置应尽量靠近临时管入口，以避免临时管内的杂物对靶板的影响。靶板检查器选择位置时要同时考虑拆装靶板操作方便，靶板材料为铝板，其宽度为25mm，长度贯穿管子内径。4.4吹管时排汽管反作用力极大，因此，对临时排汽管固定应牢固可靠，并使其在受热后仍能自由膨胀，排汽管位置、方向一定要处在安全区内，防止对周围的设备和建筑造成损坏。4.5吹管控制门开启时间应不大于60秒，以利于保证吹管时的吹管系统系数大于1。4.6在临时管段的最低点应有疏水管。4.7为了防止吹洗时蒸汽漏入汽机，应投入汽机盘车及真空系统。当上

5、述条件不具备时，必须有可靠的防止蒸汽漏入汽机的措施。5、吹管参数及质量鉴定标准5.1吹管参数5.1.1吹管开门前汽包压力为2.8~3.5MPa，吹管控制门关闭后汽包压力应在2.2MPa以上。5.1.2吹管时汽温控制在300℃以上。5.2靶板质量鉴定在保证吹管系数的前提下，连续二次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm且肉眼可见斑痕不多于8点即认为吹洗合格。6、锅炉的蒸汽吹管6.1吹管时间电动主汽门控制，在主汽管的吹管中，锅炉电动主汽门后的各阀门全开启，其它流程上的阀门关闭。6.2吹管期间锅炉每次点火升压均按运行规程进行，并注意点火初期就打开吹管系统有关的疏水

6、阀，对吹汽管道进行充分的暖管。6.3在主蒸汽管道的正式吹管前进行一次较低压力的试吹管，以考核管道及临时系统，如果发现异常应及时停止吹管，如果正常，则按正常参数进行以后的吹管。试吹压力定为1.0MPa。7、吹管注意事项7.1吹管工作要有统一组织、统一指挥，分工明确。7.2运行人员应精心操作，调整好燃烧、水位。为保证不超温，减温水应处于备用状态。7.3开启吹管控制门前，锅炉水位应处于正常水位，开启控制门后水位会急剧上升，水位计可能显示满水，但此时不能中断给水，避免因虚假水位而造成误断。7.4在吹管结束后，应对吹洗不到的部分进行人工清理。7.5在拆除靶板时，应将阀门关严，同

7、时挂上禁止工作牌，以免造成误操作伤人。7.6吹管过程中做好各项参数的记录及靶板的回收工作。7.7吹管期间有关部位要划定禁区，无关人员不得进入，尤其是不加保温的临时管道及其排汽口，要注意防止烫伤。7.8随时检查管路支吊架及临时管路加固情况，发现问题及时汇报处理。7.9检查人员通道处的蒸汽管道上已有临时保温措施，靶板装设处已有牢固的平台。7.10吹管时应严格控制汽包水位，按照《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）中有关条款规定，控制其饱和温度下降值不超过42℃。8、吹管组织分工为确保吹管期间人员和设备的安全，顺利完成吹管工作，应成立吹管领导小组。轴