深基坑边坡喷锚支护(工程实例)

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1、深基坑边坡喷锚支护(工程实例)深基坑边坡喷锚支护(工程实例).txt为什么我们在讲故事的时候总要加上从前？开了一夏的花，终落得粉身碎骨，却还笑着说意义。深基坑边坡喷锚支护（工程实例）喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。1、总述：1.1概述喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边

2、坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。如：成都市沙河污水处理厂工程，位于成都市跳蹬河北路，与四川制药厂，成都市火电厂相邻。由于该工程处于城区，施工场地狭窄，其中提升泵房基坑开挖深度深达13.4米，必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁，确保基坑施工的安全,根据场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求，决定采用喷锚支护的方案。1.2工程地质情况施工区域属岷江水系Ⅰ级阶地，地形平坦，根据四川省地质勘察院提供的《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘查报告》，场地的地层自上而下主要为：⑴杂填土：结构性差，质地疏松，层

3、厚约0.80～3.20m；⑵粘土：可塑～硬塑，层厚约0.30～6.20m；⑶粉土：稍密，层厚约0.50～3.20m；⑷卵石：松散～稍密、密实，顶埋深在494.09～492.06m。拟建场地地下水为孔隙潜水，第四纪卵石层为主要含水层，河水及大气降水为主要补给源，勘察期间测得该场地地下水静止水位埋深为5.10～7.00m。本场地内地下水渗透系数采用k＝20m/d。2、喷锚支护方案设计2.1设计依据本工程依据以下文件和工程经验进行设计①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86－85）②《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22-90）③《成都市沙河污水

4、处理厂岩土工程勘察报告》（四川省地质工程勘察院）2.2喷锚支护的可行性喷锚支护是以新奥法为理论基础。在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。2.3喷锚支护设计概要本工程于基坑东西侧设计为喷锚支护，喷锚支护设计为两大部分，即锚杆设计和面板设计。根据成都市地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告，结合场地环境条件，本次支护设计按以下参数考虑：坑顶超载:按q=10KN/m2考虑土体结构模型和力学参数:素填土:2.0m,γ

5、=17KN/m3,C=5KPa,Φ=15°粘性土层:5.0m,γ=19.5KN/m3,C=45KPa,Φ=20°粉土土层:1.40m,γ=19.0KN/m3,C=45KPa,Φ=20°卵石层:6.0～14m,γ=20KN/m3,C=5KPa,Φ=35°坑顶位移:控制坑顶位移不大于20mm。2.3.1锚杆设计2.3.1.1锚杆直径及成孔方式结合成孔及灌浆设备，锚杆采用钻神ZSTD-150型气动冲击锚杆机将Φ48钢管击入土层及卵石层中，并在钢管上按@500焊接L40*4角钢段形成倒刺，并按@500梅花型钻制压浆孔，压浆孔与角钢一一对应，以防止在锚杆打

6、入土体过程中压浆孔堵塞.锚杆加工要点：（1）、材料均采用3#钢，钢管d=48，壁厚3.5mm；焊条T42。（2）、管尖加工：管端剖口后，用22钢筋焊制，尖端热镀并淬火。（3）、压浆孔应光洁，必须用台钻加工。2.3.1.2锚杆长度、杆筋、间距及布置方式锚杆设计为全摩擦型锚杆。采用正方形布置。以上设计参数见表1及喷锚支护结构图。2.3.2面层形式面层采用喷射混凝土与钢筋网组成钢筋混凝土板结构；喷射混凝土采用细石混凝土，配比为水泥：砂：石=1：2：2，水泥为P.O32.5水泥,喷射混凝土强度等级C20，喷射混凝土支护面层厚度为90mm；网筋采用Φ6.5

7、@200钢筋绑扎而成，为了增加面板的整体强度，横向设1Φ16Ⅱ级钢筋加强筋、纵向设1Φ16Ⅱ级钢筋加强筋，纵横向加强筋与锚杆焊接。加强筋沿锚杆呈双向布设，纵横间距同锚杆间距见表1并在基坑顶边设一宽1000mm的混凝土散水护面。表1排数长度（mm）倾角杆筋SXSY联结方式第一排14.0012°Φ48钢管1.51.52Φ16钢筋焊接第二排12.0012°Φ48钢管1.51.32Φ16钢筋焊接第三排10.0012°Φ48钢管1.51.32Φ16钢筋焊接第四排9.0012°Φ48钢管1.51.32Φ16钢筋焊接第五排8.0012°Φ48钢管1.51.32

8、Φ16钢筋焊接第六排6.0012°Φ48钢管1.51.32Φ16钢筋焊接第七排5.0012°Φ48钢管1.51.32Φ16钢筋焊接第八排