电气工程施工方法-电气工程安装程序

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1、LOGO电气工程施工方法:电气工程安装程序  电气工程施工方法  一、电气工程安装程序大体分为五个阶段:  ①施工前的预备;②协作土建预埋和预留洞阶段;③配线、绝缘电阻测试.④器具安装、设备调试及试运行阶段;⑤竣工收尾验收阶段。  1、施工前的预备:  工程开工前,施工人员必需阅图,理解设计意图,专心作好图纸自审记录,以备作图纸会审之用。  施工前对全部的材料的性能和规格,安装尺寸应当有充分的熟悉,以便预留洞的顺当进行,在施工中紧密和土建协作,凡能预制的提前预制,这样既可统一尺寸,又能节约时间。在每个分项施工前专心进行技术交底。  2、预埋和预留孔洞阶段:  必需让详细施工人员做到心中

2、有数,预埋和预留洞的尺寸精确与否,将直接影响工程质量,因此施工人员应依据施工图及有关技术资料参照土建建筑平确定预留孔洞,要求尺寸精确,并专心进行技术复核,同时必需做好隐藏工程验收,并汇总积累存档备用。  3、安装阶段:7  必需把住设备材料的质量关,安装前对已预埋的管路应先进行清通对原来预埋的标高进行核对,标高不符要求的,马上进行返修,使用室内安装的电气器具标高与设计全都,同时在安装过程中必需与土建亲密协作。  4、绝缘电阻测试、试电、设备调试及试运行阶段:  设备调试前,先测试电机的绝缘,然后进行单机,空负荷试车,最终进行联动运行,并准时填写试机报告。  照明部份,先测试线路绝缘电阻

3、,符合施工规范和设计要求后,进行试电试灯,并照实填写绝缘测试记录和试电记录等内业资料的编制、收集和整理。  5、竣工收尾验收阶段:  安装阶段基本结束时,应准时地进行全面检查施工中未完成的工作量,应逐条列出,逐项限时完成,工程内业资料在施工全过程中应准时编制,竣工收尾时应整理和汇总,工程质量除平常跟踪检查外,应进行一次全面检查,特殊是使用功能和观感应进行重点检查,做好内业资料汇总装订,竣工图的编制工作。  二、电气工程按以下工序进行:  1、地下基础内防雷接地体引下线施工电气配管预埋,柱内防雷引下线焊接→墙体上开槽敷设管路、开关、插座盒及灯具安装→电线敷设及管内穿线→屋面避雷带施工→绝

4、缘电阻、接地电阻测试→器具安装、配电箱内配线→配电系统测试→设备单机试机→工程竣工验收。7  2、电气工程中防雷接地安装,必需与土建亲密协作,特殊是柱内两根主筋作引下线焊接时必需做好标志,以防焊接错误,为保证屋面避雷带横平竖直,先应拉线定位,避雷带支持件埋好后,再进行水平度校验,最终进行焊接。  3、成排灯具安装时,必需订好中心位置,掌握灯具标高,灯具安装在同一水平线上,以保证灯具安装位置精确,配电箱安装时,箱面必需平直,偏差应符合施工规范要求,箱内配线;应整齐美观。  三、施工工艺技术措施:  1、硬塑料管预埋  (1)管口平整光滑;管与管,管与盒(箱)连接采用专用配件,连接处结合面

5、涂专用胶合剂,接口牢固密封。  (2)直埋于地下或楼板内的硬塑料管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施。  2、钢管暗设  (1)管预埋时钢管需用钢锯与砂轮切割机断管,管口应用锉刀刮去毛刺,除净管内铁屑。  (2)原壁管需要套管连接。连接管上对口处应在套管的中心,焊口必需焊接牢固严密,薄壁钢管严禁焊接,必需丝口连接,并在管箍二端焊跨接地域。  (3)在楼底板钢筋绑扎好后,必需进行协作,管路进行灯头盒或插座盒、开关盒内的长度应小于5毫米,预留出砼板的管口向上的管段、管口应临时封堵。7  (4)暗管通过变形缝时,应在两侧各安装一个接线盒,然后两侧焊接补偿跨接地域,进行管内线时

6、,导线穿线两个接线盒处用金属软管保护导线。  (5)暗设管路宜沿最近的路线,尽量削减弯曲,无弯是的30米,有一个弯时20米,有2个弯时12米,有三个弯时8米。  3、管内穿线  (1)进行管内穿线时,先用钢丝绑扎布条,在管内来回接动,或者用空压机在管内吹洗,清除管内杂物、积水。  (2)配线时,色线;应加以区分,相线黄、绿、红三种颜色,零线用淡兰色线,地线用黄绿双色线。  (3)钢管在穿线前管口应有护口,管路较长,或弯头较多时,为了便于穿线,管内应吹入适量的滑石粉。  (4)导线穿入管内到达接线盒、开关盒、插座盒后,应预留15~20厘米,剪断导线,预留在配电箱或配电柜体周长1/2,出户

7、导线预留1500毫米,导线分支处,可不必剪断,导线穿线变形缝时留有一定余量。  (5)导线连接时,电工刀不能削伤导线线芯,以免降低导线机械强度。  (6)2.5m2及以上规格的导线采用绕接,然后用钢丝钳剪断余头,将缠绕线头上紧压平,并进行搪锡处理。7  (7)导线连接后,应马上进行绝缘包扎,先用质腊带或自粘性橡胶绝缘带,从导线接头始端好的绝缘层开头,拉紧绝缘胶带缠绕,1-2个绝缘带宽度,再以半幅度重叠进行缠绕,到端头的导线绝缘层上缠绕1-2圈。

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