拐弯施工安全技术措施

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1、拐弯施工安全技术措施一、概况：（6）斜巷运输严格执行“行车不行人”制度，运输掘进机部件期间猴车装置严禁运行。（7）发生掉道时，根据以下规定抬道复位：a、有专人负责指挥、协调、监护整个复位过程。b、将车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位。c、用铁轨、撬杠使车辆复位时，应留意自身及他人安全。握铁轨、撬杠时，不能够握满把，防止压撸挤手。d、抬车复位时，人员必需要站在安全地点，严禁站在车辆倾斜方向及车辆可能歪斜的方向。e、用机械复位时，严禁生拉硬拖车辆。f、无论何种状况，复位时，头部及身体其他部位严禁伸入两车之间作业。2、大件

2、封车留意事项：（1）用至少2道φ15.5mm钢丝绳封车，封绳不得出现锈蚀、断丝现象，否则不能使用。（2）封绳必需用1吨葫芦拉紧，并用4个相应的绳卡，每头2个等间距卡牢。（3）大件封车后，轨面以上的最大高度不得超过1.80m，装车宽度不得超过1.7米。5（4）部件装车时，要保证部件重心与车辆中心相吻合，以保持平衡。（5）部件在运输过程中各地点的把钩工、绞车司机必需检查装封车状况；牵引车数超过规定、连接不良和装载物超重、超高、超宽、偏载严重、有翻车危急时，严禁倒车、推车及发出开车信号，并马上通知现场跟班人员和施工安全负责人

3、，处理好后方可运输。（6）部件在井下运输过程中，现场安全负责人必需专心检查封车是否牢固，如有隐患必需处理。3、设备起吊留意事项：（1）起吊前先由现场安全负责人检查起吊点、起吊用具的完好状况，如葫芦链、40t溜子链、连接头是否有裂纹、变形或磨损严重，挂钩是否有防脱钩装置，逆止机构是否牢靠等，无安全隐患后，方可进行。大件起吊必需使用40t溜子链，溜子链必需使用配套的螺栓紧固，螺母上紧，螺栓外露3丝以上。（2）设备在起吊前应由现场安全负责人先用力矩扳手检查所用起吊点锚杆和起吊锚杆的锚固力状况，如顶板破裂严重下沉、固定锚杆松动

4、或抽出、锚杆锚固力达不到60kn等，不得进行起吊。每班工作前和工作中，现场安全负责人必需亲自支配、落实敲帮问顶工作，确认无安全隐患后，方可进行施工。（3）在起吊、安装期间，必需由监护人进行全过程的监护，监护人员应站在退路畅通距起吊安装位置3米外能清晰看到施工地点状况的安全地点，监护人必需是班组长以上人员。5（4）在起吊、安装期间，必需将件车置于起吊点的下方，若不能置于起吊点下方，起吊大件时，应通过调整葫芦位置逐步将大件缓慢移近安装部位，严禁手拉葫芦速度过快；起吊时，在大件四周3米范围内除拉葫芦人员外严禁有其他人，防止物

5、体吊起后摇摆伤人，起吊重心最大偏心距不得超过100mm。（5）在起吊设备时，人员不许站在起吊点下方，并有专人监护起吊点的变化状况，发觉异常准时示警，处理好后再起吊。拉葫芦人员，必需站在顶板完好、牵引链垂直方向且退路畅通的位置上。（6）设备在起吊前，应先进行试吊，将设备吊起50mm左右检查起吊点、钢丝绳套、起吊葫芦、吊挂点是否完好，检查重物重心是否偏移，安全负责人检查确认牢靠后再起吊。如发觉问题马上将重物放下，进行处理并试吊合适后，再重新起吊。（7）应依据设备的重量、体积、外形选用合适的吊具，选取合适的起吊点，经试吊确定

6、重物的重心，确保起吊中心和重物重心全都；起吊时，必需使起吊物保持平衡；发觉绳套松动等异常现象，应马上停止起吊，将重物放下后进行处理。（8）工作中，严禁用手或脚直接校正已被重物涨紧的吊绳和吊具，严禁将四肢和身体任何部位置于起吊物下方或两部件之间进行作业。（9）在任何状况下，严禁用人体平衡物体重量或用人力支撑物体起吊，严禁站在起吊物上进行起吊。起吊设备及部件时，在其重心倾斜方向上严禁有人工作或行走。斜巷安装起吊设备时，工作人员应当站在上方，下方5米内严禁有人。5（10）起吊物下严禁站人或进行其他工作，起吊葫芦必需采用双链起

7、吊。（11）在倾斜方向或水平方向使用葫芦时，拉链方向应与链轮方向全都，防止掉链。（12）吊运物体时不宜离地过高，以满意装车需要为宜，要避免设备在空中长时间悬吊，如不具备安装条件时，要将悬吊在空中的部件放下，以确保施工人员的人身安全。（13）大件在装车或卸车前，现场安全负责人检查平板车状态。纵向装卸车时，必需用掩车木将平板车前后掩牢，且必需用道木将平板车前后碰头处横向垫实，防止平板车一头翘起掉道。横向装卸车时，还必需道木将平板车侧面垫实，防止平板车倾斜或歪倒。（14）起吊物下面需要人员进入前，必需采取在起吊物下面施打木垛

8、的安全措施，否则严禁人员进入下面作业。（15）手拉葫芦起吊钩在起吊部件前用12＃铁丝将钩口封牢，防止脱钩。（16）全部的起吊部件，在确定部件放置稳固后方可撤除葫芦。（17）人力抬运溜槽时，4人要相互协作。（18）回收胶带、h架、三连辊及纵梁等配件时，装车地点的信号电铃必需敏捷牢靠。4、特别工种作业人员的要求：5（1）修理工在电气设