机械毕业设计(论文)-冷床上下料装置设计【全套图纸】

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1、内蒙古科技大学毕业设计说明书(毕业论文)第一章前言1.1冷床及冷床上下料装置的概述冷床上下料装置概述:近年来,由于轧钢工艺趋向于采用无扭轧制等先先进技术,使轧制速度提高,对冷床高速上料装置提出了更高的要求,冷床高速上料装置是冷床设计中的难点,也是关键设备,它的设计质量与安装精度直接决定着产品的最终质量,本文对冷床高速上料装置进行结构分析与计算,对冷床的设计,维护有一定的意义。冷床上下料装置按工件坯料形式可分为:卷料,棒料和件料等三中类型。卷料上料装置:将成卷的线材装在自动送料机构上,加工时材料被拉出径校直后送向加

2、工位置,一般用于自动车床。棒料上料装置:将一定长度的棒料装在送料管内,机床每加工完一个工件,便由送料机构将棒料按所需长度向机床主轴孔自动送料一次,一般用于自动车床。件料上料装置:用于单件坯料,分为料斗式,输斗槽和料仓式上料装置。冷床上下料装置用于效率高,激动时间短,工件装卸频繁的机床。1.2冷床概述冷床是钢管生产加工线中重要的冷却和运输设备,是热轧无缝钢管生产过程中不可缺少的重要设备,属于横向移送扎件的运输设备。冷床它的作用是使钢管在冷床上作横向移动,在移动过程中逐渐冷却下来,同时要能够保证钢管在横移过程中均匀冷

3、却,54内蒙古科技大学毕业设计说明书(毕业论文)不产生弯曲、扭转或表面擦伤。在开坯,型钢及钢管轧制机上,冷床用来冷却热轧后的扎件,在线材轧机上,盘卷的运输与冷却设备主要有链式(或板式)运输带和钩式冷却运输机或两种组合运送冷却方式,目前已发展成为采取了强制水冷与散卷冷却相结合的较完善的冷却方式。1.3冷床的类型冷床分类主要有四种型式:即拨爪式冷床、大滚盘式冷床、步进式冷床和升降链式冷床。下面要介绍升降链式冷床的性能参数和结构特点。冷床按其用途分为:型钢冷床,方坯冷床,钢板冷床,圆钢(或钢坯)冷床,钢管冷床。(1).

4、型钢冷床:型钢冷床用以冷却除定尺短坯以外的各种坯料及型钢,型钢冷床按其床面固定或运动分作两大类:在中型以上的型钢车间中,冷床台架通常是固定不动的,轧件在冷床上的横向移动,一般是通过多爪齿条式推钢机,多爪曲柄连杆式推钢机,带拔爪的绳式或链式拉钢机进行运送的。在机械化程度较高的小型车间中,为了保证断面小而长度较长的轧件在横移过程中不被弯曲,扭转或表面擦伤,往往采用步进式锯齿形冷床,斜辊式冷床或插摆式冷床,轧件在上述几种冷床上的横向移动,是通过冷床床面本身的运动实现的。目前,在中小型型钢车间得到普遍采用的冷创有:多爪式

5、冷床,小车多爪式冷床,小车潜行式冷床,步进式锯齿形冷床,斜辊式冷床,摇摆式冷床等六种形式。(2).方坯冷床:方坯冷床用于冷却经剪切成定尺的方坯。(3).钢板冷床:多用于中板车间,钢板在床面上的移动是由钢绳小车式拉钢机拖动的。(4).圆钢(或钢坯)及钢管冷床:这种冷床的床面沿轧件前进方向带有2%的上坡度,一般多用于链式多爪拉钢机移送轧件,用于冷却圆钢,管坯及热轧无缝钢管,在近代的钢管车间中多采用螺旋式冷床。近年来,由于轧钢工艺趋向无扭轧制,采用紧凑的平立辊轧机,计算机控制等手段,使轧制速度迅速提高,这样一来,对轧线

6、后部冷床工序提出了新的发展课题,冷床上下料系统,作用是将轧件从输入辊道送到矫直梁上,并在矫直梁上矫直,再到输出辊道(下料机构)的作用。1.4双向链式冷床54内蒙古科技大学毕业设计说明书(毕业论文)下面设计的冷床上下料装置是在双向链式冷床上设计的,下面介绍双链式冷床结构特点及工作原理:双向链式冷床是由正向链和反向链组成的传动系统。本文简析了钢管生产线上双向链式冷床正反链传动轴结构特点和钢管受力情况,从而确定了双向链式冷床的设计合理性。双链冷床结构特点和工作原理:双向链式冷床由正向运输链、反向链、正向运输链传动轴装配

7、、反向链传动轴装配及支架等组成。双向链式冷床具有结构先进、运送钢板无滑伤、工作性能可靠、结构简单、加工制造和维护方便等优点,改善了冷床划伤钢板表面、润滑不良和冷却效果差等间题。钢管直径拨管爪滚柱中心比反向链面(钢管支承面)高正向运输链链速,反向链链速钢管最大重量钢管直径,拨管爪滚轮半径钢管温度,钢管与支承面的滚动摩擦因数,钢管与支承面的滑动摩擦因数。正反链各有一套传统系统。正向运输链为带拨管爪的槽形链,拨管爪是由滚柱构成的,两个链节距构成一个工作节距。反向链为平板链,冷床正常工作时始终以恒定的速度与正向运输链相反

8、方向运行。正向运输链链板低于反向链平面。钢管放置在正向运输链的两个拨管爪之间的冷床工作节距中,同时钢管本体放在反向链上,钢管重量由反向链支承。这样随着正向链向前运动,拨管爪使钢管在反向缝平面上向前运动。依靠反向摩擦力使钢管产生一种持续的旋转运动,同时反向链的运动使钢管始终靠在拨管爪上。由于这种持续的旋转运动,使钢管得到均匀的冷却和很高的直度。由于正向运输链传动轴装配和反向

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