毕业设计(论文)-175型柴油机缸体机械加工工艺及其组合机床钻孔夹具设计(全套图纸)

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时间:2018-01-25

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1、目录摘要1前言5第一章零件分析61.1汽缸的主要作用61.2主要技术条件分析71.3主要尺寸公差及分析8第二章毛坯的确定92.1毛坯材料及形式的确定92.2铸造的加工余量及尺寸公差的确定9第三章工艺规程的设计103.1附主视图一张103.2定位基准选择103.2.1粗基准的选择:103.2.2精基准的选择:113.3制定加工工艺路线113.3.1确定面的加工方式:113.3.2初步确定工序:123.3.3最终工序:133.4刀具、量具、夹具及设备的选择143.5切削用量及加工工时的确定16四章夹具设计294.1机床夹具的作用294.2机床夹具的组成304.3夹具设计304.3.1定位的选取

2、304.3.2弹簧的计算及选取314.3.3夹紧力计算334.3.4汽缸的选择344.3.5连接板的选用34354.3.6上底板344.3.7下底板354.3.8支撑杆的选用354.3.9钻模的选取354.3.10定位误差分析364.4夹具的使用及维护384.5夹具标准件的选择384.5.1支撑杆螺母的选择384.5.2连接板上螺钉选择384.5.3管接式法兰汽缸套件的选择38参考文献40致谢4135摘要机体是柴油机中的重要部件,属于箱体类构件。属于大规模生产。本次设计做的是“柴油机汽缸机械加工工艺及其组合机床钻孔夹具设计”,主要是先对汽缸进行零件分析;然后进行毛坯确定,根据尺寸画出毛坯图

3、;再后进行加工工序的设定以及确定削用量和加工工时;最后进行指定工序的夹具设计。关键词:机体;零件分析;毛坯图;切削用量;夹具全套图纸,加35ABSTRACTAirframeisimportantcomponentindiesel,belongstoboxbodykindstructure.Insocietyprocedureofproductionbelongtogivebirthtoachildinlargescale.Thepart,beingtobeinprogressfirsttothecylindermainlyanalyses"thedieselcollectivemachin

4、eworkhandicraftandtheircombinationmachinetoolboreholegripdesign"designingbeingcomposingoriginallytime;Andthen,theblankbeinginprogressascertains,drawsupaccordingtothedimensionblankpicture;Again,thequeencarriesoutsettingupprocessingworkingprocedure'sandascertainstheworkinghourcuttingdosagesandproces

5、sing;Carryoutthegripdesignallocatingworkingprocedure'sfinally.Keywords:Airframe;Componentsanalysis;Semifinishedmaterialschart;Cuttingspecifications;Jig35前言本次毕业设计是大学四年对所学课程进行的一次综合性的复习和总结,是四年学业完成的最后环节,是对大学所学知识的一次综合运用,主要运用到的课程有:《机械制图》、《机械原理》、《机械设计》、《机械制造工艺学》等。其目的是通过设计来将大学所学课程联系起来,用于设计,提高我们的设计能力,是对我们大

6、学生活的最后考验。本次毕业设计的题目是“175型柴油机汽缸机械加工工艺及其组合机床钻孔夹具设计”,175型柴油机汽缸属于比较复杂的箱体零件,其形状复杂,精度要求高的壳体,其加工工艺复杂,涉及到许多零件,例如:螺纹,曲轴孔,曲面,支架等等,这些零件要求的精度要求比较高,这对工艺规程设计更加有难度。本次毕业设计的内容包括了零件的工艺路线的制定及其指定工序的夹具设计,涉及到所学的多方面知识,培养我们综合运用机械制造专业知识的基本理论和思想独立地分析和解决实际生产中问题的能力,并能独立地分析生产工艺,有效地巩固所学知识,为即将面临的工作和进一步深造打下坚实的基础。但是,在设计中由于本人能力有限以及

7、实践经验的缺乏,所以此中错误之处在所难免,诚望老师不吝指教。3535第一章零件分析箱体类是机器或部件的基础零件,它将机器或部件的一些轴、套、轴承和齿轮等有关零件装配起来,使其保持正确的相互位置关系,以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此,箱体的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。箱体零件虽然结构多种多样,但有共同的特点:多为铸造件,结构复杂,壁薄且不均匀,内部呈腔形,加工部位多,加工难度大。既有精

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