精编41盘区变电所

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1、--41盘区变电所开口开口施工平安技术措施第一章概述一、概述:41盘区一号回风巷已施工800米,仍剩余40米将到达41盘区变电所位置,现预备对41盘区变电所进绽开口施工,施工长度为5m,以方位角310°,8°上山进展施工;开口坐标为X=Y=36506580.962Z=444.012(底板);为确保施工平安,特制定本措施并严格执行;二、施工前预备工作风机放置在风井上北马头门位置,所使用的风机为原41盘区一号回风巷处的风机,所需的风筒、风水管路,各种设备均为41盘区一号回风巷处,随掘进进展安设,在施工至开口位置5米后,将综

2、掘机退至开口位置进绽开口施工,测量人员提前将施工所需的中腰线进展放样;综掘机到达开口位置时,进绽开口施工;施工之前施工人员必需对规程措施进展学习贯彻,并进巷道名称巷道外形掘宽〔m〕净宽掘高净高〔m〕〔m〕〔m〕掘断面积〔m2〕净断面积〔m2〕41盘区变电所直壁半圆拱3.23.03.12.88.827.4展考试,考试合格前方可进展施工;三、施工断面:(见断面图)其次章支护工艺一、支护施工1、锚杆及锚固剂锚杆采纳φ20×2700mm高强预应力锚杆,每根使用3个锚固剂,MSZ28/35型树脂锚固剂2根,MSK28/35型树脂

3、锚固剂1根,锚杆锚固力不小于100KN,锚杆间排距800×800mm;锚深2650mm,锚杆外露长度为30-50mm,托盘为正方形,规格为长×宽×厚=150×150-.word.zl---×8mm碟形,锚杆均使用配套标准螺母紧固;每根锚杆扭矩不小于120N·M;2、锚索钢铰线:Φ17.8×7300mm钢铰线,间排距1600×2400mm,每条钢铰线必需使用专用的托盘和与钢铰线配套的锁具固定;托盘:锚索托盘采纳300×300×20mm的碟形钢板;每排锚索3根,锚索锚固力不低于200KN,锚固剂:树脂药卷MSZ28/80,

4、每棵锚索消耗3根;加强巷道三岔口位置顶板治理,加强支护;将此位置的锚索间排距设为1600*1200mm;3、钢筋网钢筋网:采纳直径为6mm的Q235钢筋焊制,网格100×100mm,网规格900×1700mm;网要压茬连接,搭接长度不小于100mm,相邻两块网之间要用16#铁丝连接,连接点要匀称布置,扣距300mm;四、施工方法1、使用综掘机进展巷道开口,综掘机依据设计断面进展裁割,掘进机割下的煤矸通过自身的刮板输入皮带机,皮带机运输至前方的矸石仓,经耙矸机将矸石装入矿车,电机车牵引至排矸立井井底车场,由排矸井提升至地

5、面;裁割完毕后,综掘机后退,施工人员准时进展敲帮问顶工作,敲帮问顶必需遵循以下要求进展:〔1〕找顶工作应有2名有经受的人员担任,一人找顶、一人观看顶板和退路;找顶人应站在平安地点,观看人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通;-.word.zl---〔2〕找顶应从有完好支护的地点开场,由外向里先顶部后两帮,依次进展,找顶围严禁其他人员进入;〔3〕找顶工作人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人;〔4〕顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应第一设置暂时支护,保证平安后再顺着裂隙、层理渐渐地找下,不得硬刨强挖;2

6、、在进展掘进前必需在巷道开口位置即41盘区一号回风巷打设好6根前探梁专用锚杆,以便前探梁的准时架设;敲帮问顶施工完毕后,暂时支护采纳两根金属前探梁进展暂时支护,暂时支护要求如下:〔1〕前探梁暂时支护要紧跟迎头;〔2〕暂时支护前探梁使用必需规;严禁少用前探梁或前探梁吊环,前探梁吊环必需挂在顶板锚杆上,吊环螺母必需上满丝扣,外露1-3丝,严禁直接挂在钢筋网上;〔3〕依据先中间后两边的次序,先将中间的前探梁前端往前窜,将网子穿在前探梁上挑住,然后依次将另外两根向前窜,用背板背紧前探梁,往前移前探梁时必需保证每根前探梁上至少两

7、个卡子有效,铺设背板时,由外向里进展;〔4〕作业人员将待上钢筋网铺在前探梁上,与永久支护网片用双股网丝联接,孔孔相联,扭结不少于3圈;安装完毕、将前探梁与网子间用背板背实,确保前探梁和网子与顶板接实;〔5〕前移前探梁:前移前探梁时,必需设专人观看顶板及迎头巷道壁变化情形,发觉问题准时处理;作业人员将前探梁吊环扭结在靠近掘-.word.zl---进头的顶锚杆上〔扭结长度不少于30mm〕,2人将接顶大板横担在前探梁上后,用长柄工具将顶板锚网托起,同时后面两人用长柄工具将前探梁推至迎头,然后将接顶大板位置摆放相宜;3、暂时支

8、护完毕后对巷道进展锚网索喷永久支护;4、综掘机割煤必需严格依据其操作程序来进展;掘至设计断面进展前锚后喷支护,即为一循环,循环进度0.8m;施工中,为确保掘进成型质量,可依据煤层硬度适当调整循环进度;5、机掘掘进工艺:预备工作→开机检查→激光定位、确定掘进尺寸→割煤岩→敲帮问顶→暂时支护→人工刷掘→锚网支护→初喷→下一循环第三章、

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