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1、-.1#—7#固定式胶带输送机无负荷单机试车方案-.可修编.-.二0一二年二月二十八日单机试车方案目录一、编制依据----------------------------------3二、编制说明----------------------------------3三、皮带机试车概况----------------------------3四、试车应具备的根本条件----------------------4五、试车前的准备工作--------------------------4六、试车运转程序和时间要求------------------
2、--6七、试运转期间应观察和检查的容--------------9八、试运转应到达以下要求---------------------10九、试运转完毕后的工作容-------------------10十、试车方案和试车机构岗位人员安排-----------11十一、平安技术措施-------------------------14十二、试车的问题及处理方法-----------------16十三、试车所需主要工具及材料---------------18-.可修编.-.一、关于试车记录的规定--------------------19二、附
3、件----------------------------------20皮带机无负荷单机试车记录表皮带机无负荷单机试车领导小组成员及试车岗位人员表单机试车合格证固定式皮带机单机无负荷试车方案一、编制依据1.?机械设备安装工程施工及验收通用规?GB50231-20072.?通用固定式带式输送机安装与调试手册?3.?水泥机械设备安装工程施工及验收规?JCJ03-90二、编制说明本单机试车方案适用于通用固定式带式输送机的单机调试和试车。以固定式皮带机为编制对象，但也适用于电动滚筒和带液力偶合器传动形式的皮带机。本方案具体编制对象是1#固定式胶带输
4、送机，其它皮带机均按此方案执行。三、皮带机试车概况-.可修编.-.本工程工程中，共有8台皮带机，它们分布在各车间，详见下表一。皮带机单机试车一览表表一皮带机编号皮带机有关参数实物量传动形式头尾所处位置1B=1400,L=739m,H=46.69m,Q=2800t/h,N=315KW(3台)1台3传动尾部接重板料→头部下料2#皮带2B=1400,L=327.25m,H=14.1m,Q=2800t/h,N=315KW(1台)1台单传动尾部接1#皮带料→头部下料至储矿料仓3B=1800,L=243.5m,H=17.35m,Q=2275t/h,N=3
5、15KW(1台)1台单传动尾部接储矿重板→头部下料半自磨进口4B=1400,L=119.4m,H=21.9m,Q=525t/h,N=75W(1台)1台单传动尾部接直线筛→头部下料5#皮带5B=1400,L=20.84m,H=3.9m,Q=525t/h,N=22KW(1台)1台单传动〔电动滚筒〕尾部接4#皮带→头部下料顽破矿仓6〔1〕B=1200,L1=11m,H=0.9m,Q=525t/h,N=18.5KW(1台)1台单传动〔电动滚筒〕尾部接顽破矿仓→头部下料给HP8006〔2〕B=1200,L=11m,H=0.9m,Q=525t/h,N=1
6、8.5KW(1台)1台单传动同上一样-.可修编.-.〔电动滚筒〕7B=650,L=25.5m,N=15KW(1台)1台单传动〔电动滚筒〕尾部接陶瓷过滤机→头部至精矿浓密调浆槽四、试车应具备的根本条件1.皮带机所有零部件按图纸已全部安装完毕，各工序经监理检查合格，各自检及隐蔽记录齐全。2.设备一、二次灌浆抹面工作完毕，强度到达设计要求。3.试车所用电为正式电源，电气、仪表专业均已安装调试完毕符合规要求。4.在正式提出试车申请前，机、电两专业事先应配合调试合格。五、试运转前的准备工作1.皮带机单机试车方案应编制审批完毕，并对所有参加皮带机试车人员
7、进展认真的试车方案交底，同时安排和明确好每个参试人员的岗位和职责，以及平安考前须知。2.准备好所需的工具和材料，如各种扳手、手锤、电工三大件、转速表、钳形电流表、油枪、清洗材料、润滑材料、测温计及测振仪和试运转中各种记录表格等。-.可修编.-.3.皮带通廊四周环境卫生应清扫干净，各种孔洞应有平安防护措施，确保操作人员通道畅通无阻，皮带头、尾及中间皮带上下应认真检查，不许有施工中遗留物，如钢筋、砖头、水泥块、木板、铁丝、板手、螺栓和破布棉纱等物。4.试车前对电气设备及线路必须事先进展检查、联锁试验、整定和调试工作，确保性能良好，符合设计和规要求
8、，才能合闸送电试运转。由于气候因素，电机绝缘及控制回路检查好后，在开车前2小时就可送电〔预热〕。5.检查皮带机地脚螺栓，联接螺栓和键销固定件是否有松动及损坏现象；检
