沥青混凝土路面建筑施工组织设计及对策调整

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1、-.沥青混凝土路面施工方案、施工工艺及方法 第一节   施工前准备工作一、技术准备1、制定详细的施工组织方案，进展详细的技术交底，掌握规程、施工工艺、施工方案、指标要求，理解设计图纸。2、计算路段各点设计高程，10米断面三点。3、各种记录及表格准备〔业、外业、质检、化验、统计等方面〕4、沥青混合料的试验报告；5、分项工程开工报告；二、人员准备1、现场施工负责人2名，负责施工生产的协调工作；2、黑色路面施工应配备完整的施工段机构，3、按照施工组织设计确定黑色面层的施工人员安排。三、设备准备 要求能满足摊铺

2、现场所需的设备。四、材料准备〔一〕、料源的选择与定购〔二〕、原材料的技术要求及常规试验〔三〕、原材料的质量控制〔四〕、原材料的储存与保管二、施工现场准备-.可修编.-.1、下承层的准备2、测量放样，培路肩3、施工机械准备第二节   施工程序、工艺及规定一、技术交底及业务培训1、组织不同形式的技术交底，向全体参加施工的人员贯彻全面质量管理的有关知识，提高质量意识，明确施工质量的重要性。2、技术交底的主要容有：技术规，技术标准，设计文件及建立部门的要求，施工方法要点，质量、平安、进度等保证措施。3、制定各岗

3、位责任制，明确责任，学习操作规程，并进展考核，合格者方可上岗。4、对工长、测工、化验工、机械操作手、技术工人，进展岗位培训，做到持证上岗。5、对民工要定岗、定人，进展岗位培训。6、施工前要对关键的工序进展现场交底。二、混合料的生产1、施工人员进入岗位，做好施工前的准备工作，机械试运转。2、装载机将各种材料按目标配合比数值，分不同比例上到冷料仓中，控制室操作手将按生产配合比、沥青最正确量输入到微机中去，并随时调整各材料的进料速度。-.可修编.-.3、由民工负责将矿粉装入粉泵中去，然后由矿粉泵将矿粉打到矿粉

4、罐中去，沥青的加热由专门的试验员监视，派一名技术工人负责用导热油加热所需的沥青罐，控制导热油的进出温度，同时监控沥青罐上的温度表，控制在140-160℃。4、启动拌和机，将燃烧器火苗增大，直至矿粉加热温度到达150-170℃，同时调整好拌和时间，一般为30-50s，其中干拌时间不得少于5s。5、假设由两台或两台以上拌和机同时生产一种混合料时，必须事先将它们振动筛的尺寸相统一，而且应备足易损筛。6、混合料生产工艺流程图混合料组成设计  输入生产程序→上冷料→加热矿料→沥青加热、筛分矿料、上石粉→拌和→储存

5、→放料。7、混合料的运输〔1〕、根据拌和能力，为保证混合料的运输、摊铺的连续性，采用大吨位自卸汽车，数量应根据拌和能力、摊铺能力及路面构造、运距而定，运输时间不宜过长，不能无故停留，雨季车辆应配备苫布，防止热拌料运输中途遭雨淋。热拌料运输程序：接料→过秤→运输→卸料→空回〔2〕、车厢坚实无破损、漏洞，且有清洁光滑的金属底板，为防止沥青混合料与车厢底相粘结，车厢应涂一薄层油水〔柴油：水为1：3〕混合液，不得出现积聚现象。〔3〕、从拌和机〔储料仓〕向运料车上放料时，应每放一斗混合料，移动一下汽车位置，以防止

6、粗细集料的离析现象。-.可修编.-.〔4〕、沥青混合料运输车的数量应较拌和能力或摊铺速度计算的数量有所充裕，施工过程中前方应有等待卸料的车4-5辆.。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm处停车，不得撞击摊铺机，卸料过程中，运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。〔5〕、沥青混合料运至摊铺地点后，工长凭运料单接收，并检查拌和质量，不符合温度要求或已结成团块、已遭雨淋、花白料、油过大的混合料不得铺筑。三、混合料摊铺、整平采用先进的摊铺设备摊铺沥青混合料，同时配备标准的自动找平装置1、摊铺过程中应尽量采

7、用全幅施工，假设采用半副施工时，可阶梯进展或每天一侧半副摊铺一个台班，便于处理接缝。2、调整好熨平板的高度和横坡后，进展预热，要求熨平板温度不低于80℃。它是保证摊铺质量的重要措施之一，要注意掌握好预热时间预热后的熨平板在工作时如铺面出现少量沥青胶浆，且有拉沟时，说明熨平板已过热应冷却片刻再进展摊铺。3、正确处理好角笼料的数量和螺旋输送器的转速配合，角笼最恰当的混合料数量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋叶片，料堆的这种高度应沿螺旋全长一致，因此要求机械手操作螺旋的转速配合恰当。4、热拌料运到路段上、化验员

8、检测温度后，由现场指挥人员指挥卸料，最好4-5台料车排好卸料，减少摊铺机停机次数，保证摊铺的连续性。5、为消除纵逢，采用全幅摊铺，但需调整好路拱，对不能全幅一次摊铺的沥青路面上下两层之间的纵逢，应至少错开30cm，如果行车道为两条，那么表层接缝应在路中。6、连续稳定的摊铺是提高新铺路面平整度的主要措施，根据施工经历，保证连续摊铺的几种解决方法如下：-.可修编.-.〔1〕、摊铺机的摊铺速度摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度