PFMEA管理规定

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1、-.技嘉科技XXPFMEA管理规定受控状态:文件编号:IPE-006版本:1.1编制审核批准-.可修编.-.熊明华晶鑫德修2017年12月11日发布2017年12月11日实施技嘉科技XX文件修订履历表文件名称PFMEA管理规定文件编号日期状态代号修订容修订者审核批准-.可修编.-.1目的PFMEA是一种分析方法,它确保在过程开发的过程中,考虑并处理了潜在的问题,可以辅助降低制造过程开发中的失效风险。2围适用于公司对PFMEA的开发和维护管理。3职责3.1多方论证〔跨职能〕小组负责PFMEA的开发和维护。-.可修编.-.3.2工程部负责具体落实全流程的PFMEA的编制

2、和修订。3.2品保部、制造一部、资材一部等参与PFMEA的编制和修订。4管理容4.1PFMEA的开发4.1.1PFMEA的应用情况1)新过程;2)对现有过程的更改;3)在新的环境、场所、应用或使用形式下,使用现有的过程。4.1.2PFMEA开发的时间1)在可行性认证阶段或之前启动;2)在生产工具装备的开发、采购之前启动。初次PFMEA的开发,必须在方案的试生产开场日期前完成。4.1.3PFMEA开发的假定1)假定设计的产品能到达设计目的;2)假定承受的零件/材料是正确的。当有历史数据说明零件/材料质量有差异时,小组可以作例外处理。3〕假定机械和设备满足设计和开发的要

3、求。4.1.4PFMEA开发的信息输入在FMEA文件开场前,小组必须定义工程围,收集有效和有效率地进展FMEA开发过程的必要信息,主要包括以下方面:1〕过程流程图;过程流程图是PFMEA的主要输入,PFMEA必须与过程流程图的信息保持一致。2〕DFMEA;3〕图纸和设计记录;4〕过程清单;5〕特性矩阵;-.可修编.-.6〕部和外部〔顾客〕的不符合〔即:基于历史数据的失效模式〕;7〕质量与可靠性历史。4.1.5为了确保持续性,过程流程图、PFMEA和控制方案的开发由同一个跨职能小组负责进展。4.2PFMEA表的填写过程潜在失效模式与影响分析〔PFMEA〕的表格见附录1

4、。4.2.1PFMEA表的表头(A-H)在PFMEA的表头必须清楚说明PFMEA的目的,以及与文件开发和控制过程相关的信息。1〕FMEA编号(A)输入一个用于识别PFMEA文件的编号。2〕工程名称(B)输入受分析过程的系统、子系统或零部件的名称和编号。3〕产品型号(C)输入会使用到或者受被分析的过程影响的产品型号/规格。4〕过程职责(D)输入负责过程设计的OEM、组织、部门或小组。适用时,还需输入供方的名称。5〕编制人(E)输入准备PFMEA的负责工程师的XX、联系方式,以及工程师的所属公司〔部门〕。6〕关键日期(F)输入初次PFMEA应完成的日期,该日期不能超过方

5、案的试生产开场日。如果是供方,那么该日期不能超过顾客要求的PPAP提交日期。7〕FMEA日期(G)在(原始)处输入初次(原始)PFMEA的实际完成日期;如有修订,那么在(修订)处输入最近的修订日期。8〕核心小组(H)输入负责开发PFMEA的小组成员。成员的联系方式(如:XX、公司/部门、、Email)可作为附页。-.可修编.-.4.2.2PFMEA表格容(a-n)1〕过程步骤/功能(a1)a.过程步骤:过程编号、排列顺序和术语必须和过程流程图的一致。b.过程功能:过程功能描述的是操作目的,一般用“动词+名词〞描述。2〕要求(a2)要指对规定过程的输入,与产品特性相对

6、应。如果有关于功能的多个要求,要分别列出。3〕潜在失效模式(b)潜在失效模式:是指过程可能潜在地无法满足要求(a2)的状态。每个要求都可能有多个失效模式,失效模式必须用专业技术术语来描述。识别潜在失效模式时,还需考虑以下方面:a.以往的运行不良、关注点;b.拒收或报废报告;c.对相似过程的比拟;d.与相似产品相关的顾客(最终用户和后续操作)索赔。4〕潜在失效影响(c)潜在失效影响:是指由顾客发觉出的失效模式的影响。要根据顾客可能发现或经历到的情况来描述失效影响,顾客包括下一步操作、后续操作或场所,经销商和最终用户。PFMEA中的产品影响必须和相应DFMEA一致。如果

7、失效模式可能对平安造成影响,或者引起法律的不符合,那么必须在PFMEA中清楚标明。确定潜在失效影响时,小组需考虑以下问题:a.潜在失效模式是否是物理性地阻碍下游过程操作,或者对设备或对操作员构成潜在危害?包括在任何后续顾客设施处,匹配件之间无法装配、接合的情况。如:某工位无法装配;在顾客设施处无法附着;在顾客设施处无法连接;在某工位时引起工具过度损耗;导致某工位的设备损坏;在顾客设施处对操作员构成危险。有以上情况时,那么只需评估制造影响,不需作进一步分析;如果不是,那么转到b和c问题。-.可修编.-.b.对最终顾客的潜在影响是什么?考虑最终顾客会发觉或经历到什么

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