旋挖钻孔灌注桩建筑施工组织设计及对策DOC

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1、-.旋挖钻孔灌注桩施工方案审批:二○一一年四月目录一、工程概况2二、人员、机械设备4三、施工准备5四、工序〔工艺〕流程5五、质量标准以及检测要求8-.可修编.-.六、成品保护10七、平安施工措施10八、文明施工措施11一、工程概况〔一〕、桩基工程概况:1、根据本工程设计图纸以及地质报告,本工程厂房钢架、抗风柱及站房根底桩拟采用旋挖钻孔灌注桩。桩端持力层为中风化泥岩层;根底桩端进入持力层深度不小于1m。施工桩长不小于设计要求,施工前组织施工班组、工程部管理人员仔细查看地勘单位出具的地勘报告,熟悉施工孔桩场地的填土、粘土、强风化泥岩、

2、中风化泥岩以及其他水文地质状况。2、旋挖钻成孔灌注桩具体情况见下表。-.可修编.-.-.可修编.-.3、孔桩砼标号为C30,桩身钢筋保护层厚度不小于50mm,孔桩钢筋加工区设置在J~K轴间。钢筋连接:孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接,搭接长度满足规要求;主筋〔螺纹钢筋d=14〕接长时采用单面搭接焊,搭接长度为12d,也可采用双面搭接焊,焊缝长度为6d,每断面的焊接头数量不得多于桩身纵筋总数的二分之一。相邻焊接面之间的最小距离为35d,且不得小于500mm,d为桩纵筋直径。4、钢筋运输、吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊。5、浇筑桩身混凝土必须经过

3、溜槽,当高度超过3m时应采用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于2m,混凝土应分层捣实,当不能做到无水浇灌时,应设导管。严格按水下混凝土浇灌要求施工,混凝土灌注至桩顶设计标高时应超高200~300mm,每桩应有一组混凝土试块,不得少于3块。〔二〕地基地质构造根据钻探揭露,地基的岩土构成自上而下分为:1、填土〔Q4ml〕:杂色,主要由粘土和碎石组成,粘土含量占70--85%较密,稍湿--湿状,碎石颗粒粒径2-600mm含量占15--30。松散,稍湿。分布不连续,厚度变化较大,钻探揭露厚度在0.50~8.00m之间,平均厚度3.01m。-

4、.可修编.-.2、粘土〔Q4el〕:褐黄色,可塑状,含砂质。成因主要为残积。此层分布不连续,厚度变化较大,揭露厚度在0.4~5.10m之间,平均厚度2.10m。3、强风化泥岩:褐色、紫红色,薄-中厚层状,局部地段夹灰褐色薄层状砂岩,节理裂隙发育,岩体破碎,岩心呈砂状、砺块状,质地软,揭露厚度在1.00~11.10m之间,平均厚度4.72m。4、中风化泥岩:褐色、紫红色、灰绿色,薄-中厚层状,局部地段夹灰褐色薄层状砂岩,节理裂隙发育,岩体破碎,岩心呈柱状、砂状和砺块状,质地软,揭露厚度在4.60~12.70m之间,平均厚度7.03m

5、。〔三〕、地质、水文情况根据区域水文地质资料及现场调绘、钻探结果,场地地下水位较埋藏较深节理裂隙贯穿性较差,基坑涌水量小。但是在卵石层和裂隙发育地带,使得桩基涌水量增大。地下水对混凝土构造物具有侵蚀性CO2;硫酸盐、镁盐、酸性等微腐蚀性。地表水对混凝土构造物具有硫酸盐、镁盐、酸性等微腐蚀性。二、人员、机械设备〔一〕、人数需求劳动配备方案序号工作班组人员总数主要职责1班长2总体施工组织协调2钻机班2钻孔3灌注班8混凝土灌注4电工班2用电设备5吊车班2下放钢筋笼、浇筑混凝土等6后勤班2生活后勤7钢筋班30钢筋笼安装8场地班5埋设护筒、

6、清理现场总计53人-.可修编.-.〔二〕、机械设备序号设备名称规格型号数量单位1旋挖钻机NR2203台2钢筋切断机6~40mm1台3交流电焊机BX3-5002台4汽车吊25t1台5装载机Z501台注:机械用具根据现场施工作业面作相应调整三、施工准备施工图纸的会审,技术交底,测量放样,施工场地平整,机械设备、材料的进场。组织施工人员对施工现场进展深入的调查和研究,收集与施工相关资料,采用合理的施工组织方法,使桩基施工保持连续、均衡、有节奏地进展。四、施工工艺旋挖钻成孔灌注桩施工工艺流程:测量定位→钻机安装定位→护筒埋设→钻进成孔、钢

7、筋笼制作→扩底→清孔→放孔桩钢筋笼→砼灌注、砼件制作→拔护筒。〔一〕、测量定位:以建立单位提供的水准点及测量控制网采用全站仪导线测量法在建筑物四周做好二级控制点,再依据二级控制点采用全站仪放样,在桩基施工过程中,每天应对现场测量控制点进展校核,并作好有效保护。〔二〕、护筒埋设:钻机就位后,调好垂直度,以测放桩位点为中心,使钻斗中心与桩位中心在同一轴线上,保证对位偏差不大于10mm,即可下钻。挖出比设计桩径大0.20m、深1.0m的圆坑,在确认其下无钻孔障碍后即可下高1.2m的钢护筒。埋设护筒时,护筒中心轴线对正测定的桩位中心,严格

8、保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后,用粘土分层回填夯实,以保证其垂直度。-.可修编.-.护筒埋设示意图〔三〕、钻机安装定位:1、履带自行式旋挖钻机要求施工场相对平整,最大起伏高度≧100,施工场地尽量坚实,不要太软。太软区域需进展土方换填处理。

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