工艺隐患排查排查表

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1、肃3工艺隐患排查排查表薀序号螀排查内容袇排查依据蒄检查情况节一蕿工艺的安全管理羇1袅进行工艺安全信息管理，工艺安全信息文件应纳入企业文件控制系统予以管理，保持最新版本。工艺安全信息包括：蚀1）危险品危害信息；芈2）工艺技术信息；肇3）工艺设备信息；肂4）工艺安全安全信息。蒁《化工企业工艺安全管理实施导则》肇AQ3034/T-2010膇第4.1条蒂2衿应建立风险管理制度，积极组织开展危害辨识、风险分析工作。定期开展系统的工艺过程风险分析。聿公司每三年对以前完成的工艺危害分析重新进行确认和更新，涉及剧毒化学品的工艺可结合法规对现役

2、装置评价要求频次进行。膇《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ3013－2008)袃AQ3034/T-2010薁第4.2.3条袈3芇公司应编制并实施书面的操作规程，规程应与工艺安全信息保持一致。公司鼓励员工参与操作规程的编制，并组织进行相关培训。操作规程应至少包括以下内容：芄1、初始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各个操作阶段的操作步骤；聿2、正常工况控制范围、偏离正常工况的后果；纠正或防止偏离正常工况的步骤；蚇莇AQ3034/T-2010莁第4.3.1条3、安全、健康和环境相关的事项。如危

3、险化学品的特性与危害、防止暴露的必要措施、发生身体接触或暴露后的处理措施、安全系统及其功能（联锁、监测和抑制系统）等。螁4莆操作规程的审查、发布等应满足：蒆1、企业应根据需要经常对操作规程进行审核，确保反映当前的操作状况，包括化学品、工艺技术设备和设施的变更。企业应每年确认操作规程的适应性和有效性。螂2、企业应确保操作人员可以获得书面的操作规程。通过培训，帮助他们掌握如何正确使用操作规程，并且使他们意识到操作规程是强制性的。艿3、企业应明确操作规程编写、审查、批准、分发、修改以及废止的程序和职责，确保使用最新版本的操作规程。葿

4、AQ3034/T-2010薆第4.3.2条膃5羁工艺的安全培训应包括：膈1、应建立并实施工艺安全培训管理程序。根据岗位特点和应具备的技能，明确制订各个岗位的具体培训要求，编制落实相应的培训计划，并定期对培训计划进行审查和演练。蚆2、培训管理程序应包含培训反馈评估方法和再培训规定。对培训内容、培训方式、培训人员、教师的表现以及培训效果进行评估，并作为改进和优化培训方案的依据；再培训至少每三年举办一次，根据需要可适当增加频次。当工艺技术、工艺设备发生变更时，需要按照变更管理程序的要求，就变更的内容和要求告知或培训操作人员及其他相关

5、人员。薄3、应保存好员工的培训记录。包括员工