某机组锅炉基础施工方案

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1、目录第1卷工程概况2第2卷编制依据2第3卷施工准备2第4卷主要施工方案4第5卷进度计划14第6卷人力及机具安排14第7卷质量要求16第8卷安全保证措施1619工程概况1.1某电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩。桩头高出基础垫层100mm。岱海地区冬季最低温度零下35摄氏度，冻土层厚度为1.6米。地下水水位为-2.4米。本工程主要工程量如下表所示：结构部位基础垫层基础成台基础柱钢筋

2、材质等级C15C30C40工程量165.76m32610.424m3343.833m3220T第1卷编制依据1.2《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-832.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.3《火力发电厂岩土工程勘测技术规范》DL/T5074-972.4锅炉基础施工图10-F122S-T02361.1施工图10-F122S-T0247第2卷施工准备193.1施工队伍的合理选择安排，人员数量确定。3.2电源由现场#7箱式变引接,水源由井点降水处临时引接,施工机械、材料的布置落实。3.3周转工具、模板、脚手管及其附件准备。

3、3.4方案考虑，图纸会审，钢筋委托等。3.5制作控制桩，分别设在1、3、5、7、10轴和A、2/A、B、C、K2、K4、K6列。3.6外支架制作安装材料:序号名称数量主要用途1钢管Φ108*4520米螺栓支架2槽钢[10400米螺栓支架3钢板δ=1012m2支架埋件4钢板δ=67.5m2螺栓支架5钢筋Φ25780米斜拉条6组合钢模板4410m2支模7脚手管74600m模板及脚手架搭设19第1卷主要施工方案4.1基槽：首先验收基槽内混凝土桩标高及基槽底标高，确认符合规范后进行下步施工。垫层施工：测量放出垫层灰线,并在垫层四周抄-5.500m标高，经工地验收合格，

4、即可进行混凝土的浇筑，待混凝土初凝后，可放基础底板模板线。并用红油漆标出柱头四角,以利于柱头准确施工.钢筋工程：所有现场钢筋均应有出厂合格证和复检报告，现场存放钢筋均应挂标识牌，标明规格和使用部位，并垫方木以避免锈蚀或沾染污物。垫层上基础墨线角框和柱头墨线角框均用红漆标出，保证柱头插筋的准确，板分布筋在垫层上用石笔划出间距，保证绑扎时分布均匀。基础钢筋绑扎顺序:先绑扎底板钢筋，底板上层钢筋用Φ12钢筋马凳垫牢。底板下皮钢筋绑上砂浆垫块，保证保护层厚度。底板钢筋绑扎时，按划出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋，下面绑好垫块，上层钢筋用马凳支垫绑扎，钢筋网片交叉点均应按

5、梅花型绑扎牢固。4.4直埋螺栓施工：4.4.1施工顺序：柱头以下部分施工完→焊立柱、横梁→固定螺栓→柱头钢筋模板→浇筑混凝土。4.4.2支架的设计原则：柱下底板混凝土浇筑时，将固定外支架的铁件埋好，因为支架和模板体系相互独立，铁件位置一条中心距柱子边线300mm，另一条中心和螺栓中心相同。4.4.2.2将竖向支架立管焊在埋件上，做到位置准确，支架垂直。194.4.2.3在立管上抄水平标高，利用火焊切割找平。水平固定框提前制作拼装好，人工或吊车就位找正焊于竖向立管上，保证固定框水平是保证螺栓垂直的前提。4.4.3固定框与立柱计算4.4.3.1在施工中固定框以JC

6、-8b为例进行计算（在此例中固定框最长，承受集中荷载最多）计算模型如图：4.4.3.2强度计算：固定框选用[10槽钢，自重q=100N/m，P=600N经计算由3个集中荷载产生的跨中弯矩M1=840N•m，由自重产生的跨中弯矩跨中弯矩Mmax=M1+M2=840+72×2=984N•m满足强度要求。挠度计算：19满足稳定要求。立柱计算：立柱选用Ф1008钢管，因为选用2[10焊于立柱顶部，立柱假设为轴心受压杆，只需满足N/A

7、一端视为自由，所以计算长度为l0=2l=2×2.4=4.8m长细比λ=l0/I=480/3.68=130.4＜150满足要求。4.5模板工程4.5.1模板侧压力计算：由于泵送混凝土塌落度较大，且掺加外加剂，故选用Ks=1.15,Kw=1.2,则有Pm=4+1500/(T+30)×Ks×Kw×V1/3Pm1=4+1500/(30+30)×1.15×1.2×31/3=53.758Pm2=25h=92.5一个拉杆所承受的拉力F=Pm×A=53.758×0.6×0.75=24.1KN/m2Φ16螺栓拉力为24.5KN＞24.1KN，所以满足要求。19锅炉基础模板采用经

8、过挑选的光滑、平整的定型组合钢模板，模