016电力电容器安装

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1、电力电容器安装1范围本工艺标准适用于10kV以下、并联补偿电力电容器安装工程。2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1电容器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数据。备件应齐全，并有产品合格证及技术文件。2.1.2容量规格及型号必须符合设计要求。2.1.3电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象。2.1.4套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象，引出线端附件齐全，压接紧密。外壳无缺陷及渗油现象。2.1.5安装用的型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀，螺栓均应采用镀锌螺栓。2.1.6材料均应符合设计要求，并有产品合格证。2.2主要机具：2.2.1安装机具：手推车、电

2、钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等。2.2.2测试工具：钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电流表。2.3作业条件2.3.1施工图纸及技术资料齐全。2.3.2土建工程基本施工完毕，地面、墙面全部完工，标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。2.3.3屋顶无漏水现象，门窗及玻璃安装完，门加锁，场地清扫干净，道路畅通。3操作工艺3.1工艺流程：设备开箱点件→基础制作安装或框架制作安装→电容器二次搬运→电容器安装→联线送电前的检查→送电运行验收3.2设备点件检查：3.2.1设备点件检查应由安装单位、建设单位和供货单位代表共同进行，并作好记录。3.2.2按照设备清单对设

3、备及零备件逐个清点检查，应符合图纸要求、完好无损。3.2.3对500V以下电容器，用1000V摇表逐个进行绝缘摇测，3～10kV电容器用2500V绝缘摇表摇测，并做好记录。3.3基础制作安装或框架制作安装。3.3.1成套电容器框组安装前，应按设计要求做好型钢基础。3.3.2组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架，电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于20cm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于5

4、0mm。3.3.3基础型钢及构架必须按要求刷漆和作好接地。3.4电容器二次搬运。电容器搬运时应轻拿轻放，要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤。3.5电容器安装：3.5.1电容器通常安装在专用电容器室内，不应安装在潮湿、多尘、高温、易燃、易爆及有腐蚀气体场所。3.5.2电容器的额定电压应与电网电压相符。一般应采用角形联接。3.5.3电容器组应保持三相平衡，三相不平衡电流不大于5%。3.5.4电容器必须有放电环节。以保证停电后迅速将储存的电能放掉。3.5.5电容器安装时铭牌应向通道一侧。3.5.6电容器的金属外