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时间：2021-11-27
《品质管理原则品质的意义。“品质”并非指“最好”的品质,而》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、品质管理原那么一、品质的意义。“品质〞并非指“最好〞的品质，而是指“消费者所满意的品质〞。因为品质是由技术水准、管理水准及本钱交互作用所产生的结果，顾客在购置产品时，除了考虑品质水准外，也考虑购价。因此，品质的水准也将因时、因地、因人不同而有所变化。二、品质管理的意义。品质管理，狭义地说，是在于确保产品能在合理的制造本钱下到达预期的品质水准，所包括的范围从产品的设计、制造过程中对原料制程与成品的检验与管理直到售后的品质保证——其中也包括品质的统计与报告，以及在产品销售前后对于品质不良情况资料的收集与反响。品质管理从广义来说，那么是管理
2、部门以全员品管及全员品管的精神，协调与督导各有关单位，通过整体管理方案的实施，到达上述品质的要求。三、品质管理的效益。1、降低本钱品质管理良好既可以减少不良率、退货率及报废率等，也可以增加产量、降低本钱。2、加强竞争力品质良好可靠，顾客乐于采购，销售持续成长，终可自剧烈的竞争中脱颖而出。2、发扬企业声誉本钱低廉、品质良好、物美价廉，再加上适当的行销，必可使企业声誉如日中天。四、品质管理部门的组织。为了有效地到达品质管理的目的，品管部门在组织上可区分为进料检验、制程检验与成品检验〔品质保证〕三个单位，其主要职责如下：〔一〕进料检验1、对
3、于进料的品质，施以最经济有效的抽样检验，以维持物料的品质水准。2、建立各供给厂商的资料，反映供给的品质与可靠性，供技术部与物料部参考。3、逐件或定期将厂商供给物料的不良情况反映给供给厂商，要求及时改正。〔二〕制程检验1、以经济而有效的管理方法，发现在制品品质及可靠性不合规格之处，及早改正制造中所产生的缺点。2、指导与确定各项生产机器或方法符合品管的要求。3、定期或不定期总结制程中所发现的问题。运用统计方法协助生产与技术部门找出问题之所在，以期尽快改良。〔三〕成品检验〔品质保证〕1、以最经济、最切实有效的抽验方法，对成品加以检验，并确定
4、抽查结果，保证产品品质与可靠性。2、对于检验所得的不良情况应予以迅速反响，使改正行动得以立即实施。3、对于客户的不满意或退货报告，立即找找出品质缺点的原因，通知有关单位及时改正。五、企业品管做法上的的偏差。1、目的上的偏差。常以不被客户退货为目的，而非以不断改善及提高品质水准为目的。2、制度上的偏差。实施品管时，往往将欧、美、日等地的制度原封不动地移植过来，并未融合我国的国情及企业性质。3、执行上的偏差。常以为检验及管理图就是品管，仅通过检验发现缺点并表现于管理图上，而没
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