高强度混凝土【高强度混凝土施工技术】

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1、高强度混凝土【高强度混凝土施工技术】　　高强度混凝土施工技术一、高强混凝土简介（一）本工程用于高强度砼等级为C60，使用部位为地下室墙及三层以下柱（二）高强混凝土的特点高强混凝土，是指用常规的水泥、砂石作原材料，用常规的制作工艺，主要依靠外加高效减水剂，或同时外加一定数量的活性矿物材料，使拌合物具有良好的工作度，并在硬化后具有高强性能的水泥混凝土。　　1、节约材料，降低结构自重由于高强混凝土的抗压强度，可使构件截面减小，从而节约材料，降低结构自重，增加使用面积。一般混凝土的强度等级由C30提高到C60，对受压构件可节约混

2、凝土30%~40%；　　对受弯构件可节约混凝土15%~20%。　　2、耐久性好由于高强混凝土的密实性高，因此它的抗渗、抗冻性能均于普通强度混凝土。　　3、变形小高强混凝土由于具有变形小的特性，使构件的刚度得以提高。　　4、要求提高施工管理水平由于高强混凝土对各种原材料要求比较严格，且其质量易受生产、运输、浇筑和养护过程中环境因素的影响，如过高的气温、远距离运输以及水泥水化热等的影响。因此，在生产施工的每一环节，都要仔细规划和检查，促使混凝土施工管理水平提高。　　三、原材料及配合比和配制（一）原材料1、水泥配制高清混凝土用

3、的水泥，应选用强度等级为52.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。选择水泥时，首先要考虑的是与高效减水剂的相容性，需要对所选的水泥与高效减水剂进行低水灰比水泥净浆的相容性测试。　　限制水泥用量应该作为配制高强度混凝土的一个重要要求。C60混凝土的水泥用量不宜超过450kg/m3。成批水泥的质量必须均匀，不得使用高含碱量的水泥（按当量R2O=0.658K2O+Na2O计算低于0.6%），水泥中的铝酸三钙（3CaO·Al2O3）量不应超过8%。　　2、骨料骨料的性能，对配制高强混凝土（抗压强度及弹性模量）均起到决定性作用。　　粗骨

4、料——宜选用最大粒径不超过2.5cm且质地坚硬、吸水率低的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石。石料强度应高于所需混凝土强度的30%且不小于100N/㎡。粗骨料中针片状颗粒含量不超过3%～5%,不得混入风化颗粒，含泥量低于1%，且宜清洗去除泥土等杂质。　　配制高强度混凝土，宜用较小粒径粗骨料，主要是颗粒较小的粗骨料比大颗粒粗骨料更为密实，并能增加与水泥浆的粘结面积，截面受力比较均匀。试验表明，粗骨料最大粒径为12～15mm时，能获得最高的混凝土强度，所以配制高强混凝土时，通常将粗骨料最大控制在20mm以下。但如岩石质地均匀坚硬，

5、或配制的混凝土强度不是很高，则20～25mm的最大粒径也是可以采用的。　　试验表明，卵石配制的高强混凝土强度明显地小于