低温潜液泵在低温储罐中的应用

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1、低温潜液泵在低温储罐中的应用摘要：低温潜液泵广泛应用在低温液态介质储罐工程如液化天然气、液化乙烯、液氨等。安装在罐内的泵井中，介质温度低，装置汽蚀余量低，试验要求高，总体难度较大。本文介绍了某项目中应用的低温潜液泵的工况、结构特点、供货范围、检验试验等，并总结了工程设计、采购、施工过程中遇到的问题和应对措施。关键词：低温储罐潜液泵应用一、概述我公司负责总承包（EPsCm，即设计、采购服务及施工管理）的某低温乙烯储罐工程中有几台低温潜液泵。泵的供货商为美国Ebara荏原国际有限公司低温事业部（以下简称荏原）。

2、该低温储罐的基本设计参数为：内罐尺寸：φ33000*24300mm有效容积：18000立方米储存介质：低温液态乙烯设计压力：-0.005BarG～0.3BarG设计温度：-104℃泵安装在乙烯储罐的泵井中，承担功能：灌装槽车功能，向运输船输送物料，将低温乙烯输送至下游的汽化器中，经加热汽化送至下游用户。共有低压输送泵2台，高压输送泵2台。泵的结构见简图。二、工况特点1.介质温度低，液化乙烯比重为0.569kg/m3，操作温度为-104℃高压输出泵额定流量24m3/h扬程363m，设计压力为27.7BarG，

3、电机额定输出功率37kw。3.当泵工作时，泵井内维持高压，并通过安装于泵井顶部的管口（位于罐外）排出液态乙烯，进入下游。4.材质：壳体、叶轮、底阀主材均为铝合金，密度低，强度高，耐低温性能好。低温密封O型圈采用PTFE材质。三、结构特点1.立式结构立式、罐内、潜液泵、可移动式，采用潜液电机，电机和泵共轴，为整体锻造，无联轴器。泵安装在泵井内，底部配有专用底阀，作为泵的吸入口，由泵的自重实现底阀的开启和关闭。2.电机电机由泵送介质即低温乙烯进行润滑和冷却，低温乙烯在电机内部的冷却通道中循环，将运行时产生的热量

4、带入罐系统，实现电机冷却。3.轴向平衡方式泵运行中会产生轴向力，平衡方法是采用特殊设计的平衡盘系统，通过控制间隙来平衡压力，可以实现轴向力在全流量条件下的自平衡。且结构简单，减轻了整个泵体的重量。4.进口诱导轮形式为了保证选用的诱导轮满足整个系统较低NPSHr的要求，并尽可能改善入口流体性能，诱导轮形式为轴流螺旋型式，整体刚度好，避免了使用径向螺旋型诱导轮经常出现的紊流和振动。5.转子高压输送泵采用七级叶轮，轴采用两端支撑方式。低压输送泵采用两级叶轮，轴采用悬臂式支撑。都采用有叶片的扩压器，以提高效率。6.

5、轴承专用滚动球轴承，为荏原与SKF公司联合开发。滚珠材质采用陶瓷，能够极大的提高耐磨性和延长使用寿命。轴瓦材料为E52100，是经过电渣重熔的一种精密专用轴承钢。具有高纯度、高密度，碳化物均匀性好的特点