PPAP简介

《PPAP简介》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、－1－生产性零组件成认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)目的：(1)确认供货商，是否充分了解客户之工程设计与规格需求(2)评估供货商，是否有符合客户规格需求之生产能力－2－生产性零组件成认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)范围：(1)所有生产与效劳之商品及大宗材料皆属之。(2)包含厂内生产或厂外制造。－3－生产性零组件成认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)定义：生产性零组件，系指--(

2、1)在制造现场，利用生产工具、量具、制程、材料、操作人员、工作环境。(2)必须从实际作业的生产过程中取得。(3)产量至少为300件。－4－生产性零组件成认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)成认时机：产品第一次交货前，须完成生产件成认之情况有--(1)新的零件或产品。(2)先前送样不合格，需矫正时。(3)产品工程变更，改变其设计，规格材料时。－5－生产性零组件成认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)成认时机：产品第一次交货前，须通知

3、客户并提出生产件成认申请之情况有--(4)核准之零件，使用替代性结构或材料时。(5)使用新的或修改之模治具生产时。(6)以重新刨光或重新组合之模治具或设备生产时。－6－生产性零组件成认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)(7)制造流程或方法改变时。(8)模治具或设备移至不同厂区或其它工厂生产时。(9)零件、材料或效劳之外包商变更时。(10)模治具经过十二个月或以上，未量产而欲重新使用时。(11)被客户因质量因素要求暂停交货时。－7－生产性零组件成认程序ProductionP

4、artApprovalProcess(PPAP)成认需求：(1)生产件保证书(2)外观成认报告。(3)两组样品零组件，原型样品自存。(4)所在设计记录图面。(5)任何生产件已核准之工程变更。－8－生产性零组件成认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)(6)零件图面上要求或检查点之尺寸量测记录。(7)用来检验或测试之辅功之工具确实认报告。(8)材料、功能或耐用性之测试记录。(9)制造流程图。－9－生产性零组件成认程序ProductionPartApprovalProcess(

5、PPAP)(10)制程FMEA或设计FMEA。(11)管制方案。(12)制程能力之评估结果。(13)量测系统变异分析。(14)客户核准之规格书或图面。－10－生产性零组件成认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)送件等级之考虑：(1)符合QS-9000之要求。(2)供货商品质认可资格。(3)零组件重要性。(4)先前送件结果。(5)供货商专业性。－11－生产性零组件成认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)送件等级区分：Leve11:提供

6、保证书＋外观成认报告给顾客。Leve12:保证书＋产品样本＋部份左证数据。Leve13: