危险化学品事故的控制防护措施

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1、危险化学品事故的控制防护措施危急化学品中毒、污染事故预防掌握措施目前采取的主要措施是替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和保持卫生。(1)替代。掌握、预防化学品危害最抱负的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品,但这很难做到,通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品,选用可燃化学品替代易燃化学品。例如,甲苯替代喷漆和除漆用的苯,用脂肪族烃替代胶水或粘合剂中的芳烃等。(2)变更工艺。虽然替代是掌握化学品危害的首选方案,但是目前可供选择的替代品很有限,特殊是因技术和经济方面的原因,不可避免地要生产、使用有害化学品。这时可通过变更工艺消退或降低化学品

2、危害。如以往从乙炔制乙醛,采用汞做催化剂,现在发展为用乙烯为原料,通过氧化或氯化制乙醛,不需用汞做催化剂。通过变更工艺,彻底消退了汞害。(3)隔离。隔离就是通过封闭、设置屏障等措施,避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来,使工人在操作中不接触化学品。-4-隔离操作是另一种常用的隔离方法,简洁地说,就是把生产设备与操作室隔离开。最简洁形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内。(4)通风。通风是掌握作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风,使作业场所空气中有害气体、蒸气或

3、粉尘的浓度低于安全浓度,保证工人的身体健康,防止火灾、爆炸事故的发生。通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来,抽出污染空气,所需风量小,经济有效,并便于净化回收。全面通风亦称稀释通风,其原理是向作业场所供应新奇空气,抽出污染空气,降低有害气体、蒸气或粉尘,在作业场所中的浓度。全面通风所需风量大,不能净化回收。对于点式扩散源,可使用局部排风。使用局部排风时,应使污染源处于通风罩掌握范围内。为了确保通风系统的高效率,通风系统设计的合理性非常重要。对于已安装的通风系统,要经常加以维护和保养,使其有效地发挥作用。对于面式扩散源,要使用全面通风。采用全面

4、通风时,在厂房设计阶段就要考虑空气流向等因素。因为全面通风的目的不是消退污染物,而是将污染物分散稀释,所以全面通风仅适合于低毒性作业场所,不适合于腐蚀性、污染物量大的作业场所。-4-像试验室中的通风橱、焊接室或喷漆室可移动的通风管和导管都是局部排风设备。在冶金厂,熔化的物质从一端流向另一端时散发出有毒的烟和气,需要两种通风系统都要使用。(5)个体防护。当作业场所中有害化学品的浓度超标时,工人就必需使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度,也不能消退作业场所的有害化学品,而只是一道阻挡有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味

5、着保护屏障的消逝,因此个体防护不能被视为掌握危害的主要手段,而只能作为一种辅助性措施。防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。(6)保持卫生。卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所,对废物、溢出物加以适当处置,保持作业场所清洁,也能有效地预防和掌握化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯,防止有害物附着在皮肤上,防止有害物通过皮肤渗入体内。(二)危急化学品火灾、爆炸事故的预防从理论上讲,防止火灾爆炸事故发生的基本原则主要有以下三点:1.防止燃烧、爆炸系统的形成(1)替代(2)密闭(3)

6、惰性气体保护.(4)通风置换.-4-(5)安全监测及连锁。2.消退点火源能引发事故的火源有明火、高温表面、冲击、摩擦、自燃、发热、电气、静电火花、化学反应热、光线照耀等,详细做法有:(1)掌握明火和高温表面(2)防止摩擦和撞击产生火花(3)火灾爆炸危急场所采用防爆电气设备避免电气火花。3.限制火灾、爆炸扩散扩散的措施限制火灾爆炸扩散扩散的措施包括阻火装置、阻火设施、防爆泄压装置及防火防爆分隔等。工作描述工作标准工作纪律管理细则企业制度操作规程-4-