EVA发泡工艺

《EVA发泡工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流EVA发泡工艺【精品文档】第4页如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流EVA塑料发泡成型供应工艺分类：模压发泡：一次发泡（大模、小模）、二次发泡射出发泡：MD、拖鞋连续发泡：EPE挤出发泡：板EVA发泡基本配方：EVA/LDPE    发泡剂    架桥剂    氧化锌    色料    填料    润滑剂   特种功能助剂主原料：LDPE:可以制作倍率较大的发泡制品、较硬而不具有回弹性、主要用于发泡保温材、拖鞋、箱包等EPDM:增加弹性天然橡胶：增加止滑性能发泡剂

2、现有高、中、低温高温：有较好的倍率、但是对制品色泽有影响中温：针对射出和小模低温：针对MD、和有要求色泽的制品交联剂DCP：通用性、价格低，但是有味道BIPB：称为无味架桥剂，优点是可以降低发泡制品的刺激性所味TAIC：助交联剂，可以有效帮助提高交联速度和效果氧化锌分类：A级、活性、碳酸锌A级：优点含量高、制品物性好；但是价高而且重金属含量有可能超标活性：含量低、价低但是重金属较低碳酸锌：含量低、粒子小，发泡快，适用于制作较为低档的产品色料色母粒：分散性好、色正色粉：价低、分散性不好作业环境受污染【精品文档

3、】第4页如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流色砂：分散性较好、污染少一点润滑剂润滑剂：硬脂酸、EBS作用：方便加工如轮机的操作       增加胶料的流动性       制品有较好的密度和手感功能助剂耐磨剂：增加耐磨止滑剂：防止在低摩擦情况下打滑阻燃剂：提高制品的防火效果，主要以氧指数区别抗菌剂：提高制品的抗菌要求，抗静电或导电：主要用电子产品EVA发泡一般来说有三种工艺，射出、传统平板大发泡和模内小发泡。1、射出 这种工艺较为先进，只需一道工序做出来就是产品了，对模具精密度要求高，将是今后的主流。它的

4、原理类似于塑胶行业的注塑，不同的是注塑是立即开模，且模具温度不同，也就是EVA的射出工艺只是调整了一下塑胶注塑的模温和开模时间而已。现在做运动鞋大多企业都改用这种方法了。2、模内小发泡 主要用在鞋材上，运动鞋做二次中底的第一次发泡是把练好的料造粒(7470M)称重后放入开好的模具内，发泡出来就是鞋子的大体样子。难点是模具和配方的对称，需同时控制倍率和硬度。此工艺的发泡条件比较灵活，具体要看产品的外形结构，当然主要是时间的变化，温度的变化也不大。第二次成型就是将前面发泡好的粗胚磨掉表皮，压入成品模具内，通过加

5、热和冷却两个步骤后，才是产品成型。加热温度在125-135摄氏度比较合适，压力50公斤/平方厘米，加热一定时间后再做水冷，拿出来就是二次中底了。这种压缩成的底尺寸比较稳定，物理性能相对要好一些。3、传统平板大发泡【精品文档】第4页如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流 现在国内的小型工厂大都采用这种工艺，设备成本相对低。这种工艺做出来的是板材，还需要通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件相对固定，时间由模具厚度决定，一般90-110秒/MM，温度在160-170，压力150KG/平方CM。【精品文档】第4

6、页