露天开采与安全

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1、露天开采与安全赵二夫一、什么叫露天开采二、露天开采作业内容三、露天开采工艺有哪些以及特点是什么四、露天矿剥采比的概念五、露天矿的主要安全问题六、本安体系与劳动者素质一、什么叫露天开采先将覆盖在矿体上面的土石剥掉(剥离),自上而下把矿体分为若干梯段,直接在露天进行采矿的方法。露天开采优点:当矿体埋藏较浅或地表有露头时,应用露天开采最为优越。与地下开采相比,露天开采优点是资源利用充分、回采率高、贫化率低,适于用大型机械施工,建矿快,产量大,劳动生产率高,成本低,劳动条件好,生产安全。但是露天开采需要剥离岩土,排弃大量的岩石,尤其较深的露天矿,往往占用较多的土地,设备购置费用

2、较高,故初期投资较大。此外,露天开采,受气候影响较大,对设备效率及劳动生产率都有一定影响。随着开采技术的发展,适于露天采矿的范围越来越大,可用于开采低品位矿床和某些地下开采过的残矿。对平缓矿床(一般矿层倾角小于12°)采用倒堆、横运或纵运采矿法。对于倾斜矿床采用组合台阶、横采掘带或分区分期开采的方法。返回第一页二、露天开采作业内容:主要包括穿孔爆破、采装、运输和排土。这四项工作的好坏及它们之间的配合如何,是露天采矿的关键。穿孔爆破:是在露天采场矿岩内钻凿一定直径和深度的定向爆破孔,以炸药爆破,对矿岩进行破碎和松动。穿孔设备主要有冲击式钻机、潜孔钻机和牙轮钻机等,多用铵油

3、炸药、浆状抗水炸药和乳化炸药及粒状乳化炸药。采装工作:是用人工或机械将矿岩装入运输设备,或直接卸到指定地点的作业。常用的设备是挖掘机(有多斗和单斗两类)、轮斗铲和前端式装载机,广泛采用的为单斗挖掘机。运输工作:是将露天采场的矿、岩分别运送到卸载点(或选矿厂)和排土场,同时把生产人员、设备和材料运送到采矿场。主要运输方式有铁路、公路、输送机、提升机,还有水力运输和用于崎岖山区的索道运输。选择运输方式必须综合考虑地形、地质、气候条件,露天矿生产能力,开采深度,矿石和围岩的物理力学性质等,经过全面技术经济比较后,确定合理的运输方式。返回第一页返回第一页抛掷爆破示意图返回第一页

4、抛掷爆破过采空区排土工作:系指从露天采场将剥离覆盖在矿床上部及其周围的大量表土和岩石,运送到专门设置的场地(如排土场或废石场)进行排弃的作业。排土方法依其排土设备的不同,分为推土犁推土、推土机排土、前装机排土和拖拉铲运机或索斗铲排土等。。通过上部境界线和下部境界线的假想斜面和水平面的交角称最终边坡角。露天矿发展露天开采是人类使用矿物最早出现的开采方式,最初是开采矿床的露头和浅部富矿,19世纪末使用动力挖掘机以来,露天开采技术迅速发展,露天矿的规模越来越大。近代重大的成就有:1.出现了大型剥离倒堆设备,机械铲和索斗铲的最大铲斗容积(斗容)已分别达到37.5m³和168m³

5、,最大的美国宾厄姆(Bingham)露天铜矿采剥总量曾达494242t/d。2.以轮斗铲、链斗铲、带式输送机、排土桥和悬臂排土机等设备组成的连续开采工艺的应用范围逐渐扩大,轮斗铲的理论生产能力高达240000m³/d,排土桥理论运输能力高达25600m³/h,跨度272.5±13.5m,采高60m。返回第一页返回第一页返回第一页内排土场发展示意图3.完善了适应性较强的间断开采工艺和设备,包括钻孔直径达380~444mm的大型高效率牙轮钻机;可在现场混制廉价炸药和防水炸药的装药车;大区微差爆破和挤压爆破技术;机械铲、液压铲和前装机的斗容分别达22~34m³、22~30m³

6、和23m³;电机车的自重达150t,牵引机组粘重360t,自翻车载重180t,自卸汽车载重154~318t;以及相应的推土机、移道机、平路机、铲运机等。4.发展了间断挖掘设备配以移动式和半移动式破碎机与带式输送机构成的硬岩半连续生产工艺。破碎机能力达4000m³/h等。露天开采需剥离大量土岩,以揭露矿体。剥离量与采矿量的比值称剥采比,是衡量露天开采经济效果的重要指标(单位是m³/t)。n=剥离量m³毛煤量T返回第一页山坡露天矿:根据地形,采场在上部境界封闭圈以上的部分称山坡露天矿。凹陷露天矿:封闭圈以下的部分称凹陷露天矿。露天采场内的矿岩通常划分为一定高度的分层,每个分

7、层构成一个台阶,以进行剥离和采矿。生产过程由矿岩松碎、采装、运输和卸载(卸矿和排土)组成。较松散的矿岩可用不经破碎,直接用采装设备挖掘。采掘带:台阶开采时划分为一定宽度的条带,称采掘带。工作线:在采掘带中,进行采掘作业的部分称采掘工作面,具备采运条件的采掘带称工作线。工作台阶:具有正常采掘条件的台阶称工作台阶。工作帮:由若干工作台阶组成的露天矿边帮称工作帮。工作平台:为进行正常生产,工作台阶需有足够的宽度,以布置穿孔、爆破、采矿、运输设备,构成工作平台或工作平盘。工作帮坡角:工作帮假想平面和水平面的夹角称工作帮坡角。返回第一页非工作帮:不

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