检验员培训

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1、2021年8月检验员培训基本要求培训目的一、目的：通过培训，提高工作技能：机加检验员拿到图纸，可以看懂，可以看出产品的关键部位，可以合理的选择检具，可以做出正确的检验报告。热处理检验员可以按照标准作业，准确发出检验报告。计量员可以按标准做好计量器具的管理和维修工作。培训要求准时参加、签到、有事请假。认真听课做笔记。上课时间放在震动档。培训完成，进行考试、考核。考试、考核成绩记入个人档案并对优秀者进行奖励。机加检验员技能的基本要求你看懂图纸会合理选择检具能正确进行测量完整、准确描述测量结果做出正确报告指导操作工进行改进看图的步骤先

2、看标题栏再看图面（一组视图）然后看尺寸、形状位置、表面质量标注最后看技术要求综合分析，全面了解图纸要求尺寸标注原则机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，一般以毫米为单位。以毫米为单位时，不注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。尺寸标注原则图样中所标注的尺寸，为该图样所表示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。为了便于图样的绘制、使用和保管，图样均

3、应画在规定幅面内，尺寸标注通常由以下几种基本元素构成尺寸线尺寸界线尺寸数字日常检验工作注意事项检查工作依据1.经过批准的工艺文件、作业指导书、成品检验卡、技术图纸（口头通知、以往不合格品处理单不能作为工作依据）。2.现行的国家标准、公司管理规定。3.选择合理的检具：检具分度值=1/10公差4.采用正确的测量方法和测量频次。5.对测量结果进行正确的评价、出检验报告。正确选择检具尺寸测量检具选择1.外（径）尺寸量具选择：按所测尺寸和公差的大小来选择：卷尺、钢板尺、卡尺、外径千分尺、气动量具、环规等。2.内（径）尺寸量具选择：卷尺、钢

4、板尺、卡尺、内径量表千分尺、内径千分尺、气动量具、塞规等。角度尺寸量具选择：万能角度尺、正弦规等正确选择检具3.长度、高度尺寸：卡尺、高度尺、深度尺、高度块、专用检具等。4.螺纹测量：螺纹环规、三针+千分尺。5.公法线、跨棒距测量：量棒+千分尺6.齿厚测量：齿厚卡尺等形状和位置测量：1.平面度：平板、刀口尺+塞规等。2.跳动：跳动仪、偏摆仪等。正确选择量具3.位置度测量：三坐标测量机、专用检具、卡尺等。4.垂直度：角度尺+塞规、跳动仪等。5.圆度测量：外径千分尺、内径千分尺等。6.圆柱度测量：外径千分尺、内径千分尺等7.粗糙度测

5、量：样板（车、铣、刨、磨）、粗糙度测量仪等检具使用注意事项1.检具应在检定周期内使用。2.检具使用前进行检查和零点校准，若发现零点不对，需报告计量员进行检修。3.检具使用前要确定是否有检具修正值，若有进行测量时，按要求进行测量结果校正4.检具使用时发现异常（跌落、变形等），立即对检具进行校验，并对用该检具检验过的工件进行复检以确认是否合格。测量时注意事项1.测量外径或内孔时要在相互垂直的方向至少各测量2次，取其算术平均值作为测量结果（在所有测量数据中，只要一点超差公差就是不合格）。2.测量外径和内孔时，测头要垂直被测表面3.测量

6、外径和内孔时，测头要放在最大点。4.用千分测量时，容易产生0.5mm读数错误，用千分尺测量前用卡尺进行大数测量。测量时注意事项5.保持合适的测量力（千分尺听到棘轮“咔咔”声）。6.读数时，应朝着光亮的方向，视线应与尺身表面垂直，避免产生视觉误差。7.千分尺要手持隔热垫部位，并把尺子端平8.内量表测量内孔时，最小读数为实测尺寸9.测量时要注意检验环境（如工件温度等）10测量前要将检具的测量面和零件擦干净。各种通用检具的允许测量误差根据经验：不同人员、不同检具对同一工件进行测量，测量总误差不超过通用检具分度值为的0.5倍是可以接受的

7、。如果超出以上范围，就要查找原因，采取措施，确保测量结果可靠。主要从四个方面查找：1.人员:人员熟练程度（培训提高）2.测量方法：（修订）3.测量环境：（根据经验、标准修正）4.检具（检定、校准）重点检验项目识别根据工作经验，下列部位为产品的重点部位，要进行重点检验。1.工艺中明确的关重特性。2.影响产品装配（或公差小/粗糙度小）的尺寸/表面，如：安装轴承的轴颈、花键、螺纹、键槽、挡圈槽、工艺基准等3.影响产品使用的特性，如：跳动、平面度、圆度、圆柱度、同心度、硬度、组织、接触印迹、粗糙度等检验记录填写要求1.真实、准确，便于查

8、找。2.不允许用铅笔填写。3.字迹清晰、整洁易识别。4.更改采用“杠改”，并在更改位置签名；不得采用“涂改”或其它更改方式。5.记录应填写完整，不得漏项，对无需要填写的地方划“/”。6.签名、日期均应填写完整。不合格处置单填写要求1.不合格原因描述要准确。2.尽