多功能小型组合机床设计

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1、本科毕业设计说明书（论文）第21页共21页多功能小型组合机床设计作者：张孝义指导老师：江家伍（安徽农业大学工学院04机制-2班合肥230036）摘要：应用组合机床加工零件，快捷高效。生产效率高是机械加工发展的方向。本次设计任务是设计多功能小型组合机床，通过对设计要求的分析确定设计方案。首先根据最大输出扭矩和转速确定电动机型号，然后根据电动机型号推算出各运动及动力参数，再以此为依据进行各传动零件的设计及校核。待算完后再根据计算结果运用solidworks进行零件结构设计，再把各零件装配成装配图。然后生成工程图并把文件扩展名改为DWG格式

2、再在AutoCAD上进行修改，标注，制定明细表。使结构更合理。关键词：组合机床，离合器，solidworks1引言在现代机械制造工业中，金属切削机床是加工机器零件的主要设备，它能使被加工零件达到所需的加工精度和表面质量。它所担负的工作量，约占机器总制造工作量的40%-60%，机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。此外，机械制造工业是国民经济各部门赖以发展的基础，而机床工业则是机械制造工业的基础。显然，金属切削机床在国民经济现代化建设中起着重大的作用。2传动装置的总体设计2.1传动方案的确定要满足工作性能性能要求的传

3、动方案，可以由不同传动机构类型以不同的组合形式和布置顺序构成。合理的方案应保证工作可靠，并且结构简单，尺寸紧凑，加工方便，成本低廉，传动效率高和使用维护便利。而一种方案要同时满足这些要求往往是困难的，因此要保证重点要求。为了尽量满足上述要求，本次传动方案为：由带轮把电动机的运动及动力传递给离合器，通过更换带轮来实现变速。通过停车时滑动离合器来实现车，钻，空转的转换。钻头进给运动由齿轮齿条传动来实现。车床刀架的横向及径向运动由丝杆传动。本科毕业设计说明书（论文）第21页共21页2.2选取电动机由于主轴最高转速为1600r/min，车床主

4、轴最大转矩为24N.m;钻床主轴最大转矩为22N.m，共有三级转速，分别为1600r/min，940r/min，500r/min因为求得1.23Kw。分别为带传动,磙子轴承,锥齿轮,离合器传动效率.=0.88电动机输出功率为=1.4Kw查表选取电动机型号为:Y112M-6额定功率:1.5KW满载转速:940r/min额定转矩:2.0kN/m2.3计算传动装置的运动和动力参数2.3.1各轴转速由三组V带分别与电动机相连实现主轴的三级转速，转速分别为：由于，速度与转矩成反比，为了让各轴都有足够的强度所以选用最小速度来设计计算各传动件。2.

5、3.2各轴输入功率1-4轴输出功率则分别为输入功率乘轴承效率0.982.3.3各轴输入转矩电动机轴输出转矩本科毕业设计说明书（论文）第21页共21页1-4轴输入转矩离合器轴：1轴:2轴3轴4轴1-4轴输出转矩则分别为输入转矩乘轴承效率0.98.运动和动力参数计算结果整理于下表:轴名功率P(kw)转矩TN.m转速r/min传动比i效率输入输出输入输出电动机轴1.414.229401.881110.960.940.930.94离合器轴1.341.3125.6625.155001轴1.261.2324.1423.665002轴1.261.2

6、324.1423.665003轴1.201.1822.7122.265004轴1.121.1021.3720.955003传动零件的设计计算3.1带轮a的设计计算带传动是具有中间饶性件的一种传动，所以具有以下优点：(1)能缓和载荷冲击；(2)运行平稳，无噪音；(3)制造和安装精度不像啮合传动那样严格；(4)过载时将引起带在带轮上打滑，因而可以防止其他零件的损坏；(5)可增加带长以适应中心矩较大的工作条件；(6)在此使用V带传动，因为较平带V带摩擦力大，允许包角小，传动比大，初拉力小，外廓拉力小，外廓尺寸小，绳芯结构带体柔软，曲饶疲劳性

7、好。确定V带型号和带轮直径:工作情况系数由表11.5本科毕业设计说明书（论文）第21页共21页=1.2计算功率=6kw选带型号由图11.15A型小带轮直径由表11.6取D=100mm大带轮直径%)选=180mm大带轮转速计算带长求处取中心矩处取=500mm带长基准长度由图11.4求中心距包角中心距本科毕业设计说明书（论文）第21页共21页小轮包角求带根数带速传动比带根数由表11.8kw;由表11.7;由表11.12;由表11.10求轴上载荷张紧力(由表11.4q=0.1kg/m)轴上载荷3.2锥齿轮的设计计算锥齿轮用于传递两相交轴之间

8、的运动和动力，有直齿，斜齿，曲齿之分。直齿最常用，故采用直齿锥齿轮传动。轴交角可为任意角度，最常用的是。锥齿轮沿齿宽方向的齿廓大小与其距锥顶的距离成正比。轮齿大端大，小端小，故沿齿宽的载荷分布不均匀。和圆柱齿轮相比，制造