圆盘锯操作规程

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1、圆盘锯操作规程圆盘锯操作规程之相关制度和职责，一、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，锯方上方必须安装保险栏板。二、锯片必须锯齿尖锐，不得边疆齿两个，裂纹长度不得超过20mm。三、操作应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线...一、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，锯方上方必须安装保险栏板。二、锯片必须锯齿尖锐，不得边疆齿两个，裂纹长度不得超过20mm。三、操作应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。四、启动后，待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬。五、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬

2、节慢推，接料要待料出锯片15cm后，不得用手硬拉。六、短窄料应用推棍，接料使用创钩，越过锯片半径的木料禁止上锯。七、锯长温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。4八、严禁戴手套操作。篇2：金属锯床（弓形、圆盘、砂轮锯）安全操作规程一、起动前准备1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应

3、向锯割的后面。7、砂轮安装应符合有关规定。8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。二、运转中注意事项1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液。3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。5、锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得

4、站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。64、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。三、停机注意事项1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。2、各操作手柄应放在规定位置。篇3：圆盘下料机操作规程1、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。2、下料机应安装在稳固的基础上。3、作业前，应检查并确认各传动部件连接牢固可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。4、当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再

5、开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。5、作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。6、作业后，应对下料机进行清洁保养工作，并应清除边角料，保持现场整洁。7、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。篇4：金属锯床（弓形、圆盘、砂轮锯）操作规程一、起动前准备1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm4时，应加设托架。5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，

6、检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。7、砂轮安装应符合有关规定。8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。二、运转中注意事项1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液。3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。5、锯割中，不准用

7、手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。三、停机注意事项1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。2、各操作手柄应放在规定位置。【圆盘锯操作规程】4