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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑夯扩桩技术要点监监理细则序号：总页数：编制单位：编制人：日期：审批人：日期：注：此监理细则只作为项目监理部编写监理细则的范本,项目监理部应依据此范本,结合工程本专业的特点和实际编写符合本工程分专业的监理细则,切忌不结合工程特点套用.目目录一工程概况二施工监理的目标与依据三四五六七八("沉管灌注桩施工监理细则'附录一)夯扩桩技术要点点第4页共4页本文格式为Word版，下载可任意编辑一、概况我国南方地区目前对夯扩桩的施工,多采纳沉管桩机改装的夯扩桩机.除采纳一般沉管灌注桩的外管(通常采纳Ф325、Ф377、Ф42
2、6、Ф450米米钢管)外,还需增加一根与外管一样长的内夯管(芯管),其外径应比外管内径小,其小端固定在柴油打桩机锤的下端并连成一体,位于机架上可自由上下移动.同时在内管上端增加一个与外管同径的加颈圈,加颈圈的高度需满意止淤封底要求,一般为130米米.内夯管的作用：在锤击作用下沉管入土;在夯扩时作为传力杆,将锤击力直接传递给桩端部现浇混凝土和深层地基土;当外管桩身混凝土灌满后,可利用设在其上的柴油打桩锤的重量(约35~60KN)对桩身混凝土加压成型.夯扩桩的直径一般为325和377米米以及426和450米米;桩长一般为6~8米,目前最长已达25米
3、.无预制桩尖夯扩桩施工挨次见附图图4-1二、施工挨次a.在桩位上放置肯定高度一般为100~150米米的C20级干硬性混凝土(也可采纳直径325米米,质量18~20千克预制砼来掌握);b.对准桩位放置外管,同时把内夯管置于外管内,在其上放置直径与外管直径相同,高度为130~150米米的加颈圈;c.锤击外管和内夯管,使其沉入设计深度;图4-1无预制桩尖夯扩桩施工挨次a放干硬性混凝土;b放内外管;c锤击;d抽出内管;e灌入部分混凝土;f放入内管;g锤击;h内外管沉入设计深度;i拔出内管;j灌满桩身混凝土;k上拔外管;l拔出外管,成桩;1柴油锤;2加颈
4、圈;3内夯管;4外管;5干硬性混凝土此过程为第一次夯扩,如需其次次夯扩,则重覆i~l步骤.三、几点说明a.当不消失由内外管间隙涌水、涌泥时,也可不采纳上述"a.'封底措施;b.带钢筋混凝土预制桩夹的夯扩桩的施工挨次基本上与无预制桩尖的夯扩桩相同,只上施工挨次中第a第4页共4页本文格式为Word版，下载可任意编辑步骤改为在桩位上放置钢筋混凝土预制桩尖;c.桩的长度较大或需配置钢筋时,桩身混凝土宜分段灌注;拔管时内夯管和桩锤应施压于外管中的混凝土顶面,边压边拔;d.工程施工前宜进行试成桩,应具体记录混凝土的分次灌入量,外管上拔高度,内管夯击次数,双
5、管同步沉入深度,并检查外管的封底状况,有无进水、涌泥等,经核定后作为施工掌握依据.四、适用范围夯扩桩的适用范围基本上与沉管灌注桩相同.桩端持力层可为可塑至硬塑粉质粘土,粉土或砂土,且具有肯定厚度.假如土层较差,没有较抱负的桩端持力层时,可采纳二次或三次夯扩.五、优缺点1、优点a.与一般灌注桩相比,夯扩桩由于夯扩成型,在桩端处形成扩大头,桩端面积增大60%~240%;同时桩端地基土得到夯实挤密,而且深层地基土也得到肯定的挤密效果,故单桩承载力较高.当桩端地基土为砂土和粉土时,单桩承载力提高更明显;b.灌注桩身混凝土时,由于借助于内夯管和柴油锤的重
6、量加压成型,提高了桩身灌注量,大大削减了桩身缩颈的弊端;c.可依据土层地质条件,在肯定范围内调整施工参数、桩长和夯扩头直径等来提高单桩承载力;d.施工工期短,成本低.2、缺点a.迂中间硬夹层,桩管很难沉入;b.迂承压水层,成桩困难;c.施工时嘈声污染,城区禁用.六、施工中常见问题及处理.常见问题发生缘由处理方法1、管内进水止淤失效1、止淤于干混凝土量不足;2、内管底板直径偏小与外管内径的间隙过大,1、添足止淤干混凝土量;2、加大内管底板直径.2、地面隆起1、桩间距过小;2、桩长过短;3、地基中孔隙水压力不易消散.1、调整桩间距,削减桩数;2、调
7、整设计桩长;3、实行塑料板或砂井等排水方法以降低孔隙水压力.3、钢筋笼下沉和笼顶低于设计标高1、钢筋笼预留长度不够;2、混凝土超灌量不够;3、桩身混凝土坍落度过大.1、积累施工阅历,仔细做好试成桩工作,以较精确 地把握混凝土超灌量和钢筋笼高度;2、把握好混凝土坍落度.4、钢筋笼上浮第4页共4页本文格式为Word版，下载可任意编辑1、混凝土中粗骨料粒径过大;2、钢筋笼箍筋间距过密;3、钢筋笼制作质量不好.1、掌握好粗骨料粒径不大于40米米;2、对钢筋笼调整箍筋间距,掌握好制作质量.5、桩身缩颈1、拔管过快,或内夯管未压在混凝土上;2、桩间
8、距过小;3、混凝土坍落度不好.1、掌握好拔管速度、内夯管匀速下压;2、调整桩间距或跳打;3、掌握好混凝土坍落度.6、断桩1、桩间距过小;2、混凝土初凝
