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时间:2022-02-04
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1、1、掌握挤压时研究金属流动的网格法2、观测工艺因素对金属流动与挤压力的影响1、挤压过程挤压力变化的三个阶段开始挤压阶段(a)基本挤压阶段(b)终了挤压阶段(c)二、实验原理一、实验目的实验9挤压变形力变化规律与金属流动2、网格法定性研究初始网格:正方形变形后:长方形、棱形定量研究初始网格:正方形+圆变形后:长方形+椭圆变形后:棱形+椭圆二、实验原理实验9挤压变形力变化规律与金属流动3、挤压方式正挤压反挤压二、实验原理实验9挤压变形力变化规律与金属流动4、流动模式S:变形区与死区均很小,反挤压A:变形区与死区比S稍
2、大,金属流动均匀,不产生中心与环形缩尾。B:变形区已扩展到整个铸锭体积,但在基本挤压阶段未发生边部材料向中心流动,缩尾在后部出现。C:材料几乎不沿筒壁流动,边部材料流入中部,可出现多种情况的缩尾二、实验原理实验9挤压变形力变化规律与金属流动5、影响流动与挤压力的因素被挤材料的性质挤压温度挤压方法摩擦与润滑变形程度挤压速度锭坯长度定径带长度二、实验原理实验9挤压变形力变化规律与金属流动二、实验原理实验9挤压变形力变化规律与金属流动6、相关参数的定义与计算填充系数挤压比二、实验原理实验9挤压变形力变化规律与金属流动6
3、、相关参数的定义与计算挤压筒的直径铸锭减少的长度压余长度挤压筒与铸锭间的摩擦力分成基本实验要求与研究型实验要求二个层次分成四个小组,每组除完成基本实验要求外,还必须选做至少一组研究型实验。挤压方法(正挤、反挤)摩擦与润滑(机油与干粉)变形程度挤压速度锭坯长度定径带长度基本实验要求研究型实验要求三、实验方案实验9挤压变形力变化规律与金属流动四、实验设备及材料设备:60KN万能材料实验机工具:挤压工具一套游标卡尺和钢角尺各一把锯弓一把,断锯片一条砂纸、秒表锭坯:Φ31.5×75mm组合式铅锭6个润滑剂:机油、滑石粉、
4、肥皂水等其它:颜料、汽油等实验9挤压变形力变化规律与金属流动五、实验步骤1、锭坯准备擦拭干净6个组合锭坯的组合面取其中平整光滑的一块,用断锯片画出中心线(纵向),然后画出约5mm边长的正方形。用汽油轻擦组合面上的油污,然后涂上颜料,描出格子,干燥后待用。实验9挤压变形力变化规律与金属流动五、实验步骤实验9挤压变形力变化规律与金属流动2、挤压过程选择好挤压模具(模子A),测量并记录好模具参数;测量并记录挤压筒参数;(1)正挤-松香粉润滑按定位标志摆放好导出垫、挤压模座、挤压模具与挤压筒;取一个预先好网格的组合锭坯,
5、在表面涂上滑石粉作润滑剂;采用正挤压,启动万能实验机,从锭坯开始受力起控制挤压行程35mm;然后卸载;取出模座,将压余及挤压模推出挤压筒;用锯弓锯断挤出部分,分离压余和模具;记录网格变化,测量死区高度,记录压力-行程曲线(2)反挤-松香粉润滑(3)正挤-机油润滑五、实验步骤实验9挤压变形力变化规律与金属流动2、挤压过程(研究型)(1)换另一种孔径的模子(模子B),改变变形程度,采用正挤-机油润滑;(2)采用模子A,改变挤压速度,采用正挤-机油润滑;(3)采用模子A,改变锭坯长度,采用正挤-机油润滑;(4)采用孔径
6、与模子A相同,但定径带不同的模子C,改变定径带长度,采用正挤-机油润滑。六、实验报告要求实验9挤压变形力变化规律与金属流动实验记录表锭坯尺寸,D×L/mm挤压筒尺寸,D0/mm挤压比,λ挤压速度mm/S总行程总时间速度润滑条件挤压方法模孔尺寸d,mmL,mm死区高度,hs,mm挤压力PmaxPmin摩擦应力τ1,MPaτ2,MPa流动类型六、实验报告要求实验9挤压变形力变化规律与金属流动1、描绘试件的压余组合面上的网格图,比较流动情况;2、将记录及计算的数据填入记录表中;3、结合本次试验结果,分析工艺条件对挤压力
7、的影响。谢谢!实验9挤压变形力变化规律与金属流动
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