大桥盖梁施工方案

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1、盖梁施工方案一、工程概况大桥全长共4联:5×30+5×30+5×30+4×30;上部结构采用预应力砼小箱梁,先简支后连续;下部结构0(左幅)号台采用肋板台,19(左幅)台采用柱式墩,墩台采用桩基础。墩台等角度布置。二、施工总体方案我单位拟对所有的圆柱墩盖梁采用抱箍法施工。抱箍承重原理:在盖梁施工时,用半圆形钢带抱紧墩柱,在钢带两端焊接牛腿,将盖梁底模的承重横梁架在牛腿上,利用钢带抱紧墩柱所产生的摩擦力来承担盖梁自重、模板自重、施工荷载等。墩身混凝土强度达到规定要求后,开始在墩身上安装抱箍,然后在抱箍上铺纵、横分配梁,形

2、成施工平台,铺设大块钢模板底模,然后在底模上绑扎钢筋,立侧模。施工须对工字钢强度及刚度进行检验。盖梁侧模板采用大块组拼式特制钢模板。模板连接、接缝要严密,不得漏浆。支撑、连接牢固,模板内无杂物,经详细自检后报监理工程师检查,合格后,浇注混凝土,加强养生。三、施工方法及施工流程1、凿除柱顶浮浆将柱顶砼浮浆全部凿除,裸露新鲜砼。并冲刷干净,以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。2、安装横纵梁首先安装承重包箍,利用包箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载。包箍与墩柱之间加一层10mm厚的橡胶垫,目的是增加包箍与墩柱之间的磨

3、擦力,不啃伤墩柱砼。承重横梁采用40a号工字钢,安装在承重包箍的牛腿上面,工字钢上面放一排长2m的10×10cm的方木或方钢,方木或方钢间距不大于30cm,并与工字钢绑扎牢固,盖梁底模坐在方木上面,周围脚手架上设置1.5m高的防落网,利于安全施工。3、施工放样测量人员将盖梁轴线放出后,施工人员按盖梁轴线和盖梁标高安装底模,并调整盖梁底模达到设计高标。盖梁模板安装体系示意图4、盖梁底模安装盖梁模板采用定型钢模由专业模板厂设计制作。承重横梁及方钢搭设完毕后,将盖梁底模安装就位,盖梁底模标高安装施工误差不应大于±5mm,轴线

4、偏位误差不应大于±10mm,模板接缝间要垫双面胶条,防止接缝漏浆造成砼面色差或麻面。5、安装盖梁钢筋盖梁骨架钢筋在加工车间先加工成骨架片,然后在现场进行绑扎成型。整体吊装就位。吊装应注意吊点位置,并采取必要的加固措施,防止骨架变形。就位要准确,确保钢筋保护层厚度误差不大于5mm。6、安装盖梁侧模侧模安装前均匀涂刷脱模剂,侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密,加垫双面胶条防止不漏浆。模板各部位支撑、拉杆要稳固。安装完毕后,仔细检查各部位尺寸以及稳定性。7、砼浇注砼浇注前,应报请监理工程师检查模板各部位尺寸是否正确,接缝

5、是否严密,支撑、拉杆是否稳固以及钢筋、预埋件位置等是否正确。以上各项全部符合设计要求后方可浇注砼。砼拌合站集中拌合、砼罐车运输、吊车吊运砼入模。浇注顺序从与墩柱联接部位开始向两端分层浇注,砼振捣以砼面停止下沉,并无明显气泡上升、表面平坦一致为宜。在灌注上层砼时,要将振捣棒插入下层砼内不少于10cm。砼振捣时严禁碰撞钢筋和模板,浇注砼时要留足够数量的砼试件。8、养生砼初凝后,用土工布覆盖洒水养生。养生时间不得少于14天。9、拆侧模当盖梁砼强度达到2.5MPa时,在不损坏棱角的情况下拆除侧模,侧模拆除后,立即用土工布或塑料

6、布覆盖洒水养生。10、拆底模当盖梁砼强度达到设计强度80%以上时,拆除承重底模。四、施工工艺流程凿除柱顶浮浆浇注盖梁砼安装盖梁侧模安装承重抱箍等支撑安装盖梁底模安装盖梁钢筋养生拆侧模养生拆底模混凝土拌合、运输坍落度试验留取试件五、质量标准施工质量标准按招标文件和技术规范执行。六、劳动力组织现场负责人2人,技术员3人,试验工2人,测量工3人,起重工2人,砼、钢筋、木工20人。七、机械设备序号机械名称单位数量备注1搅拌楼(35m3/h)套12汽车吊(20t)台23砼运输车台24发电机(75kw)台15电焊机(B×-500)

7、台46盖梁模板套2含抱箍八、抱箍设计计算1、抱箍设计抱箍法,就是在盖梁施工时,用两段半圆型钢带卡于其下墩柱上,钢带两端焊以牛脚,将横梁架于外伸牛脚上,利用钢带与墩柱的摩擦力支承横梁传下的上部荷载—盖梁自重,模板自重、施工荷载等。抱箍如下图8.1抱箍平面示意图所示:图8.1抱箍平面示意图本工程盖梁采用双抱箍,单抱箍由两块半圆弧型钢板(板厚t=10mm)制成,M24的高强螺栓连接,箍高25cm,采用8根高强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力,是主要的支承受力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力,同时对

8、墩柱砼面保护,在墩柱与抱箍之间设一层10mm厚的橡胶垫。2、受力检算取砼设计方量最大的桥墩盖梁的施工进行受力检算。2.1、上部荷载计算盖梁砼自重:31.57×25=789.25kn盖梁模板重:30kn(根据模板设计资料)工字钢自重:12×2×67.56×9.8/1000=15.89kn方木自重:可忽略不计荷载总重:789.25+3

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