硅晶发热检验细则

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1、发放单位首页xxx公司通用技术标准标准编号：版本号：生效日期：硅晶发热体检验细则共5页第1页1主题内容与适用范围本细则规定了电热砖的技术要求和检验项目等。本细则适用于电暖器及其它家用电器电热砖产品。本细则适用于本公司研发的对流式电暖器，该部件的正常工作电压不大于250M浴室用电暖器不适用于本标准。2引用标准QJZKB-JKXZ-007外协外购件入厂验收通则GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL

2、）检索的逐批检验抽样计划GB/T4207固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法GB4706.23家用和类似用途电器的安全室内加热器的特殊要求JB/T4088日用管状电垫元件QJGD92.00.001环保产品中有害物质控制管理标准3检验项目3.1外观每平表面平整，规范，无明显的裂缝，凹坑，凸点等不良现象。2）每“边长”缺料部位不得超过3处，每处长度不得超过6mm,深度不得超过1mm。3）插片表面无明显的锈斑、锈迹。4）硅晶发热体表面色泽应均匀。3.2尺寸、结构各配合尺寸符合图纸要求，插

3、片材料、厚度等符合图纸规定的要求。3.3输入功率用功率仪测试硅晶发热体的输入功率应符合图纸和文件的规定，允许偏差为-10%〜+5%第5页共5页第5页共5页第5页共5页副页XXX公司通用技术标准标准编号：版本号：硅晶发热体检验细则共55第253.4电气强度对于硅晶电发热体，其电极载流线与晶体表面之间必须承受1800VAC/10mA/3S的耐压测试，要求不得有“击穿”现象发生。确认要求：对其基本绝缘与带电部件之间：实施1250VAC测试。试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值，历时1min

4、。在试验期间/、应出现击穿现象。3.5绝缘电阻在常态条件下，硅晶发热体两电极插片与硅晶表面之间的绝缘电阻》2MQ。3.6剖析检查1）发热体内的电热丝品目离晶体表面的爬电距离至少在4mm以上；2）电热丝材料、规格应符合图纸或样板认可的要求；3）电热丝要求：（见卜表）型号NDYB16NDYD18发热体规格350802035012025材质铁铭铝25AL5铁铭铝25AL5线径0.45mm0.45mm端子插片310s耐热不锈钢310s耐热不锈钢电热丝绕线外径5.0mm4.0mm电阻「60欧姆80欧姆线长7m±0.0

5、1m9±0.01m3.7防潮性能要求将具有防潮措施要求的NDYB1配硅晶发热体按工况竖立状态放置在相对湿度（93-2）%,温度在60七至65七的潮湿箱内，进行48小时的潮湿处理后，取出在常温常态条件下摆放1小时后，再经受1min,50Hz（或60Hz）基本正弦波耐压测试，试验要求：对其基本绝缘与带电件之间实施：1250VAC测试。试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值，历时1min。在试验期间不应有击穿现象发生。标记处数更改文件号编制审核第5页共5页副页XXX公司通用技术标准标准编号：

6、版本号：硅晶发热体检验细则共55第363.8耐低温性能要求将硅晶发热体在-25±2C环魇下贮存48小时后取出，立即按照正常工况要求，通以额定电压，并在工作1min后，将电压缓缓升至1.25倍的额定电压至稳态。在这个工作过程中，要求表面裂痕长度不允许超过10mm在此之后，又t其表面经受1min,50Hz（或60Hz）基本正弦波耐压测试。具体要求：对其基本绝缘与带电部件之间实施：1250VAC/10mA测试。试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值，历时1min。在试验期间不应有“击穿”现象

7、发生。3.9抗“电冲击”性能在1.65倍的额定电压条件，以“通电3S,断电3S”的工作周期，连续通断100个周期后，发热体实验样品应仍处于“良好的工作状态”。3.10泄漏电流在1.15倍的额定输入功率条件下，测试载流体与硅晶体表面之间的泄漏电流，要求测试值00.75mA3.11耐冷、热聚变冲击性能将发热体样品置于1.10倍的额定电压下工作至稳态后立即断电，并立刻用0至3c的冷水喷射硅晶体表面后，要求：表面“裂痕”长度不得超过10mm及硅晶发热体功率正常。此类实验需循环往复进行五次。实验后，对发热体载流线与硅

8、晶体表面之间进行耐压测试，要求经受1min,50Hz（或60Hz）基本正弦测试，测试要求：1250V/10mA试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值，历时1min,在试验期间不应出现击穿现象。3.12耐久性在无强制对流的环境中及在1.27倍的额定输入功率（或1.15倍的输入额定电压）条件，实验时的环境温度：＜30C,对硅晶发热体以“30分钟通电，10分钟断电”为一个工作周期来进行实验,在连续