中间轴齿轮的加工工艺及及车床夹具设计毕业设计

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1、毕业设计说明书第33页2012届毕业设计（论文）中间轴齿轮的加工工艺及及车床夹具设计系、部：机械工程学院学生姓名：刘伟指导教师：隆文革职称：副　教　授专业：机械制造与自动化班级：机制0901班学号：09200230117号2012年5月33毕业设计说明书第33页摘要在机械设计中，采用各种机械加工方法将毛坯加工成零件，再将这些零件装配成机器。其中使各种材料、半成品成为产品的方法和过程，则称为工艺。本次毕业设计的课题是中间轴齿轮加工工艺，主要内容如下：首先，进行零件的分析，主要是零件作用的分析和工艺分析。根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。第二步，进行

2、基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准，制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。对于粗加工，还要校核机床功率。提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。通过以上的概述，整个设计基本完成。目录1.设计任务………………………………………………………………………42.零件图分析………………………………………………………

3、……………52.1、零件的功用……………………………………………………………52.2、零件功用分析…………………………………………………………53.确定毛坯………………………………………………………………………63.1、确定毛坯制造方法……………………………………………………63.2、确定总余量……………………………………………………………63.3、绘制毛坯图……………………………………………………………74.制定零件工艺规程……………………………………………………………833毕业设计说明书第33页4.1、选择表面加工方法……………………………………………………84.2

4、、选择定位基准…………………………………………………………124.3、拟定零件加工工艺路线………………………………………………124.4、选择各工序所用机床、夹具、刀具、量具和辅具…………………134.5、填写工艺过程卡片……………………………………………………164.6、机械加工工序设计……………………………………………………174.7、机械加工工序设计（续）……………………………………………215.夹具设计………………………………………………………………………305.1、功能分析与夹具总体结构设计………………………………………305.2、夹具设计计算……………………

5、……………………………………305.3、夹具制造与操作说明…………………………………………………326.小结……………………………………………………………………………33参考文献…………………………………………………………………………34致谢………………………………………………………………………………351、设计任务设计"中间轴齿轮"零件（图1）机械加工工艺规程及某一重要工序的夹具。年产5000件33毕业设计说明书第33页图S0-1中间轴齿轮2.零件图分析33毕业设计说明书第33页2.1、零件的功用本零件为拖拉机变速箱中倒速中间轴齿轮，其功用是传递动力和改变输出

6、轴运动方向。2.2、零件工艺分析本零件为回转体零件，其最主要加工面是φ62H7孔和齿面，且两者有较高的同轴度要求，是加工工艺需要重点考虑的问题。其次两轮毂端面由于装配要求，对φ62H7孔有端面跳动要求。最后，两齿圈端面在滚齿时要作为定位基准使用，故对φ62H7孔也有端面跳动要求。这些在安排加工工艺时也需给予注意。3确定毛坯3.1、确定毛坯制造方法本零件的主要功用是传递动力，其工作时需承受较大的冲击载荷，要求有较高的强度和韧性，故毛坯应选择锻件，以使金属纤维尽量不被切断。又由于年产量为5000件，达到了批量生产的水平，且零件形状较简单，尺寸也不大，故应采用模锻。3

7、.2、确定总余量由表S-1确定直径上总余量为6mm，高度（轴向）方向上总余量为5mm。33毕业设计说明书第33页3.3、绘制毛坯图（图2）图2中间轴齿轮毛坯图4、制定零件工艺规程4.1、选择表面加工方法1）φ62H7孔参考表S-733毕业设计说明书第33页考虑：①生产批量较大，应采用高效加工方法；②零件热处理会引起较大变形，为保证φ62H7孔的精度及齿面对φ62H7孔的同轴度，热处理后需对该孔再进加工。故确定热前采用扩孔－拉孔的加工方法，热后采用磨孔方法。33毕业设计说明书第33页2）齿面根据精度8-7-7的要求，并考虑生产批量较