成都地铁某区间(明挖+暗挖)施工组织设计

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第1章编制原则及依据1.１编制原则1、执行国家、铁道部、成都市和地铁有关施工规范、验收标准。２、按照基本建设程序合理安排施工进度，确保工期.3、根据施工任务特点,充分发挥施工队伍特长,合理布置施工力量。4、采用先进、科学、成熟的施工方法和工艺。5、符合环境保护和水土资源要求1。２编制依据１、成都地铁1号线一期工程孵化园站~会展中心站区间B标土建招标设计文件、图纸。2、施工现场调查资料。３、遵守、执行招标文件各条款的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。严格执行施工过程中涉及的相关标准、规范和规程.４、充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题,周密安排交通疏解和管线保护,使施工对周边环境的影响最小化。５、施组编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项相结合，特殊技术和普通技术相结合,总体上使施组具有重点突出,内容全面，思路清晰的特点。第2章　工程概况2。1工程位置及工程范围2。1。1工程位置地铁1号线呈南北走向,本段属孵化园站~会展中心站区间的南段，设计里程：YCK１8+8９7.6５(ＺCK18＋894.74）～YCK20+24６．3５(ZCK20+２４6.3５），区间右线长度1３48。７m,左线长度13５0.4m（短链１。２1m）。2.1。2工程范围孵化园站～会展中心站区间Ｂ标工程承包范围为：主体结构部分及泵站、通风孔等附属工程。

12.2工程简介区间右线长度１３４8.7m,左线长度１３50．4m（短链１.21m).区间最小埋深1。２6m,最大埋深6。2m。明挖结构采用现浇钢筋混凝土框架结构，主要有单跨及双跨两种结构形式；里程范围内穿越外环高速路,采用浅埋暗挖法施工，暗挖段结构采用拱形断面结构，设置中隔墙．区间在YCK19+４81处设1个泵站.2。3工程环境2.3。1既有建(构）筑物外环高速路北侧区间施工时将穿过一条既有水渠下方，区间施工时需先将该水渠改移至区间东侧施工范围外。同时区间在ＹＣＫ1９+077~YCK１9+1４４范围内穿越外环高速路路堤。2。3。2地下管线本段区间管线主要有上水,雨、污水,电力，电信,煤气等五类管线。新世纪西路路口处起控制作用的管线为直径为0。６m的下水管(管底标高为４83。17)以及直径为1m的雨水管（底标高为485.0２)。会展中心北侧预留路口为断头路,该处管线为预留,尚未使用。人民南路南沿线西侧,区间东侧沿区间走向的管线主要有１0kｖ1ｍ×1m电力方沟、φ0．8m雨水管线、φ0。6ｍ污水管、φ1。2ｍ上水管、φ0。15９煤气管以及一些直埋的电力电信管线。2。3.3地面交通区间沿线两侧均比较空旷,穿越道路时均可通过倒边施工和调整施工区段的方法来保证交通畅通,不存在交通疏解问题.2.４工程地质、水文地质及气候、气象2。4.1工程地质概况区间地貌类型单一,为冲洪积扇状平原二级阶地,属侵蚀~堆积地貌,地面孔口高程为487。47～490。48m。根据钻孔揭露，在场地范围内上覆第四系土层，下伏白垩系上统灌口组紫红色泥岩。线路经过处的地震基本烈度为7度，地震动峰什加速度为０.1０g,地震动反应谱特征周期为０。35s。

2２．4。２水文地质地下水主要有两种类型:一是松散土层孔隙水,二是基岩裂隙水。根据钻孔揭示，场区范围分布的上更新统（Q３)含泥砂砾卵石层（3—4)为地下水主要含水层，其补给源主要为大气降水和地下水侧向径流补给,水位随季节性波动.白垩系灌口组(Ｋ２g）泥岩风化裂隙水水量贫乏,且深埋于第四系堆积层之下,对修建工程基本无影响.在场区内，由于少数建筑基坑工程正在进行施工降水，使得地下水埋深已非天然状态，受此影响，所测地钻孔地下水位埋深3。2~7。7m,差异较大。地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性,但对钢结构有弱腐蚀性。２.4。3气候、气象成都市属亚热带湿润季风气候区,气候温和、四季分明、无霜期长、雨量充沛、日照较少。多年年平均气温为16.2度,年极端最高气温为３7．3度，年极端最低气温为—5.９度,最热月出现在7～8月,月平均气温为25．４和25.0度,最冷月出现在1月,月平均气温为5.６度；年总降水量为９18。2毫米，雨量主要集中在7~８月，月降雨量分别为２2５和229毫米,降雨最少月份为12和１月,月降雨量分别为6毫米左右。暴雨期普遍出现在5~9月，常年暴雨出现的始终期分别在6月底、7月初和8月下旬，常年大雨出现的始终期分别在5月底到6月初和9月中旬左右，全市1960—2001年区域性洪涝总次数为4４次,常年出现区域性洪涝为１次．第3章工程特点、重点、难点3。１工程特点本标段下穿外环高速公路，下穿段上覆层薄，地下水位高。所测地钻孔地下水位埋深3.2～7。７ｍ，地下水量丰富。3.2工程重点、难点1、穿越外环高速公路暗挖段施工中控制外环高速公路路面沉降,确保路面不裂不沉是本段施工的重点和难点．2、施工期间的降水是本工程的也是重点,也是本工程施工能否安全顺利进行的关键。

3结构位于卵石土夹砂层,地下水位埋深约2．0~4.8米,地下水量丰富.因此如何保证施工期间的降水效果和不影响周边建筑物,是本工程的重点。3、保证开挖过程中的边坡支护稳定是本工程的重点.在开挖施工过程中严格遵循“边挖边支护,分层分段开挖，分层分段施作边坡支护，严禁超挖”等原则，做好基坑排水,减少土体暴露时间。保证边坡支护的安全，是本工程施工的重点。４、做到工程结构不渗不漏，达到防水设计要求是本工程的重点。本工程施工防水节点多，断面变化多;把好防水涂料涂抹和卷材防水层铺设质量关,确保防水涂料和卷材防水层成品保护措施到位;钢筋混凝土振捣密实，基坑回填素土一丝不苟，尤其是处理好结构双跨断面与单跨断面结合处的防水，使整个结构都达到防水设计要求是本工程的重点。第4章施工总体部署4.1指导思想整个工程实施项目法管理,以ＩＳO９001质量保证体系进行质量控制,以事故树和生物钟进行预测分析并进行安全控制,以动态管理进行进度控制.积极开发引进“新技术、新工艺、新设备、新材料”,以“重信誉、守承诺、创省优”的战略目标组织施工。4．2总体施工目标4.２。1工期目标预计在2006年１2月１日开工,保证在15。5个月内完成区间施工任务,较业主工期提前１5天完工。具体详见图６—1《施工进度横道图》及《施工进度网络图》。4．2.2工程质量目标合同范围内全部工程达到设计要求,各分部工程均达到优良等级,争刨四川省优质工程.４。２.3安全生产目标杜绝发生因公死亡事故、重大治安事故、重大机械事故、重大交通事故及重大火灾事故，重伤率控制在０.5‰,轻伤率控制在５‰以下。

44。2。４文明施工目标为创建文明施工现场及保持现场周围清洁、卫生的环境，严格遵照《成都地铁1号线一期工程站土建工程安全文明施工协议》的有关规定。本工程文明施工的总目标是:创建“绿色环保工地”,达到成都市文明施工样板工地标准.4.2。5环境保护目标严格控制重要环境因素,遵照《成都地铁１号线一期工程站土建工程安全文明施工协议》的有关规定。4。3总体施工方案本段总体上以外环路分界设两个工作区,外环线以北为Ａ,外环线以南为Ｂ区，采用明和暗挖两种方法施工,穿越外环高速公路段暗挖施工，其余部分明挖施工。将全段分为65节（约2０米一节）施工,分节情况如下图：汽车出碴线外环高速路堤基坑开挖总体施工顺序是：先对第５4、55节进行施工,且边施工边对外环高速公路路堤进行加固处理，给暗挖段施工作前期准备提供施工场地,同时从5３节往标尾开挖出一个1０°左右的坡度,以便汽车出碴.如下图:

5待５5节箱身完成和外环高速路堤固结完毕后,第55节箱身对外环高速路堤起支挡作用,创造出早进洞的条件，即进行暗挖段由南向北施工,并确保在两个月内完工,待暗挖施工过半时即进行北出口加固处理，同时施工第57节箱身施工,创造出晚出洞的条件，尽量减少外环高速路堤横断面方向处于临界状态的时间.施工一队即从第１节开始往54节施工,两端施工均不干扰。外环高速路堤运碴线路运碴线路为最大限度保护环境，运碴道路选用红线内。待完成暗挖段施工后随即利用隧道作为穿越外环高速公路的运碴道路。施工顺序如下:先将5７-5９开挖出一个1０度左右的坡度,以便汽车运碴,然后,从65节开始往５7节倒退开挖.如下图：４。3.1单位工程施工方案1、明挖部分施工方案区间明挖部分施工均从标段两端向外环路堤进行,采用机械开挖,自卸汽车运输,及时支护。为了避免结构施工与暗挖以及北端施工的相互干扰。基坑开挖总体分三段进行,开挖顺序为先施工55、54段为暗挖提供工作面,接下来开挖1-５４位南端结构施工创造条件，再接下来施工5７－6５段。土石方运输,５7—６5土石方除回填用土堆放在该段的临时存渣场外，剩余土石方利用暗挖通道作为运渣临时通道运至南端弃渣场;1－56段堆弃南端弃渣场。２、埋暗挖法部分施工方案

6YCK１９+0７7～YCK19＋１44范围穿越外环高速路路堤时采用浅埋暗挖法（按CRD工法)外,先做大管棚、地表注浆加固及超前支护，待安全范围内的沉降稳定后再进行暗挖施工,同时在开挖端和出口端先施工一段结构作为暗挖洞口的临时支挡，创造出早进洞晚出洞的条件，尽量减少外环高速路堤横断面方向处于临界状态的时间，严格按照“管超前，严注浆，短进尺，强支护,紧封闭,勤测量”的原则控制施工。3、结构施工方案降水采用管井降水同时在边坡顶和基坑底两侧挖排水沟解决,管井用反循环法钻机钻孔,两侧排水沟用用砖砌；边坡围护根据地质条件和开挖深度不同采用放坡网喷支护和土钉墙支护相结合方式,围护工程的混凝土等在搅拌场地自己搅拌；主体结构混凝土采用商品混凝土，模板采用光面竹胶板,支架采用满堂支架,主体结构水平分两次施工完毕，结构防水采用附加防水层和结构自防水两种方式。结构施工顺序,施工２队先施工５5节接下来施工１—54节，施工1队施工５７节接下来施工58-６5节．4。3。2队伍部署及任务划分鉴于本标段工程施工特点、工程地质条件、工程分布情况、工期要求,本着多开工作面,尽可能安排单工序施工,减少工序干扰,提高工效，突出重点,兼顾总体的原则,本工程安排两个专业施工队，从外环高速公路路堤处开始施工．任务划分见表4－1任务划分表　　　表４—1

7序号施工队伍施工　范围施工内容1第一施工队YCK18+８9７.６５~ＹＣK１9+１4４管段内的全部内容ZCK１8+８9４。74~ZＣK１９＋1442第二施工队ＹＣK１9+14４~YCK２0＋２４６。３５管段内的全部内容ZＣK1９+1４4~ＺCＫ２０+２46。3５

84。3.３施工顺序为了在15.5个月内完成本标段的施工任务,尽可能安排单工序早日开始施工,尽量减少工序间的相互干扰，尽量避免各施工队之间的的相互干扰,采用多层多进、分片分段、平行作业组织开挖、运输和结构施工,总体施工顺序为:施工降水→基坑开挖→边坡支护→结构模筑及防水层的施作　→基坑回填并恢复原地面形状→绿化．４。３。4出土、进料的交通运输方案1、出土：本标段的土方以明挖方法施工，土方量大(每小时约50M３立方）,外环以南段沿施工红线内直接运至弃土场;外环以北段通过已施做好的下穿隧道进行运碴，尽量避免占用市政道路.2、进料:水泥、砂、石等其它材料按排在夜间用汽车运至工地；钢筋装卸难度较大，不安全的因素多尽量按排在白天用汽车运至工地.４。４总体施工方法1、降水:采用¢500mm的管井降水,伸入底板下3.5米，滤水管长度２米;纵向间距2５米，沿基坑左右两侧布设,井边距基坑顶边1米。2、开挖：本标段除下穿外环高速公路路堤外均采用明挖法施工.采用阶梯台阶分层开挖法。挖掘机挖装，自卸汽车运输。3、围护:边坡围护采用放坡网喷支护和土钉墙支护相结合方式。基坑开挖深度在≤10米时,采用放坡网喷支护的方式；基坑开挖深度在≥１０米时，上部约５米采用放坡网喷支护,下部采用土钉墙支护;基坑开挖深度在≤10米时，但遇周边建筑物控制条件时,仍采用土钉墙支护(YCＫ1９+450。1~YＣK２0＋171.4区间东侧为保护南沿线管线采用土钉支护）。4、防水施工：采用附加防水层和结构自防水两道防线.附加防水层采用卷材防水层、涂料防水层等。结构自防水采用C3０、S８防水混凝土.5、混凝土施工：喷混凝土采用湿喷技术,围护工程混凝土自已搅拌;主体结构混凝土采用泵送商品混凝土;钢筋在加工场地加工好后运至工地绑扎安装．

96、结构施工:结构按“水平分段,竖向分层，自下而上，顺筑施工”原则施工,采用满堂支架+光面竹胶板支撑，拖行混凝土输送泵浇筑混凝土，相应边墙与板一次施工完,顶板浇筑混凝土前不得拆除中板脚手架，材料运输采用汽车吊或电动葫芦。７、基坑回填采用振动夯机夯实。4．５施工组织机构本工程如我单位中标,我们将组建责、权、利相统一的项目经理部,按项目法全面负责本工程施工,选派具有国家一级项目经理资质、管理能力强、城市地铁施工经验丰富的人员任项目经理，抽调我单位长期从事城市地铁施工的熟练队伍承担施工。根据本标段的工程规模和技术特点,项目经理部设项目经理一名,项目副经理一名,总工程师一名，经理部设四部一室(工程部、计财部、设物部、质安部、办公室),下设二个施工队（第１施工队、第2施工队)，施工队下设专项班组.施工组织机构见图４—2。现场组织机构图总工程师副经理设物部计财部工程部办公室安质部孵化园站至会展中心站区间B标项目经理部项目经理综合施工一队综合施工二队

10第5章前期准备、临时工程及施工总平面布置5.１前期准备５．1。1技术准备1、施工调查组织施工调查，对本合同工程进行深入细致的施工调查,主要内容包括:仔细研究工程边界条件;全面了解工程特点、重点、难点;调查当地水文、气象、地形、地质、地材、建材、交通、水源、地面拆迁、地下管线、临时工程等。2、复核设计图纸接到施工图纸后,组织工程技术人员认真阅读和熟悉设计内容,逐一核对施工图纸,彻底弄清设计意图,对施工图纸有疑问的地方主动与监理、设计、业主联系和沟通,以求得明确的答复，为编制实施性施组奠定基础．３、测量交接桩及复核测量会同设计、监理单位现场进行测量控制桩点交接,安排精测队对地表导线网或三角网进行贯通复核测量，要求贯通测量的起讫点延伸到相邻标段１~2个桩位，将测量结果与相邻标段核对后,形成一套测量基点坐标系统,并据此编制《测量成果书》报监理,作为现场施工放样定位工作的依据。4、编制开工报告和实施性施工组织设计根据施工图纸、施工规范以及现场实际情况,组织相关技术人员编制开工报告、实施性施工组织设计和相关技术交底工作,并报业主和监理工程师批准实施。５。1.2设备、物资准备１、设备准备

11为加快施工速度,保证工程工期,所有进场施工机械设备均由设备物资部统一调配，同时做出机械保养、调试工作计划.对于调用的各种机械，制定机械运输路线计划,保证所需机械在所属工序开工前1５天前到达工地。机械进场后及时进行调试，经常进行保养，使之处于最佳状态,保证机械随时能投入使用。2、物资准备根据招标文件要求，开工前对各种主材料供应商（包括甲供料）进行认真调查,选择合格的分供方签定供应合同,根据施工组织设计的进度安排,提出年、季、月物资供应计划,积极与相应供应商联系,提前供应用于工程结构的主要材料。　5．1．3施工队伍准备若我集团公司中标,将从集团范围内抽调有类似工程施工经验的施工队伍和技术管理人员参加本工程的建设,并严格按照施工组织设计组建项目经理部,所有管理人员在接到中标通知书后５天内全部到位，其他人员按计划到位。同时设专人协助业主及相关部门办理施工许可证（含夜间施工许可证）、淤泥污水排放证等施工许可证，以利于早日开工。5.2临时工程５。2.１临时工程布置方案设计文件显示区间西侧，占地面积120０0m２，占用时间1２个月;区间北侧,占地面积5０00m２,占用时间以地铁公司的招标文件为准.场地布置以“工区相对独立、总体统一规划”为指导思想。根据场地、交通条件和有关要求，沿基坑开挖线东侧2ｍ,西侧6～8m为区间施工场地,建筑物处距离适当调整、绕避。本标段设办公及生活场地设于外环高速路北侧;碴土（回填土)堆放场地设于会展中心站北侧预留路口北侧,。５.2.2场地围挡本标段在主城区以外，交通、人流通极少，但场地围挡还是采用全封闭方式,采用彩钢板围挡，支架用钢管.围挡长度13５0米。在围挡外立面绘制有关地铁和公益方面的宣传内容。

125.2.3临时房屋房屋布置要求紧凑、美观、大方、整齐.办公用、生活用房采用双层高标准厂家定型制作的活动板房，其中2栋给作业人员作生活用房，1栋作为业主、监理和项目部的现场办公室、工地会议室用;生产用房采用单层砖结构房屋,铁皮瓦屋顶;其余房屋采用钢管简易框架、铁皮瓦屋顶。5.２。4施工便道及场地硬化施工场地选定后,立即组织人员和设备平整征、租用土地范围内的施工场地，同时采用探测仪探测地下管线。场地内尽量利用原路面，不能利用原路面的，对新建道路路面要进行硬化,保证宽度、承载力均满足施工要求。除临时储碴场、基坑和围护结构区域外,施工场地内的所有道路、材料临时堆放点、加工点的地面均进行硬化。5。２。5临时排水设施图5-1洗车槽示意图在两施工场地的大门内侧均设置洗车槽.洗车槽设蓄水池和沉淀池(见图５—1),以确保出入施工场地的车辆干净，不污染城市交通道路。基坑开挖前,在基坑围护结构外侧设截水沟，以保证地表水不进入基坑内,水沟断面尺寸为30×30cm,采用红砖浆砌，砂浆抹面.水沟环状布置，引水至大门内侧洗车槽位置的沉淀池内。施工污水经沉淀池沉淀后再排放,满足文明施工及环境保护需要。5．2.６临时供电、水设施供水：施工用水直接从城市主管道引入施工场地,然后在分别引至各生产、办公区域及临时场地。

13供电:施工用电采用接地方电,2台315ＫVA变压器电接至施工现场，分别布置在材料堆放场地兼办公及生活场地和材料加工场地。同时配备功率20０ＫVＡ发电机2台用于施工前期或临时场地自发电施工以及满足临时停电时小型设备运转及办公照明用电。5.3施工总平面布置根据区间周边建筑物情况及工期安排,结合施工顺序按排，区间施工分别于本标段两端设两个施工作业面,项目经理部设于外环高速路北侧，区间西侧,占地面积5０00m2,区间里程约在ＹＣK19＋040处,碴土（回填土）堆放场地设于会展中心站北侧预留路口北侧,区间西侧,占地面积12000m２。施工总平面布置详见“图５－２施工场地平面布置图”.第6章施工进度计划及工期保证措施６．1施工进度计划计划总工期：本标段全部施工工期为1５.5个月，比业主工期提前15天完工，具体详见施工进度横道图、网络图.6。１。１施工进度横道图详见“图6—1施工进度横道图”6。1。2施工进度网络图详见“图6—2施工进度网络图”6.2工期保证措施6.2．1保证工期的组织措施1、管理保证⑴本标段工程施工采用先进动态的网络管理系统,对进度计划、资源配置等进行动态管理。认真做好各工序的协调工作,做好各专业协调与接口工作,缩小工序搭接时间。⑵加强与业主、监理、设计等单位的联系,同时积极主动与当地其他相关部门联系,及时解决施工中存在的问题，施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境,确保施工生产的顺利进行.

142、组织保证⑴选好项目负责人,建立精干、务实、高效的项目领导班子。⑵配备数量充足、经验丰富的技术人员,选派从事地铁和市政工程的专业队伍．⑶缩短施工准备期，尽早进入工程施工。若我公司中标,在合同签署后5天内，主要管理人员全部到位,全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计,及时调遣生产操作人员和设备进场。⑷搞好标准化施工,通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度,稳产高产,防止大起大落。⑸搞好后勤服务工作，保障施工生产的正常进行.3、劳动力保证根据总体施工进度安排,逐季、逐月作出劳动力使用计划,保证劳动力充足.４、物资保证⑴保证料源充足：开工前做好备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定进料计划,保证各种物资的供应.⑵根据生产计划编制材料供应计划,超前订货加工,同时严把原材质量关,防止因不合格材料而影响工期．5、机械保证本标段施工涉及施工机械种类多，按照施工组织设计配足围护结构施工设备、基坑开挖反铲挖掘机、自卸汽车、砼设备及暗挖隧道开挖设备等，同时做好设备的使用、保养、维修工作,保证各种设备的正常运转,并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。6、制度保证组织全员开展劳动竞赛,建立激励及约束机制,对完成或超额完成生产任务的班组实行当月奖励，充分调动积极性.7、培训针对本标段工程特点,施工前及施工过程中不断对职工进行操作规程、工艺、措施交底,进行新设备、新技术、新工艺、新材料培训以及安全施工培训。６。2.２保证工期的技术措施

151、本标段施工工序繁多,工程数量大、工期短,在确保安全、质量基础上展开平行流水作业是保证工期的关键。2、搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标,科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间,采取措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住“关键工期”的工序管理与施工，确保关键工序的工期。3、根据施工总进度的安排,分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度,对照检查,找差距、找原因、完善管理，促进施工。4、提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方,及时与设计单位联系解决,避免耽误施工。5、组织有关人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握城市地铁施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工,及时提交竣工验收.6、加强施工技术管理和现场施工管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。6.２。3保证工期的资源措施精心组织，周密安排，保证工程的物资供应以及机械的完好率，按进度计划编制材料供应计划，超前订货加工，按时供应;对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量,保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养,保证施工的正常进行。6.2．4主要工程项目工期保证措施1、明挖基坑围护结构工期保证措施⑴明挖采用分段分层、平行施工,保证整体施工进度。⑵明挖基坑是土石方调运的高峰期,一方面提前确定最佳出运线路和一个以上的弃碴场。另一方面备足运量大的运输车辆，并由值班调度负责出碴车辆的交通疏解。⑶基坑开挖配置四台挖掘机,同时每班安排一名机电工程师和机修人员现场值班,使机械正常运转。

16⑷基坑开挖期间配置足够的抽水泵以防暴雨，同时加强基坑外排水，必要时在基坑上方设置可移动雨棚,减少下雨对基坑施工的影响。２、主体结构施工工期保证措施⑴本段区间在穿越外环高速公路暗挖段（YCK１9+110．５）的施工充分听取各方面的合理化建议,充分发挥人才优势，完善施工管理和施工技术，提高施工进度.⑵对影响工程进度的关键地段，制定完善的施工方案和工艺流程，做好技术交底工作。6。2．５季节性施工措施1、夏季施工预防措施⑴定期在基坑内喷洒灭蚊虫药物,保证工人作业环境内的卫生。⑵砼浇注尽量安排在夜间进行,避免白天气温过高造成砼坍落度损失过快。⑶作好职工的后勤保障工作，尽量减少炎热天气对施工造成的影响.2、雨季施工措施成都市属亚热带湿润季风气候区,雨量充沛，雨季时间长．年总降水量为91８。2毫米，雨量主要集中在7~8月,月降雨量分别为225和２29毫米,占全年的５0％。在雨季施工时，将采用以下措施,以保证工程质量和安全。⑴成立以项目经理为组长、总工程师、施工队长任为副组长的防暴雨领导小组及抢险小组,确保暴雨季节施工安全。准备充足的沙袋，方木、铁锤等抢险材料和工具。备用相应数量的潜水泵作为应急．⑵雨季来临前，对工地进行防洪检查，完善排水系统,保证排水系统畅通.⑶采用可靠的手段围蔽水泥库，变配电设备等。⑷加强气象监测预报,根据气象变化指导施工。⑸经常与当地气象部门联系,注意收听广播，掌握台风、暴雨动态，掌握安全知识,熟悉防范措施。⑹加强工地值班工作,下雨时工地上必须有专人巡查,发现问题立即处理．⑺下雨时基坑内及其它低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。

17⑻露天砼浇灌前要详细了解气象情况,避开在大雨天浇筑,并准备好一定数量的塑料薄膜，防止砼浇注中突遇大雨。砼若遇雨天施工时,搭设雨棚,以保证砼质量。刚浇筑好的砼若遇雨，采用薄膜进行覆盖保护。3、农忙季节、节假日期间施工安排⑴节假日前加强施工用材料的储备，保证节假日期间及节后使用，不影响施工.⑵在农忙季节、节假日前,提前组织召开职工大会,动员职工坚守岗位、作好安全防卫工作。个别确需离开岗位的提前请假，做好替补安排。⑶节假日期间,由工会组织各种有益的娱乐活动，提高节日气氛，办好职工节日生活。⑷在农忙季节、节假日期加强工地巡视，主要领导24小时轮流值班,同时加强防火、防盗工作。第7章资源配置计划7.1劳动力计划7．1.１配置原则1、两级机构、直接管理为便于组织管理,将参与本工程的人员分为管理层和作业层，两级机构、统一管理。管理层包括项目班子和四部一室,下辖两个施工队，施工队为作业层.管理层决策、作业层执行，直接管理,确保信息交流及时。2、施工队独立、三级建制根据总体施工部署,本工程下设两个施工队，相对独立,每个施工队按工序组建班、组三级机构，实施三班倒8小时工作制，各施工队相对独立开展工作，接受项目部的统一协调管理．７。1．２人力资源配备计划根据工程特点及招标文件要求,本项目管理层及作业层人员配备如表7-1、表7—2所示,高峰期每天达６15人,劳动力使用柱状图见图7-1。管理层岗位和人员配备表　　　　　　表７—１序号岗位名称人员配备表项目班子工程技术部安全质量部计划财务部设备物资部办公室

18１项目经理1２项目副经理23项目总工程师1４项目总经济师15项目副总工程师1６部长（主任）111１1７质量管理工程师3８计划管理工程师19土建工程师3１0测量工程师２11试验工程师212安全工程师2１3地质工程师114机电工程师115物流工程师１16内业工程师117试验员218调度员119安全员32０采购员221材料员12２医务员123打字员、保卫干事3２４会计、出纳2２5小计614９３652６合计43　　作业层人员及工种配备表　表7—2

19序号号工种或岗位人员配备序号工种或岗位人员配备１施工队队长210爆破工42施工队副队长211电焊工103正副班长20１２喷砼工2６4机械司机401３维修工205汽车司机301４钳工206钢筋技工4８１５电工１0７模板技工４016防水技工208砼技工36１７门卫49架子技工6０18普工1８0合　计(人)572劳动力使用柱状图７．１.３劳动力保证措施１、我集团公司在本工程投标阶段，即对拟设的组织机构及管理模式进行了详细规划。本工程将组织精干、高效、富有创造力及充满活力的专业化管理层及作业工区.２、拟在本工程任职的主要管理人员和施工人员，具有丰富的地下工程施工经验。3、集团公司领导负责对参建本工程的主要管理人员进行调迁,确保参建人员及时到位，满足施工需要。4、我集团公司历来重视职工技能的培训工作，施工人员具有专业知识及专业技能的优势，均能胜任本职工作．

205、我集团公司历来重视职工的思想教育工作，激励员工发扬艰苦朴素、无私奉献的精神,确保参建人员到之能战，战之能胜。6、实行劳动竞赛,建立多劳多得的奖励机制,员工收入与工作成绩挂钩，激发职工的建设热情。7、充分发挥工会的职能,关心职工的思想动态和生活状况，维护员工的合法权益，丰富员工的业余生活,为员工提供娱乐和休闲场所。不定期举行文体比赛,激发员工的生活和工作热情，充分发挥员工的主观能动性，以饱满的热情投入到工作当中.8、节假日期间的劳动力保证措施（1）节假日期间工程正常施工，项目经理部人员实行轮休制，施工队不放假.(２)职工的假期统一考虑,合理安排在非施工高峰期进行，节假日期间职工一般不休探亲假，保证节假日期间的劳动力数量。(3）节假日实行领导干部值班制，主要领导干部不能离开工作岗位。（４)在驻地尽可能创造部分家属的居住条件,使节假日期间部分家属能到工地探亲。(５）作好员工的思想政治工作,树立员工以工地为家,为祖国建设事业献身的精神,关心员工的家庭生活，了解他们的生活困难,给予关怀和温暖，使他们能安心地工作。7。２施工用电、用水计划1、施工用电2台3１5KVA变压器提供施工用电,因基坑开挖是用挖掘机明挖，主体结构混凝土是商品混凝土,大大减少了对电的用量，2台变压器已能满足施工要求。前期施工用电采用自备发电机，以后自备发电机可作为备用考虑．2、施工用水施工用水采用Φ10０镀锌管从附近自来水管网引进水源，现场内主干管采用Ф50钢管,支管采用Ф25钢管，并配备相应的消防栓。高峰期施工用水平均每天需要的最大用水量约６吨。7.3主要材料供应

21１、项目部成立设物部,从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应,任何个人或组织均不得擅自挪用该资金．２、严把进货关，采购材料之前，严按ＩSO9００1标准确定合格供货商，对甲方指定供货商进行调查、考证,确保原材料或半成品质量有前提保证．3、技术部门每月提前按生产计划编制材料计划,并标明原材料的质量要求,报项目负责人审批后，物资部门才可按计划采购。4、对进场的材料,物资部门及时通知技术部门组织检验并核定数量,确保材料不合格产品不得投入使用,并能够满足生产需要。5、现场材料建立专项档案,并建立现场名牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚,使材料的质量应具有可追踪性．６、对急需零星用料，技术部门及时作好计划，通知物资采购,以满足工期要求．7、掌握和追踪目前的材料动向和发展状况,追踪新材料、新技术、新工艺的信息,材料的管理水平不断提高。８、加强节假日期间主材的需用量计划工作，此期间的材料采购应提前进行,并作好充足的准备,保证材料库存量能满足节假日期间工程施工的正常需要.7.4主要机械设备配置计划机械设备配备遵循原则:以能力配套、高效适用、满足需要为标准,绩效优先为目的，规避能力不衡进行设备配置,在满足使用前提下,尽量减少规格种类,以便于共同备用和必要时抽调。根据单项施工技术要求和施工作业条件进行设备选型,考虑通用性进行调配；按照施工进度计划指标配备设备台数，确保生产能力留有余地，同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。主要试验及相关检测项目委托成都市有资质试验单位进行，现场只进行取样或日常检测。7。4。1主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置见表７-4主要施工机械设备配置表　　　　　表7-4

22序号设备（仪器)名称规格型号数量用途1旋挖钻机DE55０02降水钻孔2锚杆钻机JMＺ—1503支护工程施工3摇头摆架自制304反铲挖掘机CＡＴ3２0C4土石方及暗挖段施工５侧卸式装载机ZＬ５0ＣG4６锚杆台车H３18汤姆洛克17风镐G10308风动凿岩机ＹT2８3９内燃空压机VＹ—12/76供风与通风10自卸汽车CQ330０Ｔ5F915运输设备11汽车起重机QY251提升及起重１２钢筋弯曲机ＧW4０１砼施工13钢筋调直机GT4—10114钢筋切断机GQ40A11５钢筋对焊机ＵＮ1-100116交流电焊机BX3-50317直流电焊机AX－３0０２18砼湿喷机TK—96１419砼拌和站ＪS50０22０拖式砼输送泵ＨBT—60C221砼搅拌运输车３２２插入式振捣器ZN353023附着式振捣器ＺB320２４木工设备整套225双液注浆泵KBY5０／７02注浆设备２6拌浆机QV—300/５0227小型振动压路机ＢM1201回填及临时路面施工28履带推土机Ｔ901２９振动平板夯实机PP-120230潜水泵QW６5—30-4060其他设备31内燃发电机DＦC12０GF２供电32轻型货车ＳM1021EA2车辆

2333工程指挥车桑塔纳200027．4。2主要检测、监测、测量设备配置主要检测、监测、测量设备配置见表7—５主要检测、监测、测量设备配备表表７—５序号设备（仪器)名称规格型号数量用途1砼回弹仪HＴW225ＥB2砼试验、检测2砼抗渗脱模器23全自动干燥箱DHG９12314自动标养室控制系统ＢYS1５砼取芯钻孔机ＱZ—1６０A16砼抗压试模150×1５0×150607砼抗压试模１00×１0０×１00４５８砼抗渗试模1６5×175×185８9砂浆试模7０。7×70.７×70.７５砂浆试验1０台秤1０0Kg1称量11核子密度仪MC-31土工试验1２托盘天平1０Kg２13坍落度仪φ1０0／２00４14取土环刀2００ｃｍ315电动重型击实机ＬD—3—140119铟瓦尺３m2测量20精密水准仪瑞士ＷｉＬＤ-Ns2２１水准仪DZＳ3－122２塔尺5m423电子经纬仪ＤJ2２24全站仪Lｅｃｉa70２126水位计2检测27锚杆拉拔仪ML—2０1２8数显测斜仪美国SINCＤ1２９数显收敛仪SＤ-11

243０噪音监测仪３4磁式分层沉降仪MＣ—5017.5项目资金使用计划7。5．１资金使用计划本工程规模大,投入人力、机械和用款也相应增加,为保证工程按期开工和正常运行，资金使用计划见表７-6、图7—2。项目资金使用计划表　　　　　　表７－6年月工程预付款完成工作量付款保留金扣留预付款扣款保留金支付应收款0６年12月10.0０%10。00%07年１月1。00%0.０５%0．９5%07年2月3．00%０．１5％2.85%０7年3月3.50%0。18％3.３3％0７年4月5.00%0。25%0。５0%4。2５%０7年5月６。５0％0.33％0。５0%5.68%0７年6月8.50％０.43％1.00%7.08%0７年7月１0.００%0。５0%1。00％8。50%07年8月10.0０%0。5０％１。00%８.50%07年9月12。00%0。6０%1.00%１０.40％07年10月１２。00%0.60%1。０0%10。４０%07年１1月10。00%0。５0%1。00%８.５0％07年１２月7。00％0。3５%1.50%5.15%08年1月5.50％0.28％1。5０%３.73%08年2月４．００%０.20％3。８0％08年3月2。00％0．10%１。９0%两年后5.０0%5.00%合计10０。00%

25７.5。2项目资金使用计划控制措施１、专款专用,防止前松后紧(1）资金只允许在本标段范围内使用，不得借出或提前抽出上缴有关费用。（２)按月施工进度验工计价并拨款,严格控制敞口花钱，防止资金使用前松后紧。2、先算后干、先控制后开支为执行项目成本核算,划小核算单位，先算后干,便于控制资金的开支。3、对施工队严格验工计价，控制超拨款成立以项目经理为主、项目总工和总经济师参加的验工计价小组,每月对已完工程进行一次验工计价,严格计价标准,对不合格的产品不予计价。验工计价报表编制后,须经验工计价小组成员会签。对工程进度不佳，成本亏损的项目,不搞一平二调,随意提高承包基数，防止超计价和超拨款。4、抓住大头，把住材料供应关(1）工程材料是占工程成本开支的大头.主要工程材料的采购供应应由项目经理部派专人负责．（2）采购材料（含商品砼）的原则:一是按照业主指定的厂家结合市场指导价采购;二是在保证材料质量的前提下到建材市场进货;三是货比三家,优质优价购买材料。(3）作到按计划采购材料,尽量减少材料的积压和消耗,确保资金的正常使用。5、精打细算,减少非生产性开支除了抓好工程直接成本核算外，控制非生产性开支也是综合创效的关键，项目经理部和各工区不搞超前消费,管理费一经确定,不得突破。６、作好资金平衡（１）每月按照业主和监理要求上报当月进度计划完成情况及下月施工计划,申请计价。(2)在资金到位不及时的情况下,从银行提取存款预先垫付，作好资金平衡，以确保正常施工。(3)在任何情况下均严格执行劳动法和招标文件中的规定要求，不拖欠农民工工资。

26第８章工程施工降水根据场地条件和工期安排,降水采取分段开挖分期降水的办法,确保明挖施工工序不间断.降水井采用封闭式管井降水方法。管井¢60０mm,伸入底板下3．5米,滤水管长２.0米,纵向间距２５米,沿基坑两侧布置,井边距基坑顶边1米.8。1降水范围及降水要求降水范围:整个施工区间。降水要求：施工中要将地下水位降至底板以下１.0米。８．２施工流程施工流程:管井施工流程:现场踏勘→井位布置→围挡→处理地面（井位及管线)→人工挖探井→钻机就位→成孔→替浆→下井管→填滤料→洗井→做人井→埋设排水联络管线及配电电缆→下泵抽水→恢复地面8。3施工方法成井:选择反循环方式成井;井径误差±2０ｍm，垂直度误差≤1%，井深应满足井结构图中文字说明部分的要求。洗井：要求达到“水清砂净";成井到洗井间隔时间不能超过24小时,下管、填料完成后应立即进行洗井;采用隔离塞分段洗井,如果泥浆中含泥砂量较大，可先进行捞渣，再进行洗井;当常规洗井效果不好时,可加洗井剂浸泡后再洗井。抽水:开挖至第一层地下水静止水位标高前的超前抽水时间不少于7天；抽水含砂量控制：为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降,抽出的水含砂量必须保证:粗砂含量<１/5万；中砂含量＜１/2万；细砂含量<1／1万;首次(洗井后抽水前)含砂量检测合格后，在抽水期间间隔时间不超过３个月定期进行含砂量检测，异常情况下应根据情况加密检测次数．排水:在明挖基坑两侧挖排水沟,紧靠市政地下排水沟处建两个蓄水池，将抽出的水经沉淀后,排入市政排水系统内。监测：为准确掌握地下水动态变化,采取必要的处理措施,在抽水影响半径内呈放射状布设观测孔,并在抽水影响半径以内的既有主干道、危房类建筑物、地下构筑物旁设置观测孔。通过观测孔测出水位标高变化、排水量、排水含砂量等数据。

278.4降水井的后期处理１、施工降水为结构工程施工的辅助工程，属临时工程范畴,因此降水工程结束(竣工)后,应予以拆除或采取适当处理措施。本工程施工完边坡围护、主体结构后立即拆除,恢复地面原貌。2、管井的后期处理：降水井在完成其使用目的后，首先切断抽水用电源，拆除井下水泵、电缆、泵管，采用石屑填井管入内，回填高度为至井口２.０m。利用井孔内存水使之饱和时，应边回填边注水。距井口2。０m以上应采用C15素混凝土回填，并人工捣实．近地表部分按原地貌恢复。混凝土应在回填石屑后间隔３天再回填。回填处理的有关技术可参照《建筑地基处理技术规范》（JGＪ７9—9１）及其它规范、规程进行.8。5地面沉降防治措施当通过沉降监测发现建筑物因抽水引起的沉降已达到预警标准时,及时查引起沉降的具体原因,在沉降区域施工回灌井,回灌井与降水井之间的距离>5。0m,回灌方案的具体设计应根据建筑物沉降的情况来定。第9章主体施工9。1基坑明挖９.1.1施工方法基坑开挖施工严格按“分层开挖、分片分段、开挖必护、平行作业”组织开挖、运输、支护,每单段长度一般为1５~2０m左右，基坑土层采用挖掘机开挖，岩层采用液压破碎锤为主,人工配合辅助作业。1、在施工降水完成后，开始挖第一节基坑,只能挖1。5米深．2、当第一节基坑开挖完工后,立即开始施工基坑边坡围护，同时倒着开挖第二节基坑。也只能挖1。5米深。3、当第二节基坑开挖完工后,立即开始施工基坑边坡围护，同时倒着开挖第三节基坑。也只能挖1．5米深。4、当第三节基坑开挖完工后,立即开始施工基坑边坡围护，同时又开挖第一节基坑。也只能挖１.5米深.

285、如此反复进行，始终能保持运土方车辆沿着不徒于15度的坡道行走通顺,既可施工边坡围护,又可开挖基坑，直至挖到设计标高为止,转入下道工序施工.开挖程序示意图如右:9.1．2开挖施工要求1、每次每一层开挖时的深度控制在1.5米范围内。２、开挖第几分节主要是为了保证运土方车辆行走通顺,同时也是为了控制开挖深度不能超过1.5米。3、每一层开挖后在保证运输土方车辆行走通顺的前提下，还必需在基坑两侧各留一条简易的土排水沟，而且基坑表面要做成中高两侧底的路拱，以利于排水保持基坑内不积水。4、每一层开挖后必需立即施工围护,否则不得进行下次开挖。９。2浅埋暗挖区间在YCＫ19+０77~YCＫ１9＋14４范围内穿越外环高速路路堤时采用浅埋暗挖法（按CRD工法)，严格按照“管超前，严注浆,短进尺,强支护，紧封闭,勤测量”的原则进行施工，施工中开挖每循环的进尺长度为0。５ｍ,上下台阶的长度控制在２ｍ左右。施工前首先降水，对高速路路堤采用¢４2小导管进行注浆加固,加固范围为坡脚以上3m并从坡脚开始向南北明挖区间延伸２m。超前支护采用¢108大管棚+¢42密排小导管(环向间距0.3m）进行超前注浆加固地层，同时对洞口两侧进行截水防护。初期支护采用3５０mm厚早强喷射混凝土，二次衬砌采用500mm厚现浇防水钢筋混凝土结构.加固示意图如下:

29暗挖断面采用ＣRＤ工法法施工，中间设两道竖向临时支撑及一道水平支撑，将断面分为六块开挖。开挖过程中应严格控制进尺长度,施工中开挖每循环的进尺长度不大于0.5m，上下台阶的长度控制在2m左右。施工顺序如下:

30

31暗挖段施工全过程进行监控量测，及时反馈信息，以便采取相应的对策，确保外环高速路路堤的安全。同时及时通过洞内初支背后回填注浆或路堤侧面注浆方式补偿隧道开挖引起的沉降，必要时在该路段范围设警示牌,要求车辆减速通过。第10章　　基坑围护施工1０。1边坡网喷混凝土支护本工程网喷射砼采用自拌砼、湿喷工艺施工。主要设计技术参数:基坑边坡１：1；坡面挂网HPB235,φ6.５，@1５0*１50;网喷混凝土强度等级C20，厚10０．１、原材料要求及配合比设计水泥：采用３2。５普通硅酸盐水泥，每立方米水泥用量450Kｇ左右。细骨料:采用硬质洁净的中砂或粗砂，砂的细度模数为2.5~3．０。粗骨料：采用坚硬耐久的碎石，最大粒径不大于1５mｍ，级配良好。水:采用自来水。减水剂：采用苯系高效减水剂,掺量为水泥用量的0.４%~1.0％。速凝剂：采用8604液态速凝剂,初凝时间１~4min,终凝时间2～1０miｎ,掺量一般不超过水泥用量的5%.喷射砼配合比通过试验确定．水泥与砂、石重量比为1：4~1:４.5，骨料含砂率为45~5５%，水灰比取0.4～0。４５.2、自拌砼质量要求

32为确保自拌砼的质量,现场砼拌制要满足以下几个要求:（1）采用自动计量的砼搅拌设备;（2)材料的配合比偏差不得超过下列规定：水泥±1％、各种集料重量的允许偏差为±3％;（3)骨料含水率经常检查，据以调整加水量和骨料重量.雨天施工时，增加检测次数;（４)砼搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致。在搅拌机中搅拌时,自全部材料装入搅拌筒中起，至砼由筒中开始出料止，其连续搅拌的最短时间要满足规范要求；（５）在下盘料装入之前,搅拌机的拌和料全部倒出,搅拌机停用30分钟或更换水泥品种时，彻底清洗搅拌机．3、湿喷混凝土（１)湿喷工艺:湿喷砼就是按照配合比，把喷射砼用的原材料加水拌制成砼,送入喷射机料斗，喷射机活塞将砼送入混合室，与压缩空气混合后进入喷射管,在喷嘴处加入液态速凝剂,再次混合后的料束从喷嘴射到受喷面。施工工艺见图10－1。水泥砂碎石减水剂砼搅拌机拌制成砼运输湿喷砼机喷嘴受喷面压缩空气液体速凝剂水图10—1湿喷工艺框图(2）湿喷砼施工机具喷射混凝土湿喷工艺,应配置的基本设备为:

33自动计量搅拌机一台，TK—９6１型转子活塞式湿喷机一台,9ｍ3/miｎ以上空压机一台，小型砼运输车2台。标定生产率为5m３/h。(3)湿喷方法①喷射机安装好后，先注水、通风、清洁管道内杂物。同时用高压风吹扫受喷面，清除受喷面上的尘埃.②有条件时,宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业;条件不许可,需采用人工撑握喷头时,应由两人共同操作喷头。③喷射砼的混合料采用强制式砼搅拌机拌和，搅拌时间不少于２mｉn,出料坍落度控制在１0~18cm为宜,应保证连续供料。④喷射砼的喷射路线应自上而下，呈“Ｓ"形运动；喷射时,喷头作连续不断的圆周运动,并形成螺旋状前进,后一圈压前一圈三分之一。⑤喷射机要求风压为０.3~０．5Ｍpa,喷头距受喷面的距离控制在1。5~2。5m时较好。⑥喷头与受喷面保持垂直,如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，可将喷头稍微偏斜10O~２0O。(４)湿喷砼技术要求喷射砼作业在满足《锚杆喷射砼支护规范》有关规定的基础上,遵守以下几点：①喷射砼分层喷射，一次喷射厚度根据喷射部位确定，边墙为7~1０ｃｍ。后一层喷射在前一层砼终凝后进行,若终凝后1h以上再次喷射砼时,受喷面应用风、水清洗。②试验室负责优选喷射砼的配合比与现场控制，喷射施工前先进行试喷，试喷合格后再投入喷射施工，并按规定喷射大板,制作检验试件。③每次喷砼完毕后,即时检查厚度，若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。④坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。（5)技术要求喷射砼作业在满足《锚杆喷射砼支护规范》有关规定的基础上,遵守以下几点：①喷射砼分层喷射,一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度确定,一般为7～10cｍ．后一层喷射在前一层砼终凝后进行,若终凝后1ｈ以上再次喷射砼时,受喷面应用风、水清洗。

34②渗透水地段的处理;当渗水无成线涌水时，在喷射砼前用高压风吹扫，开始喷射砼,喷射砼由远而近,临时加大速凝剂掺量，缩短初凝、终凝时间,逐段合拢喷射砼。有成线涌水时，斜向串打深孔将涌水集中,设软式橡胶管将水引排,再喷射砼。涌水止住后再按正常配合比喷射砼封闭。③试验室负责优选喷射砼的配合比与现场控制,喷射施工前先进行试喷,试喷合格后再投入喷射施工,并按规定喷射大板,制作检验试件。④喷射砼由专人喷水养护,以减少因水化热引起的开裂,发现裂纹用红油漆作标记，进行观察和监测，确定其是否继续发展,若在继续发展,找出原因并作处理，对可能掉下来的喷射砼撬下重新喷射.1０。2边坡土钉墙施工基坑开挖深度在10米以上时,上部约５米采用放坡网喷支护，下部采用土钉墙支护；基坑开挖深度在１0米以下时,但遇周边建筑物控制条件时,仍采用土钉墙支护(YCK１9+４50。１~YＣK20＋171.４区间东侧为保护南沿线管线采用土钉支护)。主要设计技术参数：基坑坡度1:0。２；坡面挂网HPＢ235，¢6.5,＠１50*1５0；网喷混凝土强度等级C20，厚1００，土钉采用钢花管¢４2，@1。2＊１.2米，单长8～１2米；管内注水泥砂浆,配比为水泥:水：砂＝1：0．５:0.3,注浆压力控制在0。5～0。8ＭP。1、施工流程施工工艺流程见图10—1。２、施工方法土钉墙施工与基坑开挖交替进行,墙面坡度1：０。２，随挖随做土钉墙。（1)土方开挖:根据土钉墙分布采用挖掘机竖向分层、纵向分段开挖，人工配合清理作业面。（2)钻孔送钉:据设计要求定孔位、作编号钻进成孔，俯角控制在设计标准范围内,清孔后安装定位支架置入土钉钢筋。(3)注浆:封孔口，孔口密封板上设排气口,通过注浆管注水泥浆液.（4）编网焊接：设计要求绑扎钢筋，土钉与面层钢筋网通过井字加强筋直接焊在钢筋网上。(５)喷射砼：设计要求喷射到所需厚度.

35前期准备土方开挖钻孔送钉、埋注浆管封闭孔口编网焊接注浆喷射砼清理坡面土钉加工图10-1土钉施工工艺流程图3、技术措施(1)挖掘机应离预定边坡线0。4０m以上，用人工及时修整,在确保边坡设计尺寸的情况下,尽量保持坡面的粗糙,以提高喷射砼的粘结度.(2)土钉间隔２.0m设置一个对中支架，对中支架采用专用塑料环,止浆袋设在离坡壁孔口0．5~０．７ｍ处，以防压力注浆时边壁孔口坍塌。(3）钻进成孔后将孔内废土用压缩空气清除干净,并及时将土钉(连同注浆管)送入孔中.(4）底部注浆时先高速低压从孔底注浆,当水泥砂浆从孔口溢出后，再采取低速高压从孔口注浆.（5)施工时应防止地表水破坏基坑，在基坑周围设置地表排水沟，并且垫高基坑边缘,坡面按一定距离设置排水管，基坑内设置侧水沟.（６）在施工期间对土钉墙墙面的水平位移和垂直位移进行监测,用测斜仪对土体内部变形进行监测，并将监测结果及时通告监理和设计人员，如发现问题及时处理。第１1章主体结构施工

3611。1主体结构钢筋为了减轻劳动强度，保证高质量的连接接头,加快施工进度，可根据钢筋的不同直径、不同部位采用机械连接和人工绑扎相结合来施工，具体为：纵向连接筋采用焊接连接,采用套筒挤压连接；分布筋采用绑扎连接.１、钢筋加工（1）先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋下料单，经过项目总工程师审核,按复核料单制作。（2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求.钢筋表面洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用.(3)钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，加工时钢筋应平直,无局部曲折。如遇有死弯时，应将其切除。（4)钢筋弯曲成型,应在常温下进行,不允许热弯曲,也不允许用锤击或尖角弯折.弯曲后，平面上没有翘曲不平现象,钢筋弯曲点处不得有裂缝,对于Ⅱ级钢筋不得反复弯曲.(５）钢筋加工成半成品后,要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，分类堆放整齐.并作好防锈工作。设专人负责。2、钢筋连接(1)钢筋绑扎①准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符,准备好绑扎用的20~22号镀锌铁丝、工具等,并按各部位保护层的厚度准备好垫块.当保护层厚度小于或等于2０mm时,采用水泥砂浆垫块,垫块平面尺寸为３0×３0ｍm；当保护层厚度大于或等于25mm时,采用细石砼垫块,垫块平面尺寸为５０×50mm。柱、梁的垫块中埋入20号铁丝,模板上钢筋垫块网格间距700×７0０mm。②绑扎接头保证搭接长度不小于35d，搭接时,中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎。③各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1．3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区不得超过25％,受压区不得超过50％。④钢筋接头设置在钢筋承受力较小处且应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不小于１0倍的钢筋直径。

37（2)钢筋焊接①初期支护中的连接筋采用搭接焊.②焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整,加强焊缝平滑过渡,弧坑应填满．③搭接焊的钢筋搭接长度及焊缝长度满足规范要求(单面搭接焊10d,双面搭接焊５d，d为钢筋直径）。3、成型钢筋的验收(1）分自检和隐蔽验收两步进行。钢筋按设计和施工规范绑扎连接成型后,施工班组先和质检员一起进行自检、互检，再由安全质量部进行检查评定确认。自检评定合格后报请建设、监理、质监站、设计院等有关部门进行隐蔽验收,经签证后进行下道工序施工。(2)如因市场供应因素不能满足设计规定的钢筋规格时,需遵循施工规范规定的替代方案的原则，并报请工程监理和设计单位同意后,才能施工.11。２主体结构模板用于主体结构的模板均采用竹胶板：其中侧墙采用竹胶板的组合大模板，中板和顶板采用竹胶板，方木及脚手架组成支撑系统;梁及墙板结合处的倒挂角采用定做的异形模板。1、侧墙模板侧墙模板选用钢框1。5cｍ厚组合模板，横、竖两个方向的龙骨采用０.１5×0。15m方木,横向间距1.0m，竖向间距0。5m，如图1１—１所示。

38图1１-１梁、板支撑体系图2、梁、板、顶板模板施工模板采用钢框组合模板+方木,碗扣式脚手架搭成满堂红支架,立杆的水平间距0.9×0.9ｍ、步距0。6m,落地0.2m设扫地杆;梁底立杆纵向间距为0.6m。详见图11—1。①当跨度大于４m时,按跨长2/1000起拱。②模板铺设时,接缝镶嵌严密，防止漏浆.③方木设置时,相互错开接头,保证平台支架有足够的强度、刚度及稳定性。④支架搭设按4.0ｍ间距设剪刀撑。支架高度范围内设三道水平牵杠,最后面一道牵杠距地面0.2m。3、模板工程质量措施①为了保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线及检查线,梁板模板安装完后，要检查梁柱位置、尺寸。②木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案进行，不允许随意改变间距,且注意木枋要立放,对拉螺栓用的钢筋要经过检验,合格后才能使用，以免出现胀模现象。③为了保证木枋规格一致,所有背枋都要经过木工压刨加工裁制成统一尺寸,以防止模板翘曲不平。④浇注砼前,用高压风管清理模板内木屑等杂物。用水管冲洗湿润模板，要保证模板内洁净、用水浇透。

39⑤为防止模板漏浆，模板接缝宽度不得大于1mm，板缝用快硬胶泥。在砼浇注过程中，要经常检查，如发现变形、松动等情况,及时修补加固。⑥模板实测允许偏差如表11－1所示，其合格率严格控制在９0%以上。模板安装允许偏差　　表11-1项目名称允许偏差值(mm）相邻两板表面高差3模板尺寸宽柱±5梁、板０,－１0高柱0，-5梁、板０,—１0长０，—5表面平整度54)模板的拆除①模板的拆除,侧模在能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/ｍｍ2　）方可拆除。底模及其支架拆除,其砼的强度符合表11—2的规定.②模板拆除顺序和方法，按照配模设计的规定进行,遵循后支先拆、先支后拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。重大复杂的模板拆除要有拆模方案。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。③为了严格掌握拆模时间,中板、顶板砼施工时,多做一组砼抗压强度试件，根据试件的早期强度来进一步来确定拆模的具体时间。拆模时砼强度表　　　　　　　　　表11—2结构类型结构跨度(M)砼设计强度标准值的百分率（%）板≤25０＞2,≤875＞81０0梁≤87５＞81０0

40④拆模时，操作人员站在安全处,以免发生安全事故。待该段模板全部拆除后,方准将模板、木方、支撑等运出堆放。拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放.并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。⑤板拆模后,考虑到上部浇砼的压力较大,下部结构的支架不能拆除.11。3主体结构混凝土本标段主体结构混凝土采用商品混凝土，保证混凝土的质量,其重点应该放在砼的运输及现场验收、浇筑、养护及拆摸.1、前期准备工作（1)认真调查比选经成都市建委主管部门进行资质条件审查和签发企业等级证书的搅拌站，搅拌站必须具有健全的管理机构和质量保证体系。(2）与搅拌站签定合同,在合同中提出技术要求。合同中明确规定双方在技术和质量方面应承担的义务和责任。2、砼的运输及现场验收（1)委派专人负责在现场进行砼质量和数量的交接验收工作,砼质量不合格，不得使用，对不合格或不符合合同质量要求的砼，拒收和退货.(2)混凝土运至浇注地点时,应检测其坍落度,从搅拌输送车运卸的混凝土中，分别取1/4和３／4处试样进行坍落度试验，所测坍落度值应符合设计和施工要求。如两个试样的坍落度之差超过３cm,则该车混凝土不得浇注。在砼运至浇筑地点15ｍｉn内按规定制作试件。现场砼坍落度和强度试块制作,均应在交接验收前完成。(3）混凝土搅拌输送车在运送混凝土时,通常搅动转速应控制在2~4r/miｎ的搅拌速度搅拌,并另外再转动至少30转。（４)装运砼拌合物,不应漏浆,并应防止离析。如出现离析或分层现象,应对混凝土拌合物进行二次搅拌。（5)砼拌合物运至浇注地点时不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。（6)砼搅拌出机后的任何时刻，都需监督，不准往拌合物中擅自任意加水。

41（7)合理安排混凝土的浇注速度和运送频率。确保在商品混凝土初凝前浇注完毕。砼拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣作业，至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,无试验资料时,应符合表１１—３规定。砼从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间　　表1１-3施工气温允许最长时间(h)5℃-10℃2１０℃－20℃１.５２0℃—30℃１30℃-35℃0.７５3、砼的灌注（1)砼浇筑前的准备工作砼浇筑前，应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。同时,应清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物。(2）砼的浇筑高度砼自高处倾落的自由倾浇高度，即从料斗、溜槽、串筒等卸料口倾落入模板的高度，不应超过2m。（3)砼浇筑的间歇时间砼浇筑应连续进行,如确因特殊原因导致两层混凝土间的间歇灌筑时间超过表11—4的规定时,其间歇层则应按施工缝处理；灌筑混凝土允许间歇时间(ｍin)　　表11-4浇筑时气温ｔ(℃)材　　料普通硅酸盐水泥矿渣火山灰硅酸盐水泥20～309０12010～201３518０５~101９5-注:表中规定的时间未考虑外加剂作用及其它特殊施工和混凝土本身温度的影响。(4)砼浇筑层厚度与振捣①当采用插入式振捣时,砼浇筑层厚度，应不大于振捣器作用部分长度的1。25倍。②

42采用振捣器捣实砼，每一振点的振捣延续时间，应将砼捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止；且移动间距不大于作用半径1.５倍。③插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上,振捣机头开始转动后方可插入砼内,振完后应徐徐提出，不能过快或停转后再拔出来。④振捣靠近模板时,插入式振捣器机头必须与模板保持一定距离，一般为5~10ｃm．4、砼的养护(1)编制砼养生作业指导书,并报监理批准后严格执行。（2）砼浇筑完后,应在1２小时内加以覆盖浇水。尤其地下工程防水外墙，要保证不少于14天的喷淋养护;底板砼采用蓄水养护;防水砼养护时间不少于14天。（3)养护用水的质量与拌制砼相同。每天浇水的次数，以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜。5、砼的拆模(1）拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆;先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、复杂的模板拆除应有拆模方案。(2)承重模板及其支架拆除，混凝土强度应达到75％以上的强度.　　（3)不重要的侧模板应在保证砼及棱角不因拆模板而受损时,方可拆除.1１。4提高混凝土耐久性的技术对策混凝土耐久性是设计施工的重要指标,是结构能否达到预期寿命的关键因素。分析本标段结构砼的工作环境和成都地区砼的材料体系,影响砼耐久性的因素有碱—集料反应、碳化、抗渗等,提高混凝土耐久性，就是使砼具有高密实、低渗性,对环境中侵蚀性介质有足够的抵抗力。1、碱一集料反应的预防根据设计要求本标段结构防水等级属Ⅱ级,结构不允许漏水，应采取预防碱集料反应措施。（1)碱集料反应可使混凝土产生体积膨胀,严重时会发生开裂破坏,从碱集料反应的机理来看，砼工程发生碱集料反应必须具备三个条件：一是砼中含有相当数量的碱（K2O,Na2O,主要来源为水泥、外加剂、掺加料）;二是集料中含有一定数量的能与碱反应,反应物能吸水膨胀的碱活性岩石或矿物；三是能提供水分的潮湿环境条件。对本标段混凝土预防碱集料反应，首先应对原材料进行选择和控制。①

43水泥品种:选用标号不小于４２５＃的普通硅酸盐水泥。重点比选水泥中的C3A和含碱量（Na2O+0．6５8Ｋ2Ｏ),C３A含量应小于８％，碱含量小于０。６%.根据市场供应情况,选择生产质量稳定的旋窑水泥，不得使用小窑水泥和立窑水泥。②集料:对拟采用的粗、细骨料按照要求检验其碱活性,选用非碱活性（Ａ种)或低碱活性（B种)集料。（2)优化砼配合比设计:在满足砼强度指标的前提下，利用双掺技术,改善砼的工作性和抑制碱集料反应的能力，即掺加高效减水剂减小水灰比，掺优质粉煤灰，降低水泥用量。（3)控制单方砼中的含碱总量,根据砼中水泥、外加剂和掺加料的实际用量及其相应的含碱指标进行含碱总量计算.不突破北京市管理规定的碱含量指标。本标段按设计要求限制在３kｇ/m3之内。2、提高混凝土工作性与均匀性措施为了施工时易于操作而保证质量,混凝土应具有良好的工作性．混凝土拌合物的工作性是指流动性、粘聚性、充填性、可泵性和稳定性(即抗泌水和抗离析性).因此,首先要求混凝土拌合物有较大的坍落度。如果仅通过加大用水量来实现,则混凝土泌水、离析的倾向大，若掺加高效减水剂、拌合物的流动性增大，但流动性速率减慢，而且伴随很大的坍落度损失。提高砼的工作性的措施主要有:（1）采用级配良好的粗、细骨料并掺加足够量的矿物细掺料,来增加混凝土的密实度,提高混凝土的流动性、可泵性和粘聚性。(2)通过试验，选用具有较好缓凝保塑作用的高效减水剂和低碱C3A含量较低８%以下的非早强水泥,使两者匹配相容,以解决坍落度损失大的矛盾。（３）使用满足工作性的最小用水量,以使混凝土体积稳定，减小收缩.并尽量减小胶凝材料中的水泥用量，降低混凝土的温升.（4）夏季施工降低砼各种原材料的入机温度,避免太阳暴晒,洒水降温和在水中加冰块。（５)减少砼运输时间，加快砼浇筑速度。　3、钢筋混凝土防开裂措施衬砌裂缝的存在是个较为普遍的现象。裂缝的存在不但影响着结构的安全，而且直接影响着二次衬砌的自防水效果，因此，在进行钢筋混凝土施工时，应采取有效的防开裂措施。（１)宜采用较大的骨灰比,降低水灰比，合理选用外加剂

44众所周知,混凝土凝结后必然会发生干缩,混凝土干缩的总收缩量随着单位体积混凝土水泥用量增加而加大，也随着水灰比增大而加大。另外，混凝土凝结时,由于水泥水化产生大量的热量,混凝土由最高温度降为最低温度，必然产生温降收缩，这种温度降低量和温降收缩变形量，在同等条件下随着单位体积混凝土的水泥用量的增加而增大。上述情况表明：为防止混凝土发生有害裂缝，在满足混凝土强度和工作性能的前提下，应该使单位体积混凝土的水泥用量越小越好，水灰比越小越好。（2)合理确定分段灌筑长度国内外工程经验表明,限制混凝土的灌筑长度是防止混凝土发生有害裂缝的有效措施之一。根据既有城市地铁的施工经验，混凝土灌筑分段长度以8～12m左右为宜。（３)严格按照技术要求进行砼的养护、保持洞内的适宜温度和湿度是防止混凝产生裂缝的有效措施。第1２章结构防水施工12。1结构自防水1、技术要求确立钢筋混凝土结构自防水体系,即以结构自防水为根本，结构均采用防水混凝土.(1)防水混凝土的抗渗等级根据此工程的埋置深度定为Ｓ８;(2）防水混凝土的环境温度不得高于80℃;（３）水泥的强度等级不应低于３2.5MPa;(4)防水混凝土根据工程需要掺入各种外加剂,所有外加剂应符合国标、行标一等品以上质量要求;(5)防水混凝土湿养护不少于14天。2、施工要点浇筑防水混凝土质量的好坏,直接影响到结构的防水性能。因此在施工中要加强管理，严格施工工艺,对混凝土施工进行全过程控制。根据以往的经验,防水混凝土施工应特别注意以下几点：(1)确保商品砼质量,如遇质量问题的商品砼，拒绝使用.

45（2)严格控制水灰比:水灰比是对抗渗性起决定作用的因素,增大水灰比,砼密实度降低，相对渗透系数就显著增大,因此须严格控制水灰比．地表水不能渗透到正在浇灌的砼中，尽量避开下雨天灌注砼，如遇下雨灌注砼应有遮蔽防雨措施,运输和浇灌砼时严禁加水。(3)防水砼运输:商品砼运输采用砼拌合车运送，在运输过程中要避免出现离析、漏浆,并要求浇注时有良好的和易性，严格控制砼坍落度,要充分考虑砼在生产运输时坍落度的损失．在冷天、热天、大风等气候条件下运送砼时力求缩短运输时间。（4）防水砼灌注：模板要架立牢固、严密,尤其是挡头板,不能出现跑模现象；砼挡头板做到表面规则平整,避免出现水泥浆漏失现象;把好泵送入模关，施工前,用同等级的水泥砂浆润管，并将水泥砂浆摊铺到施工接茬面上，摊铺厚度2０～25mm，以促使施工缝处新旧砼有效结合。(5)防水砼振捣:采用插入式振捣棒,振捣时，振捣棒等距离地插入,均匀地捣实全部砼,插入点间距小于振捣半径的1。5倍，前后两次振捣棒的作用范围应相互重叠,避免漏捣和过捣，振捣时严禁触及钢筋和模板。(６)防水砼养护：防水砼裂缝宽度不得大于0。１mm,养护措施得当，能最大限度减少砼的开裂，因此派专人负责。防水砼灌注完毕，待终凝后及时采用喷、洒水养护。待拆模后,对结构表面及时进行洒水养护,保持砼表面湿润，养护期不少于１4天,浇注完的砼严禁受阳光直射.(７）施工步骤紧密衔接也是减少裂缝、保护补偿收缩砼良好效果的重要因素，因此要及时进行附加防水层、保护层的施工和覆土是减少裂缝的重要后续步骤。基面处理防水涂层施工质量检查保护层施工修补合格图12-1防水层施工工艺流程图（8)防水砼结构内部设置各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时设止水环.１2。２附加防水层结构部分的防水做法：底板、侧墙采用倒置式自粘卷材防水层，厚度不小于2.4ｍm;顶板采用2.5mｍ厚单组分聚氨酯防水涂料,并设置一层纸胎油毡隔离层，1０0厚细石混凝土保护。1、涂料防水层(1）工艺流程

46防水涂料施工工艺流程见图1２—1。(２)施工方法①防水层涂料施工选择在无风、无雨的天气进行,雾雨等恶劣天气不宜进行涂膜施工,露天作业准备好遮盖措施。②涂料配制和施工,严格按配合比和技术要求混合均匀,并且随配随用.③防水涂料用棕刷、橡胶刮板涂刷在基层面上,施工遍数和用量可参照表１２-1。涂料施工遍数和用量表　　　　　　　　表12—1施工遍数第一次第二次第三次用量０。7kｇ/m２＞1.3kg/ｍ2＞１。0kg/m2④后一层涂料在前一层涂料固化结膜后方可进行涂刷,方向和前一层相垂直,涂刷应均匀、厚度一致.⑤涂膜防水层施工顺序遵循“先远后近,先高后低，先局部后大面,先立面后平面”原则,按照分区分片后退法进行涂刷,平面或坡面施工完成后,固化前禁止踩踏。(3)技术要点及措施⑴基面处理:顶板砼浇注完成时，及时进行二次收水压实抹平,使基面符合铺设防水层要求。防水涂料施工前,外露钢筋头、钢管等尖锐物要挫平、割除并用砂浆抹平。砼表面不平处用磨光机磨平。清除基面上的浮土,泥浆等垃圾物,并用吹风机或吸尘器等工具将基面灰层吹干净。⑵为保证顶板四周与挖孔桩相接部位的防水可靠性,将防水层向上连续铺设至地下钻孔桩上30cm的宽度，并且拐角部位增设防水加强层.⑶涂膜防水层与基层粘结牢固,厚度均匀,符合设计要求;无空鼓、开裂、脱层,以及无收头不严和渗漏水现象。⑷防水板铺设和涂膜完工后,及时做好成膜保护,在保护层做好以前,经检查符合标准,才能做保护层。为了做好保护层应在聚氨酯涂刮最后一次,当聚氨酯还未完全固化，铺设一层网格布,增加与水泥砂浆保护层的粘着力。2、卷材防水层倒置式自粘卷材防水层施工方便，防水性能好,且对环境无污染,适宜作地铁工程中结构的附加防水层.(１)工艺流程

47图12-2自粘卷材防水层施工工艺流程图基面处理涂专用基层处理剂铺贴自粘防水层保护层施工修补不合格质量检查合格倒置式自粘卷材防水层的施工工艺流程见图１2-2。(2)施工方法和技术要点①基层处理：基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝应用聚合物砂浆补平,施工前清理、清扫干净,必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。②涂刷基层处理剂:在铺贴卷材之前，涂刷专用基层处理剂,基层处理剂应均匀，并完全覆盖所有部位,不得漏涂，尤其是细部。③节点细部附加防水层-—细部按相关规范要求的尺寸增贴一层附加层。④大面防水层自粘卷材铺贴—-基层处理剂干燥后，及时弹线并铺贴卷材.铺贴时将起始端固定后逐渐展开，展开的同时揭开剥离纸,铺贴时由低向高.⑤搭接宽度不小于100mm,搭接缝应压实粘牢,边缘用密封膏封闭.⑥在气温低于５℃时，卷材的粘接性下降,应用热风焊枪加热后粘接。12.３特殊部位防水12.3。1施工缝防水防水结构施工缝的防水采用3mm厚镀锌钢板止水带。钢板止水带搭接施工方法:(1)对接连接施工：确保止水带的位置准确,搭接长度不小于５0ｍm，并对搭接部位进行不透水焊接，其埋设位置及方法见图12－3.(2）交叉连接施工:在十字搭接时对其四缝进行不透水焊接，其方法如图12—3。

48图12-3结构施工缝防水施工图⑶结构施工缝在水平安设时，斜口朝上,以确保止水带下部砼浇注密实.⑷在砼浇注前对施工缝进行凿毛处理，用高压风或高压水进行清理，必要时在其表面涂刷界面剂,以便新、旧砼结合良好,以保证施工缝的防水效果。12.３。2变形缝防水变形缝是由于考虑结构不均匀受力和砼结构胀缩而设置的允许变形的结构缝隙,它是防水处理的难点，也是结构自防水中的关键环节，本工程变形缝处防水层的收口采用外贴式止水带各自收口，中埋式橡胶止水带,并用密封胶密封连接。１、在变形缝中部采用中埋式橡胶止水带进行处理.中埋式橡胶止水带安设时，其中心与变形缝中心重合,在仰拱、拱部安设时必须设一定角度的朝上仰角，以确保该处砼浇注饱满.2、背贴式止水带的安设要求:止水带必须安设在同一截面上;止水带采用热熔不透水焊接法焊接防水板上.３、结构变形缝内侧采用15×２0ｍｍ的密封胶进行嵌缝密封处理.4、在侧墙与顶板变形缝两侧结构的内表面预留30×300ｍｍ的凹槽,结构浇注完毕后在边墙和顶板的凹槽内设置镀锌钢板接水盒，以便使渗漏水及时排出。底板、侧墙、顶板变形缝防水详见图１2—4。图12-4变形缝防水示意图

49１2。3.3穿墙管的防水图12-5结构穿墙管防水构造图穿墙管在浇筑砼前固定在钢筋骨架上,采用套管法施工（穿墙管主管在结构施工后安装).穿墙管的防水构造见图1２-5。1２.４基坑回填主体结构全部完成达到设计强度后,施作完侧面和顶板顶面外防水层及其保护层之后,既可分层回填素土至原地面标高。12．4.1填料要求及施工机具1、材料要求含水量符合压实要求粘性土。碎块、草皮、垃圾、有机质土、淤泥和淤泥质土不能用于回填。2、施工机具自卸汽车、推土机、压路机、打夯机。12.４.2施工工艺施工工艺见图１2—6.

50施工准备防水检查验收防水保护层施工分层填土夯实密实度检测检查验收填土运输填土土工试验平整度检测图12-6板顶回填工艺流程1、施工步骤(１)基面清理:回填前先把顶板防水层保护层上的杂物、垃圾等清理干净，排除所有积水.（2）填料检查：回填前检验回填土的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。(３)分层松铺压实:结构顶板以上60ｃm范围内以及管道、上翻梁周围采用粘土回填。分两层进行，每层厚大约30ｃm左右，并用打夯机夯实。打夯应一夯压半夯，夯夯相连,夯与夯之间重叠不小于1/３夯底宽度，纵横交叉，每层至少三遍。（4）取样实验:每层回填夯实后按规范规定进行环刀取样，测出土密实度,达到要求后方可再铺上一层的土.(5）找平验收:填土全部完毕进行表面拉线找平，高出允许偏差地方,及时铲平，凡低于规定高程的地方补土夯实。　　　　　　　2、施工注意事项(1)铺土时严禁厚薄不均,或超厚现象;严禁汽车直接将土倒入基坑内。(2)夜间施工时应合理安排施工顺序,要有足够照明设施，防止漏夯或夯实不够、铺填超厚等现象。

51（3）基坑采用分段回填,在分段接茬处，已填土坡挖台阶，其宽度不得小于１m，高度不得大于0。5ｍ;交接处填成阶梯形，上下错缝距离不小于１m．(４）基坑回填时,机械或机具不得碰撞顶板防水保护层,防水保护层以上0.5m范围内应采用人工使用小型机具夯实.(５）基坑雨季回填时集中力量,分段施工，取、运、填、平、压连续作业，雨前应及时压完已填土层并将表面压平后,做一定坡度．雨中不得填筑非透水性土质。(６)采用不同类土回填时应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层放在透水性较小的土层之下,不得混填。边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除基土稳定，防止填方内形成水囊。（7)回填管道周边时,为防止管道中心线位移或损坏管道,采用人工回填土方。先在管道两侧用粘性土填土夯实(从两边同时进行）。在管道周围0.2m范围内采用细砂回填，并洒水夯实。填土直至管顶0。５m以上,在不损坏管道的情况下，方可采用打夯机或压路机回填压实。１2。4。3取样试验方法及验评标准1、取样试验方法各类回填土使用前应分别对其取样，测定其最大干容重和最佳含水量并做压实试验,确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实密度等参数。每层回填夯实后进行环刀法取样,回填土每层按1００0ｍ2取样一组，每组取样点不得少于６个。由于基坑上方为主干道，密实度满足地面工程设计表12-2要求。基坑回填碾压密实度值表12－2路面底以下标高(ｃｍ)0～6０6０～1５0150以下最低压实度（％）9５/9893/９5８７/90备注：表中分子为重锤实标准，分母为轻锤击实标准（基础底为路面结构基底)。２、验评标准回填土料符合设计要求或施工规范的规定。回填土料按规定分层夯压密实。取样测定夯(压）实后土的干土质量密度，其合格率不小于90％。不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不大于0。08g/cｍ3，且不集中,环刀法取样的方法及数量符合相关规定。

52第13章监控量测与施工测量13。１监控量测13。1．１监测目的1、确保地面建筑物和地下管线的安全和正常使用分析监测数据,评价施工对地面建筑物和地下管线的影响程度,以便采取相应措施,确保地面建筑物和地下管线的安全和正常使用。2、确保基坑稳定和施工安全通过围护结构的变形和应力状态,判断基坑稳定性，必要时采取有效措施，以确保施工安全。3、为设计的优化提供依据将现场测量的数据、信息及时反馈,通过与设计值比较,来修改和完善设计,使之达到优质安全、经济合理.4、为理论的发展积累资料现行的地铁设计分析理论亟待更深层次的发展，积累完整准确的基坑开挖与支护监测结果，对于完善设计分析理论是很有价值的．13。1。2监测项目监控量测及信息化施工技术是现代岩土工程施工方法的重要组成部分。本工程监测项目主要包括基坑支护水平位移、地表及管线沉降、建筑物沉降及倾斜、地下水位、围护结构裂缝及渗漏水情况、土钉应力。具体监测项目和测点布置见表13—1监测项目和测点布置表表　　　　　　　表13－１序号监测项目监测仪器测点布置原则监测频率１基坑支护水平位移经纬仪边坡顶部，纵向间距15米设１个测点１次/天２地表及管线沉降、建筑物沉降及倾斜水准仪、铟钢尺基坑外3０m范围内,纵向间距15m.基坑外１0米，1~2次／天基坑外10~2０米,1次/2天基坑外２0~30米,1次/周3地下水位地下水位计、水位管基坑周围沿车站纵向每30~40m设1个测点1次/２天

534围护结构裂缝及渗漏水情况目测1次/天５土钉应力表面应变计、频率接收仪５0米设一组1次/1~２天１3.1。3监测方法具体监测测点布置见表13-1１、基坑支护水平位移采用经纬仪,技术要求及指标按《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》ＧB5030８—1999第17章有关内容。基坑开挖前,在施工影响范围外,便于长期保护的稳定位置,埋设基准点,作为水平位移监测的依据。通过测量测点与基点的边长和方位角来确定支护结构的水平位移。2、地表及管线沉降、建筑物沉降及倾斜采用水准仪和铟钢尺,技术要求及指标按《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》GB503０8—1999第１7章有关内容。基坑开挖前,在施工影响范围外，便于长期保护的稳定位置,埋设基准点，进行水准网布设。3、地下水位采用地下水位计测量水位距孔口的距离，用水准测量方法测出孔口标高，从而确定水位标高，进一步计算水位变化情况.施工前，应对所有观测井统一联测静水位,统一编号。4、围护结构裂缝及渗漏水情况派人每天对围护结构裂缝及渗漏水情况进行观察,并作好记录。5、土钉应力土钉应力用表面应变计、频率接收仪进行测试,１３。2施工测量13。2。１测量控制桩点交接及复核测量中标后,将会同设计、监理单位现场进行测量控制桩点交接,并安排精测队对地表导线网进行复核测量，并据此编制《测量成果书》报监理,完成施工放样定位工作,并进行测量技术交底。

5413。２。2测量管理1、坚持测量复核制,由项目部测量组、公司测量组、集团公司精测队按“三级复核制"的原则进行施测;三级复核的成果须经测量监理确认后方可用于施工.２、根据设计单位交付的控制桩，开工前公司精测队采用全站仪、精密水准仪对本标段进行恢复定线测量,布设足够的合格控制点,精心做好标志，做到点位稳定、单一、清晰易找。３、测量技术人员施工前认真阅读施工图纸，如发现疑问作好记录及时上报,等得到答复后，才能进行施工测量。４、有关测量人员要认真整理内业资料，实行内业计算复核制度。５、利用已知点进行引测、加点和施工放样前,坚持先检测、后利用的原则,即已知点检测无误时,才能使用.6、外业记录的结果做到齐全、清晰、正确,并由另一人复核后,才向工区技术主管交底．7、本标段和相邻标段贯通处进行中线及标高联测,如超出误差允许范围，将其改正后方可进行施工．13。2.3平面控制测量与高程控制测量1、平面控制测量基坑平面控制测量主要依靠设计交付的地面测量桩点并进行复测，若设计提供桩点不能满足要求时，进行导线点和水准点加密,加密点与设计提供导线采用相同的测量等级.由地面坐标点用导线测量的方法从基坑边向基坑内传递坐标点（不少于两个、可利用明挖结构底板进行水平基点埋设),定向测量利用有双轴补偿的全站仪。坐标点传递后,即可进行主体结构放样测量。首先测设线路中线和法线作为结构放样的基准线，根据基线与结构(墙、柱)相对关系值,测量内结构净空及柱身中轴线，并用量尺检核墙与柱、柱与柱的距离是否与设计值相符。2、高程控制测量根据业主提供的水准控制点按二等水准测量要求进行复核,并且要贯通联测到相邻标段所用的城市水准控制点一个以上。复核结果在误差范围内且经平差后，再在明挖基坑四周按二等水准测量精度要求测设数个水准基点作为高程控制及变形沉降观测用基准点，基准点的埋设要稳固可靠。然后利用全站仪采用导线测量的方法从基坑边向基坑内传递标高.

55１３。2．４导线控制及高程控制限差导线测量按Ⅰ级导线精度要求施测，测角中误差≤±５″，导线全长闭合差≤1/15000。水准测量用三等水准测量方法和仪器施测，不符值、闭合差限差≤±12。13.2。5与临近标段的联系测量对区间预留的接口，施工前要对这些位置轴线、高程与有关部门进行确认，并进行与对方控制网的复核测量,以保证接口的正确连接。13。２.６控制网平差和中线调整按导线点平差后的坐标值调整线路中线点,改点后再进行中线点的检测,直线夹角不符值≤±6″,曲线上折角互差≤±7″,高程亦要使用平差后的成果。为了确保满足设计的净空限界，必须有严格的检查和检测制度。施工控制测量成果，经自检和驻地监理审批，向施工监理部提出检测申请(申请单与成果表），由施工监理部通知测量监理进行检测。１3。2。7施工控制测量成果的检查和检测检测均应按照规定的同等级精度作业要求进行,及时地提出成果报告,一般检测互差应小于2倍中误差，可用原测成果，若大于该值或发现粗差，应由监理会同监理部采取专项检测来处理。检测地上、地下导线的坐标互差≤±12mm,≤±2０ｍm；检测地上、地下高程点的高程互差≤±3mm，≤±5mm;检测地下导线起始边（基线边)方位角的互差　≤±10″；检测相邻高程点互差≤±3mm;检测导线边的边长互差≤±8mm;检测隧道中线点坐标的互差≤±16mm;检测经竖井悬吊钢尺传递高程的互差≤±3mm。13。2.8施工测量精度的保障措施1、测量仪器在开工之前送具有检定资格的部门检定和校准,合格后方可投入使用。２、坚持测量复核制，由项目部测量组、公司测量组、集团公司精测队按“三级复核制”的原则进行复核。

56３、开工前,对测量人员进行测量知识、测量规范及测量仪器的性能及操作技能的培训。测量技术人员施工前认真阅读施工图纸，如发现疑问作好记录及时上报,等得到答复后,才能进行施工测量。４、测量人员要认真准备内业资料，并严格执行内业资料复核制度.外业测量前,测量技术人员对仪器要认真进行准备和检查，确保无误后方可进行施测。5、利用已知点进行引测、加点和施工放样前，坚持先检测、后利用的原则,即已知点检测无误时，才能使用。测量过程中，尽量避免干扰,以保证测量精度。6、外业测量中,对不满足校核条件要求测量返工重测直到满足精度要求为止.外业记录结果做到齐全、清晰、正确，并由另一人复核后，才向施工作业队和班组交底。7、现场所用的导线点、中线点及水准点要埋设在工程施工影响范围之外、坚固稳定不易受破坏且通视良好的地方,并对上述桩点定期进行复核。８、测量组与监理紧密配合编制测量计划，并据此进行实施。第14章质量保证体系及质保措施１4。1质量目标总体目标：工程质量等级优良，合格率100％,优良率达到95%以上,确保创成都市优质工程。分部工程质量目标：边坡围护：合格率1０0％，优良率90%；主体结构:合格率100%，优良率９5％;防水工程：合格率100％，优良率95%。14。2质量控制体系14.2.1质量管理方针工程质量是施工经营管理的核心．对全体施工人员经常进行质量教育,增强质量意识,牢固树立“质量第一”的观念,体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。１４.2。2质量管理体系按由上到下顺序进行工程质量管理，建立完善的质量管理机构,贯彻执行ISO90０1质量管理体系。１4.２.3质量保证体系具体体现在组织保证、制度保证、施工保证。关键是领导重视,责任落实。质量保证体系见图1４—1．

57进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。质量组组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。施工组搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。测量组质量领导小组成员：项目经理总工程师工程部长质检工程师试验工程师做好材料及半成品进场的验收和检验，负责现场试验工作。试验组组织保证提供合格材料及半成品并提供质量证明，搞好材料的发放管理，并作好标识。材料组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。确保过程能力。质量保证体系设备组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。核算组以“百年大计，质量为本”为中心开展宣传教育活动。宣教组制度保证开展QC小组管理活动工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比工序质检保证不定期进行质量评定分析会施工保证达到目标工程质量评定工程质量检验材料构件设备核验工序质量检验质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验图14－1质量保证体系框图

5814。2。4质量组织机构质量体系组织机构见图１4-2。项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目总经济师技术质量部部长设备物资部部长现场主任工程师质检工程师现场工程师测量组组长试验主任监控量测组组长施工资料组组长质检主任物资室主任设备组组长调度室主任第一施工队队长第二施工队队长各队班组质检员各队专职质检员图14-2质量保障体系组织机构框图14。2.5质量职责　1、项目经理(1)主持全面工作,确保全面履行合同的要求,满足业主及社会的期望。

59（2）对所承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工负责，代表企业对工程质量终身负责。(３)负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境保证资源投入，确保质量目标的实现。(4）针对质量体系运行中存在的不合格，采取纠正措施。(５)主持对分供方的评选及评价,审批分供方的评审结果。2、项目副经理(1）组织定期的质量体系审核工作，确保质量目标的实现。(2)主持定期的生产交班会，合理组织,协调施工力量，确保工程质量和工期，争创最大效益.（3)主持定期的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理。(４)就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。（5)经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。(6）主持召开质量事故分析会、主持重大不合格品的评审并作出处理方案。（7）审批物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需求的物资、材料。定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。3、项目总工程师(1）全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划,明确其技术保证和质量保证要求。（2)审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术的研究及推广工作。(3)督促工程部作好以下工作:对技术文件和技术资料的控制，检、测设备的控制,检验和试验状态的标识,产品的防护和交付,不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订。(4）审批该项目工程的创优规划及创优措施.(5)负责最终检验和试验,组织工程竣工交付。4、工程部

60（1)组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底,负责施工方案的指导和审核,主持过程控制.(2)组织测量组对检、测设备及本项目工程控制测量进行控制．(3）指导试验室对检验和试验状态进行控制。（４）组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责。（5)组织提供采购产品的标准及主材计划。(6)对质量记录的控制工作负责。（7）根据月施工计划编写作业班组旬日施工计划.5、质安部(1）严格按验收标准评定质量等级,提出工程质量分析报告。(２）组织对不合格品的评审及处置,协助总工程师组织工程竣工交付。(3)主持工程纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行跟踪验证．（4)组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。(5)参加定期的安全、质量大检查及QＣ小组活动,对存在的问题提出整改措施。6、计财部（１)组织各相关部门进行合同评审及分承包方的评价工作。(2）负责项目部的年、季、月施工计划的编制,按质办理验工计价。（3）提出项目运行的资金计划.７、设物部（1)负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。(2）对产品标识和可追溯性监督检查。(3)负责控制顾客提供产品,主持对采购的不合格品的分析、处置工作。(４)负责采购物资的搬运、贮存。（5)负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。(6）组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案.8、办公室（1)负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其实施,定期发布受控文件清单,确保相关场所得到受控文件的有效版本。(2）负责完善保证质量体系运行所需的组织结构，合理配置人力资源。(３)根据项目部需要定期制订教育培训计划，确保相关人员持证上岗。

61（４)建立并保持同顾客的有效联络渠道,主持组织服务工作。9、施工队（1)按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。(２）严按有关规范准则进行施工,确保施工场地有适宜的工作环境。（3）严格执行三检制（工班自检、质检工程师自检、监理检验）及交接班制度，确保不合格产品不进入下道工序。14.3质量检查、控制程序建立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，成立全面质量管理小组，对主要工序施工质量进行控制。配备专职质检人员,推行全面质量和目标责任管理,从组织措施上保证工程质量真正落到实处。质量检查、控制程序如图１４-３所示.1４.４质量保证措施１4。４.１组织保证措施　1、建立健全的质量管理体系组织机构。2、设置现场工程质量控制机构,配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员。３、设置工作独立的、拥有足够权力的质量保证部门,部门中配备足够数量且经过培训、有资格的质量保证人员,负责向上级管理部门及业主提交质量管理工作报告,提交与质量活动相关的各类管理人员资历清单。4、对特殊工艺、特殊工种作业人员应有经国家授权的有关机构颁发的特殊工艺、特殊工种作业人员操作证书。14.4.2　制度保证措施　１、加强思想教育，提高全员质量意识,坚决贯彻执行以下的工程质量控制原则：(１)贯彻执行“每道工序必检”原则;(2)贯彻执行“谁施工,谁负责工程质量”的原则；(3)贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人”、“施工操作人员是直接责任人”的原则。2、建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理系统,抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。

62图14-3质量检查、控制程序框图申请开工自检是否合格填写工序质量检验报告单监理工程师进行质量抽检是否签认自检结果自检是否合格每道工序完工后分项工程已完工返工或返修返工或返修或进一步整理资料是是填报质量检验报告单编制分项工程完工证书签认分项工程完工证书监理工程师汇总抽验资料、进行分项工程质量评定、审查分项工程完工证书审定是否符合要求否是否否否是3、建立质量评定制度,定期对施工质量进行评定，树立样板工程,及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。4、制定工程创优规划，明确工程创优目标,层层落实创优措施,责任到人.5、建立质量奖惩制度,明确奖惩标准,做到奖惩分明，杜绝质量事故发生。

63１4.4.3技术保证措施１、加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化.认真熟悉施工图纸,深入领会设计意图,严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准,施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求，并及时进行技术交底,在施工期间，技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。2、严格执行工程监理制度,实行工区自检、项目经理部复检、合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。3、经理部、各工区设专职质检工程师、班组设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行.质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者,有权制止，必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚,杜绝半成品或不合格成品.4、制定实施性施工计划的同时,编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿,达到要求后再继续施工。5、严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则出现质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作认真进行检查,使施工规范化。6、坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。　７、施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度,严格计量施工。　8、所有工程材料应事先进行检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单,同时在现场进行抽查,来历不明的材料不用，过期变质的材料不用,消除外来因素对工程质量的影响。　　9、做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效,字迹清晰，具有可追溯性,各方签字齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。确保本工程全过程记录齐全.

64　1０、坚持文明施工，创造良好的施工环境。为优质、安全、高效创造良好的施工条件。做到道路平整，排水通畅,机械车辆停存和材料堆放有序。　１4。4．4主要工序专项保证措施1、混凝土质量保证措施本标段砼工程量大，其性能指标依据不同的结构部位有不同的要求，采用模筑商品砼。因此，必须采取有效的措施保证砼的强度,抗渗等级、防腐性能满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。（1）组织保证建立砼质量保证机构，经理部设砼质量控制管理小组,由总工程师负责，相关职能部室和作业队为小组成员。负责对生产工班进行技术交底、质量教育及工艺监督。砼质量控制组织机构及职能如图14—４。组员：技术质量部职责：技术交底、现场指导、落实各项准备工作、质量监督组员：设备物资部职责：根据试验室反馈信息进行原材料控制，保证设备的技术能力组员：试验室职责：配合比选定、调整，材料试验、混凝土性能测定、试件制取。组员：质检室职责：生产工艺控制、质量监督，检查事故、缺陷处理情况施工二队施工一队砼质量控制管理小组组长：总工职责：制定质量目标，领导小组工作副组长：副经理职责：安排组员任务，制定质量措施，签发砼浇注令图14-4砼质量控制组织机构及职能图（2)技术保证

65本工程砼施工严格按照《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-20０2）中有关规定进行控制.1)原材料控制砼是由各组成材料合成的人工复合材料，不仅各生产工序的工艺操作对其质量产生影响,而且各组成材料的质量情况也影响砼的质量。所以，各组成材料的质量控制，是砼质量控制的重要环节，也是确保砼质量控制的基本内容。各组成材料如水泥、砂、石料、水和外加剂的选材和性能标必须严格执行相关技术标准、规范.2)砼配合比控制项目部提出要求,商品砼供应站试验室提供砼配合比,自检后，报监理及业主审核批准后方可使用，未经试验人员允许，配合比不得改动。3)砼拌制本工程现浇砼采用商品砼，在砼生产时派专人检查以下事项:◇拌制砼时，材料的偏差不得超过下列规定：水泥、水、外加剂为±1%；各种集料为±2％．◇骨料含水率经常检查，据此调整施工配合比.雨天施工时,增加检测次数。◇砼搅拌过程中始终注意其稠度(坍落度),若稠度与原定的不符，立即查明原因予以纠正。4)砼运输◇现浇砼运至浇筑地点时,要求符合浇筑时规定的坍落度要求.◇砼搅拌出机后任何时刻，都需监督，严禁往拌合物中随意加水。◇砼灌注前计算工程量,合理安排砼运输数量及频率,既要保证输送泵连续工作,又要保证砼在输送车内存放的时间不超过规范允许时间。5)砼灌注◇砼浇筑前,对模板、支架、钢筋、预埋件和输送管线进行检查,符合要求后方能浇筑．同时,清除模板内的杂物和钢筋上的油污等。◇砼自高处倾落的自由倾浇高度，即从料斗、溜槽、串筒等卸料口倾落入模板的高度，不得超过2m。◇砼浇筑连续进行,因故必须间歇时，其允许间歇时间必须根据规范要求强度试验确定，并在下次灌注前按间隙缝要求处理.◇泵送前用适量的、与砼同标号的水泥砂浆润滑管路.

66◇浇筑过程中不得发生离析现象。◇砼浇筑层厚度与振捣必须严格按《通用技术条件》和有关规范执行.砼振捣人员必须是经过培训合格，具有丰富施工经验的专业人员,并挂牌作业，砼浇筑过程中，质检、试验人员和施工负责人现场旁站值班。1)砼养护◇编制砼养护作业指导书，并报监理批准后严格执行。◇砼应在浇筑完成后,4~5小时进行覆盖和浇水养护，要保证不少于14天的养护时间。2)砼拆模①拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。重大、复杂的模板拆除应有拆模方案。②不承重的侧模板应在保证砼及棱角不因拆模板而受损时,方可拆除。③车站楼板模板支柱的拆除◇当上层楼板正浇灌砼时,下层楼板的模板和支柱不得拆除。如荷载很大，拆除应通过计算确定.一般荷载时,砼达到设计强度即可拆除。◇在拆除模板过程中,如发现砼有影响结构安全、质量问题时，暂停拆除,经过处理后,方可继续拆除。3)夏、雨季施工措施◇夏季搅拌砼时考虑由于温度升高及运输等因素蒸发掉的水分,确保砼浇灌时的坍落度在设计的范围内。◇砼浇灌前要了解气象情况，避开大雨浇筑,并备有塑料薄膜,防止突遇大雨。◇现场要有良好的排水措施,排水沟及下水管经常清理，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排放掉，保证地面水不流入基坑并保证现场道路畅通。(3)制度保证1)执行“签署砼浇筑施工准可令”制度，作业队队长负责填写“砼浇灌令"的申请单,现场主管工程师检查准备工作及“砼浇灌令"填表送签工作，技术质量部检查确认,总工程师签发。2)“砼浇灌令”申请签发条件◇模板的支撑系统按施工方案施工完毕，并确定安全可靠.◇模板、钢筋、预埋件及其支架质量符合规定,验收合格。

67◇技术复核、隐蔽工程验收已确认签证。◇施工范围内安全设计落实.◇施工机具准备就绪且能正常运转。◇材料供应准备完毕。◇原材料及施工配合比经监理检查合格。13。4。５防渗漏保证措施1)建立专业防水组织管理机构成立以项目总工程师为首的防水施工组织管理机构和防水质检组，由防水施工技术负责人专职负责,质检工程师对每道工序进行检查、监督。2）实行旁站监理和验收制度防水工程质量检查严格执行“三检"和旁站监理制度．对每一道工序进行质量检查,做好记录。在经过自检、质检工程师和监理工程师检查验收签认后,方可进入下一道工序的施工。3　)保证防水卷材施工质量加强防水卷材铺设及涂膜防水时的保护以及绑扎钢筋、浇注砼时对其的保护,保证防水施工质量。４)混凝土结构自防水控制措施砼结构自防水是结构防水的最重要环节，施工时高度重视,充分认识砼防裂、抗裂的机理和重要性.按图纸要求,选用相应等级的防水砼，必要时，可采用防腐、抗裂高性能砼。结构自防水体系采取综合措施，保证砼的防裂、抗裂、防腐、抗渗达到预期效果:⑴充分认识砼防裂、抗裂的机理和重要性，对入模温度、砼浇筑、振捣和养护等与砼防裂抗裂密切相关的环节进行控制．⑵限制结构浇筑砼的分段长度是防止砼发生裂缝的有效措施之一。通过合理的施工组织实现结构分段浇筑，每段长度控制在20m左右。⑶砼施工前,由专人负责检查二衬或结构净空，对不符合设计的,不允许砼浇筑，待采取措施保证达到设计要求后,方可继续施工。⑷精心做好砼的浇筑、振捣、养护,控制拆模时间,严格按规范要求操作，从而确保砼的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和抗裂能力.

685）防水层防渗漏保证措施⑴防水层的原材料应有出厂质量证明文件、试验报告以及现场取样复检报告,其质量必须符合要求，并经监理工程师检验认可后,方可用于防水工程施工.⑵卷材层在施工缝、穿墙管周围等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定．⑶卷材层基面应牢固,表面洁净、平整,保证防水层施工过程中不被钢筋头、碎石等扎破。６）变形缝、施工缝防渗漏保证措施⑴按规定施做变形缝,留置并处理施工缝及施工接口。⑵变形缝的止水带、填充材料的性能和规格，要求符合设计要求和施工规范规定。⑶分次浇注砼时,清除原砼表面的浮碴，对砼表面进行凿毛，漏出粗骨料,使其表面呈凹凸不平状,用高压水冲洗表层，彻底清扫原砼表面的泥土、松散骨料及杂物，让砼表面呈湿润状,必要时涂抹界面剂。⑷变形缝的止水带安装应顺直、密贴，安装位置和方法正确，止水带不得穿孔或用铁钉固定。止水带内外侧砼应均匀,水平灌注，捣固密实,保证止水带与砼牢固结合，接触止水带处砼不能出现粗骨料集中或漏振现象。14.4。6隐蔽工程质量保证措施凡需覆盖的工序完成以后在进入下道工序前,均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每道隐蔽工序未经监理工程师批准,不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验．监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时,质检工程师和施工员积极配合并作好记录。1)隐蔽工程项目验收程序隐蔽工程项目验收程序见图14—5所示

69工班施作作业队自检填写验收表施作下道工序质检员复检监理工程师检查签证质检工程师组织验收、签证返工或返修图14-5隐蔽工程验收程序图不合格不合格不合格2)基底验槽质量保证措施⑴基坑开挖完成后,及时会同设计、业主、质监、监理等单位共同进行基底验槽，检查基底的地质情况,检查地基承载力是否与设计相符,如与设计不符合，及时与监理、设计人员商定处理方案，采取相应处理措施后，重新报检，直到合格为止。⑵基坑底超挖30０mｍ以上时,会同设计、监理共同研究可行的处理方案，并按监理与设计批复的方案进行处理。⑶基底检查处理后，及时进行封底垫层施工。为保证封底砼质量,拟采用排水封底垫层施工方法.基坑验收允许偏差与检查方法见表14－１。基坑验收允许偏差及检查方法　表1４-1序号项目允许偏差（mm)检验频率检验方法范围点数1坑底高程+1０,—20每段基坑或每5０m长。5用水准仪2纵横轴线５０2用经纬仪纵横向各侧3基坑尺寸不小于设计4用尺量，每边各计1点

70３）钢筋工程质量保证措施⑴原材料质量控制◇钢筋定货时,要向监理通报产地和生产厂家,监理检查其资质和质量保证体系或现场取样检查,符合要求方允许使用。◇钢筋进场同时有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋均应有标识牌。进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收和堆放。◇钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项必须符合规范的要求。◇钢材进场后,要按规范要求进行复试，并将复试报告报监理审查,经审查合格方能使用.◇钢筋堆放地点和防雨措施要经监理的检查。◇严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈(色锈）的钢筋，冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净。◇进场钢筋除复试外,按批量由市质检站随机抽取５%的样品进行检查,如监理认为有必要时，可按批量再抽样5％进行检查。不合格产品严禁用于工程，并及时清理出场，记录存档。⑵钢筋加工制作质量控制◇应及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时要求钢筋平直,无局部曲折．如遇有死弯时,将其切除.◇钢筋表面洁净,无损伤、油污和锈蚀。钢筋级别、钢号、直径必须符合设计要求;需要代换钢筋时,必须是等强度代换，并经设计人员书面同意,报监理认可后方能代换。◇钢筋弯曲成型,在常温下进行,不允许热弯曲,也不允许用锤击弯折。⑶钢筋焊接质量控制◇焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。◇每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后,方可正式成批焊接.◇

71受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头要求相互错开,错开距离为钢筋直径的３5d且不小于５0０ｍm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区不得超过５0％;受压区和装配构件边界处不受限制。⑷钢筋机械连接质量控制◇操作人员要求经过专门培训合格后,方可操作。◇机械连接采用剥肋挤压套筒，要求套筒有出厂合格证，长度符合要求。◇要求保证剥肋长度及钢筋与套筒的挤压质量,每检验批,需进行破坏性检测合格方可进入下一道工序．⑸钢筋绑扎质量控制◇钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固,不得少于90％.钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范和设计要求。◇各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开,从任一绑扎接头中心至３5d搭接长度的区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。４）防排水工程质量保证措施⑴由专业防水作业队施作防水层，所有防水施工人员必须经专门培训，经考核合格后方可上岗。防水作业队配备专职防水工程技术人员，负责技术指导、施工组织、监督及质量把关。⑵建立防水施工质量体系,严格把好工序关,质检人员跟随施工过程经常检查防水施工质量，发现问题及时纠正。做到上道工序质量不合格，不准许下道工序施工,以确保防水施工达到技术标准。⑶各种原材料符合现行国家和行业标准的规定，并符合设计要求,使用前向监理上报质量证明文件和试验资料,得到监理同意后方可用于施工,并在施工过程中经常进行检验试验。⑷防水砼混合料的配比成份和配制方法,符合设计要求和有关技术标准，并通过试验确定。⑸防水砼和附加防水层施工时，严禁带水、带泥进行防水工程施工。同时保证地表水,雨水不影响防水工程施工。⑹附加防水层施工过程中，当下道工序或相邻工程同时施工时，对已完成部分进行防护，防止破坏.未采取防护措施,质检工程师有权要求停止其下一工序或相邻工程施工。⑺防水工程完成后，除设计要求外严禁在其上凿眼打洞,不得已时采取稳妥可靠的防水措施，并会同设计、监理确定后实施.

72⑻防水工程的施工工艺严格遵循现行国家及行业规范,并符合招标文件和设计文件的有关规定.５）接地系统质量保证措施⑴扁铜及铜管不得有弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并有材料合格证。⑵接地网在车站底板垫层下的埋深不小于0。６m，若底板垫层底部标高有变化时，仍应保持0．6m的相对关系。⑶水平接地体交叉处均可靠焊接。降阻剂的使用依照生产厂家指导,垂直接地及水平接地网周边接地体施放降阻剂,对于水平均压带不施放降阻剂.⑷接地网敷设完后,实测接地电阻。若接地网接地电阻大于０．5Ω,则可以通过调整接地网面积及添加降阻剂等方法达到设计要求。1３.4。4。4预埋件、预留孔洞的保证措施预埋件、预留孔洞是地铁工程中不可缺少的重要部分,它直接影响到地铁机电设备安装和建筑装饰工程的施工和质量,为保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸符合设计要求,要求建立一套完整、科学的施工和检测体系．坚持施工中技术交底和多级复查制度是预埋件、预留孔施工质量的重要保证。⑴编制预埋件、预留孔洞埋设计划开工前由项目总工程师组织技术质量部对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中包含的预埋件、预留孔洞作详细的汇总研究,确定预埋件、预留孔洞的位置、规格、数量、材质等是否相互吻合,编制预埋件、预留孔洞埋设计划,绘制综合预埋、预留图。发现预埋件不吻合时，及时向驻地监理及设计单位以书面报告的形式进行汇报;得到设计单位的变更设计或监理的正式批复书后,再将预埋件预留孔洞单独绘制成图,由专人负责技术指导、检查,且作好技术交底工作。技术交底复核无误后,下发各班组按图施作.⑵测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞位置进行测量放线,测量放线执行测量“三级”

73复核制．对板的预埋件和预留孔洞在基础垫层、模板上或结构钢筋上用红油漆标出它们的位置及形状、大小;对围护桩上的预埋铁件,选定两根主钢筋来控制预埋件标高、位置及方向,且焊接牢固。预埋件、预留孔洞以线路中线来控制定位，保证位置准确,精度满足规范和设计要求。⑶强施工过程控制预留孔模型和预埋件由专门作业小组严格按技术交底进行制作，预留孔洞模型按设计的尺寸规格、垂直度进行制作,其精度符合设计要求。预埋件按设计规定的材质、大小、形状提前进行加工制作，并分类存放，确保非制作原因而影响正常施工.作业小组严格按照综合预埋、预留图进行施作,严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固、支撑稳固，不变形、不移位。对有止水要求的，按设计采取防水措施。⑷检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师组织质检人员、工序技术人员检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收,并办理签认手续；签认后,方能进行下道工序施工．⑸结构灌注时对预埋件、预留孔洞的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关,并对施工人员进行现场技术交底,使操作人员清楚预埋件、预留孔洞位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞位置要小心下料,砼捣固时,捣固棒不能离孔模太近；捣固保证密实,以防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题．⑹模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后,测量组要对预埋件和预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测。对接地体或易破坏的预埋件和预留孔洞应采取特殊的保护措施,防止被损坏。⑺设置明显标志，方便后续工程施工对预埋件和预埋孔设置明显标志,以便机电安装、装修时使用，也便于保护.14.4。7检测和试验手段及措施1）主要检测试验项目及手段⑴原材料检测◇对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收,并登记记录。◇对有合格证的材料进行复检，复检合格的材料方准使用.

74◇复检不合格材料,书面通知物资部门做出标识，停止使用并限期清出施工现场。本项目委外检测，现场主要配备取样设备。⑵砼施工检测◇砼配合比经监理工程师审核后方可实施，并根据现场砂石含水量的变化做适当调整。检查水泥、外加剂、粗、细骨料是否与试验相符，用量是否准确。◇检查砼的拌和时间、搅拌速度，检查砼的坍落度是否符合要求。检查频率为随机抽样，每班不少于３次。◇测定砼运到现场时的温度和时间,保证砼不离析并控制入模温度.◇商品砼确保其质量，砼到达现场后核对报告单，并在现场对坍落度核对,允许±1～2cm误差,超过者立即通知搅拌站调整,严禁在现场任意加水。◇按规定在现场制作试件,试件组数按招标文件中的《通用技术条件》和有关规范执行，试件养护必须在标准养护池中进行。现场试件的强度试验报告要与砼站同批试件的试验报告相符，误差超标要查明原因。◇根据砼试件的强度，运用统计技术进行分析,以便考核商品混凝的质量，并作为评价供方产品的基础。本项目委外检测,现场主要配备切割机、坍落度筒、温度计、回弹仪、试模及标养设备。⑶钢材检测◇钢材供应商要提供质量保证书或试验报告单。◇钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学试验,按《GB228-76金属拉力试验》执行,使用中若发生脆断、焊接不良或机械性能不良等异常情况,尚应补充做化学成份分析试验。◇钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。◇钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能,以及接头中使用的钢板和型钢均须符合设计要求和有关规定。◇焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍。焊接后焊接处无缺口、裂纹和较大的金属瘤，用小锤敲击时,应发出与钢筋同样的清脆声，钢筋端部扭曲、弯折预以校直和切除.本项目委外检测，现场主要配备取样设备.

75２)主要检测试验措施⑴建立完善的试验检测机构试验检测组织机构见图14－6.根据设计及规范要求采购原材及半成品，严格执行进货检验和试验计划，作好产品状态标识，严防不合格产品进场。复试或检测原材料、半成品和构配件；校准、检通试验仪器；作好工程试验；及时提交试验报告和统计分析报告。按分项工程的质量要求检验各分项工程质量的情况。总工程师技术质量部设备物资部试验室质检室图14-6试验检测组织机构图⑵建立完善的材料质量控制流程主要工程材料质量控制流程见图14—7.⑶工程材料试验与检测按成都市主管部门有关文件规定,委托有试验资质的试验单位进行,所选试验及检测单位必须报成都市建委审查通过。⑷工地试验室配备足够取样及常规性检测频率大项目的设备（例如砼稠度、回填土工试验等)。⑸所有检测试验设备在使用前都进行校检，确保其精度满足测量要求，专人操作，妥善存放。⑹认真落实各项管理制度,强化检测试验工作．⑺建立健全检测管理制度,建立检测台帐。⑻用于本项目的检测、试验设备数量和精度均要满足项目要求，设备定期校验，保证使用过程中设备的精度。⑼设备的校验在指定部门进行校验,保存校验合格证书,并做好标识.⑽对于试模、坍落筒、量筒、量杯等非标准计量器具按非标准计量器具的检验规程进行定期自检,经自检合格后方可使用，并建立台帐,做好标识。⑾设备定期维修和保养，使计量设备干净、防尘、防锈，始终处于良好状态．施工单位控制内容监理单位供货单位根据批准的设计文件和用料计划按品种、规格、数量、工期要求签定的订货合同。提供审核随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验单、化验单。提供审核合格由监理确认的试验室或监理委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽检。提供审核合格保管使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案。保管使用检查确认合格按规定办理退货或进行其他处理不合格不合格不合格图14-7主要工程材料质量控制流程

76第15章创优规划1５。１创优总目标确保本工程质量达到国家及地方现行的工程质量验收标准。工程一次验收合格率1０0%，保证合同范围内全部工程达到设计要求，各分部工程均达到优良等级,争创四川省优质工程15.2创优组织机构成立以项目经理和总工为首的创优组织领导小组，明确工程技术人员在质量控制过程中的主导性，发扬施工人员在作业中的自律性和自主性．加强各层次间的相互和作。工程创优组织机构见图１5-1.15。3创优工作程序为保证创优规划的实施，更好地开展安全质量工作，项目部及工区对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准,将各工序安全质量、施工工项目经理项目总工程师工程部质安部测量室施工作业层试验室

77图15-1工程创优组织机构艺、具体要求细化列表下发至作业队。以便工班按质量标准开展自检，不断创优总目标制定创优实施计划物质采购供应把关细化生产管理全员培训提高生产操作工艺强化产品验收标准达到创优目标提高施工质量。质检人员按质量标准严格把关,杜绝不合格产品出现。创优工作程序如图１5-2。图1５-2　创优工作程序框图1５.4创优保证措施⑴本标段创优实行项目部、工区、作业队三级负责制,分别由各级行政负责人和技术负责人负责创优工作。⑵加强创优的宣传教育,增强全员的质量意识。各级人员高度重视工程创优，牢固树立“百年大计、质量第一”

78的思想，开展质量教育,加强全体施工人员“以质创优,以优取胜”的观念，在施工生产中严格执行保证质量的各项规定、规范和标准。⑶建立健全创优保证体系,成立以项目经理为组长,总工程师和项目副经理为副组长的创优管理小组，确保创优规划在施工现场的贯彻执行.⑷加强施工中的过程控制,特别是对明挖围护、结构、支护、衬砌、防水等关键和特殊工序的质量控制，确保从原材料的加工、成品验收、到工程完工的一切与质量有关的活动均处于可控状态。⑸针对本工程的特点,制定各项工程的创优措施，使各部施工人员明确创优目标。在施工过程中进行自检、互检和交接检,接受监理工程师的监督.⑹建立定期和不定期的施工质量检查制度,根据工程进展情况,按《验标》要求及时进行分项、分部和单位工程的检查评定。制定奖罚制度,做到质量体系严谨、责任明确、层层把关、奖罚分明，杜绝质量隐患.⑺对购进的钢材、水泥等大批材料，逐批进行抽样检查,严格控制其质量。⑻认真贯彻实施“质量管理和质量保证”系列标准，深化全面质量管理，有计划、有步骤、有目标地执行国家标准,提高企业整体素质,使工程质量管理和工程质量整体水平不断提高.⑼严格按试验规程制定切实可行的质量检查程序,使生产过程质量和产品质量处于受控状态,定期对各种试验仪器、计量器具和测量仪器进行检测,确保仪器精度，加强测试和检测手段，严格执行“三检制”,对检测不合格的分项工程坚决返工重做。⑽制定创优计划,明确分项、分部工程质量目标。在编制本标段实施性施工组织设计的同时,编制创优计划。在创优计划中明确分项、分部及单位工程的创优负责人和质量目标。⑾搞好技术培训,加强科技攻关。对员工加强“科技是第一生产力”的思想教育,充分发挥科技在施工生产中的重要作用,积极推广应用新技术、新方法、新工艺、新设备，以提高工程质量。⑿收集资料,以便竣工后创优工程的申报。第16章安全管理体系及措施安全是施工生产的首要问题，安全就是效益。“

79安全第一,预防为主"是国家的安全生产方针，我们将严格按照有关要求,坚决树立安全生产第一的思想,采取措施加强科学管理，把安全生产自始至终落实到施工生产的每一个部门、每一个班组,施工生产的每一天当中去.1６。１安全保证体系安全生产保证体系见图16-1．16。2　施工安全综合保证措施16。2。1建立健全安全生产责任制建立健全安全生产保证体系，实行安全生产责任制，有组织地开展安全管理活动。建立各级安全岗位责任制,将其与员工经济收入挂钩，形成上下齐抓共管的安全管理网络，做到安全工作层层有人抓。16。2.2建立安全管理机构建立以项目经理为首的安全生产领导小组,小组成员由项目经理、项目副经理、项目总工、项目总经济师、安保部部长、安检工程师、专职安全员及各工种班组的领班员组成。其中项目经理为第一责任人，副经理为安全生产的直接责任人,项目总工为技术负责人。专职安检工程师负责日常的安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。从项目经理至施工班组层层明确安全岗位职责，制定相关规章制度，确保安全工作有章可循。管理机构如图1６—2所示。1２。2．3加强安全生产教育⑴利用墙报、标语、会议、学习等形式,对进场施工人员进行安全生产图16-1安全生产保证体系框图安全方针：安全第一预防为主安全领导小组：组长：项目经理副组长：副经理安全目标：五杜绝，两控制安全责任制安全控制安全检查安全教育业务部室对安全员各班班长安全活动经费安全奖惩条例三讲教育安全管理措施系统安全教育安全宣传措施防触电防火灾防机械施工防高空坠落防交通施工定期检查随机检查确保施工全过程目标实现安全工作体系现场安全生产提高安全意思奖惩兑现消除事故隐患提高预防能力

80教育,使各级领导和广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性,懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想,自觉遵守各项安全生产法令和规章制度．⑵建立经常性的安全教育和培训考核制度。不定期对施工人员进行安全知识考核，并以此为依据确定其上岗资格。⑶电工、焊工、起重工等特殊工种除进行一般的安全教育外，还须经过工种安全技术教育，考核合格后执证上岗，对从事有粉尘危害作业人员进行班组安全员（兼）班组安全员（兼）项目经理项目副经理项目总工程师项目部专职安检工程师项目部各班组班长项目总经济师项目部专职安全员图16-2安全管理组织机构图

81相关防治知识教育.⑷工班每周进行一次安全学习,学习安全操作规程,安全防护知识,总结施工生产中安全隐患,并制定相应防范措施．１2.2.４加强施工现场安全检查1、项目部对生产中的安全工作,组织定期和不定期检查，定期检查经理部每月组织一次,作业队每周组织一次，班组每天进行检查。2、加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，安全生产领导小组针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员，有计划、有重点地进行检查。３、发现问题,及时整改.对查出的隐患，作好记录,跟踪整改。在隐患没有消除前，采取可靠的防护措施;若遇到紧急情况，立即停止施工。１2．２。5现场安全施工措施1、安全防护（1）各种施工人员先进行岗前安全培训，做到持证上岗。班组在班前进行上岗交底,上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每班一次的“一讲评"安全活动。

82(２)做好个人防护,进入施工现场人员必须戴好安全帽,当班工作人员必须穿工作服，戴工作手套．从事2m以上高空作业，必须系好安全带．设专职安全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作。(3)基坑四周布设牢固的钢管围栏,围栏上漆警戒色,挂警示牌。(4）对于运输、提升、供电、照明及专用设备等都要经过严格计算、设计、安装、验收,合格后才能投入使用,并有专人检查、维护、保养。(５)加强施工过程中的监控量测,及时反馈量测信息，根据量测结果及分析情况,及时调整施工工序或方法，确保施工安全.(６）做好交通运输的安全工作,施工场地设置交通标识灯、交通警示牌，并安排专职疏解人员，以便疏解行人和车辆．2、安全用电(1）施工用电采用三相五线制,实行安全电压，用电开关采用保险电闸。（2）所有施工人员掌握安全用电的基本知识,用电人员各自保护好设备的负荷线、接地线和开关，发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备.(3)高压线引至施工现场设置的变电所,所内做到通风和排水良好,上锁并由专人负责，变压器安设位置、接地电阻符合规范要求．（4）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘,外涂安全色,统一编号。其安装形式符合有关规定。(5)现场内电线杆架设稳固，架空线采用绝缘导线，无破损,无老化；(6）施工现场所有用电设备,按规定设置漏电保护装置。禁止私接电线和使用大功率电器设备,不定期检查，发现问题严肃处理。3、机械安全(1）各种机械设备、机具在使用前，按规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装;在投入使用前按规定进行验收。

83（2）各种机械设备严格按操作规程和安全准则进行操作，严禁非定岗司机动用机械设备.（3)在使用期间，各种机械设备由专人负责维护、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,确保安全运行。特种设备在经劳动部门验收、发准用证后方可投入使用。（4）运输车辆服从指挥，信号齐全，不超速，过岔口、遇障碍物时减速行驶,制动器齐全，功能良好。１６。3主要工序安全保证措施16．3。1基坑开挖施工安全技术措施1、在基坑开挖的同时,严格按照施工安全技术要求,严格按照设计的支护结构(砼支撑及钢管支撑)跟进支护。严格把好支护材料的质量关,保证施工生产的安全.2、施工前，技术人员认真复核地质资料以及地下构造物的位置、走向,并掌握本项目工程可能影响临近建筑物基础的埋设深度.３、技术人员根据核实后的资料,并对照施工方案和技术措施，确定正确的施工顺序、选择合理的施工方法及采取相应的安全技术保护措施。4、明挖基坑施工过程中，严禁进行立体作业,在有基坑高空作业时，低处所有施工应停止施工。5、对支护结构的变形、位移进行精密观测、严格监控,以便采取切实有效的措施确保结构和人员的安全．１6。３.2钻爆施工安全防护措施爆破施工是本工程安全控制重点之一,施工时必须严格按要求,严禁无组织、无方案、无程序作业。1、严格执行《爆破安全规程》及其他相关爆破设计要求;雷雨天气禁止使用电爆网路。在爆破前必须按有关法规、章程进行爆破作业申请,制定详细、可行的爆破作业实施方案,报批通过后方可进行爆破施工。

842、加强爆破器材的运输、入库、发放、管理,设专职管理人员和警卫，制定保管规程，建立领发台帐，定期进行帐物核对,加强库房守卫工作,确保火工品的安全存放与运输，严禁爆破器材的流失.3、爆破器材的加工位置按有关规定慎重选择，存储量需严格控制，做到不超过当班用量,同时设好通讯电话、报警装置和防火、防雷设施,加工与使用严格按有关安全操作规程实施,确保加工及使用过程的安全。4、每次施爆均要有爆破工程师和爆破员在场,根据验收结果分配药量，并由爆破员负责装药.作业中如遇雷雨，应立即停止爆破作业所有人员撤至安全地点,夜间禁止爆破作业。5、进行爆破时，所有人员撤至安全警戒区外,爆破后先通风排烟１５分钟，并由爆破安全员检查处理完无瞎炮、残药、危石后,才通知其它作业人员进入工作施工.6、加强洞内通风防尘，改善施工作业环境,提高洞内作业安全度和职工的健康保护标准．16。３。3装卸碴与运输安全措施1、弃碴场地,必须避免因弃碴造成排水不畅与过大土压引起对建筑物的危害;若靠近交通道，防止弃碴危害车辆与人身安全.2、大型机械工作场地，设车辆机械调度与指挥人员。3、装载料具时，不得超出装载限界。装运大体积或超长料具时,捆扎牢固，并设保险绳和显示限界的红灯,专人指挥。４、各种运输设备不得人、料混装，严禁非司机、非调车员搭乘非运人的车辆与行走机械,否则调车员与司机有权拒绝发车。5、禁止使用装载机当“吊机”爬坡和当运输车用,以免发生事故。１6.3.4脚手架施工安全措施１、架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求,自行加工的架设工具必须符合设计要求;并经试验合格后方可使用。

852、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力,构造应符合有关规定要求。3、认真处理脚手架地基，确保地基有足够的承载力.4、搭设脚手架时及时设置联接杆、剪刀撑、扫地杆以及必要的缆绳和吊索,避免在搭设过程中发生偏斜和倾倒。严禁出现单排脚手架．５、严格控制使用荷载,确保有足够的安全储备。6、脚手架、工作平台搭设不低于1m的栏杆.底板满铺，木板端头必须搭在支点上,严禁出现探头板,不得以模板架兼作脚手架。工作台与跳板上不得有露头钉子,跳板宽度不小于60cｍ,自由长度不大于3m，并钉防滑木条,高度大于2ｍ时，外侧设栏杆,上下平台的梯子一侧设扶手.１６．４突发事件的预防处理措施16.4。１周边建筑物及管线破坏预防及治理措施⑴成立以副经理为负责人、总工和工区主任参加的建筑物、管线保护小组,熟悉各种建筑物，管线所处位置、管材及联结方式,学习管线保护的基本知识。⑵建立与各管线管理单位的联系卡片,遇到突发事件能及时联系。⑶根据管线的重要程度,建立距离不等的安全区域,挂牌明确标识并严禁施工机械设备碰撞。⑷施工时加强对各种管线路的监测工作,制订正确的保护措施和控制位移值。一旦出现管线破裂或断裂等突发事件时,应及时协同本区主管部门采取关、堵等方法进行抢修，防止事态进一步恶化。⑸对各类管线都应结合现场环境及工程施工特点分别制定相应的应急处理措施，并取得相应管理单位的认可。16.4．２明挖基坑施工突发事件预防处理措施1、基坑围护结构向基坑内侧产生较大移位或破坏产生基坑围护结构向基坑内侧产生较大移位或破坏的主要原因是基坑未能分层开挖、分层支护或一次开挖高度过大或支撑强度不够。对此,宜采用如下处理措施:

86(1）停止开挖。（2）尽快回填超挖土方或堆土反压。（3）对发生移位和破坏部位加强支护,控制其继续发展而后制定处理方案。２、突然涌水,局部过量静水压力由于围护结构皆人工挖孔桩咬合止水支护,且都有一定的入岩深度,故突然涌水，局部过量静水压力一般可能出现在基坑底部,对此除采用上述围护结构预防处理措施外,尽快施作垫层封闭基底,施作底板砼。１6.4.3停电事故预防处理措施1、加强对电线线路的检查和保护,对老化的电线线路及时更换，确保不因施工线路问题导致停电。2、施工用电的电缆电线尽量埋入地下，对露天的电缆电线采取可靠的固定措施，确保不被台风刮断而导致停电.3、施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；严禁任意拉线接电。4、在工地上配置发电机，一旦由于不可抗力原因导致停电,立即启动发电机临时供电。1６。4.4防洪措施成都地区为降雨多发地区，特别是七、八月份，,拟采取如下措施减小暴雨对施工的影响：1、防洪准备（1)成立以项目经理为组长的防洪领导小组和防洪抢险队伍，抢险队由身体健壮、反应敏捷的青年人组成。（2)定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。

87（３）工地预备足够防洪物资及设备，如草袋、雨布、大功率抽水机等，并严禁挪用.（４)配备一定的自发电能力,以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。２、注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前作好以下工作：(1)停止受暴雨影响较大的土石方开挖、防水层施作、砼浇筑等作业,做好善后安排,以策安全。(2）采用可靠的手段围蔽水泥库,变配电设备等。(３)施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。(4)疏通排水沟，增加排、泄水通道。按预报雨量大小,必要时增设临时排水沟。(５）检查基坑坡面,特别是受水流冲刷较强的坡面采取临时支护等措施。3、降雨过程中,拟采取以下措施减少其影响：（１）停止露天作业，设专人巡回检查．(２）疏通施工道路、施工区、管理区内明沟暗渠,引水至市政排水管道。（３)基坑内及其他低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。(4）必要时，用沙袋围蔽受洪水影响较大的区域。（5)在变配电设备和防雷装置处设专人看守，对异常情况及时汇报、抢修.１6.5消防、保卫体系及措施16．5．1消防、保卫体系为加强施工现场保卫消防管理、保障施工现场的消防安全,贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针,确保工程正常顺利进行,依据《消防法》、政府及其他有关法规和规定,特编制本工程的消防保卫措施方案。按照施工企业的保卫消防工作“谁主管、谁负责”

88的原则，确定项目经理为该工地的消防和保卫负责人，建立工地义务消防队和工地治安联防队,负责日常消防安全和治安保卫监督检查,并逐级建立防火责任制，落实责任,确保施工安全,积极维护好安定的社会环境.消防、保卫体系见图16-3。消防、保卫保证体系各作业队各工区组织保证项目部各部室消防、保卫领导小组：项目经理项目副经理总工程师制度保证制定消防、保卫管理办法定期组织相关会议定期检查与总结实施保证设施可靠齐全消除隐患建立奖罚制度岗前教育培训三级检查活动图16-3消防、保卫保证体系１6。5.2消防措施1、建立消防安全教育制度，加强对职工消防的培训,未经教育培训人员,不得上岗作业。２、施工现场设置明显的防火宣传标志。工地建立防火责任制,职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员。3、按规定建立义务消防队,有专人负责，定期组织教育培训,并将培训资料存入内业档案中。4、施工场地布置时明确留出宽度不小于3.５ｍ的消防车道，并保证其畅通，禁止在临时消防车道上堆物，堆料或挤占临时车道。

895、配齐现场消防器材,做到布局合理,要害部位配备不少于4具的灭火器,要有明显的防火标志，设专人监督检查,经常维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。6、施工现场消火栓合理布局，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3m内不准存放物品。7、施工现场严禁吸烟,不得在施工区域内设置宿舍，生活区的设置必须符合消防管理规定，８、库房采用非燃材料支搭，易燃物品专库储存,分类单独存放,保持通风.存放易燃、可燃材料的库房、木工加工场所、油漆配料房及防水作业场所不得使用明露高热光源灯具。9、重点部位（危险仓库、油漆间、油库、木工间等）建立有关规定,制定严格的防火措施，指定专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。１0、建立动用明火审批制,按规定分级别,明确审批手续，并有监护措施。焊割作业严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。非重点仓库及宿舍,明确明火手续，并有监护措施．11、施工现场使用的电气设备符合防火要求。临时用电安装过载保护装置，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。12、危险品押运人员,仓库管理人员须经培训和审查,做到持有效证件上岗．13、提前对施工现场城市专用消防栓调查清楚，加强防火巡查，消灭事故隐患。15。5。3保卫措施１、建立保卫安全教育制度，加强对职工保卫培训，未经培训人员,不得上岗作业.

90２、建立健全安全保卫制度，落实治安、防火、计划生产管理责任人，现场设保安队员，负责工地的保卫和消防工作。实行逐级负责制,将综合工作落实到班组、个人。3、施工现场建立门卫和巡逻护场制度，夜间及节假日也不间断地巡逻,护场守卫人员佩带值勤标志.现场管理人员、作业人员佩戴工作卡。工作卡分为两种颜色,管理人员为红色，工人佩戴黄色，工作证标明姓名、头衔、身份编号,在现场期间一直佩带在胸前。所有机械及设备醒目地标注单位的名称。4、加强对施工现场务工人员的管理。施工现场使用的务工人员手续齐全,建立务工人员档案,非施工人员不得进住现场。5、经常对工人进行法纪、法规、文明教育，严禁在施工现场打架、斗殴及进行“黄、赌、毒"等非法活动。6、建立预警制度,对于有可能发生的事件定期进行分析,化解矛盾。事件发生时,上报上级主管部门,做好工作,以防事态扩大。7、保卫部门参与现场布置设计,办公室、更衣室、仓库等要严格按照公安系统“七合格”的规定管理。8、做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生.强化消防器材、防汛材料的管理，确保消防、防汛、防台工作的正常进行。９、夜间配备足够的照明,施工围蔽上设置交通指示灯及安全指示牌。第十七章　文明施工、环境保护体系及措施17.1文明施工体系及措施17.1．１文明施工管理体系结合本标段工程实际情况,成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，对项目经理部及各工区负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。项目经理对文明施工现场实行定期和不定期检查,每月组织一次专项检查,对照评分，严格奖惩,交流经验,查纠不足。

9117。１。２现场文明施工措施1、严格遵守国家、北京市有关文明施工的规定。认真贯彻业主有关文明施工的各项要求。制定出以“方便居民生活,利于生产发展,维护环境卫生"为宗旨的文明施工措施,达到北京市文明安全工地标准。2、加强宣传教育,统一思想,使全体职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，提高员工文明施工的自觉性。3、挂牌施工,画出施工场地总平面布置图,标明工程名称,施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话，接受社会监督。4、设置现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌、事故记录牌和施工总平面图规格统一,内容完善,位置醒目。施工场地围挡整齐美观.5、合理布置场地,严格按照有关部门审批后的平面布置图进行场地建设。施工现场坚持工完料清,垃圾杂物集中堆放，及时清运，施工废水处理达标后排至指定市政污水排放设施。6、进场材料、成品、半成品以及构件等分门别类,堆放整齐,机械设备指定专人保养,保持运行正常,机容整洁。７、工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人安全。８、尽可能使用低噪音设备或采取降噪消音措施，减少噪音对周边环境的影响。９、施工前探明地下管线及文物，确保其安全。10、弃碴不得随意弃置，必须运至规定的弃碴场，运土汽车上覆盖毡布,不得落石掉碴，污染道路,外运和内运土方时不准超高,施工场地外撒落的土派人及时清扫干净,以避免尘土飞扬。11、施工现场给排水统一规划，做到给水不漏，排水顺畅。保持场地上无淤泥积水,施工道路平整畅通。

921２、施工用电统一规划,明确电源、配电箱及线路位置,制定安全用电技术措施和电器防火措施，不随意架设电线路．1３、临时道路路面进行硬化,并经常维修，做到道路平坦、通畅。路边设排水沟,安全防护设施和安全标志。14、进入施工现场的人员一律戴安全帽。15、现场设立职工生活服务设施,需保持整洁卫生以符合北京市卫生标准。建立来访制度,不准留宿闲杂人员,经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行非法活动。１6、工程竣工后，一周内拆除工地的所有安全防护设施和其他临时设施，清理现场恢复原有植被．17。2环境保护体系及措施17。2。1环境管理体系随着社会的不断发展，环境问题日益受到普遍关注。为了适应当今社会的潮流,实现社会经济的可持续化健康发展,在本工程施工的全过程中,我们将全面运行IＳＯ14000环境保护体系标准,系统地采用和实施一系列环境保护管理手段,以期得到最优化的结果。１７。２。2环境管理体系建立的依据标准依据:ISO１4001标准;参照依据:环境法律法规及其他要求。17.2.３对遵守法律、法规和污染预防的承诺我们在施工的全过程中,严格遵守国家和地方政府部门颁发的环境管理法律、法规和有关规定；我们在施工的全过程中,根据客观存在的粉尘、污水、噪声和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制,尽可能减少或防止不利的环境影响。预防为主,加强宣传,全面规划,合理布局,改进工艺，节约资源,为企业争取最佳经济效益和环境效益。

9317.2．4环境保证体系　见“图17－１环境保护体系运行图".环境保证体系组织保证环保领导小组成员：项目经理项目副经理总工程师工程部长设物部长培训环保措施实施保证项目部各业务部室各工区各作业队制度保证环境管理手册环境管理体系程序文件作业指导书环境管理活动记录监督检查奖罚制度学习环境管理体系文件学习有关环保法规结合本工程制定上级单位监督检查项目部例行检查经理部月评奖罚图１７—1环保体系运行图

9417。２。5环境保护工作内容1、施工准备阶段(１）成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，明确各级、各部门在施工期环境保护工作中的职责分工.（2）建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。(3）核实、确定本工程施工过程的重大环境因素．（4)明确本工程各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。(5)制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训,对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训,新员工进场和员工转岗都要进行相关的环保培训和教育．（６）将《环境影响评价报告》及周围实际环境状况作为编制《施工组织设计》和分阶段《施工方案》的重要组成部分。并根据施工特点，制定噪声控制方案；根据具体情况和环保要求,制定预防扬尘和大气污染工作方案，工地排水和污水处理方案,泥浆及固体废弃物处理、处置方案，城市生态控制措施,管线迁移和防护方案，具体的文物保护措施等。工作方案通过审核后实施.(7)安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、培训、监测、检查等,计算环境保护工作的工程量和工作量,并作出经费预算.（8)按要求做好施工现场开工前的环境保护准备工作,对开工前必须完成的列出明细表、明确要求、逐项完成。(9）结合本工程特点，提交潜在事故或紧急状态项目,并制定相应的应急计划。2、施工阶段(１)项目部制定环境保护管理实施细则，并上墙广泛宣传,认真落实。指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作,完成施工环保工作方案中的各项工作。

95(2）将环境保护工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查,出现问题及时纠正。（3)根据不同的施工阶段和季节特征，及时调整环境保护工作内容,保证工作质量。(4）每周对环境保护工作进行一次例行检查,并记录检查结果，内容包括：施工概况;污染情况（污染种类、强度、环境影响等);污染防治措施的符合性、实施性和有效性分析;存在问题和拟采取的纠正措施;下步环境保护工作计划;其他需说明的问题，如措施变更、污染事故的纠正处理等。(5)在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告,并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施,报送业主批准后组织实施.同时,根据事故或紧急状态后,内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。(6）接受监理、业主随时及定期进行的环保检查、监督，对检查提出的问题，限期整改,并将整改结果书面报告监理和业主。17.2。６对影响环境保护的几个主要因素的控制措施１、噪音控制措施（1)施工场地噪音控制标准按《建筑施工场界噪声限值》（GB１25２3—90）要求执行,确保离开施工作业区边界３0m处噪音小于70dＢ,撞击噪音最大不超过90dＢ．(２)施工机械或其它施工活动造成的噪声若超标造成环境污染,除抢险施工外，其它施工作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时。（3)采取空压机房外墙加铺吸音材料，邻近空压机房处围档设立隔音墙,电动葫芦设置隔音罩等消音措施,控制施工噪音,同时尽可能避免夜间施工。２、扬尘和大气污染控制措施(1）施工场地及道路进行硬化，适时洒水，减轻扬尘污染。土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少污染。

96（２）场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗,严禁遗洒,运碴车辆的碴土应低于槽帮10ｃm并用苫布等覆盖,严防落土掉碴污染道路，影响环境.(3)优先选用电动机械，尽量减少内燃机械对空气的污染。3、工地排水和污水处理方案(1)废水排入城市下水道，悬浮物执行《污水综合排放标准》（ＧB89７8-1996)的三级标准400mｇ/L。(2）根据施工地区排水网的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式。(３）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不堵塞、水质达标。４、泥浆及固体废弃物处理、处置方案(１)在工作场地内设置沉淀池,对施工中产生的废泥浆进行沉淀过滤后排入市政管网。(2)制定泥浆和废渣的处理、处置方案,废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输,防止遗洒、污染路面.（3）选择对外环境影响小的出料口、运输路线和运输时间。（4）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。(5）施工现场内无废弃砼和砂浆,运输道路和操作面落地料及时清用。砼、砂浆倒运时应采取防撒落措施。(6)教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。(7)严禁垃圾乱倒、乱卸，施工现场设垃圾站，生活垃圾和建筑垃圾按规定分开集中收集,生活垃圾每班清扫、每日清运。5、城市生态控制措施

97（1)对城市绿化，在施工范围内严格按照法规执行.合理布置施工场地，生产、办公设施布置在征地红线以内，尽量不破坏原有的植被，保护自然环境。（2)严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工,不乱占地、不多占地。(３）对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，向全体施工人员交底。（4)施工场地采用硬式围挡，施工区的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等场地均设置围挡封闭。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等．(5)施工场地位于繁华的市区，施工中尽量不破坏原有设施和影响行车。（6)工程竣工后搞好地面恢复，恢复原有植被，防止水土流失。６、地下管线保护方案对施工中遇到的各种管线，先探明后施工。妥善保护各类地下管线，确保城市公共设施的安全。7、文物保护措施加强全员文物保护意识教育,做到不损坏文物，对施工中发现地下文物,及时上报文物主管部门，配合文物管理部门做好文物保护。第十八章冬雨期施工措施工程所在地成都地区，冬期为12—2月份；雨期为7-8月份。本工程开工于200６年12月份，竣工于2008年3月份,跨越成都地区两个冬期和壹个雨期施工阶段。现结合本工程受冬、雨期影响的施工项目,制定相应的冬、雨期施工措施。18.１冬期施工措施冬期施工影响其质量、安全和工期的项目主要为基坑降水、基坑明挖施工，主体结构施工受一定影响。

98１8．１。1冬期施工准备1、冬施组织（1）成立现场冬施领导小组，负责安排、落实管理、检查冬施工作.(2）砼测温工作由试验员专职安排．(3）组织参加冬施的工长、施工班组学习施工方案,以提高冬季施工的质量意识。2、材料准备材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料应在开工前准备就绪。3、机械准备施工前应对机械设备全面进行一次检查，机械车辆防止受冻。对机械传动部位应及时检查,如有缺陷,及时维修、调整。１8.1．2冬施技术措施1、喷砼冬施技术措施　喷砼原材料的堆放、搅拌均在地面,因此需采取相应技术措施:(１)对骨料进行覆盖,使其不受雪、冻影响。(２）选用复试合格,满足冬期使用的外加剂。保证低温对外加剂效果无影响。施工中技术员应随时抽检.(3)为保证砼的搅拌温度,必须严格控制水的加热温度。搅拌时先加骨料,后加水泥。当不满足计算要求的温度时,及时采取措施，如加热粗骨料等.(4)混凝土的运输采用泵送，泵送管道外包保温材料。　2、主体混凝土冬施技术措施(1)混凝土全部采用商品砼。砼运输过程中罐车加保温被.并且选用运输速度快的砼搅拌运输车，运输过程中加强搅拌,保证砼运到工地时的出料温度≥10oC,入模温度≥5oC。

99(2)砼施工期间，设专人进行规定项目测温，并按规定表格进行记录.测温项目有：大气温度、模板温度、砼浇注温度、砼养护温度。测温记录每天交给值班工程师审阅,若发现问题及时查找原因,并采取措施。（３)在风井、竖井等与地面相通的部位，加挂棉帘进行封闭,避免冷空气进入洞内.（4）根据需要可在洞内生火炉提高洞内温度。1８。2雨季施工措施1、成立防洪领导小组,负责安排、检查防洪工作。2、工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、蓬布、大功率抽水机械等,并严禁挪用防洪物资和设备。3、配备内燃发电机,以确保讯期突然停电情况下的防排水需要。4、在竖井四周设置排水沟，并定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。5、作好遮盖防水工作,使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿,材料场地作好排水。