大型物流厂房项目技术标施工方案完整版

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目录1.综合说明11。1编制说明11.2编制范围11。3编制依据11。3.1项目依据11。3。2国家及地方验收规范（执行最新版本要求）11。3.3设计规范21.4工程概况31.5工程特点31.6基本承诺42.项目管理机构设置表52。1组织管理机构52.1.1项目部的组成52.1.2项目组织结构52.2项目经理部岗位职责52.2。1项目经理岗位职责62。2.2项目工程师岗位职责62。2.3项目副经理职责72.2.4安全经理职责72.2.5施工员岗位职责82.2。6安全员岗位职责82.2。7质检员岗位职责82.2.8测量员岗位职责82。2.9项目资料员岗位职责92。2.10材料员岗位职责92。2。11试验员岗位职责92.2.12预算员岗位职责92。2.13班组长岗位职责93.施工现场平面布置图103.1施工总平面布置原则113.2临时基础设施113.3施工现场平面布置图123。4施工现场平面管理123。4.1平面管理总原则123.4。2平面管理体系123。4.3平面管理计划的制定123。4。4平面管理计划的实施124。施工进度初步计划表13

15。拟使用主要施工机械/设备一览表145.1土建主要机械设备一览表155。2安装工程主要机械设备一览表155.3钢结构工程主要机械设备一览表165.4预应力工程主要机械设备一览表176.临时用水及用电量计划186.1临时用电编制依据196.2安全用电组织管理196.3临电布置196。4安全用电技术措施196。4.1现场供电设施196。4。2电缆敷设：196.4.3现场照明:206.4。4配电箱及开关箱：216.4.5漏电保护器:226。4.6保护接零：236.4。7重复接地及接地电阻:236.4。8防雷保护:246。5安全用电管理:246.6施工现场安全用电防火措施256.7施工临时用水266。7。1配水管网布置的原则266.7.2现场给水点配置266。7.3排水设置：277。劳动力计划278.施工方案288.1前期准备工作298。1。1施工准备298.1。2技术准备工作298.1。3物资准备298。1。4劳动力的准备298。1.5其它准备工作308.2施工测量308.2.1标高控制308。2。2测量前的准备318。2.3测量过程318。2。4沉降观测点的布置及测量328。2.5保证测量精度的措施328。2。6控制点的保护328。3桩基工程32

28.3.1准备工作328。3.2施工流程338。3.3桩基工程测试与验收348.3。4质量保证措施358.4土方开挖368。4.1开挖方法368。4.2开挖流程368.4。3开挖要点368。4.4土方开挖安全注意事项368.5土方回填378.5。1概况378。5。2土方回填378。5。3回填应注意的问题378。5。4基槽验收388.5.5地基局部处理388.6基础与主体钢筋工程408。6。1钢筋进场验收及存放408.6。2钢筋工程施工工艺流程408。6。3保护层规定408。6。4底板钢筋绑扎408.6。5柱子钢筋绑扎418.6.6梁筋绑扎418。6.7楼面板钢筋的绑扎418。6。8楼梯钢筋绑扎428.6.9楼屋面双层双向钢筋质量控制措施428.6.10钢筋验收428.6.11质量保证措施及注意事项428.7基础与主体模板工程438.7。1施工缝位置的确定438。7.2模板设计与施工438.7.3立模施工顺序:448.7.4模板施工448.7。5钢管排架搭设要求448。7。6模板安装误差的控制458.7.7模板拆除458.7。8质量保证措施及注意事项468。8混凝土工程478。8。1混凝土工程施工工艺流程478.8.2浇灌前的检查工作478.8。3施工准备工作478。8.4泵送商品砼的材料选择及配合比设计478。8。5框架柱的混凝土浇筑47

38。8.6楼面结构浇筑488。8。7商品砼注意事项488。8。8混凝土的养护488.8。9试块制作498。8.10质量保证措施及注意事项498.9砌体工程498.9.1砌筑工程概况498。9.2砌筑作业流程508.9。3砌筑施工准备508。9。4墙体砌筑508。9.5成品保护518。9。6应注意的质量问题518。10装饰工程518.10.1粉刷工程518。10.2内墙面砖施工528。10。3涂料施工528.10。4油漆工程538.11屋面工程538。12门窗工程548.12.1门窗成品要求548.12.2门窗成品保管、吊装、搬运要求548。12。3门窗安装工艺流程548.12.4门窗框与墙体安装缝隙的密封558。12.5门窗框与墙体的连接558.12.6窗扇安装558.12。7密封胶施工558。12.8清理558。12。9成品保护558.13外脚手架施工方案558.13.1选用形式558。13.2材料及人员计划568.13。3双排落地脚手架的搭设工艺568.13。4防护措施578。13.5防雷避电措施578。13。6双排脚手架的出入口构造588.13。7脚手架的使用和维护588。13.8脚手架的拆除588.14塔吊工程598。14。1塔吊的选择598。14。2基础施工598。14.3塔机安装608.14.4塔机拆除63

48。14.5塔机维修保养制度658。14。6塔吊避雷接地668.14。7群塔控制668。15雨季施工678。15。1施工总要求678.15。2雨季施工准备措施688。15。3重点分项雨季施工安全措施688。15。4原材料、成品及半成品的存放保管工作708。16室外道路工程718.16。1原材料的选择718。16。2施工准备718。16.3路面施工728。16。4主要注意事项748。17雨污水工程758。17。1施工技术措施758.17.2沟槽开挖758。17。3沟槽回填768.18工程重难点-钢结构工程768.18.1工程概况768。18。2工程内容768。18。3钢结构施工主要难点分析及对策778.18.4方案施工的选择778.18.5安装工艺流程788.18.6主要安装方法及施工技术要领788.18.7吊装前准备工作798。18。8屋架梁安装808。18.9围护系统施工安装868.18。10施工质量保证措施898。19工程重难点-预应力工程908。19。1预应力工程概况908.19.2预应力施工主要技术要点908.19。3预应力施工主要技术难点与对策958.19.4预应力施工工艺1008。19。5预应力施工操作要点1018。19.6混凝土浇捣1028。19.7预应力张拉1038。19。8孔道灌浆1078.19。9封端保护1078.19。10突发问题的应急处理预案1088。20工程重难点—高支模工程1088。20.1工程概况1098.20。2高大模板工程的重点难点分析及对策109

58。20.3高支模专项施工方案的编制1108。20。4专家论证1108。20.5排架的搭设要点1118.20.6立杆的搭设要点1118。20.7水平杆的搭设要点1118.20.8剪刀撑与横向斜撑的搭设要点1128.20。9高支模的检查验收管理1128。20.10高大模的监测制度1138.20。11砼浇筑对高排架的监测措施1138。20。12高支模混凝土浇筑1148。20.13支模拆除管理1148。20。14高支模事故的主要原因1148。21工程重难点—耐磨地坪施工1148。21。1工程概况1148.21。2硬化剂简介1158。21.3施工重点、难点分析及对策1158.21。4耐磨面层工艺1178。21.5耐磨地坪养护1198.21。6耐磨地坪施工注意事项1198。22机电安装工程1208.22.1施工总原则1208.22。2施工部署1208.22。3施工配合1208.22。4电气系统施工1218.22。5防雷接地工程1228.22.6给排水管道工程施工1228。22.7防排烟通风系统施工1238.22.8消防系统施工1248。22.9机电设备安装工程试运行1249.拟采用新技术、新工艺、专利技术及建议1259。1绿色施工1269.1.1绿色施工原则1269。1。2绿色施工总体框架1269.1.3绿色施工管理措施1269.1。4环境保护技术措施1279.1。5节材与材料资源利用技术措施1289。1。6节水与水资源利用的技术措施1309。1。7节能与能源利用的技术措施1319.1.8节地与施工用地保护的技术措施1329.1。9施工总平面布置13210。施工工期保证措施及工序协调措施132

610。1总工期控制13310。2进度控制的组织架构13310。3制定施工进度计划的原则13310.4施工进度计划网络13410。5施工进度计划的控制13410.6施工进度计划的管理13610.7施工进度计划保证措施13710.7。1保证工程进度的组织措施13710.7。2保证工程进度的技术措施13810.7.3保证工程进度的管理措施13810.7。4材料供应保证措施13910。7.5资金保证措施13910.7.6协调保证措施14010。8施工进度的动态管理14010.9。春节期间的劳动力控制14110。10。进度滞后的纠偏措施14210.10。1进度滞后原因分析14210。10.2赶工措施14310。11工序协调措施14310。11.1主体结构与门窗工程、钢结构工程工序协调14310.11.2主体结构施工与机电、装修工程工序协调14410。11。3机电安装与装修工程工序协调14410。11.4机电安装工程内部各专业工程工序协调14510.11。5预应力与土建工程的工序协调措施14511。对指定供应合同/指定分包工程和独立工程的统筹、协调及配合措施14611.1施工总承包统筹管理14711。1。1总承包管理原则14711。1.2工期进度管理措施14711。1.3质量管理措施14811。1.4文明施工管理措施14811.1.5安全、保卫、消防管理措施14811。1.6医疗卫生管理14911.2现场临时设施的使用14911。3与各分包配合、协调、管理15011。3。1现场总体协调管理15011.3。2现场场地的协调管理15011。3。3现场用水用电协调管理15111。3。4现场安全、消防协调管理：15211。3.5现场临时通讯协调管理15311。4对专业分包的协调管理15311。4.1对专业分包单位施工质量的协调管理：153

711。4。2对专业分包单位施工进度的协调管理：15411.4。3对专业分包单位进场物资的管理：15511。4.4对专业分包单位劳动力的管理:15511.4.5对专业分包单位文件档案、技术资料的协调管理:15611.4。6对指定分包项目协调管理:15611。5与业主、监理、设计、地方政府部门的配合15711。5.1同业主之间的工作协调：15711.5。2与监理工程师工作的协调：15811.5。3同设计单位之间的工作协调：15811。5.4与政府部门之间的工作协调：15911.5.5协调方式：15912.质量保证措施15912。1。质量目标16012.2质量方针16012.3质量控制的原则16012。4质量组织管理体系16012.4。1组织管理架构16012。4.2质量管理体系16112。4。3质量管理职责16212.5质量管理制度16312.6.施工质量控制体系16512。6。1施工质量控制体系的设置16512.6。2施工质量控制体系运转的保证16512.6。3施工质量控制体系的落实16612.7施工质量控制措施16712。7.1事前控制阶段16812。7。2事中控制阶段16812。7.3事后控制阶段16912。8成品保护措施16912.8。1成品保护的分工16912.8.2成品保护措施16912.9材料质量保证措施17212。9。1材料质量控制小组的确定17212.9.2材料的采购控制17212.9.3材料、设备进场验收制度17212.9.4材料、设备的验收流程17312。9。5主控材料的复试流程及复验17412.9.6周转材料准备17612.9.7材料保管制度17612。9.8材料的使用制度17612。9.9不合格材料、设备的处理176

812。10质量问题或质量事故的处理17713。施工安全保证措施17813。1安全方针及目标17913.2组织管理17913.2.1安全生产责任制17913.2.2安全教育18013。3安全工作制度18113。4行为控制18213.5安全施工具体实施措施18213.5。1施工现场临时用电安全措施18213。5。2基坑施工安全措施18213。5。3机械设备安全措施18313.5。4施工塔吊安全措施18313。5.5脚手架安全措施18513.5.6高处作业安全措施18513。5.7消防安全措施18513。6安全文明奖罚实施细则18614。现场文明施工措施18914。1工作目标19014.2组织管理19014.3工作制度19014。4文明生产管理19014.5消防保卫管理19014.6施工现场现场文明管理19114。7施工现场行政卫生管理19114.8材料存储管理19115.施工现场环保措施19215。1工作目标19315.2组织管理19315.3工作制度19315。4环境保护措施19315.4.1。防止粉尘措施19315。4。2.运输遗洒控制19415。4。3。水污染防治19415。4.4.噪声污染防治19415。4。5。建筑垃圾处理19515。4.6.土质保护19515.4.7.空气环境保护19515。4。8.环保材料选用195

916。任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各种风险）的措施19616.1制定本预案的目的19716.2应急预案的原则19716。3应急救援组织机构19716。3。1应急救援分工19716.3.2外部援助机构联系电话：19816.3。3应急救援职责19816.4应急预案救援程序19916.4。1安全事故应急救援流程19916.4。2事故处理流程20016。5常发事故的应急预案及预防措施20116.5.1坍塌事故应急预案20116.5.2倾覆事故应急预案20216.5.3物体打击事故应急预案20316。5。4机械伤害事故应急预案20316。5.5触电事故20516.5。6高空坠落事故20516。5。7火灾处理20616.5。8食物中毒预案20716.6安全预案的保障措施20716.7现场应急抢救措施20816。7。1现场急救方法20816.7.2其他现场抢救方法20916。8、急救医院联系地址及联系方式21117。竣工后保修管理措施及承诺21117.1保修承诺21217.2保修内容21217。3工程质量保修期21217。4保修时间响应21217.5保修管理措施21317。5。1保修组织机构21317。5.2回访计划的制定21317。5。3保修服务的确认213

101。综合说明1。1编制说明首先，感谢贵公司给予我公司这次参加投标的机会。本工程我公司如有幸中标,当确保在业主、监理和质监部门等单位的支持与指导下,“安全、优质、高效、文明”地建设好本工程，使雇主满意.本施工组织设计主要反映本工程的基本施工构想与方法，采用经济、合理、安全可靠的施工方案编制而成的。在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理单位的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工.制定环保措施，控制噪音尘埃污染;制定安全生产措施，建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故，争创市文明工地。我公司认真分析了影响施工的各种因素，结合我公司的雄厚技术力量和科学管理水平，我们确信完全有能力、有信心将工程优质、高效地顺利完成，使工程能按期交付雇主使用,发挥出本工程的社会效益和经济效益.1.2编制范围本工程现阶段招标范围主要包括包括土建、钢结构、机电安装、室外工程的建造工作。我们力求通过对工程进行合理组织、精心施工、综合协调管理，来圆满达到业主在合同主要条款中提出的各项要求。1.3编制依据1。3。1项目依据本工程投标文件；本工程招标现有施工图纸；有关招标答疑记录；国家、广东省及佛山市现行施工规程、规范及有关法律、法规等文件；现场及周围环境踏勘观感；我公司有关质量、安全、文明的管理文件。1。3。2国家及地方验收规范（执行最新版本要求)《建筑工程施工质量检验评定标准》（GBJ301-2002)；《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);

11《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）;《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）；《工程测量规范》（GB50026—2007)；《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2010)；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）；《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008）;《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011);《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011)；《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204—2002）（2011版);《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2001）；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）;《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2010）;《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）;《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002);《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）;《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2011）；《室内管道支架及吊装》（03S402）；《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50621—2005）；《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002）;《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-2009）；《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20111.3。3设计规范《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068—2001）;《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）;《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010）;《砌体结构设计规范》、(GB50003—2011)；《建筑钢结构防火技术规范》（CECS200—2006)《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010）；《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010）;《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008）；、《预应力混凝土结构抗震设计规程》（JGJ140-2004）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

12《建筑地面设计规范》(GB50037）；《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）；《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）;《供配电系统设计规范》（GB50052—2009);《低压配电设计规范》（GB50054-2011)；《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-2008；《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010）；《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98）；《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装》（96S406）；《建筑排水用硬聚氯乙烯管道技术规程》（CJJ/T29-98）；《卫生设备安装》(99S304）；《建筑排水设计规范》（GB50015—2003(2009年版)；《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》（CECS—183-2005）；《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）；《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2003)；1。4工程概况工程名称建设单位设计单位结构类型框架结构、钢结构结构层数1、2层仓库,4层综合楼建筑面积156876.22m2建筑高度23.3m质量目标符合规范要求，竣工验收一次100%合格。安全文明目标杜绝重大事故，争建市文明工地1。5工程特点单层面积大，同时屋面为钢结构屋面，屋面钢结构吊装难度较大。厂房之间为架空平台，周边无直接可使用临时道路，材料运输机周转较为困难，必须合理安排施工顺序及施工区域。仓库占地面积大及大面积堆载，对地坪的平整度及地坪下方的地基处理要求高，施工中必须严格控制施工质量.仓房内为大面积地坪,地坪平整度要求高，同时为一次成型耐磨地坪。对施工工艺及施工管理要求高。

13本厂房混凝土结构为10米高支模，需编制专项方案进行专家论证。1.6基本承诺根据招标文件中合同主要条款要求，结合公司实力，我们将对本工程负起应有的责任，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。具体作出如下承诺:工程质量：达到国家验收合格标准，竣工验收一次100%通过.工程进度:业主计划2015年12月31日办理完房产证，我单位充分考虑施工过程中各个工期影响因素，制定计划，有信心在2015年12月10日竣工验收，施工阶段工期计划446天。安全生产:在整个施工中杜绝重大伤亡事故，月事故(轻伤）发生频率控制在1‰以内;文明施工:按本公司CI战略布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地，争创文明工地.环境目标：不影响周边自然环境及人文环境。服务目标:信守合同,密切配合，认真协调与各方关系，接受业主的控制与监督；管理组织目标：选派具有丰富施工经验的项目经理,并承诺项目经理常驻现场组织施工，配备强大现场及公司管理班子，采用现代信息管理技术，确保与各方的合作顺利；科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术,新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。协调目标：做好内外关系协调，结合当地情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。

142.项目管理机构设置表2.1组织管理机构2。1。1项目部的组成我们按项目法施工的原则,选派具有较强同类工程施工经验、精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行总承包合同，承担该工程的施工管理。2.1.2项目组织结构项目经理项目副经理（土建）项目副经理（安装）安全经理项目工程师安安装质量员＊＊安安装预算员＊＊安安装试验员＊＊安安装材料员＊＊安安装资料员员＊＊安安装安全员＊＊安安装施工员＊＊项项目会计师＊＊土土建预算员＊＊土土建试验员＊＊土土建材料员＊＊土土建资料员＊＊土土建测量员＊＊土土建质量员＊＊土土建安全员＊＊土土建施工员工员＊＊各施工班组2。2项目经理部岗位职责

15项目经理部在项目经理的领导下,作为本项目管理的组织结构，全面负责本项目从开工到竣工全过程的生产、经营、技术和质量管理,是我公司派驻在TCL小家电三期项目上的代理,对作业层负有管理与服务的职能。代表公司履行对顾客的承包合约，对发行合约负直接责任，执行公司质量方针,实现质量目标；组织实施公司质量体系文件,建立和完善项目机构，做到人员职责明确，各负其职;贯彻实施项目施工组织设计（质量计划)，严格按标准、规范、图纸施工；负责现场施工生产全过程的安全文明控制。2.2。1项目经理岗位职责参与所承建项目的合同评审,掌握合同内容和有关法律、法规及顾客与相关方的要求,负责本项目的质量、环境行为和职业健康安全活动等，对履行合同负直接责任;组织全员贯彻和实施公司管理体系文件的各项要求,进行目标与指标的分解（包括进度、质量、环保、职业健康安全、设备等）以实现公司总的管理目标；配合有关部门对职工进行质量、环保、职业健康安全方面的培训，提高全员素质与意识；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源与基础设施,增加环保型材料，环保型设备的投入以及职业健康安全防护措施的投入；负责公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；负责分部验收、主体验收、竣工验收和工程保修。参加工程回访，收集与顾客和相关方有关的信息,持续提高顾客与相关方的满意度；根据公司有关奖惩制度是质量、环保和职业健康安全等有关工作都与经济挂钩，提高工程质量，环境绩效和职业健康安全绩效；依照审批的《项目应急救援预案》组织项目部人员进行演习。作为安全生产第一责任人,领导与本项目有关的各种环境因素识别与控制工作；领导与本项目有关的各种危险源辨别、风险评价与控制工作；负责对分包方环保、职业健康安全运行的管理，签订责任书并监督实施；向顾客与相关方宣传环保要求与职业健康安全方面要求，确保公司绩效；协助、搞好管理体系的内部审核工作;参加管理评审会议，提出改进建议。2.2.2项目工程师岗位职责

16对所承担的工程施工质量负技术责任，协助项目经理指导本单位工程的质量、技术工作且直接负责各工序向监理单位申报程序；中标后对原投标的施工组织设计进行修整和重新编制，报公司总工程师审批;主持编制专项施工技术方案、安全技术方案,报公司总工程师审批.主持编制本项目部的《危险源台帐》《重大危险源清单》《环境管理方案》《职业健康安全管理方案》《项目应急救援预案》等,报公司安全设备部审批。主持本单位工程的图纸会审与安全技术交底工作；实行班前安全技术培训与关键岗位(重要岗位)的人员能力培训，搞好质量、环境、职业健康安全教育工作，确保管理分目标的实现.贯彻、落实国家和上级有关要求,建立本项目部的有效文件清单，并对其进行动态管理。如实记录施工过程中质量、环境、职业健康安全的各项工作,搞好施工日志.2.2。3项目副经理职责负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全保证体系对施工过程质量负责。负责优化施工组织工作，领导安全文明施工,组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标。分管本项目物资管理和工程分包工作,负责协调施工生产所需的人员、物资和设备的供给。负责纠正和预防措施的组织实施。2.2.4安全经理职责宣传贯彻执行国家有关安全生产、文明施工、环境保护的方针政策和法律、法规。推动项目安全组织保证体系的运行，落实情况进行检查与指导参加项目组织的安全生产活动，和定期安全生产、文明施工、环境运行体系的检查工作。参加审查施工组织设计（方案）和安全技术交底,并对贯彻执行情况进行监督检查。与有关部门共同做好新工人、特种作业人员的安全技术培训、考核和发证工作。制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，遇有严重险情，有权暂停生产.做好项目各类中、小机械设备、架子等防护的验收工作。

17每月要对项目安全生产动态，存在问题及解决办法以书面形式上报项目经理2.2。5施工员岗位职责负责施工现场的总体布署、总平面布置。协调劳务层的施工进度、质量、安全。执行总的施工方案。对劳务层进行考核、评价。监督劳务层按规范施工，确保安全生产,文明施工.全面合理、有效实施方案，保持施工现场安全有效。提出保证施工、安全、质量的措施并组织实施。督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。参加工程竣工交验，负责工程完好保护。按时准确记录施工日志。合理调配生产要素,严密组织施工确保工程进度和质量。参与隐蔽工程验收及分部分项工程的质量评定。2。2.6安全员岗位职责负责贯彻各项安全生产操作规程和专项安全技术措施的实施，并在施工生产中加强检查监控，及时采取纠正与预防措施，清除隐患；具体负责施工现场环境因素的识别与控制,严格执行对噪音、粉尘、污水等控制的环境规定；参与安全用品、防护用品与劳保用品供方的评审、采购等活动;具体负责与本工程有关的多种危险源的辨识、风险评价与控制。对安全事故坚决执行“三不放过”原则，追查到底；对安全隐患及时整改且予以验证；负责执行安全事故报告制度和现场消防保卫工作；根据应急救援预案，组织人员演习.2。2.7质检员岗位职责负责施工项目工程质量的全过程监控管理，做好各阶段施工质量的检测、验收并负责做好相应的质量验收记录；负责对进入现场的各项原材料、半成品严格按程序进行检验、检测，杜绝不合格品和工序的违反放行;参加隐蔽工程、分项工程、单位工程的验收工作并负责做好相应的记录、签证、检验工作,把好质量关；负责对施工焦点、重点应用数据分析,掌握质量动态及时采取相应的纠正和预防措施.2.2。8测量员岗位职责

18测量前需了解设计意图，熟悉和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案。须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工作等方面加强工作，避免返工。验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。准确地测设标高。负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）.负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。2.2。9项目资料员岗位职责全面负责项目部技术、经济、行政来往文书资料，及时收集、整理、归档、收发工作并按规定分类立卷存档,及时做好资料的保密保管工作；负责向顾客或相关方移交资料。2。2.10材料员岗位职责负责工程材料供应计划（采购）的编制，按照工程进度编制好月度需料计划，确保工程进度需要，尽可能采用环保型材料；负责进场材料（半成品）质量、数量、品种的验收和抽样检测工作,管理好进场材料的仓储保管工作；做好物资(包括甲供材料与设备、安全用品、劳保用品、防护用品等）检验和标识工作，对不合格的及时纠正处理和上报；参与合格供方的评价与再评价;材料台帐齐全、正确，控制资源浪费。2。2.11试验员岗位职责对工程的材料进行取样、制作送检；按规定数量、频次及时取样、送检，办理送检的委托手续，妥善保管试验报告。做好材料检验和试验状况的等级及标牌。2。2。12预算员岗位职责负责工程项目的预、决算工作,及时做好变更工程的签证与验工月报，收取工程价款；严格执行合同经济条款,且参与合同评审；负责编制职业健康安全防护费用计划，交项目经理审定.

192.2。13班组长岗位职责加强班组管理教育，树立“质量第一"“安全第一”和环保意识；负责班组管理指标的分解、落实和完成；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过"原则处理质量、安全、环保事故，对交付检验的工程产品的质量负责;组织班组人员认真执行公司规定的管理控制程序，做好原始记录；开展技术革新和合理化建议活动，努力提高工程质量和生产效率、提高文明素质、员工职业健康增强。

203.施工现场平面布置图3。1施工总平面布置原则本工程位于佛山市南湖区，三期总建筑面积为156876.22m2，由仓库、物业用房、设备用房、门卫、综合楼组成。施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和施工现场的安全文明,为保证现场施工顺利进行，在本工程的平面布置上将合理利用现有用地。具体的施工平面布置原则为：在满足施工的条件下,尽量节约施工用地；满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临建搭投；在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；在平面交通上,要尽量避免土建、安装及生产单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。3。2临时基础设施基础设施主要有办公区、生活区、围墙、卫生设施及加工设施等的布置办公区在现场办公区拟搭设二层彩钢板房，以用作整个施工过程中的办公楼。办公楼房间的布局、分隔安排将充分考虑甲方、监理办公及会议需求。在办公室前树立形象标牌。生活区生活区与办公区、施工区完全隔断,并设置主出入口.所有生活设施设于生活区内.临时围墙执行佛山市文明施工的有关规定，在建筑物周围修筑临时围墙,构筑安全防线。将办公区、生活区、施工区分开。临时围墙采用钢管骨架、彩钢板围护。卫生设施考虑现场范围较大，便于进行现场文明管理，计划在施工现场现场设卫生间.同时在生活区及办公区亦设置男女卫生间.材料堆场及加工材料加工区域设置钢筋、模板、机电等材料加工棚，材料加工棚地面硬化处理。材料堆放场地根据现场实际情况采用碾压铺砂石垫层或硬化处理。位置详见现场总平面布置图.施工道路

21利用场区内永久道路路基硬化C20垫层作为主要道路,另外在施工区铺设临时施工道路。总体上,现场开辟环行道路，使自大门进入后，沿环路可达各施工、办公、生活区域。洗车场为保证现场文明及场外市政道路的清洁，出入车辆必须清洗后才能使出场地。3.3施工现场平面布置图详见后附件.3。4施工现场平面管理3。4.1平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段布置,以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案,严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。3.4.2平面管理体系由项目生产经理负责总平面的使用管理,现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整,总平面使用的日常管理工作由工程部负责。3。4.3平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、布设网络计划,以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制订出拟合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理.3.4。4平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中,不定期召开调度会，经充分协调、研究后,发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施.基础施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电;场内道路有序安排使用；排水系统通畅。

22地上施工阶段重点保证项目：钢结构安全管理；料具置场点有序调整、管理;材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。

234。施工进度初步计划表详见附件。

245。拟使用主要施工机械/设备一览表5.1土建主要机械设备一览表序号设备名称型号/规格数量国别/产地制造年份备注1打桩机500T4国产2010年2塔吊QTZ63塔吊9国产2011年3混凝土输送泵HBT85-15-156S1国产2010年4井架JJK-卷扬机610kW2011年5挖掘机ZX210LC-34国产2011年6自卸车15t18国产2011年7压路机3Y8-151国产2011年8钢筋切断机GQ-504国产2012年9钢筋弯曲机GW-504国产2012年10地面磨光机DNJ—35010国产2012年11插入式振动器SJ-10050国产2012年12砂浆搅拌机JI-2502国产2012年13交流电焊机SX1—5008国产2012年14木工园盘锯MJ61134国产2012年15闪光对焊机2国产2011年

255.2安装工程主要机械设备一览表序号设备名称型号/规格数量国别/产地制造年份备注1电焊机WS-400E4国产2011年2手枪电钻8国产2012年3角向磨光机4国产2013年4磁力电钻2国产2011年5电锤8国产2013年6开卷机YZKJ-121国产2010年7校平机YZXP—121国产2010年8剪板机Q11-4X20001国产2010年9咬口机1国产2011年10共板法兰成型机1国产2010年11共板法兰折方机1国产2010年12探照灯16国产2012年

265。3钢结构工程主要机械设备一览表序号设备名称型号/规格数量国别/产地制造年份备注1电动扳手300W12国产2013年2扭力扳手TG250—1000N•M2国产2012年3定扳手18-65mm10国产2013年4手电钻500RE/161012国产2013年5电锤1000W2国产2013年6切割机1000W4国产2012年7电剪刀260W6国产2012年8电焊机4国产2011年9氩弧焊机2国产2012年10直立缝卷边机500W2国产2010年11手拉葫芦2—5T10国产2010年12火焰割刀2国产2013年13汽车吊25T2国产2010年14把杆4国产2011年15液压车5T4国产2010年16卡环3。3T16国产2011年

275。4预应力工程主要机械设备一览表序号设备名称型号/规格数量国别/产地制造年份备注1油泵ZB4—50010国产2011年2千斤顶YCW150—40010国产2011年3挤压机JY-453国产2012年4电焊机2国产2012年5砂轮切割机4国产2013年6角磨机6国产2012年7螺旋式灌浆机12GG2国产2011年8水泥灌浆料拌和机2国产2012年9高压油管6m40国产2012年

286.临时用水及用电量计划6.1临时用电编制依据《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)；现行建筑施工手册；施工现场实际情况；6.2安全用电组织管理建立以项目经理和安全负责人为首的安全用电管理体系组长:项目经理副组长：安全员负责人组员：（电专业负责)、(机电维护班长）、（电工)职责：每周一次综合安全检查由项目经理组织实施；每日现场及办公室安全用电检查由安全员组织实施。具体整改由组员各负其责。6。3临电布置工程甲方提供1500KVA容量供施工临时用电。根据现场条件设置,按照甲方提供的图纸施工。根据施工需要，现场设总配电房一处，下设五个分路供电：第一回路：由总配房引出供生活区配电箱；第二回路：由总配房引出供办公区。第三回路：由总配房引出供1#、2＃、3＃仓库施工配电箱。第四回路：由总配房引出供4＃、5＃仓库及综合楼施工配电箱。第四回路：由总配房引出供拌合站、木工、钢筋加工区配电箱。各回路在相应的用电区域设置三级配电箱，形成回路.详见平面布置图（可以根据不同施工阶段需要调整)。6。4安全用电技术措施6.4.1现场供电设施施工现场采用厢式变压器供电，变压器有出厂合格证，容量满足本工程临时用电施工组织设计的需要；变压器离地0。5m搁置，周围设高度不小于1.8m的围栏保护（彩钢板围墙、金属护栏、变配电室），围栏与变压器外廓的距离不小于1。0m，并在明显部位悬挂警告牌。厢式变压器外壳有可靠的保护接地，经电业主管部门对其内部的电气设备进行检查和电气性能试验合格并经监理同意后投入运行。6.4.2电缆敷设：

29电缆的截面根据允许载流量和允许电压损失通过计算确定,敷设时电缆的规格型号符合本工程临电施工组织设计的要求，电缆供电的电压降不应大于5％，绝缘电阻应大于0.38MΩ。场区内供电干缆沿场内临时道路的边缘直线埋设或架空敷设,转弯处和直线段每隔20m设电缆走向标志，埋地干缆不宜有接头，如因距离确需接头，应通过设在地面的接线盒进行连接，接线盒应有防水防尘防机械损伤功能，并远离易燃易爆场所；或设电缆井，接头高出地面10cm，同时电缆井必须加盖.电缆埋地深度不小于0.6m，上下各铺50mm细砂，并用红砖覆盖保护；电缆穿过施工道路时采用钢管保护,管的两端伸出路基垫层外2m.个别施工现场低压电缆采用架空敷设，设电杆架设或沿墙敷设,高度不低于2。0m。施工用的配电采用电缆埋地引入，电缆引出处沿地面2m高至地下0。2m处设金属（塑料）套管保护，引出后沿竖井或垂直孔洞靠近负荷中心垂直敷设；每一楼层不少于一处进行固定；电缆需在楼层内作水平敷设时，沿墙或门口进行固定，电缆的最大弧垂距地不得小于1.8m。6。4。3现场照明：照明器选用:生活区（除浴室)和施工现场的路灯、警卫门岗等处选用开启式照明器;浴室、养护室等潮湿场所选用带防水灯头的开启式照明器；木工加工机械等尘埃场所采用防尘型照明器；存放汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等有爆炸和火灾危险的场所，按危险等级选用防爆型照明器。照明器具、器材绝缘良好,质量符合国家有关标准的规定，进场应有出厂合格证和“3C”认证标志,严禁使用老化和有破损的照明器材、器具。照明配线采用绝缘铜线,其绝缘电阻应大于是0.5MΩ，截面根据用电设备的负荷，导线的机械强度和允许电压降通过计算选其最大者，并不得小于1.5mm2,导线允许电压降为：一般工作场所（室内外）为额定电压值的-5％～5%，远离电源小面积场所为—10％~5%；道路、警区或额定电压为12～36V的照明场所为额定电压值的-10％～5％。施工现场的照明额定电压为：一般场所采用220V（生活区浴室除外）；高温多尘及照明灯具距地＜2。4m的场所采用36V；生活区浴室及潮湿和易触及带电体的场所采用24V（含人工挖孔桩内挖土照明）;在建工程的楼梯、马道、地下室采用42V；工作狭窄场所（包括地沟、金属容器、管道）采用12V；

30室内配线离地不得小于2。5m,布线整齐并用绝缘子（瓷瓶、塑料夹、瓷夹）固定，穿墙时设瓷套管防护，进户线过墙用带防水弯头的瓷套管防护，外端用绝缘孔固定，距地不小于2.5m;照明灯具离地高度室外大于3M，室内不得低于2.4m,如需在金属脚手架上安装临时照明应设木横担和绝缘子。照明开关控制相线，严禁相线直接引入灯具.照明采用螺口灯头时,相线接在中心触头上,灯头绝缘外壳不得损伤和漏电；使用荧光灯时,灯管用管座或吊链固定镇流器不得安装在可燃结构上.照明灯具如用拉线开关控制，其安装高度离地2～3m,距出入口水平距离0.15～0。2m，拉线出口朝下；如采用搬把开关，其离地高度为不小于1。3m，与出入口水平距离为0.15～0。2m，禁止插座靠近搬把开关安装，并严禁在床上安装开关;照明系统中每个单相回路上灯具和插座数量不超过25个，并按规定安装熔断电流不大于25A的保险丝。施工现场使用行灯时，电源采用不大于36V的安全电压，灯体与灯柄坚固、绝缘良好、并耐热耐潮湿，灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；灯泡外有金属保护网罩，且悬挂吊钩固定在灯具的绝缘部位。6。4.4配电箱及开关箱:施工现场供电采用TN-S系统，配电采用总配电箱、分配箱、开关箱，并在总配电箱和开关箱内安装漏电保护器,实行三级配电2级保护，分配电箱内安装刀闸或自动空气开关控制。箱内所用开关电器有出厂合格证和“3C"认证书，外形完整无损,动作可靠，绝缘良好，严禁使用破旧电器。总配电箱靠近电源设置，分配电箱靠近用电设备或负荷相对集中处设置；分配电箱与开关箱的距离不大于30m，开关箱与其控制的固定式用电设备水平距离不大于3m.配电箱、开关箱均设在干燥、通风、常温场所,周围有足够二人同时操作的空间和通道，附近不得堆放妨碍操作的物品，并有防雨、防尘、防砸的保护措施；配电箱、开关箱采用广东省有产品备案证的铁制成品箱（铁板厚度大于1.5mm），固定式配电箱、开关箱安装端正、牢固，箱底离地的垂直距离为1。3～1.5m，移动式配电箱、开关箱安装在坚固的支架上,箱底离地垂直距离为0.6～1.5m；配电箱、开关箱的进出线口设在箱底面，进出口周边光滑，严禁从箱体上面、后面、侧面进出,更不得从箱门缝隙进出；进出线加护套，分路成束并设防水弯头，导线束不直接与进出口接触;移动式配电箱、开关箱使用橡皮绝缘电缆；进出开关箱的电源线严禁用插销连接；

31配电箱内的电器先安在金属板或非木质的绝缘电器安装板上，后整体紧固在配电箱内，金属板与配电箱间做电气连接；配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）按其规定位置紧固在电器安装板上，装设端正、牢固、无歪斜、松动；箱内电器可靠完好，接触器、刀闸、开关等电器设备动作灵敏，接触良好，触头无严重烧蚀；配电箱、开关箱内的连接导线采用绝缘性能良好的铜导线，不得使用祼导线或绝缘有损伤的导线;导线排列整齐，固定牢固，导线端头用螺栓连接或压接连接紧密无空隙，导线剥削后的芯线长度合适，连接后无外露带电部分。现场动力电与照明电采用分设配电箱，如使用同一配电箱，应在箱内分别安装刀闸或开关，照明配线应在动力配线的上侧，严禁用同一组熔断器和开关；具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸和分路刀闸,每一分路刀闸只能控制一个电气设备,实行“一机一闸”，严禁将配电箱当开关箱使用,严禁一个分路刀闸控制2台或2台以上电气设备；施工现场五芯电源开关箱严禁同时配有380V和220V两种电压。每个用电设备设开关箱，开关箱严格实行“一机一闸一漏电保护”.箱内的开关电器必须保证在任何情况下都可以使用电设备实现电源隔离。配电箱内的开关电器与配电线路一一对应，分路设置,实现专路专控，总开关电器与分路开关电器的额定值,动作整定值相适应，确保在故障情况下能分级动作.6。4。5漏电保护器:施工现场所有用电设备在设备负荷线的前端按规定安装漏电保护器，总配电箱、开关箱的漏电保护器安装在电源隔离开关的负荷一侧，实行二级保护。一般场所开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0。1S，并与总配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流、动作时间合理配合，达到分级分段保护的目的;总配电箱的漏电保护器的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积最大应在30mA•S以内。严禁开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流和动作时间大于总配电箱内漏电保护器的额定漏电动作电流和动作时间.基坑排水、砼振捣和使用手持电动工具、回填土夯实施工时，开关箱应使用防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S.

32塔吊、施工电梯、井架等机械设备专用开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，漏电额定动作时间小于0。1S，严禁漏安漏电保护器。6。4.6保护接零:工程施工使用的变压器、电动机、电器、照明器具和Ⅰ类手持电动工具的金属外壳，配电箱、开关箱箱体、箱门与箱内金属电器安装板或不带电的金属底板,电气设备传动装置的金属部件和外壳，室内外配电装置的金属框架及靠近带电部位的金属围栏、金属门,供电线路的金属保护管等均按规定做保护接零，严禁部分设备做保护接地，部分设备做保护接零。接至电气设备的工作零线与保护接零线分开布设,保护零线由工作接地线、配电室（如有）零线或第一级漏电保护器电源侧的零线上引出；用电设备的保护接零应并联接地,不得串联接零.保护零线的材质与相线相同，其最小截面应满足机械强度的要求,并不得小于下表的要求：相线截面（mm2）保护零线最小截面(mm2)备注S≤16SS为相线截面16＜S≤351635＜S≤400S/2现场使用移动式电动工具或手持式电动工具，其保护零线采用绝缘铜芯软线，截面不小于相线截面的1/3且不小于1。5mm2；与电气设备相连接的保护零线采用截面不小于2。5mm2绝缘多股铜线时,接线头应呈“鼻子圈"或用专用铜接线压接。保护零线采用国际统一标准的专用绿/黄双色绝缘铜线,通过接线端子板连接，接线板上一只螺栓只能接一根保护零线，禁止同时连接二根及二根以上；保护零线在任何情况下严禁安设开关或熔断器。6.4.7重复接地及接地电阻：施工用厢式变压器的工作接地电阻不得大于4Ω，单台容量≤100KW时不大于10Ω.现场供电系统的保护接零除必须在总配电箱（或配电室）处做重复接地外，还需在配电室线路的中间和末端处做重复接地。重复接地在总配电箱处设三组、分配电箱处设二组、开关箱处设一组接地体,每组接地体用一根带专用接地螺栓板的Ф14圆钢(或40*40角铁，Ф

3348＊35钢管）按间距不小于2m打入地下土中不小于2m，接地螺栓板露出地面100mm，配电箱开关箱用线经分别不小于16（总）、10（分）、6（开)mm2的带铜接线鼻的双色保护零线与接地体上的螺栓拧紧（接地螺栓应为镀锌件，并设镀锌垫圈或弹簧圈）。当每处有二组以上接地体时，每组接地体可用Ф12圆钢可靠焊接成一体，接地螺栓可由一根接地体外露。现场使用的施工电梯、井架等需防雷保护的机械设备必须按规定做重复接地，用电设备较集中的木工加工房和钢筋加工场的电气设备也宜做重复接地,其余设备不再做重复接地.重复接地可利用在建工程地下室底板的钢筋避雷带作接地体，也可独立设水平接地体或直接接地体。如使用避雷带作接地体,接地电阻应小于4Ω;如设独立接地体，其接地电阻应不大于10Ω。接地体的做法：水平式接地体用一组二根40*5mm镀锌扁钢或大于φ18以上的圆钢制作；垂直接地体用至少一组二根50＊50角铁（或Ф48×3.5钢管或Ф18以上圆钢）制作，入土深度不小于2m；每根间距大于2m，露出地面至少100mm。施工机械设备与接地体间至少有二处用导体(25＊4mm扁钢或φ12圆钢）做可靠电气连接（通常为焊接，扁钢为三面焊，焊缝长度≥2倍扁钢宽度,圆钢为双面焊，焊缝长度≥6d)。工程保护零线的重复接地采用并联连接，接地电阻不大于10Ω。6.4.8防雷保护:雨季施工时，现场使用的塔吊、施工电梯、井架、顶层钢管脚手架其高度超过32m，并超过周围建筑物的防雷保护范围以外时均要按规范做防雷保护。机械设备的金属结构可作为避雷引下线使用，但应保证其电气连接可靠。场内其他机械设备位于已做防雷保护机械的防雷保护范围内且退场早的可不做防雷保护。场内塔吊顶端（通常为塔帽）安装用φ16圆钢加工制作的高约1.5～2m的避雷针,通过搭身对角立柱在底部用φ12圆钢与基础底板内预埋的4＊40mm镀锌扁钢焊接（扁钢与底板钢筋焊接);也可与单设的水平接地线或垂直接地体连接；塔吊重复接地和避雷接地用同一个接地体,接地电阻小于10Ω。顶层悬挑钢管脚手架在雨季施工时,可在脚手架周边不少于6处用φ12圆钢与建筑结构内预埋的避雷引下钢筋临时可靠焊接(双面焊，缝长≥6d)做防雷保护；禁止将ф12圆钢与钢管或扣件螺栓缠绕连接。6。5安全用电管理：

34建立以项目经理负责、电气技术管理人员监督，专业电工专管的施工现场安全用电的领导机构和管理制度，按公司的管理制度落实岗位责任.根据施工现场动态变化的特点，针对安全用电的重点和危险部位制订相应的安全防护措施,认真做好安全技术交底；同时项目部加强对专业电工的监督和在岗培训，不断提高其业务素质；按规定定期和不定期组织对用电设施检查、检测和维修，并监督现场施工人员安全用电的行为,及时制止不安全用电的违章现象，确保整个施工过程的安全配电和用电。施工现场临电施工、维修、拆除由持证的电工完成，电工必须经过专门培训取得上岗证，并应熟悉和掌握安全用电基本知识和现场设备性能，作业时穿戴绝缘保护用品，使用合格的电工工具,严格执行电气安全操作规程,严禁违章作业。电工对施工现场所有的配电箱、开关箱进行标识，标明名称、用途、作出分路标记，配电箱、开关箱箱门配锁并由专人负责。配电箱、开关箱使用的操作顺序应正确:送电操作顺序:总配电箱→分配电箱→开关箱；停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱(紧急情况除外）。施工现场停止作业1小时及以上时，动力开关箱应断电上锁.所有开关箱、配电箱、变电设备，专业电工应每月至少进行一次检查、维修、清理；检查维修时必须将前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志，严禁带电作业，同时按规定定期对施工现场的电气设备、机具线路进行检查、试验，发现不合格者立即停止使用，严禁设备“带病”运转。每次检查、维修、试验应按规定做好记录。项目部加强对用电安全隐患部位的检查。建立施工现场临时用电安全技术档案，内容包括:临时用电施工组织设计资料(包括修改资料）、技术交底资料，临时用电工程检查验收记录；电气设备的试验、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录,定期检（复）查记录;电工维修工作记录。临电安全技术档案的建立和管理由项目部现场主管电气的技术员负责,电工维修工作记录由项目部指定电工代管，在临电工程拆除后统一交电气技术员归档。6。6施工现场安全用电防火措施现场敷设的电缆、照明绝缘导线的规格品种以及安装使用的开关电器、照明灯具等器材符合工程临时用电施工组织设计和国家《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑工程施工现场供电安全规范》的规定。凡使用新采购的电线、电缆、灯具、配电、开关箱及所有元件、开关、插座等电器材料必须统一有国家“3C”

35认证书和出厂合格证;使用由其它工程撤换的上述材料，预先应经认真检查，确保其绝缘性能良好，动作灵敏可靠，外形完整无损.导线的绝缘电阻≥0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻≥0.38MΩ,安装人员不得随意更换或减小导线的截面。临电施工时,线路间的连接、线路与电气设备端头的连接,设备箱盖内的导线连接应通过螺栓或接线端子板压接紧密,不留空隙.电气设备和线路安装的熔断器的规格与负荷匹配，熔体（丝)不得削小或合股使用，严禁用金属线代替;熔体（丝)更换时不得使用不合格品代替；现场配电室建筑防火等级不小于3级；使用箱式变压器设安全围护；变配电室附近不得堆放易燃、易爆物品，并设砂箱和配干粉灭火器，配电箱、开关箱内严禁存放杂物和易燃易爆物品，箱门设锁，上述场所由专人定期检查清扫.电焊机使用执行用火证制度，作业时有人监护，现场不得堆放易燃易爆物品,并配砂箱和灭火器，作业完毕由专人检查，确认无火灾隐患才能离开。现场及生活区宿舍严禁使用电炉，宿舍内不得私拉乱接电线，导线上不得挂毛巾和凉衣服，床上不得安装开关；照明灯具不得安装在易燃结构上，灯具与易燃物品的安全距离符合规定,普通灯具大于300mm，聚光灯、碘钨灯大于500mm且不得直接照射可燃物品；正常运行有火花或外壳温度较高的电气设备远离易燃物品设置；木工机械加工后的锯沫、刨花及时清除，不得埋没电机；现场使用手动工具或碘钨灯时应使用配套的插座插头，严禁将导线直接插入插座使用。油漆、汽油、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品分离堆放，并远离电气设备存放；加强电气防火领导，建立用电防火制度，制订应急预案，一旦发生电气火灾，迅速切断电源，防止人员触电，并根据应急预案立即拨打“119"报警,同时组织人员尽快灭火。6.7施工临时用水6.7。1配水管网布置的原则在保证不间断供水的情况下，管道铺设越短越好；考虑施工期间各段管网具有移动的可能性;主要供水管线采用环状，孤立点可设枝状；尽量利用已有的或提前修建的永久管道；管线穿路处均要套以铁管，并埋入地下0.6m处,以防重压。过冬的临时水管须埋在冰冻线以下或采取保温措施。排水沟沿道路布置，纵坡不小于0。2％，过路处须设涵管；

366.7。2现场给水点配置现场甲方提供总水表井，供水管径为DN200mm。根据办公、生活、施工等临时设施布置方案,给水水点设置如下：现场男女厕所、淋浴间留1个分供水点,冲洗及洗漱用；现场周边设置半环型供水管网，下设多个龙头共现场生产用水；现场大门口设置1个分供水点，为门口车辆冲洗用；职工食堂设置2个分供水点，为职工食堂用水。职工生活区前二排水池，均分别设置40个分水嘴。各水点管材及管径配置：现场所有给水管材全部采用PPR管材管件.自水表井起，供水管径布置如下：水表井外沿围挡边设置的总给水管径采用DN100mm给水管材管件；总给水管至工地厕所给水管为PPR50给水管材管件；总给水管至生活区给水管为PPRDN80给水管材管件；总给水管至大门口给水管为DN40给水管材管件。总给水管至职工食堂给水管为PPR50给水管材管件。6。7.3排水设置：该工程总下水点共4处：一处为工地厕所下水,经现场化粪池由UPVC-300排入市政污水井内；一处为生活区及职工食堂排水,由UPVC—200管排入现场道路污水井内;一处为办公区及大门冲洗排水，该处全部分别通过沉淀池由UPVC-200管排入污水管道。一处为现场雨水排水，经现场沉淀后排入市政雨水井.工地厕所部位设置一个3m＊4m*1.5m深的化粪池,食堂设置2m*1m*1.5m的沉淀池；

377.劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工主体施工装饰施工室外工程竣工收尾力工10018025015030钢筋工180180102510木工80300602510砼工5080154010瓦工5080306010抹灰工002003015架子工3050501510电焊工105020155电工155555油漆工00802010机械工510555合计520935725390120

388.施工方案8.1前期准备工作我公司在接到中标通知书或其它形式的书面通知后，立即组织人员进驻施工现场，着手施工前期准备工作。根据业主的要求，在进场后将抓紧做好如下准备工作：8.1.1施工准备组织测量人员对现场的轴线和标高进行复核、引测。组织施工人员、机械设备及材料进场，管理人员要熟悉施工图纸.根据施工平面布置图，立即进行宿舍、办公室、钢筋加工棚、木工加工棚、材料堆场、工人厕所及吸烟棚的搭设.8。1.2技术准备工作组织审查施工图纸、及时进行设计交底,为准时开工创造必要条件。编制《施工组织设计》，报请公司批准，并报监理、业主审定，确保在进场施工后1周内审批完毕，以作为指导现场施工的技术文件.熟悉设计图纸，向各专业施工队组织施工交底,为正式开工做准备。安排各专业技术人员认真研究全部图纸,提出最优方案。按该工程的特点和设计要求,搜集备齐本工程需要的有关标准规范和规程,以及标准图集、技术资料及工具书等.准备好度量衡器具及各种测量仪器和试验检测设备，并经具有相关资质的计量检测单位校验合格后，才能在本工程上使用。8。1.3物资准备根据总施工进度计划编制本工程材料进场计划，拟采购的本工程建筑材料预先和供应商取得联系,且该供应商必须是有信誉的合格的供应商，材料在进场之前做备好必要的临时仓库和堆放场地，按照材料的品质分别整齐堆放在露天场地和仓库内。编制物资需用计划报批，迅速组织定货，以满足前期工程的需要。调入足量的周转性材料,包括钢管、扣件、模板。工厂加工图按纸设计的规格、数量和施工进度要求提出申请,加工进场。8.1.4劳动力的准备

39现场一线操作人员优先选用曾承建过高、大、难工程的职工，要求所有施工人员必须熟悉江苏省施工管理规定的特点，并且技术素质过硬。针对该工程的工作特点,对各阶段的人力根据工作量的大小,搞好预测及配备,做好人力的动态调整，保证劳动力富裕、充足与适量，技术管理人员的高效.8。1.5其它准备工作现场水、电接入使用区域，夜间照明采用固定灯架配合活动灯架，每只灯架上安装2只高效聚光灯，以满足夜间施工要求.8。2施工测量测量工作由现场专职测量工程师牵头进行，并成立测量工程师为组长的专门测量工作小组.采用的仪器定人使用，非测量部门人员不准使用。确定测量工作流程如下：获得基准资料→确定测设方案→放线交底→具体测设→监理、业主代表验证→成果归档。轴线和标高工程移交轴线和标高的移交及确认应由业主、、设计代表、监理代表等共同参加。为确保顺利移交,必须组织专业测量队伍设置标高和测量网，并将测量点标注在临近建筑物上以便控制轴线。在所有上述提到的轴线、标高位置、相关信息被确认和批准后,准备一份“建筑测量确认清单"供上述各单位签字并提交一份副本给各单位。轴线测量根据提供的轴线控制点，采用电子经纬仪从外到内施放主建筑的所有轴线，并且多次复查测量结果，得到业主和监理检查认可后才开始下一施工步骤，以避免测量误差。保留放线记录及相关的检查情况。8.2.1标高控制测量应选择在足够宽敞、视野开阔的地域,进行水准点标高的引测时,为了缩小误差，要求前视距与后视距基本相同.

40为确保数据的准确，使用DSZ2水平仪测出给定的界桩点到建筑周边基础和临时办公室的距离，并用红漆做成明显标识。每次测设场内标高时，均必须重新从场外业主方提供水准点复核引测一次，防止引测点发生变形,引起人为误差。每次在进行建筑楼层标高测定时，必须对该数据进行复核，以减少由于测量过程中的系统误差。当建筑楼层平面面积较大时，用水平仪来控制楼层平面的水平与标高.8.2。2测量前的准备测设时先校核施工现场上已测设的控制点坐标，然后根据已测量出的坐标点引测出平面布置图上的坐标点,并使各个坐标点分布在施工现场内。主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网.然后测设出建筑物的主轴线和主要控制点。平面控制网测设时要保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点做必要的保护。为保证水准点测量精度，现场水准点布置2个，并采用混凝土浇筑钢管维护；坐标点在每个转角点一个，并定时复核校正。8。2。3测量过程控制点测量将全站仪架设在一个控制点上，后视另一控制点，在施工现场的马路边做控制点K1,马路边做控制点K2，分别测设坐标。高程测量在工地主出入口合适位置选一临时水准点S,测定S点高程。将水准仪架设在已知水准点BM1和S点之间，后视尺立于BM1点上，前视尺立于S点上。仪器精平照准BM1点，读数，计算出S点高程。在施工现场内临时道路上选一临时水准点S1，测定S1点高程。将水准仪架设在水准点S和S1点之间，后视尺立于S点上,前视尺立于S1点上，仪器照准S点，读数，算出S1点高程。按照同样的方法,在施工场地内设置两个临时水准点S2、S3。为了检测前后视读数，保证每个水准点高程计算的正确性，通常采用双仪高法进行检核。就是在每个测站上，用单面尺观测一次高差h1后，改变仪器高度将仪器升或降约100mm再重新调平仪器,观测第二次高差h2，当满足︱h1-h2︱≯6mm时，取平均值作为高差，计算出水准点高程.轴线放样认真熟悉并详细核对基础平面布置图各轴线间的尺寸关系及平面位置.用坐标法进行建筑物轴线放样，用全站仪做轴线控制点。将这些主轴线控制点用小钢钉固定在承台基础混凝土上，标高同承台混凝土面持平。根据以上主轴线控制点用电子经纬仪、50m钢卷尺将其它各轴线测放到施工现场。

41各主次轴线放好后都需进行复测,复测轴线坐标的闭合情况，符合国家测量的有关规定,方可进行后道工序的施工.8.2。4沉降观测点的布置及测量沉降观测点布置原则上按设计要求设置观测仪器采用DSZ2水准仪往返观测。基准点的设置：基本水准点是沉降观测的参照点，其位置设在不受施工影响、无震动、便于施测和能永久保存的地方，并埋设永久性标志。本工程可按规范要求自行设置或引用国家水准点。观测点稳定后开始，在基础施工时,在沉降观测点预埋校正好后，观测一次，在主体结构施工期间,每上一层观测一次,直至结构到顶。装修阶段每月测设一次，竣工后,第一年每隔2—3个月观测一次，并控制每次观测的沉降量在5—10mm之间；当超过10mm时，应缩短观测间隔;当每次观测的沉降量小于5mm时，可将观测间隔逐步延长到4-6个月；当每次观测的沉降量小于3mm时,则应把观测间隔定为6个月;当连续两次半年沉降量不超过2mm,可停测。沉降观测点要对螺栓拧入位置采取保护措施。8.2。5保证测量精度的措施选用精确度较高的仪器,使用过程中加强对仪器的保护。定期与原始定位点及水准基准点进行复核,发现误差及时校正。所有仪器必须定期送交测绘权威部门检测,并确认合格后方可投入使用。8。2.6控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。8。3桩基工程桩基专项施工方案,我公司进场后提供8。3。1准备工作机械设备进场设备选择：根据所施工桩型和设计要求及业主工期要求选择相应吨位静压桩桩机,本工程选择4台500T静压桩机。设备进场：静压桩机从异地拆散后用运营车运到施工现场，在现场进行安装调试。进场日期根据甲方要求确定。设备调试：静压桩机进场安装后，对油路、线路进行调试.调试后检查抱桩器，施工前必须先吊起一根桩测试抱桩器对桩身是否有损坏.

42设备调试完毕后，挪移到施工区域附近等待施工。材料进场材料的摆放：预制桩进场后摆放在枕木或其它物体上，不能直接摆放在地面。注意摆放平整性，保持桩身的完整.预制桩应摆放在便于施工运输的区域内。材料的检查：预制桩摆放平整后，对桩身的完整性进行检查，用钢尺测量长度，观察桩的外观。材料的吊放：起吊预制桩时注意吊点，采用三点吊装,防止起吊过程中对桩身的损害。桩位放线桩位放线依据：建设单位提供的放线依据和设计图纸要求。桩位放线:依据放线依据采用经纬仪、钢尺，以通视测量法放出轴线、桩位,确保轴线、桩位的位置准确。桩位检测：放出桩位后，填写放线记录与技术复核,报请业主、监理验收,验收通过后，准备开始施工。桩位复测：施工期间对桩位定期复测，如发现问题会同有关人员及时处理解决。8.3.2施工流程桩机就位桩机就位时，必须调平，做到稳固可靠,以确保在施工中不发生倾斜滑移，同时注意桩位中心对正桩位。起吊预制桩预制桩进入场地后,尽可能放在桩位以外4m处，桩的堆放场地应平整坚实，垫木支点应同吊点一致.起吊过程中经常检查吊索的可靠性。吊点位置在0。293L（L为桩长）处，起吊过程严禁剧烈碰撞，防止桩身砼受损。桩就位、对中、调直桩身起吊进入机架中心后，缓缓放入,使桩对准地上桩位，基本调正，启动油缸将桩压入土中0.5m左右，停止压桩,用两台经纬仪或线锤在桩的相邻两面观察桩身垂直度、桩位校正，使其符合规范标准,方进行沉桩.同时桩位对正人员需在桩位傍做上适当标记,及时观察桩身是否移位.如因地下不明因素造成移位,需及时调整直到符合规范要求，如情况特殊，仍校正不能到位需及时汇报监理、业主等方处理，不得擅自处理。压桩

43当桩位校正就位后,启动压桩油缸开始压桩,此时桩身吊索不得脱钩,以防地表土质松软，桩身突然下沉。压桩过程中，要认真记录桩入土深度和压力表读数，压力表读数异常时要停机进行分析,不得盲目处理。压桩要连续进行，同一根桩中间间隔时间不宜超过半小时,以防止土体恢复，当桩压到接近地面时，用送桩器进行送桩。送桩器中心应与桩身基本吻合，送桩器上标注记号，用水准仪观测送桩器上所划标记，送桩到设计标高.水准仪架设要尽量远离压桩位置，且通视良好。8。3.3桩基工程测试与验收静载实验方案采用堆载平台作为反力系统(若基桩平面位置及间距合适，亦可采用锚桩反力系统）.见图所示桩在沉桩后到进行静载荷试验的间隙时间不应少于桩周土体恢复或基本恢复的时间。采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后再加下一级荷载，直至试验达到最大荷载，然后分级卸载到零.动载检测方案检测采用应力波反射法，检测流程:桩头凿去疏松部分后整平→安装传感器→连接并启动检测系统→锤击桩顶→信号采集→存盘记录,见下图:

44低应变检测桩身质量评定等级分类及有关说明:1类：无缺陷的完整桩；2类：有轻度缺陷,但不影响或基本不影响原设计桩身结构强度的桩；3类：有明显缺陷，影响原设计桩身结构强度的桩；4类：有严重缺陷的桩或断桩.原则上1类桩不应少于20％，基本上不出现3、4类桩.8.3。4质量保证措施实行以项目经理负责制为主的各岗位质量责任制，作好技术质量监控工作，认真贯彻各项技术管理体系,开工前落实岗位责任制,作好技术交底，使每个施工人员对工程的总体要求明确，对质量要求和设计要求有深刻的了解。实行工序管理制度,由施工员及时协调，使各工序紧密衔接，专职质检员每班检查、验收控制各工序质量，各班实行自检、互检和交接检验制度，并要特别注意交班工作。认真作好各种原始记录和施工日记,做到准确、整洁、齐全，并及时整理、汇总、反馈，进一步指导施工。指定严格的质量奖罚制度，严格执行先验收、后签证的工作程度。把好原始材料的质量关。保证预制桩质量，桩进场都要提供质保书，同时检查桩身质量，对检查出不合格的桩坚决清出现场。

45保证测量定位准确。所使用的各种仪器须符合检定要求，精度满足工程需要。压桩过程中均要进行桩位复核。为便于竣工后桩位准确测量，桩位定位基准点必须建立在不受影响、不易破坏的地方，并树立明显的保护标志。用经纬仪检查和校正桩的垂直度，并由质检员复验后方可开始压桩.在压桩过程中，随时跟踪检查桩的垂直度，并及时修正.桩顶标高控制：为确保桩顶标高达到设计要求,压桩前根据引测的高程计算出仪器读数，在送桩至桩顶标高后,必须认真复合,确保桩顶标高达到设计要求。8。4土方开挖8.4。1开挖方法挖土按栋号施工，由外向内进行，为满足业主工期要求计划单体全部开挖.所以挖土采用4台210型挖掘机进行开挖,顺轴线进行。采用机械开挖、人工配合、自然放坡开挖的方案.8。4。2开挖流程仓库使用4台210型大型挖土机，并配备18辆运土车组成挖土班子进行挖土。整个场地预留土方基本上将保持土方回填平整，暂时多余土方堆放在现场业主指定地点（由于场地标高问题,还要考虑外运土方可能)。根据开挖土质情况决定处理措施。开挖中如发现有地下障碍物以及原有建筑的隐蔽管线等设施，应立即停止开挖，并上报业主和监理部门。经业主和监理提出方案和批示后方可继续施工.8。4.3开挖要点首先将水准标高正确引测到基础四周，以便及时控制挖土深度。根据建筑物的轴线位置和独立基础的具体工程，一般按轴线逐个开挖至独立基础底标高.施工过程中合理留置回填土的数量，尽量减少二次运输，合理安排好土方运输车辆的行走路线以及弃土场地。挖土机根据预先洒好的灰线进行操作，灰线按轴线位置和地基梁进行设置,挖土分二次进行，第一次挖至地基梁底，留出100mm用人工进行修平至设计标高，第二次按图纸要求用灰线画出每个承台的位置，开挖承台。挖机挖至桩顶以上100mm处，剩余100mm进行人工挖土,保持桩顶不受损坏。8.4。4土方开挖安全注意事项进入施工现场人员,严格遵守“安全生产六大纪律"，戴好安全帽。施工中按规定放坡进行护坡。挖土时在挖土机回转范围内严禁站人和行走逗留,并由专人进行指挥和监护，保证人员的人身安全.认真进行放坡，防止塌方现象的发生。

46挖土后，在基坑四周设置防护设施，做好警戒标志.雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入.抽水设备、配电箱和线路必须绝缘架空，漏电开关必须齐全有效。挖土中若发现管道电缆及其他埋设物及时报告,不得擅自处理。挖出的土方如需临时堆放，应做到合理堆放,离基坑1m以外，高度不超过1.5m，以防止塌方。及时做好临时施工便道，保持场内道路畅通,有利于施工安全，顺利.土方运输进出场时就冲洗干净，杜绝将泥土带出污染市政路面。8.5土方回填8.5。1概况基础除设计要求外应用灰土、粘土或粉质粘土回填,其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物，也不得有冻土。应均匀对称进行并分层夯实。人工夯实每层厚度不大于200。机械夯实每层厚度不大于400,并应防止损伤防水层。其他范围若以砾石、卵石或块石作填料，最大颗粒直径不宜大于300，分层夯实时每层不宜大于300。严格控制回填土压实系数基底标高以下不得小于0.96,基底标高以上不得小于0.94。8。5。2土方回填土宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。如果基槽开挖土不适宜做回填土，需另选土回填。施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、需铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程,其参数应通过压实实验来确定。回填前应对基础,基础梁或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽）或管沟边坑上，每隔3m钉上水平橛;室内和散水的墙壁上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→、分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。8.5.3回填应注意的问题

47填土前应将基坑(槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;坑槽回填前,必须清理到基础地面标高,将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、凉晒或均匀渗入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～300mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙坪.回填土每层至必须夯实，打夯应一夯压半夯，夯航相接,夯夯相连，从横交叉.并且严禁采用水浇使土下沉所谓“水夯”法。深浅两基坑(槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，在与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1。回填部位按设计要求需改良土回填的,必须采用改良土。8。5。4基槽验收基坑开挖完毕后（分段验收)，应由设计、监理、勘察及质监站等单位人员验槽.对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理后符合要求，参加各方签证隐蔽工程记录。基础地基质量若不能达到设计的要求,应根据验槽时各方确定的处理方案和有关规范进行处理,直到达到设计要求为止。8.5。5地基局部处理坑(填土，淤泥，墓穴)的处理若松土坑在基槽中，且较小时，将坑中软弱虚土挖除,使坑底见天然土为止,然后采用与坑底的天然土压塑性相近的土抖回填，当天然土为砂土时，用砂或级配砂回填，天然土为较密实的粘性土，则用3:7灰土分层夯实回填,天然土为中密可塑的粘性土或新近沉积粘性土，可用1：9或2：8灰土分层夯实回填。若松土坑较大且超过基槽边沿时,因各种条件限制，坑(槽)壁挖不到天然土层时，可将该范围内的基槽适当加宽,用砂土或砂石回填时，基槽每边均应按l1：h1=1：1坡度放宽，用l：9或2:8灰土回填时，基槽每边均应按l1：h1=0。5：1坡度放宽,用3:7灰土回填时，如坑的长度2m,基槽可不放宽,但灰土与槽壁接触处应夯实。

48若松土坑较大且长度超过5m时，将坑中软弱土挖去，如坑底土质与一般槽底土质相同，可将基础落深，做1：2踏步与两端相接,每步不高于50cm，长度不小于100cm,如深度较大，用灰土分层回填夯实至坑（槽)底一平.若松土坑较深,且大于槽宽或1。5m时，槽底处理完后，还应适当考虑是否需要加强上部结构的强度,常用的加强办法是；在灰土基础上l～2皮砖处（或混凝土基础内）、防潮层下1～2皮砖处及首层顶板处各配置3～4根φ8～12钢筋，跨过该松土坑两端各1m.对地下水位较高的松土坑，将坑（槽)中软弱的松土挖去后，再用砂土或混凝土回填井或土井的处理水井,在基础附近将水位降低到可能限度，用中，粗砂及块石，卵石或碎砖等夯填到地下水位以上50cm．如有砖砌井圈时，应将砖井圈拆除至坑（槽）底以下1m或更多些,然后用素土或灰土分层夯实回填至基底(或地坪底）.枯井在距基础边沿5m以内，先用素土分层夯实，回填到地坪下1.5m处，将井壁四周砖圈拆除或松软部分挖去，然后用素土或灰土分层夯实回填。枯井在基础下,条形基础3B或柱基2B范围内先用素土分层夯实，回填到基础底下2m处，将井壁四周较软部分挖去,有砖井圈时，将砖按规定拆除，然后用素土或灰土分层夯实回.井在房屋转角处，但基础压在井上部分不多时除按以上办法回填处理外,还应对基础加强处理，如在上部设钢筋混凝土板跨越。当影响不大时,可采用从基础中挑梁的办法.井在房屋转角处,且基础压在井上部分较多用挑梁的办法较困难或不经济时，则可将基础沿墙长方向向外延长出去，使延长部分落在天然土上，并使落在天然土上的基础总面积,不小于井圈范围内原有基础的面积，同时在墙内适当配筋或用钢筋混凝土梁垫。井巳淤填，但不密实可用大块石将下面软土挤紧，再用上述办法回填处理，若井内不能夯填密实时，则可在井砖圈上加钢筋混凝土盖封口，上部再回填处。局部软硬(高差)地基的处理若基础下局部遇基岩、旧墙基、老灰土、大块石或构筑物尽可能挖除，以防建筑物由于局部落于较硬物上造成不均匀沉降而建筑物开裂，或将坚硬物凿去30~50cm深，再回填土砂混合物夯实.若基础部分落于基岩或硬土层上,部分落于软弱土层上.

49采取在软土层上作混凝土或砌块石支承墙(或支墩），或现场灌注桩直至基岩.基础底板配适当钢筋，或将基础以下基岩凿去30～50cm深，填以中、粗砂或土砂混合物作垫层,使能调整岩土交界部位地基的相对变形,避免应力集中出现裂缝，或采取加强基础和上部结构的刚度、来克服地基的不均匀变形。若基础落于高差较大的倾斜岩层上，部分基础落于基岩上，部分基础悬空。则应在较低部分基岩上作混凝土或砌块石支承墙(墩），中间用素土分层夯实回填,或将较高部分岩层凿去、使基础底板落在同一标高上,或在较低部分基岩上用低标号混凝土或毛石混凝土填充.8.6基础与主体钢筋工程8。6。1钢筋进场验收及存放为了保证工程质量，必须对采购进场的所有规格钢材进行监理现场验收。钢筋进场后，项目部收料员必须全面核实炉批号、出厂合格证以及数量，且必须分批、分级别、分规格堆放并挂标志牌，注明类别、直径、复试单编号、合格或不合格。对于进场钢筋必须先取样复试，合格后方可进行使用。由于本工程场地狭小，钢筋进场做好详细的计划，随到随用.到场钢筋要及时清理，并按形状、规格分类堆放，不得损坏其标志.堆放应离地垫起100～200mm.钢筋进场后应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆钢筋均应有标志.钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进厂时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。每一验收批中取试样一组.经试验合格后，方可投入使用。8。6。2钢筋工程施工工艺流程基础钢筋施工顺序：弹线（用红漆标记)→承台、条基底板筋→柱钢筋绑扎→校对、验收。主体结构钢筋施工顺序:钢筋翻样、审批→钢筋加工制作→半成品钢筋验收标识→清理模板→绑扎框架柱钢筋→验收→绑扎框架梁钢筋→绑扎现浇板下层钢筋→水电预埋管施工→绑扎现浇板面层钢筋→班组自检8.6.3保护层规定按照规范规定：钢筋保护层垫块采用建设部推广使用的塑料保护层定位垫块，垫块间距≤1000mm.对特殊部位,如承台、地梁等可采用混凝土预制垫块。8.6。4底板钢筋绑扎

50本工程底板钢筋规格、尺寸、层次均较多，为此在底板钢筋绑扎前，要制订绑扎方案，在方案中应明确钢筋的绑扎次序及交错区域处理。底板上下排钢筋应用Φ18-25钢筋马蹬支撑.根据确定的绑扎方案在垫层上用粉笔画出钢筋绑扎的位置标记,然后按标记的位置次序绑扎。钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移.双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形.基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。8.6。5柱子钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。绑扎接头位置应相互错开,在受力钢筋36倍直径区段范围内（且不小于500mm)，有接头钢筋的截面积占受力钢筋总面积在受压区不得超过50%的规定.在立好柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上而下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分相交点可用梅花交错绑扎。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋的端头应弯成135度，平直长度≥10d。柱子根部、顶部及梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。柱筋保护层垫块应采用“PVC塑料保护层定位件”，间距一般1000mm左右,以保证主筋的保护层厚度正确。当柱截面尺寸有变化时，柱筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。当梁板筋绑扎完毕以后,在梁筋上伸出楼面的柱筋跟部要绑扎不少于2道的柱筋定位的箍筋,最下面的定位箍筋应与梁板筋绑扎牢固，以防柱筋偏位。8.6。6梁筋绑扎主筋穿好箍筋，按已画好的标记逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁的弯起筋和主筋，并套好箍筋→放主筋的架立筋，次梁的架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎固定→绑架立筋→再绑主筋。梁主筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋的排距应符合设计要求.箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋的弯钩为135度。梁筋的保护层垫块在梁底和梁侧均按1000mm间距设置。

518。6.7楼面板钢筋的绑扎清扫模板上的刨花、碎木，以及其它杂物,用粉笔在模板上划好主筋，分布筋的间距.按画好的间距先布受力筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔及时配合安装.钢筋的接头位置和搭接方法按规定要求施工。板筋绑扎一般用顺扣或八字扣,外围两根钢筋的相交点全部绑扎,如板是两层钢筋,两层钢筋之间须加钢筋撑脚以确保上层钢筋的正确位置，板筋绑扎完后，应在底筋下垫上砂浆垫块.绑扎负弯距板筋,钢筋的每个相交点均须绑扎，最后在主筋下垫上砂浆垫块或钢筋撑脚，以确保负弯矩钢筋的位置正确。8.6.8楼梯钢筋绑扎在楼梯底模上画出主筋和分布筋位置线.根据设计图纸主筋,分布筋的方向，先绑主筋，后绑分布筋，每个点均绑扎，对梁式楼梯，先绑梁筋，后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。底筋绑扎完成以后,待踏步模板吊模支好后再穿面筋。8.6.9楼屋面双层双向钢筋质量控制措施在泵送混凝土浇捣时，由于泵管铺设及施工人员的往返践踏，往往使双层双向楼板上下层间距位置发生变异，不能满足设计要求，为此应采取下例措施:对于板均布设上下层钢筋φ12钢筋撑马，并予以固定，必要时可采用电焊点焊，防止钢筋撑马位置发生变化，水暖电风等管线预埋工作，安排在下排钢筋绑扎完毕后进行,上排钢筋的绑扎则安排在水暖电风等管线预埋工作完毕后进行。搭设操作人员施工便道，严禁施工操作人员随意行进践踏钢筋。混凝土保护层应按规定加密垫设。在混凝土浇捣时，应安排钢筋工看护，一旦发生上下层钢筋位置发生变化立即整修。8.6。10钢筋验收钢筋制作绑扎完毕经自检合格后，须提前24h通知有关方面人员进行隐蔽工程验收,在验收中发现的违背图纸或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录和检验批施工质量验收记录后，方可进行下道工序。8。6.11质量保证措施及注意事项

52钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋底弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定.钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在显眼处挂标示牌，以防错拿。箍筋的接头形式应符合国家现行规范的有关规定。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行施焊,合格后方可正式施焊。受力钢筋的焊接接头在同一构件上的应按规定和设计要求相互错开，并保证足够的间距。冬季、雨天的钢筋焊接要求按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求。对柱梁节点等部位的钢筋绑扎,施工前应有详细的绑扎顺序和施工作业指导书，钢筋班组长和质量员需层层把关，以防止出现钢筋规格错帮和数量错漏。按规范要求和设计要求设置垫块.砼浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。8.7基础与主体模板工程8。7.1施工缝位置的确定根据结构设计要求以及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）的有关规定，施工缝位置确定如下：框架柱：各层楼面标高.楼梯：每个楼面一梯段的中间1/3踏步处。楼面结构：每个流水段中楼层不设置施工缝。8。7。2模板设计与施工框架梁模板设计:框架柱模板支设后即可根据楼板面上所弹的框架梁边线支设框梁模板,框梁侧模采用七夹板，其底模采用35mm厚松板且接缝处采用双面胶海绵条粘贴,梁模端头伸入到柱模内侧平。当梁跨度大于4m时，应按规范要求进行1～3‰起拱.梁箍采用脚手钢管，间距控制在500以内,当梁高大于等于800mm时就在梁中部设置一根直径为16的对拉螺栓，间距为1m。详见下图柱模板设计：框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成重合企口，当柱截面大于600×600时，应加对拉螺栓。见下图楼梯模板

53楼梯模板支设时注意踏步的起止位置，并考虑踏的装修层.中间休息平台部位的标高要测准，不能因一个踏步的失误，而导致一个楼层的楼梯出错。在楼层标高处楼梯必须上送至1/3跨度范围，浇筑砼时同样一步到位，保证斜板的合理受力。其支撑详图如下图所示.8.7。3立模施工顺序：每层框架柱钢筋绑扎结束后，开始支作框架、框架柱模板。8.7.4模板施工框架柱模板采用木模、单管钢柱箍，间距约为500mm。梁高大于800、柱宽大于600的砼构件均需设置M12对拉螺栓,对拉螺栓外套硬质PVC管来控制梁、柱的宽度尺寸。保证不胀模，以及混凝土构件的精度。框架梁、现浇平板模板：框架梁侧模采用定型木模，现浇平板采用18厚七夹板。梁、板模板施工：梁板模施工时先测定标高,铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置的校正、固定。框架梁支好侧模然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用18mm厚板,50mm×100mm木方加固，梁高≥800mm的设一排对拉螺杆，水平间距600mm。楼面模板采用18mm厚胶合板，50mm×100mm木方做木楞，间距400mm布置.楼梯模板施工：楼梯底板采用胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后的踏步尺寸准确，棱角分明。8.7.5钢管排架搭设要求

54由于钢管排架高度〉3m,为了保证钢管排架的稳定，在钢管排架下方设置通长扫地管和设置剪力撑,确保钢管排架的稳定性。模板钢管支架的支撑设置应符合以下规定：模板支架的四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。为了保证模板形式尺寸正确，防止模板下滑，排架上端扣件采用双扣件形式。8.7.6模板安装误差的控制模板除按图施工外，还须严格控制模板安装的误差.按照《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—2002的规定，本工程各部位偏按下执行：轴线位置：5mm。标高:±5mm。柱、梁断面尺寸：＋4～—5mm。现浇楼面底模表面平整度在2.00m范围内允许误差5mm.模板铺设缝隙不得超过2mm,否则要采用油毡条补缝.8。7.7模板拆除侧模：在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除,拆模时混凝土强度应不小于1.2MP.底模：应在砼强度达到下列强度要求后，才能开始拆模：模板拆除必须经现场主管核查符合有关条件要求后方可进行,已拆除模板及其支架的结构，只有在强度符合设计要求后，方可承受全部使用荷载;当使用荷载效应比设计荷载更为不利时，必须经过核算，并加设临时支撑。模板的拆除顺序和方法,应按照配板的顺序进行，遵循先支后拆,先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则,拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待整片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递,按指定地点堆放，并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用.

55构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50（2,8]≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥1008.7。8质量保证措施及注意事项在模板工程的施工工程中,施工人员需按施工质量控制程序控制图严把质量关.模板工程质量控制程序,模板工程质量控制程序见下图。

56模板工程质量控制程序图模板需进行设计计算，满足施工过程中的刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。模板施工严格按木工翻样的施工图进行拼装、就位和设支撑,模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、标高、断面尺寸、垂直度进行复核验收。浇筑砼时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。由于钢筋绑扎和模板施工是穿插进行，施工安全难度将会很大，故必须提高施工人员安全意识,时时做好安全保护措施.8.8混凝土工程8。8.1混凝土工程施工工艺流程架设施工临时跑道→清理、浇水湿润基层→商品混凝土运输→浇灌楼层、屋面结构混凝土→混凝土养护8.8.2浇灌前的检查工作检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。

57检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠.检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严.检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误.模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。8.8.3施工准备工作清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。做好混凝土配合比的工作和现场计量设备。做好施工前的技术交底、明确施工顺序和施工质量。混凝土浇灌之前，必须事先向建设单位或工程监理验交下列书面资料得到认可，否则不得浇灌：按设计要求混凝土配合比;按上述配合比的实验室报告（强度与抗渗)；硅酸盐水泥或普通水泥的生产厂家、生产合格证及有关资料；混凝土的浇灌令。8.8.4泵送商品砼的材料选择及配合比设计混凝土的结构施工，其垂直运输，水平运输均采用混凝土输送泵，它以泵的压力将塑性混凝土通过输送管送到灌注部位。因此，除要满足设计要求之外,对混凝土拌和物要有一定的和易性，以“可泵性"衡量.具体配合比由商品砼厂家提供.8。8。5框架柱的混凝土浇筑柱子浇筑前底部应浇水湿润,填好5-10cm厚1:2水泥砂浆，柱混凝土应分层浇筑，使用插入振捣时，每层厚度不得大于50cm,振动器不宜触动钢筋.混凝土浇筑时,每段柱子应一次浇筑完毕，混凝土施工留置在梁底5cm左右。混凝土浇筑完毕后，应将柱子钢筋整理到位,且钢筋和梁内混凝土要清理干净。8.8.6楼面结构浇筑在浇筑混凝土时,应先搭好施工跑道，确保混凝土浇筑安全。梁板混凝土应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝土同时浇筑,随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。

58浇筑现浇板的虚铺厚度应略高于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣过程应随时检查其表面标高和表面平整度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土.卫生间楼面板靠墙部位用同等级的素砼翻边150mm。8.8.7商品砼注意事项现场设临时指挥小组,加强车辆的调整、平衡，减少商品砼的运输时间和停车场的等待时间。各种作业场地,机具和材料都按划定的区域和地点操作和堆放，车辆行驶路线规划安排,避免混乱,保证行车安全及畅通.配备足够的照明和施工机具以及维修保养人员，以保证所有的施工机具正常运转。砼施工前召开专门协调会并编制专项施工技术措施与组织方案。严格控制砼坍落度，在搅拌车卸入泵车料斗前不定期抽查砼坍落度，发现塌落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整，在搅拌砼时严格按配合比，并随时按砂、石含水率的不同及时进行调整,以保证砼本身的质量。8.8。8混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案的要求采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d.浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态.混凝土养护用水应与拌制用水相同。覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土强度达到1。2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。8。8.9试块制作混凝土强度试块按每100立方米一组，混凝土试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，且要在工程监理人员共同参与下，作好记录，以备查考。试块须严格按规范规定的条件养护.根据规范要求,混凝土应留置同条件养护的试块，留置组数应会同监理、业主等单位根据实际需要确定。同批试强度平均值，不得低于1.15R。同批试块强度最小值,不得低于0.95R.

598。8。10质量保证措施及注意事项在混凝土的施工工程中，施工人员需按施工质量控制程序控制图严把质量关.根据技术质量文件要求在砼搅拌生产过程中对搅拌站实行监督、检查，以确保所使用的砼水灰比、坍落度、和易性等符合砼配合比设计及可泵性要求，保证砼浇筑质量.严格实行砼浇灌制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作,如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱的基底处理、钢筋、模板工程交接、水电、照明以及气象信息相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发砼浇灌令，进行砼浇灌。泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对机具的护理工作.雨天浇筑砼时，即使采取相应措施，确保质量与安全。砼浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。按我国现行的《钢筋砼施工及验收规范》中有关规定进行砼试块制作和试验。8。9砌体工程8。9.1砌筑工程概况本工程2.100以下采用240厚加气混凝土砌块，砂浆采用强度等级为M5。0混合砂浆；外墙2.1m以上采用双层彩钢板.8。9.2砌筑作业流程墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块提前一天浇水湿润→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝.8.9。3砌筑施工准备砌筑前，将基础梁或楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面.专业工长充分熟悉施工图纸,明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等。每层每段墙体开始砌筑前，施工工长应绘制砌体排版图，并对操作工人进行安全技术交底。根据设计施工图纸各部位尺寸，排砖撂底,使组砌方法合理，便于操作。拌制砂浆8。9.4墙体砌筑

60墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线.砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误,按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础面、±0。00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80％。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定.纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎,交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2％，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1。5min。铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不得超过1500mm。砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始;应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止.竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝）,深度一般为3～5mm。8。9。5成品保护先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

61砌筑施工应及时清除落地砂浆.拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。8。9.6应注意的质量问题砌体粘结不牢:原因是砌块未浇水湿润、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片.砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。8.10装饰工程8.10.1粉刷工程工艺流程表面清理→浇水湿润→弹线找规矩→灰饼→抹底灰→抹中层灰→贴合格线条→养护.施工要点抹底灰前根据不同基层采用素水泥浆甩毛、外加剂专用砂浆刮糙或者采用界面剂处理，以防止空鼓。先将房间地面弹出十字线，作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼，间距1500mm，以保证墙面平直和垂直。墙面阳角抹灰，应先用1：2水泥砂浆作出水泥护角后再收口，或者选用成品护角。墙面抹灰时应提前将洒水湿润.掌握抹灰的分遍赶平时间，保证墙体的平整及光滑。粉刷石膏砂浆在凝结前应防止水冲、撞击。抹灰层宜在湿润的条件下养护.内墙面抹灰要防止穿堂风，外墙迎风面要设挡风幕.抹灰面层不得有爆灰和开裂。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。埋设暗线、暗管等孔槽处，应先用水泥砂浆填实抹平,并用纤维网布或钢丝网作防裂处理，再分层抹灰。8.10。2内墙面砖施工

62施工前对进场磁砖进行抽样检验。按内墙面尺寸针对每个房间的具体情况先要设计好排砖方法，对边角的处理要整齐一致美观，本着先大面后小面，先阳角后阴角的原则，画出排砖图。清理基层,检查基层的平整度和垂直度,按找平层厚度在墙上打巴。湿润基层后，以1:3水泥砂浆找平，找平层须搓压密实，表面砂毛.按画出的排砖图在找平层上画线。使用磁砖前，浸水2－3小时,阴干备用。湿润找平层从最下一线起镶贴离地面个别较大缝隙先用木楔等将上墙砖垫牢，将砂浆打满砖背，按线上墙,逐块镶贴,砖上墙后，以手轻压，用木棰轻击中央及四周，使其与基层粘结密实牢固。用靠尺随时检查相邻砖的平整度,如发现不平整或缺灰等情况，应将该块砖挠起，刮掉背面灰浆,重新打灰镶贴。上墙磁砖镶粘随时用棉砂擦去缝口溢出之砂浆,待砂浆终凝后，用白水泥粉擦缝，清理干净面层。8。10。3涂料施工基层处理:基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于10％。刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料:涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制,防止冻结。涂刷前,先将涂料搅拌均匀,如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20％，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面一次完成，以避出现接头.第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。8.10。4油漆工程根据图纸设计要求，金属制品（除不锈钢外）露面部分刷防锈漆一道，面刷与墙面类同或相同调和漆两道，不露面部分刷防锈漆两道，不刷面漆。金属表面油漆：工艺流程

63基层处理→刷防锈漆一道（不露面部分刷两道防锈漆即可，面层不刷）→找补腻子→磨砂纸→刷第一遍调和漆→刷第二遍调和漆施工要点将金属表面清理干净,除了使用磨砂纸外,根据金属表面生锈情况分别用手工或气动工具除锈，除锈必须彻底干净.在除锈后8小时内必须用油漆刷在金属表面涂刷一道防锈漆，涂刷均匀，不得漏刷。待防锈漆干透后，对个别表面有砂眼、凹坑的，用石膏腻子刮抹平整，待腻子干透后，用1号砂纸打磨干净、光滑。按照由上到下，由难到易的施工顺序涂刷调和漆，涂刷时要厚薄均匀一致，刷纹必须通顺，刷完第一遍时要及时检查线脚，阴阳角处有无流坠、漏刷、透底等现象，及时修整,使色泽一致，待第一遍油漆干透后，再按上述方法刷第二遍调和漆。8。11屋面工程本工程屋面大部分为钢结构屋面（具体施工方案在钢结构施工方案中体现）刚性屋面：先在钢筋混凝土楼板上建筑轻集料混凝土（按最薄处30厚进行2％找坡）再做20厚1:3水泥砂浆找平层对找平层进行清理后刷1.5厚聚氨酯防水涂膜待防水涂膜完全干透后,铺1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材待防水卷材铺设完成后在上面铺设40厚挤塑聚苯板（XPS）待整理好后铺设20厚高塑料板排水层，凸点向下。清理干净后浇筑120厚C25混凝土,随打随抹（内配间距200的双向单层Φ10钢筋）8。12门窗工程8。12。1门窗成品要求门窗成品及其规格、品种、型号、质量必须符合设计要求.每批门、窗应有出厂合格证。门、窗的规格应符合设计要求，外表色泽、色彩应一致.铝合金门窗制作表面要平整，节点严密坚固，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕,没有碰撞痕迹，窗下槛制作要留2～3个椭圆形泄水孔,不允许在下槛框角上开槽口做泄水孔。8。12.2门窗成品保管、吊装、搬运要求

64门窗成品的保管，应分类整齐竖放在室内,并用木材垫平与地面隔开100mm,保持干燥清洁,严禁和酸、碱等腐蚀性物品放在一起。产品露天堆放时应加篷布保护。门窗框安装前要采取保护措施,中立框、中槛要用塑料带捆缠严密。边框、上下槛要用胶带粘贴三面进行保护。在内墙刷浆完成后，再把胶带清除，框上的胶迹应清理干净（边框、上下槛严禁用塑料带捆缠)。门窗吊装、搬运时，表面应用非金属软质材料衬垫，用非金属绳索捆扎，保证受力均匀,严防门窗表面擦伤和变形。在运输过程中，产品严禁平放，必须竖放，减少受力变形。8。12。3门窗安装工艺流程工艺流程：弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理弹线：在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度.在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同；门窗框在墙体的位置，应符合设计要求,如设计未作规定时,应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。门窗框安装：门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求：按照弹线位置,将门窗框临时用木楔固定。木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形；用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次；应用膨胀螺丝或射钉将框连接件固定在墙体结构上。铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置；墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。8.12.4门窗框与墙体安装缝隙的密封门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。8.12。5门窗框与墙体的连接门窗框与砼连接，采用射钉将墙体连接件固定在砼墙上.8。12.6窗扇安装应先将铰链要求位置固定在门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后,再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。门窗扇安装后应进行第二次检查,允许偏差应符合规定的要求.

658。12.7密封胶施工清除被粘接物表面的油污、灰尘。被粘接物要保证一定的干燥度，含水量不得超过5%。每条缝隙直线注射密封胶时，应一次性完成。密封胶的施工质量，应连续，表面平整、光滑、凹凸不应超过1mm.8。12.8清理撕去型材表面保护膜.用干净毛巾将铝门窗表面擦干净。清洗的溶剂应为中性，可采用丙酮溶剂，不能用酸碱溶剂，以免腐蚀型材表面。型材面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面涂料。8。12.9成品保护施工时要加强保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。在交叉作业中，应采用木档板或石棉布保护,以免钢管或硬物碰坏门窗框。粉刷工程全部完成后才能将保护膜撕去。8。13外脚手架施工方案8。13。1选用形式采用双排落地式脚手架;脚手架搭设主要出入口,并设置明显标志.8.13。2材料及人员计划采用φ48mm＊3。0mm的钢管。钢管必须符合要求,不得采用开裂、严重锈蚀的钢管。扣件采用铸铁扣件，不得有脆裂、变形、滑丝及螺杆螺丝不配套等现象。扣件、螺杆必须清洗上油。安全网、竹笆片必须符合要求，不得霉烂和严重破损，必须清洗或清理干净方可使用。竹笆片须整齐，破损部分须修整。钢管、扣件、螺杆、安全网、安全带等材料工具，必须规格统一，材质符合要求并有生产许可证、出厂合格证。所有从事搭拆外架人员都必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带,并经交底后方可上岗.8.13.3双排落地脚手架的搭设工艺落地脚手架搭设的工艺流程为:

66场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。基础本工程落地式钢管脚手架搭设在临时硬化地坪上，外架下侧必须夯实，且夯实均匀,架体外侧设置排水沟。立杆下垫50mm厚跳板且座实.回填土沉降应及时将立杆接长。外架搭设后地基不得随意挖掘或浇水。立杆设置立杆采用单立杆，立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm,采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道。剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。脚手板、脚手片的铺设要求脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板，无探头板。满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固,交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。防护栏杆脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1。2m。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1。2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。连墙件脚手架与建筑物按水平方向4。5m，垂直方向3.6m，设一拉结点（每层至少要设置一层拉结点）

67拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3。6米设一拉结点。拉结点应保证牢固,防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。8.13。4防护措施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网.密目网采用1.5m×5。0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1。2m，并在作业层下步架设一道水平兜网。在架内高度4.5m处设首层平网，往上每隔2层设平网，施工层应设随层网.作业层脚手架立杆与0。6m及1。2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的档脚板.8。13。5防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施.室外单体建筑设置4根避雷针，采用直径12镀锌钢筋制作,高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体.接地线应保证接触面牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2,并且将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按照脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选用人经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭受机械伤害.两者连接采用焊接,焊接长度应该大于2倍的扁钢宽度。焊完后，再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m)以免发生击穿事故。斜道斜道采用之字型斜道,为人行斜道，宽度1m，坡度1：3.在拐弯处设平台，宽度不应小于斜道宽度。斜道采用踏步式，与架体进行连结，两侧设置18cm高踢脚板.在斜道入口搭设安全通道。8.13.6双排脚手架的出入口构造

68在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1-2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空出的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,须接长时用对接口连接。8。13。7脚手架的使用和维护外架必须经各级验收挂牌后方可使用。项目部经理、安全员应定期组织检查和整改.使用前须做好二级避雷防电接地装置，且在每幢楼外架四角布置。施工现场用电线路无可靠安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。在搭拆外架时，如果竹笆片、杆件等尚未扣绑扎牢，线已拆开绑扣，均不得中途停止.架体上不得堆放模板、木料及施工多余的物料等，更不能作加固模板之用，以确保外架畅通和安全。定期做好外架拉结点、杆件变形、竹笆片损坏、基础沉降等不利情况的检查并及时处理。顶部必须按规定要求封顶，内立杆低于檐口50cm，外立杆高于檐口1200mm以上，并有立网围护.8.13.8脚手架的拆除外架拆除前应由工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认已施工完毕，不需要外架时，方可进行拆除。拆除外架应设置警戒区，并有专人负责警戒。拆除前，应将架体上的留存材料、杂物等清除干净。外架拆除顺序为:剪除拉结点→安全网→竹笆片→防护栏杆→剪刀撑→水平杆→小横杆→立杆,按自上而下逐步拆除，一步一清。不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间，再拆两头扣，由中间操作往下传递.拆下的杆件与搭配件，应按类分堆,严禁高空抛掷.拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐.应配备相关人员在外架拆除过程中对拉结点进行修补。为加快拆除速度,可在外架拆除前先间隔或均匀剪除2/3的拉结点进行修补，余下部分在外架拆除过程中进行修补8。14塔吊工程

698.14。1塔吊的选择根据建筑物平面形式、尺寸、高度及总平面位置，本工程选用9台QTZ63塔式起重机承担垂直运输（具体位置详见施工平面布置图）.该塔机为塔帽结构、上回转、水平臂架、小车变幅、液压自升式，起重力矩630KN.m，最大起重量6t，独立架设时最大起升高度27。88m，加附着最大起升高度125.9m,最大变幅56m，最大幅度处起重量为1.3t。8。14。2基础施工定位放线:根据设计图纸对塔吊基础进行定位，用经纬仪定位放线放出基槽灰线。基槽开挖：由于基槽土方方量大，采用机械开挖人工清理，基槽宽为5500ｍｍ、深度为1.0ｍ。挖槽过程中，随时用钢卷尺对基槽宽度进行检查，不够时及时修整.用水平仪测量槽底标高,最后再进行侧面和底槽的修整，以便下道工序施工。钢筋绑扎根据设计要求塔吊基础采用ф18@180的双层双向钢筋网片,马凳采用ф18钢筋1M高,间距1M.螺丝预埋塔吊安装时预埋螺丝的精确度要求很高,所以在预埋过程中,用木模开孔固定进行定位,用水平仪对螺丝的标高进行控制。砼浇筑:砼标号为C30,浇筑时,先将振动棒放入基槽中，在慢慢放入砼，振捣时间要充分，保证砼的密实度。连续作业分批浇筑到顶。最后用木抹子压实、抹平表面不得有松散,砼浇筑完12小时内，对砼用麻包加以覆盖，并浇水养护8.14.3塔机安装安装前的准备工作：专业安装单位会同本公司项目部共同查看现场,编制安装方案，落实安全保证措施。按基础施工图纸进行塔机基础的施工，基础砼采用C30商品砼,正确预埋地脚螺栓，控制砼表面平整度,留置砼试块两组（立塔及28d各一组)。专业安装单位组织安装小组全体作业人员进行安装方案、操作规程、使用说明书的学习，进行特种作业安全技术交底，使之熟悉塔机安装方案，掌握安全技术操作规程。

70根据各安装部件的重量,配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳、吊具、吊索。做好场地平整工作，保证道路畅通，确保吊装、接臂足够的工作面.根据安装时间，落实平板汽车、汽车吊，确定进场时间。清点所有的零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并提前将连接件涂抹黄油.塔机安装安装底盘：安装小组和项目技术负责人共同检查安装准备工作是否完善，复核预埋地脚螺栓的标高、平面误差,准备就绪后安装塔身基础节,其标高误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。安装标准节、套架：在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体，安装塔机时,将此部分整体吊到塔机底盘上,对准连接孔，然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。安装回转支承总成：下支座、回转支承、上支座出厂时已用特制螺栓连成整体，安装塔机时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与标准节的上口，用特制销轴与套架连接起来,并用8个标准节高强螺栓将下支座与与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台,再将回转电机接通电源，启动回转电机试运转。安装过渡节：将过渡节吊装于上支座上，装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身主弦之间的间隙为2—5mm。安装塔帽:吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。安装司机室：先将司机室内的电气设备安装齐全,再将司机室和挑梁吊到上支座右侧,对准耳板上孔的位置用螺栓连接.安装平衡臂：将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，把拉杆装上平衡臂并连接好,然后将平衡臂吊起来用销轴把平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销，再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆，然后将平衡臂缓慢放下，并按说明书安装佩重一块半.安装起重臂：在塔机附近平整的场地上，将起重臂构件用特制销轴组装成整臂。维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜.将起重臂拉杆与起重臂上的吊点用销轴铰接，并穿好开口销，拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处

71安装平衡重：平衡重的配量及位置严格按塔机使用说明书要求安装，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上，在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象。穿绕钢丝绳：吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕，起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套,用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。接电源及试运转:塔机安装完毕后检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。按电路图接通所有的电路电源,试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳的情况应予以排除。塔机顶升将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用.放松电缆长度略大于总的爬升高度。然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置,使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时,拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓.将顶升横梁挂在塔身的踏板上,开动液压系统使活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方,对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触时，用8根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身,用8根高强螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度.按塔机使用说明书上的要求安装调试好各种安全装置.由安装单位会同公司项目部按照塔机使用说明书上各项安装规定和塔机的技术性能进行验收.塔机安装工程结束。附着的安装与使用附着由三根撑杆和一套环梁组成，主要是把塔机固定在建筑物的结构上，起作依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，三根撑杆要保持在同一水平上,调整顶块及撑杆长度使塔身轴线铅垂.

72将环梁包在塔身外然后用16个M24的螺栓连接起来并提升到附着点安装位置。调整螺栓使顶块顶紧塔身。吊装4个撑杆，调节螺栓，使之符合长度要求。利用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上下不超过1/1000。垂直度的调整可通过调整三根撑杆的长度而获得.附着架的高度为基础顶面向上20。8m。塔机安装工作中的注意事项:整个塔机安装工作由专业安装单位有资质的人员负责，统一指挥,明确讯号，项目部负责配合工作。安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10米范围内设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁闲人在警戒区内走动或停留.操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带,足穿软底鞋，思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定.升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业，拼装好塔身以下支座的8根M36的高强螺栓。所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准,否则，将无法顶升.顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大,可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。8。14.4塔机拆除拆除前的准备工作：由专业安装单位会同本公司项目部一起查看现场，针对拆塔现场具体情况，研究各种安全技术措施，制定拆塔方案。由专业安装单位安排组织拆塔小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉《塔机使用说明书》和拆塔方案,了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。由项目部负责施工现场清除有碍于塔机拆除及汽车吊进场施工的模板及其它杂物.由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水，以便拆除基础节及固定底座。

73根据现场情况，在降塔到位后，调一台汽车吊进场作最后塔机的拆除工作.塔机拆除顺序：将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变幅小车开至适当位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。拆支塔身与下支座连接的8根M36的高强螺栓，此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板上。顶升油缸，使爬升架引出口能引出一节标准节时，将一个标准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部的联接面的4个角上，然后卸掉第一节与第二节标准节的8根M36的高强螺栓，再将油缸微动,使第一节与第二节标准节脱离接触,然后通过引出滚轮将第一节标准节引出塔身至爬升架的外伸框架上，将变幅小车开至引出标准节上方用吊钩将引出的标准节吊放在地面上，第一节标准节拆除工作结束。依次逐节拆除标准节,同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息平台，附着架、并吊放在地面上。塔身降到预计高度后，用汽车吊将驾驶室拆除，用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉二块配重,并吊放在地面上。用汽车吊吊起塔臂，并将塔臂端部提高到适当位置时，拆去拉杆与塔顶的连接销轴，放平塔臂，拆除塔臂与上支座的连接销轴，再吊放到地面上解体.用汽车吊吊放余下的一块配重。拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平衡臂上支座的连接销轴,再吊放到地面上.用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下的标准节、基础节、固定底座，并逐件吊放到地面上。拆塔过程中的注意事项：拆塔工作由专业安装公司有资质人员负责统一指挥,明确讯号，拆塔过程中，塔身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋,拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来.拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，同时将塔身与爬升架采用8根M36的高强螺栓连接好,吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物.降塔前应先启动油泵,检查油压,作空载伸缩动作，排除油路中的空气。

74塔身下降过程中,必须有专人观察油缸上下横梁爬爪,保证爬爪与标准重杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙，防工作平台与标准节脱杆碰撞。塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞.注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管.除了上述要求外，其它要求及技术要求均按《塔机使用说明书》和有关安全操作规程执行。安拆人员分工及职责：安拆负责人:安拆负责人是安装操作的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。召开安装作业人员会议,认真进行安装前的技术交底，做到安全安装,文明施工，加强检验，提高安装质量.牢固树立“质量第一、工地使用满意"的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。对现场作业人员要加强指挥。主持塔吊安装后的初验工作，严格把关,按标准执行。安全员：协助现场负责人，着重做好安全工作检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业;严禁声音作业。电工：具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行.总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。安装工:在负责人的领导下,按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务。总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置.协助技术负责人进行塔机自检、测试、调试工作。

75起重工：起重工必须服从现场负责人的领导.起重工是吊装作业的直接发今者，严禁其它无关人员指挥。吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，确定吊物重心位置。必须按照GB-5082—85《起吊、吊运指挥信号》,统一指挥信号。塔吊司机：严格遵守规章制度及安全技术操作规程。树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时,应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。安装前要点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理现场的工具、用具、防止丢失.密切注意塔吊的运行及吊装情况。顶升过程中听从指挥，不得擅自作业。8。14。5塔机维修保养制度定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接做好认真记录.塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。严禁机械带病运转和超负载运转。做到每台机械大中修有计划,以保证机械设备正常使用。8。14.6塔吊避雷接地防雷接地体采用4*40mm镀锌扁铁与底座主筋焊接，接地电阻不得大于4欧姆；以塔身为避雷引下体，避雷针采用直径20镀锌钢管，焊于塔吊顶端，针尖采用直径16镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽1米。防雷接地做法：用L40×4角钢埋于基础旁边间距500mm,用L40×4镀锌扁铁与塔基基础节连接。8.14.7群塔控制

76本工程采用5台塔吊，属于群塔工程，且两塔吊覆盖范围有重合，为防止碰撞，所以应该要采取一些有效措施.群塔高差控制：高差的控制在于保证群塔的安全运行，高差太小，有可能造成高位塔吊钩与低位塔吊臂碰撞；高差过大，由于群塔高差的连续排序,有可能过早地要求最高塔位附着于未建建筑物而无法实施。为便于每两个塔吊施工协调,对于大臂交叉的相邻塔吊高度要错开两个标准节,大臂交叉影响大的高度要错开三个标准节。群塔的顶升:随着建筑物不断升高，要求塔吊不断爬升。在群塔施工现场，塔吊顶升不是某一塔吊的孤立行动,而必须做好群体的协调。顶升的要求首先来自低塔位工作区，但由于塔吊高差的限制，顶升要先从高塔位开始,当高塔位已经达到允许最大自由高度时，为解决顶升的需要,在高塔建筑物预先设计附着部位还不能附着时，可在底部先临时附着，待达到预先设计相应高度后再进行二次附着.各塔吊同时作业，由专人负责同意协调，信号工、塔吊司机等要严格执行并服从同意指挥，防止塔臂撞击塔绳，造成事故。对各塔采取限位措施，限制其转动角度，项目部专门制定使用和管理制度，明确塔司、信号工、协调人的岗位职责，严格按制度执行.塔吊司机及信号工必须持有效特种作业证,否则不准上岗,塔吊司机与信号工通过对讲机或统一的旗语联系,每台塔吊每班一名塔吊司机,两名信号工.塔吊司机必须严格执行塔吊安全操作规程，信号工也必须严格执行信号工的安全操作规程，并熟悉所指挥塔吊的各种机械性能,严禁违章指挥，塔吊司机严禁违章操作和超载使用，塔吊出现故障或运行不正常时，应立即停止使用,检修正常方可使用，严禁带故障运行。每台塔吊设置专人负责塔吊安全生产养护工作，每个主体队设置一名信号工负责信号工的负责管理工作，确保万无一失。两台塔吊同时交叉作业时，信号工在发出信号之前必须先察看另一台塔吊的旋转方向，小车的行走方向，物体的提升位置,在确保安全的情况下，方可发出指挥信号，塔吊司机在接到信号工的发出信号后，应立即察看另一台塔吊的旋转方向，小车的行走方向，物体的提升位置，确保安全的情况下放可操作塔吊运转工作。8.15雨季施工8。15。1施工总要求

77施工队要根据工程进度，掌握气象变化情况，将雨季施工措施列入单位工程施工方案中，以利于指导施工,确保工程质量和安全施工。确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，信息化是企业科学管理的重要部分,由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施,加强防范。雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必需的防雨设施,不得中断的施工部位必须搭设防雨棚，备好机具,修整道路和完善排水设施，保证排水畅通.加强计划、调度管理工作，组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失全面的防护施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到,不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排,风雨天气尽量安排在室内施工作业，搞好工序穿插,提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对高边坡、脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动防汛应急预案。8。15。2雨季施工准备措施遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业,人员撤到安全地方。做好现场与道路排水。8.15.3重点分项雨季施工安全措施土方工程和基础工程土方工程和基础工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响.因此在雨期施工时注意以下几点:个别基槽、基坑、管沟必须组织施工时应集中人力、机具尽早完成，挖土时应考虑雨水及地下水对土的影响以免塌方。　　雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。按规定放坡或用支撑加固，必要时可适当调整边坡角度。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制；对于已开挖好的基槽(坑）或管沟要设置支撑;正在开挖的以放缓边坡为主辅以支撑；雨水影响较大时停止施工。防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并喷上混凝土;也可用塑料布遮盖边坡；

78雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，雨量大时，应停止大面积的土方施工；基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层；如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作；重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑上作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量；对雨前回填的土方,应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自动排出；注意排除地表水措施，为防止地表水进入基坑,可在基坑水流方向采用挖引水沟的方法，以避免地表水流入基坑内现象发生。　　对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽（坑)或管沟内，或者埋没已完工的一些基础构筑。基坑回填土，不宜在雨天施工，应在晴天用最佳含水量的土分层碾压回填。基础施工完毕，应抓紧进行基坑四周回填工作。混凝土工程尽量避免在雨天浇筑混凝土，大雨天气严禁施工.小雨天气施工时新浇筑的混凝土及时覆盖篷布或塑料布,避免雨水冲刷.在浇筑过程中，遇大雨应立即在合理部位设置施工缝,并铺好防止雨水冲刷混凝土表面的遮盖材料。如混凝土施工不允许间断要在浇筑面上搭设防雨棚，随浇随用防雨材料覆盖。大面积混凝土浇筑前，要了解２～３天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。钢筋密集无法覆盖处受雨水冲刷部位，必须剔至实处再进行下道工序。混凝土浇筑部位的积水要清理干净。模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉;雨季期间高温、阴雨造成温差变化较大，要特别加强对混凝土振捣和拆模时间的控制，依据高温天气混凝土凝固快，阴雨天混凝土强度增长慢的特点，适当调整拆模时间以保证混凝土施工质量的稳定性。雨期施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量；雨天作业振捣手应穿绝缘靴，戴绝缘手套。模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉；　下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行；刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋,以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量.脚手架工程

79安全与稳固性直接影响到工人的生命安全。在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。因此雨期施工，脚手架应采取如下措施：加固脚手架。很多脚手架是直接立于土石基础之上，雨期如遇大雨浸泡就会沉陷,导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。经常性检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移要及时加固和恢复。雨期不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈。钢筋工程现场钢筋加工完成的材料一律按规定码放整齐，下部用木方或其它材料垫起，高于地面30cm，避免雨水侵泡，并不得积压。在施工面钢筋安装就位经验收合格后立即进行下道工序，防止钢筋长时间搁置雨淋生锈，锈蚀严重的钢筋要进行除锈，并经重新复验合格后方可使用。雨期施工期间焊条存放在干燥的库房内,防止受潮。使用前要经烘干方可使用。现场加工钢筋要搭设钢筋加工棚，严禁露天作业。绑扎钢筋及浇筑混凝土前要将钢筋上的泥土、污物清理干净。钢筋冷拉后要及时加工,加工后的成品或半成品做好防雨措施。模板工程遇雨、雾天气及五级以上大风，应停止高空作业。模板使用前涂刷的脱模剂应防止被雨水冲刷，如遇大雨应及时苫盖。模板被雨水淋湿应及时调整挑选以免影响模板质量。雨施期间当模板脱膜剂被雨水冲掉后重新涂刷。大模板堆放场地要硬化、排水畅通，临时支撑架安装要牢固.雨天木方要进行覆盖。模板安装就位后，应设专人将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人.施工机械施工机械的防雨防雷及施工现场的用电现场用电的机具设备,必须有防雨设施、安装漏电保护器、接地、接零必须良好:配电盘、开关箱、电焊机、卷扬机必须有防雨和防止人身触电保护措施，并随时维护、检查、维修。

80所有机械棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故,必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10Ω.施工现场用电必须符合三级配电两级保护,三级电箱作重复接地，电阻小于10Ω；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气,要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。低压电线架设必须离地面或作业层3米以上，绝缘良好.8.15。4原材料、成品及半成品的存放保管工作做好原材料、成品和半成品的防雨防潮工作。水泥库必须保证不漏水；地面必须防潮，并按“先收先发”、“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。易受潮变形的半成品应在室内堆放，其他材料也应根据其性能做好防雨防潮工作.钢材做好防雨防潮,以免生锈.水泥存放在正式库房内，水泥存放时应离开墙20cm，下设架空平台，防止淋雨受潮，并保证库房雨天不渗漏和四周排水通畅。砂、石、砌块等材料，置于较高地域，保持排水畅通.易受潮、变形或腐蚀的材料放入仓库内或架高苫盖。砼构件及模板、钢筋堆放场地用砼硬化。备足排水、防雨用品,如水泵、草袋、蓬布、塑料布、油毡等。8.15.5雨期施工安全注意事项雨天施工条件较差,困难较多,各级领导和安全检查员,应积极宣传教育，检查并督促各项雨季施工措施的执行。加强安全检查，及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。技术人员施工的应做好技术交底工作并有记录.雨季施工，脚手架斜马道入口应设防护板，斜马道钉防滑条.8.16室外道路工程厂区道路使用的车辆主要为各种特种车辆，重车较多,且使用频繁，

81路面工程属于道路工程中所用原材料种类较多、工序多而复杂，并且对外界环境温度比较敏感的结构，所以路面原材料的选择、级配及组成设计、试验检测水平、施工工序控制、工艺水平、设备与技术水平及施工环境等,都直接影响路面工程的质量。水泥混凝土路面具有强度高，稳定性好、耐久性好、使用寿命长、日常养护费用少，且有利于夜间行车等优点。因而要保证水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不仅要精心设计，还要精心施工，在施工环节上狠抓施工质量。8。16。1原材料的选择砂：应采用符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂,且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低；当无法取得粗、中砂时，经配合比试验可行，亦可采用泥土杂质物含量小于3％的细砂,注意合理选用砂率。碎石:应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求，最大粒径不超过40mm；碎石的粒形以接近正立方体为佳，不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒.水:洁净、无杂质，可直接使用。8.16.2施工准备选择合适的信誉好距离近的且有一定施工经验的商品砼厂家。混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去.8.16。3路面施工测量放样:根据设计图纸放出路线中心线及路面边线；在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核.混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。支立模板：在处理好的基层或做好的找平层上,清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高,不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。支立好的模板要与基层紧贴,并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样,如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确.为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜,铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观,无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。浇筑混凝土:

82运至浇筑现场的商品混凝土，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象.摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10％左右。施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时,因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时,应作施工缝处理。施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，一面停止铺筑，设置施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作.混凝土振捣：对于厚度不大于22cm的混凝土板，靠边角先用插入式振捣棒振捣,再用功率不小于2。2Kw的平板振捣器纵横交错全面振捣,且振捣时应重叠10~20cm，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋的部位,振捣时防止钢筋变位。振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振,也不宜少振，用平板式振捣器振捣时,不宜少于30S,插入式不宜小于20S.当混凝土板较厚时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝现象。分二次摊铺时,振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土5cm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0。5倍，并应避免碰撞模板和钢筋.振捣时应辅以人工找平,并应及时检查模板，如有下沉、变形或松动应及时纠正。用振捣梁振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上，作为控制路线标高的依据,振捣梁一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中,多余的混凝土应随着振捣梁的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果.纵向施工缝：纵向施工缝需设置拉杆，模板上预留了圆孔以便穿过拉杆，先把拉杆长度对半大致稳住，混凝土浇筑振捣完后,校正拉杆位置.需要注意的是拉杆位置一定要安放准确。横向缩缝：横向缩缝采用切缝法，合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行，它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化，施工人员须根据经验进行试切后决定。胀缝:

83先浇筑胀缝一侧混凝土，取走胀缝模板后，再浇另一侧混凝土,钢筋支架浇在混凝土内.压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出，抽出时，用木板条压住两侧混凝土,然后轻轻抽出压缝板条，再用铁模板将两侧混凝土抹平整。横向施工缝：必须设置横向施工缝，其位置宜设在胀缝和缩缝处，设在胀缝处，其构造采用胀缝构造。填缝:一般在养护期满后要及时填封接缝，以防止泥砂等杂物进入缝内,填缝前须将缝内杂物清扫干净，并在干燥状态下进行，最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料,其高度夏天与板平齐，冬天稍低于板面。收水抹面及平面拉毛：水泥混凝土路面收水抹面及拉毛（表面构造深度不小于05mm）操作的好坏，可直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土终凝前必须收水抹面.抹面前，先清边整缝，清除粘浆,修实掉边、缺角.抹面一般用小型电动磨面机，先装上圆盘进行粗光，再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平,操作人员来回抹面重叠一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分钟进行，冬季施工还应延长时间。抹面机抹平后，有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次.抹面后,当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时,即为最佳拉毛时间，拉毛深度1~2mm.拉毛时，拉纹器靠住模板，顺横坡方向进行，一次进行中，中途不得停留，这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水.养护：当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹,就用塑料薄膜满覆盖，洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖润湿草垫。每天用洒水车勤洒水养护，保持草垫或麻袋湿润。加入减水剂的混凝土强度5天可达80％以上，此时可撤掉草垫或湿麻袋，放行通车后，仍需洒水养护2～3天.拆模拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间,慢慢向外撬动,切勿损伤混凝土板边,拆下的模板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。8。16。4主要注意事项

84面板铺筑前,应对基层进行全面的破损检查,当基层产生纵、横向断裂、隆起或碾怀时，应采取有效措施修复。模板的安装：模板采用钢槽钢，高度同路面结构层同高，采用人工安装.砼路面两侧模板安装好坏,直接影响平整度，模板安装不牢(包括基础和加固支撑）在振岛时容易变样，特别是用振动梁振平时，两侧模板的高程是控制砼面形状的主要因素，两侧模板牢固，横坡合格率高、平整，纵向模板接头处要平顺,不变形，纵向平整度质量好,直顺度好。所以说模板安装质量是保证路面平整度第一因素。模板的拆除:模板拆除的时限应根据路面结构物的结构类型确定，须待到规范规定的砼强度值后方可拆模。木模板拆除应使用专用工具,按各类模板结构支撑所确定的程序小心仔细地进行，避免对模板及砼面的损伤。拆除后的模板应分别堆放，予以标识，并加以维护保养，以备再用.振捣、找平：把摊铺好砼先用插入式振动器初振一遍，补平低凹部位，铲除超高部分，然后平板振动,边振动人工边补料、弃料,使振后表面基本初平，然后选用相应板宽的微振动梁靠在两侧模板顶进行振动,这时表面泛浆量大，微振动梁沿纵向向前振时一般不允许再补料,但如果在明显凹部用碾压人工补平,再振一遍，最后人工用长尺表面找平，并准备真空吸水。表面处理砼路面表面处理，包括真空吸水、磨浆、抹光、压防滑痕等工序，是关系砼路面表面平整度关键一道。真空吸水量少,浆稀且薄，抹光效果差，压痕容易出现齿状，影响处观和平整。实践得知、真空吸水每板块一般吸35kg左右，磨浆机一般在吸水后半小时开始磨浆，抹光一般可跟在磨浆后不能太迟,太迟表面浆硬,压痕不明、且浅，不符合要求。值得一提是砼面层完毕后，要严格保护好成层，防止车辆、人员及其他动物在表面走动,要待一定强度后，才能允许在上面走动。伸缩缝砼切缝一般为缩缝，其切缝时间一般在砼施工完毕12小时后，其必须与纵向垂直，缝内不得有杂物，用沥青灌浇，伸缩缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。伸缩缝要按设计要求施工，安好滑动传力杆灌满缝。砼养护

85砼浇筑完毕后,采用塑料薄膜、锯木或麻袋盖面养护，保护表面湿润状态，砼一般浇筑完毕后12～18小时，可开始养护。养护方法:用洒水车沿线喷养，派专人专车养护，养护时间不少于14天,尽可能养护20天。8。17雨污水工程8。17。1施工技术措施管道在施工过程中，必须符合国家有关的质量检验标准。在施工过程中，必须重视质量，隐蔽工程由施工单位和监理单位共同进行.开槽埋管质量总要求为：沟渠坡必须根据图纸正确放坡，不允许倒泛水，沟管接头密闭，闭水试验符合要求。隐蔽工程验收后应对工程的质量作出鉴定，填写隐蔽验收单作为竣工验收的原始资料。施工人员在安排施工前到现场进行检查和核对图纸工作，熟悉现场周围情况。8。17。2沟槽开挖本工程沟槽开挖考虑以机械挖土为主，人工开挖为辅.挖土时要检查沟底标高是否符合要求,在挖土达到预定深度时可打入木桩,标明槽底地基的标高.如开挖超深，不可覆土，应以砂石料填充沟槽底部。管道基础施工工艺如下：土方开挖接近规定深度时，钉入基础木桩,并用龙门板校其坡度，整理槽底浮土，排除沟槽积水，钉出沟道中心桩,然后卸石料,整平夯实至规定高度.立木模,浇捣混凝土基础，整平捣实(或振实)。在浇捣过程中,应随时用样板校正其高度，浇捣完毕，进行抽水养护或初凝后在静水中养护。管道基础施工应在土方开挖当天即施工，尽量不过夜，以最大限度减少扰土，保证基底质量。管道基础砼达到强度和要求后可开始管道铺设。排管工序分为：下管的准备工作、下管、铺设（稳管），接口等。下管时应当避免沟内运管距离过长。排管的次序是从下游排列到上游,排管采用边线定位法。必要时采用稳管措施，可在编织袋内装满黄砂,封压在先排好的管道顶端。本工程管道接口后,应复核管道的高程和轴线使之符合要求.管道应顺直，管底坡度应符合要求。8。17。3沟槽回填应在管道施工验收、支撑拆除、管道隐蔽工程验收合格后立即进行，防止管道暴露时间过长而损坏.沟槽回填土必须按设计要求进行.8。18工程重难点—钢结构工程

868.18.1工程概况本工程分厂房混凝土柱,屋面梁、屋面围护结构和单栋钢结构厂房。本工程主体结构为混凝土框架结构,屋面为轻钢结构，柱间距为12米，南北向为1—19轴，166.8米.东西向为A-H线，84米.立面檐口A轴标高为20M.主要工程范围包括:1＃2＃3#4＃屋面结构系统屋面梁及屋面檩条等构件的吊装、屋面围护系统屋面板的安装、雨棚结构系统及围护系统的安装系统的吊装；5＃为钢柱钢梁支撑及屋面檩条、屋面围护系统屋面板的安装、雨棚结构系统及围护系统的安装系统的吊装.主要结构形式为轻型门式刚架结构.主体结构由焊接Ｈ型钢（梁）、水平支撑、圆管撑组成；次结构由隅撑、Z型檩条、支撑、拉条组成。主体钢梁与钢梁之间采用１0．9级大六角高强度螺栓连接。檩条用C级普通螺栓连接。其中梁、檩条等主材采用Q345B级钢，钢支撑、拉条采用Q235B钢。8。18.2工程内容本项工程内容是指轻钢结构的安装,主要包括:轻钢结构、屋面系统围护。钢结构由以下几部分构成：钢梁；钢架与钢架之间的钢支撑；围护结构由以下构成：固定于钢架上的镀锌檩条系统;固定于屋面檩条上的屋面板采用直立式360度锁缝板屋面系统，带50厚玻璃棉单层保温；备注：以上所有钢构件、压型钢板均在工厂预先打孔，保证安装精度、速度。8.18。3钢结构施工主要难点分析及对策难点一、钢结构吊装过程是在成品混凝土耐磨楼面上吊装,因此二层结构楼面的成品保护是施工质量的重重之重。对策：在二层吊装施工区域满铺毛毯保护，毛毯上面满铺模板,保护已完成楼面。同时,模板表面必须平整,严禁使用未拔除钉子的模板。难点二、质量要求高，由于本工程构件数量大,单重大，构件施工后承重大,施工工序多、配合紧密，如果一道工序存在质量问题,将对工程的总体施工质量产生重大影响，所以必须高质量、严要求、精心施工。对策：

87严格按照ISO9001—2000质量保证体系的要求，进行本工程加工到现场安装各环节的质量控制。在工程施工前编制好各主要关键点的技术方案，编制各阶段的质量控制点，并且严格按照创优的要求,进行自检、互检和专检，不合格产品不流入下一工序，确保本工程质量达到优良标准。8.18.4方案施工的选择由于面积大,工期紧，为了能在本工程上打出新水平（质量，安全，工期,经济效益），必须加强施工前期的技术准备工作，采用何种工艺施工，何种施工方案比较合理，事先必须作充分的调查和分析比较，作出较全面的，系统的，有预见性的决策,选择最优方案，以便比较经济合理地运用人力，物力，资金为后期施工奠定科学的技术管理，为此，公司技术部门，财务部门，工程部，后勤部，及设计部门结合以前所施工的轻钢工程比较，取长补短，进行交流，现就钢屋架的吊装施工手段进行比较,拟订施工方案：本项目钢结构安装在混凝土结构上方，顶标高约20米，二层平台上方拆除的钢管、扣件、模板等物件应及时清理到地面，钢构安装需要混凝土平台上有足够的操作空间，四周场地平整,载重80T吊车，1#2#3#4＃库1.18轴周边各提供材料堆场1000㎡，由于18轴线土建钢管架从地面搭设至檐口高度约20米处，现我司需要将1#2＃3#4#钢构件、次结构等就位至二层混凝土平台上方，使用25T吊车从1、18轴线地面将构件吊至平台上，二层屋面钢梁结构将采用12吨车及安装小组完成。需要将1—18轴线共2个区，在每个区从标高10米处至檐口上方拆除宽约20米的钢管架，确保我司能将构件吊放至平台上方.8。18。5安装工艺流程场地三通一平→构件进场→吊机进场→主钢构吊装→檩条支撑系杆安装→防火涂料涂装工程→屋面系统安装→零星构件安装→收尾、验收资料准备→交工验收8。18。6主要安装方法及施工技术要领测量复线地脚螺栓预埋的精度是直接影响钢结构厂房整体安装质量.根据土建移交的基准点、基准线放出建筑物的几何轴线,复测各预埋螺栓的位置精度和标高。超差标准需要进行校证或返工,并调整螺母,调到设计标高后固定。屋面梁安装

88屋面梁的安装先从山墙的定位跨开始。定位跨安装时必须拉缆风绳以确保安全，而且有利于定位跨的调整。定位跨屋面梁安装后再进行方正调整,符合规范要求后再进行下一跨屋面梁的安装。屋顶梁安装,根据厂房宽度和吊车起吊能力等各方面因素来考虑其拼装程度。有利于安全、提高工作效率，而且更利于安装质量。梁与梁连接为钢结构供应商提供的高强螺栓连接.紧固方法为扭矩法（扭力扳手施工)，其紧固程序和紧固力依照设计提供的安装标准。支撑安装支撑的安装紧跟屋面梁之后，定位跨调整后支撑连接件全部拧紧.位于屋檐檩条与屋檐梁通过斜撑连接。屋面板安装屋面板在吊装、驳运时必须采取有效的保护措施保证其不被损坏。安装前所有相关的施工人员都应明确所有待安装板位置所对应的型号、尺寸、数量和方向。屋面板安装根据施工图所提供的技术要求,按顺序安装,在调整跨中消除累积误差。屋面板安装,板与板之间为自动锁边机锁边,操作时要有专人监测锁边质量，同时注意板搭接处的胶带粘连及防水胶的涂装.板与结构间用自攻螺母连接。卷边操作时做到认真、仔细，保证面板不起拱,保证檩条连接片可靠地卷入夹边中。保温棉安装时,小心谨慎，以免破损。安装中拉紧保温棉以避免垂落.相邻两排保温棉连接用钉书钉钉牢。收边、天沟、落水管安装屋檐收边用拉铆钉连接,达到美观漂亮。天沟、落水管在现场先拼装，连接处用拉铆钉连接。天沟拼装处防止防水胶的漏涂。这些工作都在尾期进行,往往是施工中容易忽视的工作.达不到质量标准就会影响整体厂房的质量。8.18.7吊装前准备工作混凝土柱子验收准备:混凝土柱子施工单位至少在吊装前五天提供基础验收的合格资料。混凝土柱子施工单位应提供轴线、标高的轴线基准点和标高水准点.混凝土柱子施工单位在基础上应划出轴线和记号。混凝土柱子基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差见下表。

89项目允许偏差（mm）检查方法支承面标高±3。0用水准仪和钢尺检查水平度L/1000用水准仪、拉线和钢尺检查地脚螺栓螺栓中心偏移5.0用拉线和钢尺检查螺栓露出长度0～+30.0用钢尺检查螺纹长度0~+30。0用钢尺检查预留孔中心偏移10。0用拉线和钢尺检查防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，采用锥形防护套将螺纹进行保护。钢构件检查:钢构件外形和几何尺寸正确，可以保证钢结构安装顺利进行。为此，在吊装前根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001）中有关规定,仔细检查钢构件外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，必须在吊装前消除。设置吊耳及准备其它：吊装前应设置登高挂梯和柱顶操作台夹箍。备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品。测量仪器及丈量器具的准备：测量仪器及丈量器具是保证钢结构安装精度的检验工具，钢结构制作、安装均应按规范要求统一标准，具备检验合格证，。8。18.8屋架梁安装根据1#.2#.3#。4#厂房结构形式每栋厂房吊装分两段施工吊装.吊装顺序每个厂房从1轴往19轴方向开始吊装,阶梯状依次按序安装。按照结构图纸钢构拼装。屋架梁吊装先将钢梁现场拼装，采用地面平拼。吊装采用单榀吊装，吊点采用两点或多点绑扎。绑点应用木块垫护在翼缘板以防钢构件受损.起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上,再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位。落钩时应缓慢进行,并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定

90在混凝土结构的柱子上安装的钢梁，其与混凝土柱之间一般为铰接，安装后的示意图下图:钢梁与混凝土柱头之间的连接方式见下图:首先将要吊装的钢梁在地面拼装好，并将钢梁之间连接节点的高强度螺栓按施工验收规范的要求充分拧紧。其拧紧后的节点情况见下图：

91随后用吊车将第一榀屋面钢梁安装至混凝土柱头上，安装后的示意图见下图.安装完第二榀屋面钢梁后，就立即将两榀钢梁之间的水平支撑、檩条及隅撑安装到位，让第一二榀屋面钢梁之间形成一个稳定的空间结构单元。见下图：

92继续安装第三榀屋面钢梁。在第三榀屋面钢梁调整完成后，要将第二三榀钢梁之间的檩条与隅撑随即安装到位。

93整个屋面结构安装完成后的示意图如下：安装顺序：屋架梁、次梁、屋面檩条、水平支撑地面拼装→屋架结构单跨吊装→整体结构校正、高强螺栓终拧→垂直支撑安装→自检合格交验。

94屋架结构地面拼装,按安装图屋面梁拼装，接点高强螺栓按计算扭矩值终拧、此梁安装、屋面檩条安装、水平支撑安装。大六角高强螺栓按计算扭矩值终拧,节点螺栓终拧分初拧终拧二次完成，终拧时要由节点中部向两侧终拧,测力扳手调好扭矩，拧到力会听到“嘭”的一声,螺栓终拧合格，高强终拧为结构安装最重要环节,每节点终拧数据统计后，报监理复核.钢吊车梁安装允许误差表项目允许偏差(mm)检查方法梁的跨中垂直度H/500用吊线和钢尺检查侧向弯曲矢高L/1500，≤10。0用拉线和钢尺检查垂直上拱矢高10.0两端支座中心位移5.0同跨间梁顶面高差支座处10。0用经纬仪、水准仪和钢尺检查其它处15.0相邻吊车梁接头处中心错位3。0用钢尺检查顶面高差1。0同列柱间吊车梁顶面高差L/1500，≤10.0用水准仪、钢尺检查同跨间吊车梁中心跨距±10。0用钢尺检查高强度螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，磨擦面应保持干燥、整洁。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作安装螺栓.

95为使被连接板紧密夹紧，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行.对于大型节点，螺栓数量较多，则需要加一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手在扳前和扳后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5％和±3％。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换.高强度大六角螺栓扭矩检查采用“扭矩法”，即先在螺尾端头和螺母相对位置划线，然后将螺母退回60度左右,再用扭力扳手测定拧回至原来位置时的扭距值，该扭矩值与施工扭距值的偏差在±10％范围内为合格。扭矩检查应在终拧1h后，48h内完成。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高螺底螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得大于2mm。8。18.9围护系统施工安装屋面板安装：其总体安装工艺流程如下：屋面檩条安装就位→板材吊装→保温棉安装→固定座安装→上层板安装→扣合固定→密封→清理检修屋面板吊装顺序如下:板材吊装应配制专用的板材吊装架，每次吊装的块数不应大于8块,板材与吊装绳接触处应加设防磨垫,每种规格的板材根据据实用情况合理吊放至檩条上,并用棕绳固定，每处摆放不宜超过4块。压型钢板吊至屋面准备开始安装时，应注意确保所有的钢板正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。否则不仅会翻转钢板,还会使钢板调头.在固定第一块钢板之前,确保其位置的垂直和方正;并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上.为保证安装质量、工期及彩板材料的整体性。重复以上操作并进行定期检查，若发现不平直，应及时调整。保温棉安装：先将保温棉沿垂直与建筑物檩条方向铺开，把钢梁完全覆盖,然后用紧固件将外表面覆盖屋面板和保温棉固定在檩条上.屋面上层板安装:堆放就位→安装并固定→调整检验→安装→固定密封→清理检修安装顺序如下：

96堆放就位:屋面板吊装至屋面后,将屋面板逐步堆放就位，堆放时为了不磨坏钢板表面,须用方形木条每隔4米垫在板上安放并固定：屋面上层板通过专用隐藏式固定座与檩条固定，隐藏式固定方法和现场施工如下：第一步：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便它们能正确地与钢板的内肋和中心肋啮合。第二步：将第一块钢板安放在已固定好的固定座上,安装时使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实,并使它们完全啮合.第三步:将第二块钢板放在第二列固定座上后,内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座中心肋直立边上。检验及调整：主要检验板材与固定座是否完全联锁及屋面板平等度调整。检验第一方面方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次，将一只脚踩在紧贴重叠内肋底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部，同样也要啃压每个夹板中心肋的顶部，为了达到完全联锁（这很重要），重叠在下面的外肋外的凸肩。必须压入搭接内肋的凹肩.暗扣板谷峰搭接边应逆常年主导风向铺设。检验第二方面的方法是测量已固定好的钢板宽度,在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形在某些阶段,如安装至一半时,还应测量从已固定的压型板顶底部至屋面的六边或完成线的距离,以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整,则可以在以后的安装和固定每一块板时很轻微地作扇形调整。咬口固定锁边:对于已咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后,用咬口锁边机沿板材方向咬口锁边。密封：全部固定完毕后，板材搭接处用擦布清理干净,涂满密封膏，用密封膏枪打完一段后再用手轻察使之均匀。泛水板等防水点处应涂满密封膏。清理检修:每天退场前应清理废钉、杂物,以防氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求马上进行翻修。压型金属板安装允许偏差：项目允许偏差（㎜)屋面檐口与屋脊的平行度12.0

97压型板波纹线对屋脊的垂直度L/800，≤25。0檐口相邻两块压型板端部错位6.0压型板卷边板件最大波浪高4.0墙面墙板波纹线的垂直度H/800，≤25.0墙板包角板的垂直度H/800，≤25.0相邻两块压型板的下端错位6。0泛水板、收边板的安装:泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分,直接影响到整个工程的质量和效果，所以应该特别重视。纵向泛水板和盖板安装形式：纵向泛水板和盖板应在屋面板的底盘或波谷处有一向下弯的翻边。下弯深度同钢板外形相应.固定方式：泛水板安装好以后,与屋面板的波峰用自攻螺钉固定。固定螺钉采用M6×20，间距500mm一颗。搭接与密封：纵向泛水板间的搭接,屋面纵向泛水板的搭接长度为200mm，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用4×13的拉铆钉固定搭接。横向泛水板和盖板安装方式：用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下边线有一加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，同时在其下设置带双面胶带的塑料堵头，也可稍作修改,使其嵌入沟糟之中.对小坡度屋面，最好将裂口切开贴紧波纹,带肋条钢板的横向泛水板和收边板，需要沿着低边缘开槽或向下弯折，以便与钢板外形相配,这样可以防止由风带来的水渗透到泛水板或盖板上。固定：横向泛水板一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺钉M6×20固定，隔肋一颗.搭接与密封：横向泛水板和泛水板之间搭接长度为200mm，在搭接处应使用密封剂来密封，在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来,在内面离终端12mm处的整个宽度涂上3mm宽的连续的密封剂，并用4×13的拉铆钉将其固定。密封剂的使用：

98在围护系统的安装中，有许多地方需要使用密封剂，如果要使密封剂达到理想效果,应该注意以下几点:型号:对于工程的围护系统产品，选用不腐蚀金属的单组聚氨酯密封胶.该密封胶具有特点:对各种平净的压型板和泛水板表面，有良好的粘附力；防水且无腐蚀；抗极热和极冷同时保持良好的柔韧性。表面处理：为了使粘结剂能充分发挥功能，所有表面必须清除干净,并且无油漆之类的污染物，可以用酒精来清洁压型板或泛水板表面。节点设计：用密封剂的接缝应用铆钉固定，以使强度与焊接强度一致.因此不要求密封剂有完全的粘着强度,但它必须能将相对的表面粘连在一起，搭接处的密封剂宽度，被压缩时不超过25mm，对于屋面板和泛水板，搭接处固定件的间距40mm。搭接时可按以下步骤进行：装配，夹紧并钻孔;分离构件并除去钻孔屑；把连接的表面清除干净；涂上粘结剂,密封胶挤出时宽度应掌握在3mm左右;重新旋转构件和固定件；用抽芯拉铆钉，将搭接处固定。为了防止过早硫化，导致表面粘连变差，在密封剂被挤压之后,要尽快处理，在外暴露的时间一般不超过10分钟。安全网移动示意图8.18。10施工质量保证措施严格按照公司所提供的材料、图纸和安装要求进行施工、安装、自检整改。在施工中不得随意修改、变更设计图纸，如需变更须经各方同意方可实行。在安装过程中，应接受现场监理人员的技术指导和质量监管.公司采用三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部评定、公司质检部门按时抽检。根据新的规范验收标准要求,严格按《钢结构分项工程检验批质量验收记录表》进行质量记录、控制.落实到具体检查项目有以下各项，每项都有检核人、复核人签字，并有检核时间。在卸货时应对照材料单核定材料。小心卸货并无卸货损坏。在卸货时应考虑把二次倒运量减至最小。材料堆放应离地、覆盖，并抬高一头使冷凝可能性最小。所有工人应被指导不要在场地上的结构料及板料上行走.在继续安装前应装好斜撑和翼撑。

99在安装全过程应有充分斜撑和拉索保护建筑物突遭强风不被破坏.在结构联结处应装上垫圈，若图上有此要求。所有的斜撑应充分上紧以避免构件扭曲和变形。所有的结构开洞应尺寸正确、四方、垂直和牢固。所有的屋檩应平直，安装确实,位置正确.所有的墙檩平直，确实并正确地使用顶木防止下垂。所有的联接片、翼撑和连接处应施工正确。所有构件的底层涂料应清洁和没有脚印.应使用检核过的样板在板上预钻螺丝孔。在安板前应复核结构成一直线。应细心检核板的净铺距离，特别是在轴线处。屋面板的肋部与梁应成平行直线。应每天清除屋面板上的钻孔碎屑以防止锈蚀和划伤。所有的螺丝应排列成一直线。所有的板侧接处应结合紧密且正确合缝。在屋面搭接处应正确使用密封胶。所有的板面应没有泥浆、灰尘、油污、密封胶或其它异物。所有的板面应无划伤，假若有的话，应整洁地修涂。所有的泛水应平直并被正确和确实地紧固，所有的接头整洁并严实。所有的天沟应平直和水平。所有的天沟搭接、天沟端头、落水口应不渗水并正确地紧固。所有的落水管应垂直并按图安装.屋面板在安装前或安装中不应有损坏。窗和门应做防渗检查。屋面板、天沟和台度角钢应被正确地清洁和除掉铁屑。所有的人力或机械转动的配件运行应自由且平稳.工作现场应清扫干净且垃圾应处理掉.灰尘、油污、密封胶应从板、门、泛水上清除掉。应检查屋面板以保证所有的钻孔都打上了螺丝或铆钉.8。19工程重难点—预应力工程8.19。1预应力工程概况本工程1＃、2＃、3＃、4#仓库为两层的钢筋混凝土竖向框排架结构，由于仓库活荷载较大，二层楼面框架梁均采用了预应力混凝土梁,同时也解决了结构超长超宽的问题。

1008.19。2预应力施工主要技术要点施工后浇带设置本工程结构单体平面纵、横向尺寸均超过55m，属超长、大面积混凝土结构。在施工期间，为了克服混凝土在强度增长过程中由于收缩而引起的裂缝，需要设置后浇带或施工缝，而后浇带处混凝土一般需要在45～60天进行封闭。预应力结构必须在预应力张拉完成后,方可拆除梁底模板及支撑，因此应根据土建施工流程，结合后浇带或施工缝的位置合理确定预应力布置分段形式,从而最大限度提高模板和排架等周转和利用效率,保证施工工期。预应力筋分段方案为了减少预应力损失，满足设计有效预应力的要求，结构纵横向长度内的预应力筋必须采用分段搭接。预应力筋总体布置原则为了做到预应力施工与土建施工同步，减少预应力施工对工期的影响，预应力分段按后浇带或施工缝进行单元划分，后浇带区域的预应力单独布置。这样可以满足土建施工在本单元混凝土强度达到设计要求后,预应力可以及时进行张拉，土建施工可以及时拆除模板，以便于排架模板材料的及时周转。根据本工程建筑立面设计要求,预应力筋张拉端不可突出建筑外立面，因此预应力张拉端均采用内凹式构造。预应力筋布置方案结合本工程的结构应主要考虑两点：后浇带的分布位置及施工段的施工先后顺序;建筑周边张拉条件的限制。针对第一点，因各块预应力框架梁配筋多为2束或1束,孔道数量较少，可选取集中式搭接法，简化施工.集中式搭接即将梁预应力束在梁柱节点处一次性搭接,如图所示。这一搭接方法给施工带来方便，预应力束布置简单，相邻跨预应力筋不受后浇带影响，可一次100％张拉完成，使得预应力施工完全不受后浇带的影响。但这一施工方法使得梁柱节点处预应力束搭接较密集，给预应力施工带来难度.针对第二点,应根据张拉条件考虑预应力筋的搭接布置.由于本工程分块较多，各部分均连接为一整体且同时施工，以及考虑建筑外立面的美观要求，故部分位置无法设置张拉端.为了做到预应力施工与土建施工同步，减少由于预应力施工对工期的影响，预应力分段按后浇带进行单元划分,后浇带区域的预应力筋单独布置.这样可以满足土建施工在本单元混凝土强度达到设计要求后,预应力可以及时进行张拉，土建施工可以及时拆除模板，以便于排架模板材料的及时周转。

101施工中预应力筋的搭接铺放还应考虑各施工段的施工先后顺序，跨施工段预应力筋需先预埋一段波纹管在先施工的施工段内。若先埋入施工段内为固定端则必须先穿预应力筋,预应力筋甩出一段待相邻施工段施工时再搭接铺放。对于需在先施工段中预埋固定端的，为保证孔道质量,采用镀锌金属波纹管.若施工段内预埋预应力筋为张拉端,则应先将波纹管进行预埋，然后可选用先穿束或后穿束的施工方法.先穿束的施工方法即在混凝土浇筑前穿设预应力筋；为防止管道堵塞要求在混凝土浇筑后初凝前来回抽动预应力筋；若发现局部有漏浆应不停来回抽动预应力筋保证局部漏浆不会凝固造成孔道堵塞，直至混凝土初凝.后穿束的施工方法即在混凝土浇筑前不穿预应力筋，为防治孔道堵塞在混凝土浇筑时采用清孔器来回清理孔道，保证孔道畅通.先穿束的施工方法要预先甩出后做施工段的预应力筋，若预应力筋甩出过长则对后续预应力施工不利，但不易造成孔道堵塞;后穿束的施工方法施工简单，但容易造成孔道堵塞.本工程施工时可结合使用这两种方法，若先穿束预应力筋甩出过长则可采用后穿束施工方法，并采取切实措施防止孔道堵塞。布置方案优缺点优点：按目前预应力配筋设置,总包可以不受预应力施工影响，灵活开展各施工段施工，无论是连续施工，还是按流水节拍施工,均可保证预应力梁模板及支撑可及时拆除，从而达到节约材料和缩短工期的目的。缺点：分段搭接造成预应力筋节点太多，给支撑和后期张拉增加很多工作量。由于部分预应力张拉在结构体内进行，预应力张拉的施工难度比较大。预应力筋穿设:双向预应力筋之间相互关系处理办法本工程中预应力梁跨度较大,预应力筋的矢高、上下位置及水平位置必须准确控制。本工程多数预应力束为双向布置，纵、横向梁预应力曲线相交；必须按照图纸要求及现场施工实际情况正确处理矢高的上下关系。预应力孔道与柱钢筋相互关系的处理办法由于梁柱节点处钢筋较密，为保证预应力筋的矢高，普通钢筋绑扎时位置必须准确到位,预应力施工时应先穿设预应力波纹管及钢绞线，并放置预应力固定端，然后再绑扎柱箍筋。预应力孔道的外径最大为100mm，对于柱内竖向钢筋和箍筋（尤其是柱子纵筋）,应进行预应力筋孔道与普通钢筋相互间的排列设计。

102预应力筋矢高与普通钢筋相冲突时，应以服从预应力筋为主的原则.预应力筋与梁箍筋和吊筋的位置关系处理根据以往施工经验，预应力梁箍筋排列和吊筋设置，将直接影响预应力孔道的施工质量。箍筋肢距即箍筋肢与肢之间的距离，其大小和分布方式直接影响预应力束铺放施工难度和质量，是土建施工与预应力施工能否紧密衔接的关键步骤.箍筋翻样时应根据预应力孔道数量、预应力孔径大小以及预应力孔道间距确定肢距以及相邻肢间距，还要考虑吊筋数量、排列位置和腰筋对预应力筋孔道的影响。根据预应力梁内布束情况，在梁箍筋绑扎时对称留置相应数量不小于100mm的空档，以便穿设预应力波纹管。梁柱节点处非预应力筋绑扎顺序按目前设计要求，有粘结预应力筋矢高一般在支座处最高点为150mm，跨中处最低点为150mm.根据一般非预应力钢筋配筋情况，提出如下建议，希望总包单位在编制普通钢筋绑扎顺序时,应充分考虑对预应力筋矢高的影响。由于预应力梁的截面较大，而梁内预应力线型为曲线,要在箍筋上焊支架来固定矢高位置,因此在支模时，应先留双侧或单侧模板和梁端模板后封,以确保预应力施工。钢筋下料时应考虑柱中主筋要让出锚垫板或孔道的间距。预应力梁内腰筋之间S形拉结筋待波纹管铺设后再放置绑扎。预应力张拉节点构造本工程中预应力筋端部节点、搭接节点较多，构造复杂，必要时需现场放样，普通钢筋的布置应考虑到预应力锚具的安装空间。本工程中主要有以下几种典型的节点形式:中间搭接节点构造优点：转角度较小,因此摩阻损失减少，不影响预应力梁普通钢筋的铺设。由于无须开槽，对预应力梁的截面无削弱，施工质量有保证。缺点：由于需要另行加腋，混凝土用量略有增加,且张拉均在板面下进行，增加预应力张拉施工的难度。张拉端在梁柱间加腋的形式有：双向两侧加腋、双向单侧加腋、单向两侧加腋、单向单侧加腋，详见预应力深化设计图.考虑到本工程梁跨度及截面较大,采用的支撑体系较为密集，不利于预应力张拉设备进入板底进行张拉操作,拟考虑在楼面结构上部搭设张拉操作架，将主要张拉设备置于楼面上。在混凝土浇筑时，在相应张拉端部位的楼板上设置两个直径为100mm的预留孔,间距0。5m左右，以作为起重钢丝绳穿孔之用.

103预应力束固定端节点.固定端采用15P—1挤压式锚具，当局部预应力梁要求后穿筋时，其固定端可采用夹片式锚具。同时考虑到本工程固定端及梁柱纵筋相交密集,大垫板放置困难，局部可用单根挤压锚具固定端代替多孔挤压锚具，以保证施工质量。结构外部张拉节点构造根据建筑立面设计要求,预应力筋张拉端不可突出建筑外立面，故框架梁和次梁端部张拉端可采用内凹式构造。预应力张拉顺序及方法确定合理的预应力施加过程及施加顺序，是本工程预应力施工的关键所在.本工程中采取如下张拉方案：每个单元预应力梁的张拉应同步对称进行，张拉顺序为:从中间梁向两边梁依次进行,以保证整个区域变形一致。对每根预应力梁而言,当梁内预应力筋分段搭接时，应沿梁跨方向顺次张拉各跨的预应力束，以防止未张拉跨内的梁产生受拉裂缝。本工程考虑到双向预应力筋受力特点：先张拉数字轴预应力筋,后张拉字母轴预应力筋。为防止张拉过程中梁产生较大的偏心受力，张拉次序一般为先中间后上下或两侧,当仅有两个平行孔时（部分框架梁），可采取不对称张拉，先张拉其中一束，后张拉另一束.预应力施工与其他工种配合与协调由于建筑平面尺寸较大，每个单体单层建筑面积均大于5000平方米，属于大型建筑。施工时需要多专业穿插及配合，在总体施工顺序以及工序间的流水作业方面必须与相关专业做好协调配合工作，以保证总体施工进度和安全。在预应力自身工序安排方面,由于铺束工序位于进度表的关键线路上，张拉工序也会对模板、支撑等材料的周转产生影响.预应力混凝土施工需要各工种的大力配合和相互协调.为使预应力混凝土工程随主体工程的总进度按计划实施,对其主要配合协调内容如下:预应力筋、波纹管下料及堆放的场地根据施工总体规划、施工区段材料用量和运输条件（包括垂直运输和水平运输）合理安排。其场地安排在靠近施工区段或整个结构的中部位置。为便于运输,可设置在施工区域交通主干线边上，邻近须有垂直起重设备或起吊场地。为减少环境对预应力筋的侵蚀，场地必须远离化学品仓库和潮湿环境（河、湖、滩和生活、工作水源出水口），场地地面排水系统良好，地面须经夯实处理以保证平整和无泥沙污染。

104场地的大小应能满足单个中型施工区段的材料的生产、断料和堆放。本工程建议施工堆场平面尺寸：50m×10m。模板体系与预应力施工预应力施工对于结构前期施工（模板支护)的影响主要在于铺放工序，铺放工序对于模板体系有一定的要求。预应力梁截面较大,截面最大宽度为800mm，高度最大为1600mm,对于此类预应力梁，其支架安装、波纹管放置、孔道整体固定工作必须在梁体的侧面进行施工，因此模板施工顺序必须同时考虑预应力施工的可行性.对于本工程可以通过划分施工段,采用流水作业,将预应力施工对后道工序的影响降低到最低限度.对于流水段划分可采用以下办法:为减少预应力铺放施工对模板施工影响，板底模板在平面上可采用隔仓施工的模式。按轴线划分施工段，将每个框架梁作为一个施工段，由于本工程为双向楼盖,可将先施工的数字（或字母）轴线作为第一批施工段，后施工的数字(或字母)轴线作为第二批施工段，依次类推。每个施工段在钢筋绑扎时，要求在每跨预应力筋涉及范围内，钢筋必须绑扎完整，确保在施工段范围内的预应力筋能够连续施工，减少对后续工程的影响。应尽量防止因局部施工不到位，而产生的一系列问题从而影响整个施工区段的施工.预应力张拉对梁体混凝土强度有一定强度要求(按设计图不得低于80%设计强度）,而且预应力张拉前不得拆除预应力梁梁底支撑，其次若要将预应力张拉对于模板、支撑等材料的周转的影响减低到最小程度，可对预应力梁支撑体系进行单独设计,以保证周边次梁、板的支撑体系和预应力梁侧模可先行拆除，另外对框架梁的底模和底部支撑可增加备用数量,以减少在预应力梁养护工期内对模板、支撑等材料的影响。8.19.3预应力施工主要技术难点与对策通过对预应力施工图的分析讨论，在施工中,主要存在以下技术难点.难点一：超长预应力混凝土结构施工期间裂缝控制难度大本工程各单体结构层平面尺寸均远超过了《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）规定的结构不设置伸缩缝的最大间距的要求，属超长、大面积预应力混凝土结构。由于温度应力和收缩的作用，很容易造成结构中的梁板在施工阶段就出现裂缝，这将对结构的耐久性产生不良影响。

105尽管预应力的施加，可以避免大部分裂缝的产生，也可以使一些已经出现的裂缝重新闭合,但是，由于混凝土在硬化过程中温度梯度最大、收缩发生的速率最大,这使得结构在浇筑混凝土之后、预应力张拉之前这以阶段最容易出现裂缝。对策：降低混凝土中水泥用量。混凝土中的水化热和收缩都与水泥用量有很大的关系，水泥用量过大往往是出现裂缝的主要原因.因此，合理的混凝土配合比至关重要.在保证混凝土强度等主要指标的前提下，应该尽量减少水泥用量。加强混凝土的养护.混凝土的养护是减少收缩的有力措施.如果楼板施工正处于夏季的炎热时期，楼面混凝土结构极易失去水分，特别是梁板的下面，很难得到充分的浇水养护，是裂缝最容易出现的地方。所以，在浇筑混凝土以后,要加强梁底和板底混凝土的养护。同时要注意不要片面的在楼板表面采用“蓄水养护"的方法，这样反而会造成混凝土上下表面收缩差增大,是梁底和板底更容易开裂。合理设置施工缝。合理的施工缝设置可以释放早期混凝土的应力，减少以收缩为主的变形.同时预应力筋的布置分段形式,应结合施工缝的位置及土建施工流程合理设置，最大限度的提高结构施工效率,缩短施工工期。难点二：不影响整体施工，预应力筋合理分段难度大单体面积大，施工分区多，应结合土建施工顺序合理分段布置预应力筋且不影响整体结构受力及施工工期.对策：预应力分段应结合土建施工顺序进行合理划分，跨后浇带位置独立布置，采用集中式搭接的处理方式，搭接布置示意图见图1。集中式搭接即将梁预应力束在梁柱节点处一次性搭接,这一搭接方法给施工带来方便,预应力束布置简单，相邻跨预应力筋不受后浇带影响,可一次100%张拉完成，使得预应力施工完全不受后浇带的影响。但这一施工方法使得梁柱节点处预应力束搭接较密集,给预应力施工带来难度。图1集中式预应力筋搭接布置示意图

106预应力张拉端采用内置或者外置应满足本工程建筑设计立面布置要求，同时应结合其它如消防、水电等工种的布置状况。分段后有效预应力必须满足设计要求。本工程典型内置式张拉端节点见图2,典型外置式张拉端节点见图3，梁柱加腋张拉端三维效果见图4。图2内置式张拉节点示意图

107图3外置式张拉节点示意图

108图4梁柱加腋张拉端三维效果图难点三:梁柱节点处预应力筋铺放难度大预应力梁跨度较大，楼面荷载重，梁柱节点处普通钢筋配筋都很密集。施工过程中应确保预应力钢筋铺放定位准确并不影响普通钢筋绑扎施工。张拉施工过程中,预应力损失应满足设计要求。对策：双向预应力筋之间相互关系的处理办法。本工程中预应力梁跨度较大,预应力筋的矢高、上下位置及水平位置必须准确控制。本工程多数预应力束为双向布置，纵、横向梁预应力曲线相交；必须按照图纸要求及现场施工实际情况正确处理矢高的上下关系。预应力孔道与柱钢筋相互关系的处理办法。为保证预应力筋的矢高，普通钢筋绑扎时位置必须准确到位，预应力施工时应先穿设预应力波纹管及钢绞线，并放置预应力固定端，然后再绑扎柱箍筋。预应力孔道的外径最大为100mm,对于柱内竖向钢筋和箍筋（尤其是柱子纵筋），应进行预应力筋孔道与普通钢筋相互间的排列设计。预应力筋矢高与普通钢筋相冲突时,应以服从预应力筋为主的原则。预应力筋与柱钢筋位置关系如图5所示:图5梁柱节点预应力筋与普通钢筋位置关系图

109预应力筋与梁箍筋和吊筋位置关系的处理办法。根据以往施工经验，预应力梁箍筋排列和吊筋设置，将直接影响预应力孔道的施工质量.箍筋肢距即箍筋肢与肢之间的距离，其大小和分布方式直接影响预应力束铺放施工难度和质量，是土建施工与预应力施工能否紧密衔接的关键步骤.箍筋翻样时应根据预应力孔道数量、预应力孔径大小以及预应力孔道间距确定肢距以及相邻肢间距,还要考虑吊筋数量、排列位置和腰筋对预应力筋孔道的影响。根据预应力梁内布束情况，在梁箍筋绑扎时对称留置相应数量不小于100mm的空档，以便穿设预应力波纹管。梁柱节点处非预应力筋绑扎顺序的处理办法。由于预应力梁的截面较大，而梁内预应力线型为曲线，要在箍筋上焊支架来固定矢高位置，因此在支模时，应先留双侧或单侧模板和梁端模板后封,以确保预应力施工。钢筋下料时应考虑柱中主筋要让出锚垫板或孔道的间距。预应力梁内腰筋之间S形拉结筋待波纹管铺设后再放置绑扎.难点四：预应力施加过程、施加顺序繁琐难度大张拉顺序的确定应以不改变结构受力为原则，同时兼顾土建施工顺序.对策:每个施工段主梁的张拉应同步对称进行，要求从中间向两边或者从两边向中间逐条梁依次进行，以保证整个区域变形一致.为防止张拉过程中梁产生较大的偏心受力,张拉次序一般为先中间后上下或两侧，当仅有两个平行孔时，先张拉其中一束，后张拉另一束。8.19.4预应力施工工艺

110预应力框架结构施工工艺流程图8.19.5预应力施工操作要点

111铺设梁底板、绑扎骨架钢筋：在绑扎完成预应力梁上下排主筋和箍筋后,就可以穿插进行预应力筋的制作。现场板底模可同时进行铺设，梁侧模、张拉端及固定端处模板须预留，待有粘结穿筋和端部节点完成后，再进行梁侧面模板的封模.确定孔道高度，电焊支架钢筋：在绑扎完成的箍筋上，确定孔道跨中高度和反弯点高度。支架钢筋采用Φ12mm以上钢筋,长度与梁箍筋宽度相同，水平间距一般不大于1000mm。支架钢筋制作完成后，现场质量员应及时进行复核及工序验收.铺放波纹管：支架钢筋安装完成后,可铺放波纹管。在穿波纹管前，应同时注意检查外观质量，如发现波纹管有破损的现象时,应采取更换措施。预应力筋穿束：穿筋平台可以利用普通脚手架进行。穿筋采用单根穿束法.设置灌浆泌水孔：设置原则：二端张拉的预应力筋，一般以每跨大梁每一束预应力曲线高处设置一个泌水孔，水平间距不超过30m.一端张拉的预应力筋在固定端处现场波纹管铺放现场泌水孔设置张拉端部锚垫板的安装：波纹管位置固定好并穿束完成后，可安装锚垫板及螺旋筋。由于穿束在浇捣砼前进行，因此在锚垫板安装完成后，应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护.具体方法:在外露钢绞线外采用防水胶布材料包扎。在上述工作全部完成后，现场质量员应对孔道钢绞线的穿筋数量、矢高进行核对，并请业主、监理和有关质检部门进行隐蔽工程验收。验收通过且混凝土浇筑完毕强度达到设计要求后再进行预应力张拉工序。8.19。6混凝土浇捣在浇筑混凝土前，应进行专项的预应力孔道检查。项目部将组织自检，包括仔细检查预应力孔道的完好，及时修补。孔道接头处应用胶布密封好。另外预应力张拉端处应用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位。固定端应用水泥浆封堵死。

112在浇筑混凝土时,振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道.混凝土达到设计强度的80%以后,及时拆除预应力梁张拉端的侧模板,清理张拉端喇叭口和预应力筋，安装锚具，为张拉工序作好准备。有粘结预应力施工应特别注意混凝土浇筑时孔道的堵塞防治,要求先穿设预应力束在混凝土浇筑初凝前抽动预应力束以防止孔道堵塞；因此在混凝土浇筑时将指派专门的人员于现场进行看护，争取及时发现及时治理.孔道如发现有漏浆应反复抽动预应力束只至混凝土初凝。8.19.7预应力张拉张拉前准备工作预应力筋张拉前总包应配合拆除端部模板并搭设相关张拉操作平台，我方将于张拉前编制详细的张拉方案报送监理.并于各区段张拉前报送张拉通知单及张拉任务单,包括详细的针对各区张拉顺序及张拉伸长值等张拉控制。张拉时将详细填写张拉记录单，张拉完成后填写张拉完成通知单，审核完成后即可进行孔道灌浆并详细记录。设备标定张拉设备采用柳州建筑机械厂生产的ZB500油泵及YCW—150、YCW-250液压千斤顶,并采用1.0级防震性油压表。千斤顶张拉设备由具有资质的检测单位负责进行标定，并出具相应的标定报告，使用期限为6个月。千斤顶、油泵配套设备标定，采用误差<1%的液压式压力试验机进行标定.发生下列情况时应重新标定:油压表不归零或损坏、失灵；超过有效使用期限；严重断、滑丝;伸长量不合要求而对张拉力有怀疑时；千斤顶严重漏油或修理后。预应力主要材料复试检验张拉前，应取得有关检测部门对钢绞线、锚具的复检报告，并确认全部合格.签署张拉通知单张拉前，监理确认其构件混凝土强度、技术资料和张拉安全设施验收合格，并签署张拉通知单后，方可进入现场进行预应力张拉。张拉端端部清理和锚具安装在取得张拉通知单后，方能进入预应力式张拉程序。

113预应力钢绞线张拉操作:将每端钢绞线各股按顺序穿入锚具各孔。将工作锚装入垫板定位圈内，并紧贴锚垫板，插入夹片,用锤打紧;安装限位板，钢绞线从限位穿过进入千斤顶；安装千斤顶前，要求千斤顶轴线与钢束轴线重合；安装工具锚。预应力张拉注意事项：限位板和千斤顶安装，夹具要清洗干净，不得有油污杂物，清理好梁端锚垫板和钢铰线，保持有足够工作长度；安装千斤顶时需保持孔道中心、锚具中心及千斤顶中心在一条线上,以保证钢丝束张拉端方向与锚固垫板垂直；工具夹片要涂抹黄油,保证工作夹片顺利脱锚；千斤顶和油泵由专人负责操作，及时测量千斤顶的伸长值，填写表格认真细致;张拉时如果锚头处出现滑丝断丝或锚具损坏,应立即停止操作，进行检查并做出详细记录，若滑丝断丝超过规定要求，则必须更换钢束。预应力张拉：本工程中除设计特别要求外,有粘结预应力梁混凝土强度达到设计强度的80％后才能张拉。理顺张拉端预应力筋次序,依次安装工作锚、顶压器、千斤顶、工具锚。张拉控制力预应力束的张拉，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。无粘结预应力筋张拉控制应力取为0。75倍钢绞线的强度标准值，即1860×0。75＝1395Mpa。每束预应力筋的张拉控制力按下表取值.预应力束理论张拉力（KN)初始张拉力二倍初应力张拉控制力1φs15。219.539.1195。3有粘结预应力筋张拉控制应力取为0。75倍钢绞线的强度标准值，即1860×0.75＝1395MPa。每根预应力筋的张拉控制力按下表取值。预应力束理论张拉力

114初始张拉力二倍初应力张拉控制力6φs15.2117.2234.41171.87φs15.2136.7273.41367.18φs15。2156。2312。51562。49φs15。2175.8351.51757.710φs15.2195.3390。61953.011φs15。2214。8429.72148。312φs15.2234.4468.72343.6理论伸长值的计算曲线预应力筋的理论张拉伸长值△LT按以下近似公式计算:式中：Fj——预应力筋的张拉力;Ap——预应力筋的截面面积；Ep——预应力筋的弹性模量;LT—-从张拉端至固定端的孔道长度（m)；K——每米孔道局部偏差摩擦影响系数;u——预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数；θ——从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角(rad）理论伸长值计算时,预应力筋的摩擦系数取值如下表：预应力筋种类Ku有粘结钢绞线（金属波纹管）0。00150。2～0。25无粘结预应力筋0。00100.09伸长值测量方法由于开始张拉时,预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧.因此，应当首先张拉至初应力（张拉控制应力的百分之十)，量测预应力筋的伸长值，然后张拉至两倍初应力，再次量测伸长值，最后张拉至控制力，第三次量测伸长值，计算实测伸长值△L1.核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕。张拉质量控制

115张拉采用的以张拉应力控制为主，伸长值校验为辅的方法。张拉应力控制采用经标定后和千斤顶相配套的压力表上读数进行控制。为确保应力控制精度，特采用1.0级防震型压力表。压力表读数根据千斤顶标定书和张拉控制应力采用数值插入法计算得出，精确到小数点后一位.张拉时达到相应表读数即达到相应控制应力。实际伸长值△L应等于：△L＝△L1＋△L2－△Lc式中△L1-—从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值；△L2——初应力以下的推算伸长值，可以根据初应力和二倍初应力的伸长值量测值之差求得;△Lc——混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值.（量值很小,可忽略.)本工程初应力取为张拉控制应力的10％～15%.通过张拉伸长值的校核,可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。张拉时要求实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在（-6～+6）％范围之内，超出时应立即停止张拉,查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。若施工中预应力筋产生断丝和滑移，其数量不得超过表12的控制数。类别检查项目控制数钢丝束和钢铰线束每束钢丝断丝或滑丝1根每束钢绞线断丝或滑丝l丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1％单根钢筋断筋或滑移不容许注：钢绞线断丝系指单根钢绞线内钢丝的断丝；超过表列控制数时，原则上应更换,当不能更换时，在许可的条件下，可采取补救措施，如提高其他束预应力值，但须满足设计上各阶段极限状态的要求。张拉流程一端张拉流程图0→初应力（10%控制力、读数量测伸长值）→20％控制力（读数量测伸长值）→105％控制力（读数量测伸长值，持荷两分钟）→锚固→卸荷两端张拉流程图0→初应力（10%控制力、读数量测伸长值）→20％控制力（读数量测伸长值)→105％控制力（读数量测伸长值，持荷两分钟)→一端锚固→另一端补足张拉力后锚固→两端同时卸荷。

116两端张拉时用对讲机保持两边联系，步调一致匀速进行，油表读数随喊叫报，及时测量千斤顶的伸长值，填写表格认真仔细.如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉,即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值。8。19。8孔道灌浆灌浆材料要求灌浆水泥采用有粘结预应力梁灌浆采用不低于42.5号普通硅酸盐水泥；水灰比控制在0。40—0。45；水泥浆拌合后3小时泌水率控制在2％,水泥浆泌水率最大不超过3%;浆体标准养护28天的抗压强度不应低于40Mpa(具体参数根据配合比确定）.添加适量膨胀剂，但不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不宜超过30min。灌浆不得使用压缩空气。灌浆工艺要求灌浆前切割外伸钢绞线，钢绞线露在锚具外的长度控制在30～50mm，然后用水泥浆密封所有张拉端，以防浆体外溢,并将排气孔部位的波纹管逐个打通，为下一步操作做准备。孔道灌浆顺序应先灌下层孔道再灌上层孔道,并集中一处的孔道一次灌浆完成,以免孔道漏将堵塞临近孔道。灌浆前应进行机具准备和试车。灌浆工作应缓慢均匀的进行，不得中断，并应排气通顺。灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力控制在0.5—0.6MPa。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些,反之可小些。灌浆进行到排气管冒出浓浆后，方可堵塞此处的排气孔。灌浆过程中制作2组70。7×70.7×70。7的立方体水泥净浆试块,标准养护28天后送交实验室检验试块强度，其强度不应小于40MPa.由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结效果以及结构的耐久性，因此施工过程中必须从每一个环节上进行严格控制。8.19。9封端保护预应力筋的锚固区，必须有严格的密封防护措施，严防水汽进入,锈蚀预应力筋。因此，预应力筋张拉完毕后，应立即对预应力筋进行封端保护.

117多余预应力筋的用切除宜采用砂轮。预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度应不得小于30mm。严禁采用电弧切割预应力筋.无粘结预应力筋将外露预应力筋涂专用防腐润滑脂，并罩上封端塑料套；用同标号混凝土封堵张拉端后浇部分以保护锚具，混凝土中不得使用含氯离子的外加剂。封堵时应注意插捣密实.8。19.10突发问题的应急处理预案浇筑混凝土过程中发生波纹管损坏漏浆浇筑混凝土前应对土建单位作业班组进行技术交底，振捣混凝土时应避免使用振动棒直接冲击混凝土。在浇注混凝土的过程中我公司将指派专人现场看护混凝土浇筑。如发生波纹管受损情况,则立即采取措施修补波纹管。对于两端张拉的预应力束,在混凝土初凝时来回抽拔预应力钢绞线。张拉过程中突然停电如果在张拉过程中突然停电，这将导致正在张拉的钢绞线不能继续张拉，不能达到设计要求的控制应力.此时，首先关闭油泵开关，断开电源，然后缓慢打开油泵回油阀门，卸下千斤顶.同时观察结构支撑情况是否存在异常。等待电源接通后再继续张拉。发生超规范的预应力钢绞线断丝首先我公司严格执行预应力材料的检验制度,确保产品合格。如在张拉过程中发生超规范允许范围的断丝，则立即停止张拉。用专用设备将断丝的钢绞线松锚,而后更换钢绞线、夹片重新张拉.灌浆过程中突然停电、停水预应力灌浆必须连续进行，如在灌浆过程中发生停电，则应采用清水将未灌完的孔道冲洗干净,直到孔道中冒出清水。而后采用发电机继续进行灌浆。灌浆之前,应配置一个临时储水罐，储备足够的水，以备停水时冲洗未灌满孔道。8。20工程重难点—高支模工程高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

118高支模架是建筑工程施工中的重点和难点,也是施工过程中容易发生事故的危险源，特别是高度大于8m的支模架，如果在支模过程中没有严格按照方案搭设，或在搭设完成后没有仔细验收,都有可能发生模架倒塌的安全事故。高支模架一旦倒塌就会造成群死群伤的安全事故，后果严重,影响恶劣。鉴于此，对高支模架的施工进行研究分析是很有必要的,可以吸取教训,更好的管理工程安全及工程质量。8。20.1工程概况本工程厂房一层层高10米，为大范围高支模工程。8.20.2高大模板工程的重点难点分析及对策高支模工程的总的特点是：复杂性、多样性，高危型、事故突发性。难点一：高支模支模范围大，施工安全管理及检查验收强度高。施工分区与预应力相统一，施工分区难度较大。本工程一层楼面基本全是高支模工程,搭设高度均为10。8米,施工面积大,安全管理及检查验收均为施工管理带来较大的难度.难点二、施工中彈性失稳较难察觉高支模发生的垮塌亊故很多,钢管脚手架弹性失稳是常见主要原因之一。由于整体支撑系统在施工时,结构梁柱砼未浇灌，支撑系统缺少主体结构在水平方向的受力约束作用。在施工过程中,施工荷载属于活荷载,较大的施工荷载对局部杆件形成的压应力容易造成高支模局部杆件先超越弹性范围失稳.而变形往往是细微的、渐进的，肉眼检查不容易发现，从而连带整体出现弹性失稳。难点三：搭设过程随意变动由于施工荷载大，高支模脚手架支撑方案中主柱、横杆和斜撑一般都比较密,给施工搭设带来困难。实际搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接(尤其是上中下水平安全杆：扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆）不规范、扣件扭矩不符合要求、单扣代双扣、上下托安装不全、未安装底座等随意变动情况.难点四：支模搭架材料配件质量要求严格按照现行规范要求，对于钢管脚手架（3号钢直径Φ48mm壁厚3。5mm)、门式脚手架所使用的材料，材质和规格厚度都有明确要求.施工中容易出现采用其他规格厚度材质的情况。有些虽然采用了合格的材料，但材料的新旧不一,混乱使用。有些材料出现明显锈蚀、弯曲、变形、半损坏和完全损坏的状况。难点五：支架顶托高度控制为防止托座伸出过长，在支架搭设前，应充分考虑到支架主构件和托座的正常高度，当预计会出现超规范的情况，应提前在地基面标高上作分段的调整，避免影响支架系统承载力的降低.难点六：材料周转受损

119在支架安装过程,会遇到部分构件因周转使用受损，致使装拆的节点间隙过大的现象，它将会直接影响到上下两层门式架间（或钢管立杆）安装的垂直度，从而降低了其承载力。8。20。3高支模专项施工方案的编制我公司进场后,组织高支模方案编制小组,共同编制专项施工方案，并提交专家组论证。在此仅作简略介绍。专项施工方案包括以下内容：编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集)、施工组织设计等。工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等.施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算,立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等.每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。8。20。4专家论证我公司组织不少于5人的专家组，对已编制的高支模安全施工专项方案进行论证审查。安全专项施工方案专家组必须提出书面论证报告，我司根据书面论证报告对方案进行完善,待技术负责人及总监理工程师签字后，方可实施.

120专家组书面论证报告应作为安全专项施工方案的附件，公司项目部在实施过程中严格按照方案组织施工。8.20.5排架的搭设要点按施工设计放线、铺垫板（由于钢管的壁厚较小,钢管不能直接支撑在非梁部位的楼板面上，脚手架的根部必须用衬托加垫木方作为支撑,且厚度不得小于5cm），标定立杆位置及间距。从一边开始,并向两边延伸交圈搭设。整体由一边向另一边推进。首先在地面上竖立杆，将立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体，完成一层搭设后，应对立杆的垂直度进行初步校正,然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正。逐层搭设支撑架体,不得错层搭设。每搭设一层纵横水平杆时,应对立杆进行垂直度校正。支撑立杆接长必须采用对接，严禁搭接.本工程搭设排架高度超过10米，支撑架体必须设置登高措施。剪刀撑、斜杆等整体拉结点应随搭升的架子一起及时设置。铺板要铺平、铺稳并绑扎固定。工人在架子上进行搭设作业时，作业面上要铺设必要数量的脚手板并临时固定；工人必须戴安全帽和安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其他易于发生脱手滑、碰撞、滑落等不安全的作业。8.20。6立杆的搭设要点排架立杆横距、间距见计算书。在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，并从底部开始，每隔一步设置水平剪刀撑，最顶部应加设一道水平剪刀撑。每根立杆底部应设置50mm厚木跳板,垫板应平整、牢固，垫板平铺于楼板板面上,保持楼面受力均匀。排架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上.横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆各层各步接头必须采用对接扣件连接。竖直剪刀撑及水平剪刀撑必须采用搭接接头，对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1.00m，应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定于水平拉杆上.

1218。20。7水平杆的搭设要点水平管双向布置纵向水平杆的构造应符合下列规定：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨;纵向水平杆接长宜采用搭接扣件.应符合以下要求：搭接长度不应小于1.00m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm.横向水平杆的构造应符合下列规定：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。水平杆搭设之前,必须对立杆进行垂直纠偏,确保其垂直度.8.20.8剪刀撑与横向斜撑的搭设要点剪刀撑的设置应符合下列规定：满堂模板支架四边与中间每5米支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，与地面夹角在45°~60°之间，并与地面抵紧。由于大梁截面较大，搭设截面较高，故按图设置剪刀撑，剪刀撑的根部必须与地面抵紧；水平剪刀撑与水平杆的夹角为450，隔步设置剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1.00m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜.横向斜撑的设置应符合下列规定:横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9米,竖向间距2~3米与建筑结构设置一个固结点。8.20。9高支模的检查验收管理1、高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录.

1222、高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。(1)施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。（2）对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。（3）采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时,还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定，对梁底扣件应进行100％检查。3、高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括公司和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入后续工序的施工。8。20.10高大模的监测制度1。高大模板工程施工之前，必须由公司、监理公司确认及审批高大模板工程监测方案.2。监测方案应包括支架沉降、位移和变形,以及地基沉降观测，监测点布置、监测频率、监测时间、报警值及信息反馈系统等。4.当各方对高大模板工程专项施工方案存在分歧时，可由监理方选定试验段做静载试验。5.监测结果报告必须包括监测项目及其允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述。6。监测数据接近或达到报警值时,应组织有关各方采取应急或抢险措施。8。20.11砼浇筑对高排架的监测措施1.监测项目：支架沉降、位移和变形，以及地基稳定性沉降观测。2。测点布设：根据支架规模确定,一般情况下每10～15m应布设一个监测剖面，每个监测剖面应布设不少于2个支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点及3个地基稳定性沉降观测点.3。监测频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20~30分钟一次。监测报警指标：支架沉降5mm,支架水平位移10mm。监测方法：支撑的沉降监测采用标示观测点,用水准仪监测；排架水平位

123移监测采用标示观测点，用经纬仪监测。整个浇筑过程中，派专人监测。处理方法:当数值接近或达到报警值时，立即停止浇筑，采用应急措施。8。20.12高支模混凝土浇筑混凝土浇筑前，公司项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求,并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜.浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况,必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。8.20。13支模拆除管理高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除,严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守,严禁非操作人员进入作业范围。8。20。14高支模事故的主要原因高支模体系承载构件的承载力不足；纵横水平杆、特别是剪刀撑不足，造成高支模体系整体刚度不足、整体稳定性差，引起失稳坍塌;地基承载力不足；计算不符合技术标准要求或与现场情况不符;施工组织或施工过程主要参与方管理混乱高支模的专家论证审查8。21工程重难点-耐磨地坪施工8。21。1工程概况

124本工程楼地面一次性成型耐磨地坪设计.8。21.2硬化剂简介耐磨地面硬化剂可分为两种，一种为非金属地面硬化剂，另一种为金属地面硬化剂，两种硬化剂是非金属或金属骨料与特种水泥和聚合物添加剂混和组成,开袋后即可使用。耐磨剂与新浇结构混凝土同时施工并处理后,即可在基础混凝土上形成一层极致密不生锈的耐磨损面层，它具有很高的强度和耐磨性、防尘，有效增加地面的防油性、且缩短工期.8。21。3施工重点、难点分析及对策难点一、地面平整度及水平度控制常规的楼地面施工是在混凝土浇灌之前按一定的间距设置一些水平灰饼，整个楼地面的水平标高以及表面平整度主要依靠灰饼标高进行控制。由于点与点之间控制不严，故造成整个楼地面表面平整度的精度不高。如何保持超大面积混凝土地面施工的水平度和平整度成为本工程的难点。对策混凝土控制：根据历年施工经验,采用激光整平仪施工。混凝土现场浇注时坍落度控制在120±20mm,施工时每车混凝土均要现场测定坍落度，不符合要求的混凝土不得使用.混凝土稠度要均匀，骨料级配合适，砂率适中，避免产生离析、泌水等现象。由于耐磨地面对混凝土面层强度要求较高，因此要控制混凝土泌水的发生，泌水将导致混凝土面层在硬化过程中水灰比过大，降低混凝土表面强度，对耐磨地面的强度影响较大。同时要控制混凝土粉煤灰的掺量，因为粉煤灰中的碳粒会随着水分的泌出逐渐与浆体分离而到达混凝土表面，降低混凝土表面强度，因此，控制粉煤灰的掺量在5%左右,不得超过8％，同时还要控制粉煤灰中的碳含量。施工前必须进行混凝土配合比试验，根据具体的参数要求确定配合比。同时测定混凝土初凝、终凝时间，以便根据凝结时间安排相应工序的施工.平整度施工工艺混凝土倒入后,首先人工按标高高度将混凝土大致铺平;采用激光整平机有序整平混凝土，整平过程中以一个方向为原则；局部边角处由专人进行镘刀整平。

125由于本工程地坪为耐磨地坪，地坪在收水后掺硬化剂，并与混凝土磨光一次成活。具体做法详见附件“耐磨地坪施工方法"。最后喷洒养护剂或覆盖薄膜,防止水分快速挥发引起开裂。从混凝土整平到覆盖养护，所有操作过程保持在24小时内完成。难点二、机械收光一次性成型耐磨地坪表面混凝土收光,地坪施工时为主要控制点.注意混凝土的硬化情况，初凝左右及时研磨,确保表面美观.对策我司对厂房地坪施工有专业磨光队伍，水平高、素质硬，能准确把握压光压光时间、压光效果，多次受到业主好评。难点三、裂缝控制本工程建筑面积较大，如何避免和减少大面积混凝土地面裂缝成为本工程地面施工的又一难点.对策为克服温度变化和混凝土收缩产生不规则裂缝和减少裂缝，对混凝土耐磨地面设置合理的分格缝，分格缝间地面面积不超过36m2。分格缝切割时间应严格掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘:过晚切缝困难,且缝两端易产生不规则开裂。

126根据经验，在混凝土终凝完成48小时后即可开始分格缝切割施工，分格缝缝宽3～5mm，深度≥80mm。切缝施工时,必须为切缝机安好指针，确保切缝机沿直线行走。金刚砂地面成型后7～10天通常会在地面与墙、柱交接的内凹角处形成45°裂缝，这是由于收缩应力和沉降、温度应力等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止内凹角部位混凝土产生裂缝，在内凹角处采用附加钢筋，并在施工方面保证此部位的混凝土施工质量,及时覆盖、淋水进行养护。分隔缝示意图缝的宽度在5～6mm左右，深度为浇注混凝土厚度的1/4～1/3，缝内采用硅性填缝料进行密封。难点四、工期紧迫，交叉施工严重由于工期紧迫，要求混凝土耐磨地面施工必须在20天之内完工。在现场高度密集的交叉作业的施工环境中,无法保证正常的工艺顺序，电气、暖通管道安装与土建的混凝土地面只能并行施工，立体交叉作业，且混凝土地面平均每日必须完成近2000㎡.对策每日开展协调会,协调各分包的施工区域及施工进度,为每天浇筑量提供工期保证。8。21.4耐磨面层工艺耐磨面层工艺原理:混凝土初凝前撒入硬化剂，采用抹光机进行提浆、抹平、抹光,使得硬化剂深入混凝土内,并与混凝土发生反应，形成坚硬面层。以提高混凝土表面的耐磨性和冲击力。

127工艺流程：混凝土浇筑→首次抛撒耐磨料→机械打抹→二次抛撒耐磨料→机械打抹→洒水薄膜覆盖养护操作方法:地面混凝土采用C30商品混凝土.商品混凝土初凝时间4-6h，终凝时间8—10h。混凝土浇筑前对垫层浇水湿润；配电箱等无法移走的设备采用吊挂的方式脱离地面；出入口作临时封闭.混凝土振捣采用插入式振捣棒。混凝土表面泛出气泡即可，不得过振，以免表层浮浆过多.混凝土布料由人工摊平，严禁使用振捣棒摊平。混凝土浇筑时初次平整度找平采用6M铝合金刮尺，平整度控制在10mm，同时安排人员补平；随后紧跟2—3人用铁抹子进行二次找平,平整度控制在5mm。抛撒硬化剂及机械抹光：硬化剂撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使硬化剂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使硬化剂无法与混凝土结合而造成剥离。首次布料时机应在混凝土初凝前(上人后混凝土能够下沉3mm左右）对其表面利用抹光机进行压抹，促使混凝土表面析出2～3mm厚的浮浆。随后撒入硬化剂。混凝土面层硬化剂撒入量为5Kg/M2，就可以达到表面3mm的厚度要求。第一次撒料用量为总量的2/3，剩余1/3留作第二次布料.撒料时戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分,然后撒大面.撒料时出手距混凝土面200~300mm,沿垂直方向直线出手，展料长度3M左右,宽约20mm，然后距150mm左右按顺序依次撒料。要求撒料厚薄一致，走向分明、无遗漏、无堆积，边角处撒料得当。撒料时不得对墙面、柱面及其他成品产生污染。硬化剂吸入水份后,进行第一次机抹及边角手工初抹。操作人员必须穿防水纸质鞋。抹光机负责对大面压实找平，同时提浆。致使硬化剂与面层混凝土浆料结合在一起。磨光机于一角上人,操机手沿与撒料垂直方向移动机具，；然后沿该方向的垂直方向再碾抹一次。手工抹灰工负责对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过渡,处理得当。平整度要求4mm/2M，对耐磨面压实均匀，无遗漏，对其他施工无污染。首轮机抹后即进行第二次布料，用量为总量的1/3。撒料方向与第一次撒料方向垂直,撒料方法同第一次。第二轮机抹及边角抹属于精抹。方法同第一次（混凝土初凝后，以上人时有轻微脚印但无明显下陷时为宜）。平整度控制值为3mm/2M.

128第三轮采用薄钢板有序、同时人工压光，在混凝土终凝前进行（上人时无明显脚印），消除机械碾抹纹和闭塞毛细孔。面层碾抹后,面层表面无麻面、无明显起伏、无明显色差、无抹痕。收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致,无过抹发黑。8.21.5耐磨地坪养护耐磨面施工完成，混凝土达到终凝（铁器才能划出划痕)后5-6小时，在地面覆盖一层毛毯，并适当浇水,进行养护。毛毯覆盖养护时间不少于14天。其间不得上人，上物。注意混凝土养护其间不得上人，严禁锐器与混凝土面受力.8。21.6耐磨地坪施工注意事项分格缝切缝时间、质量控制为克服混凝土收缩以及温度变化产生裂缝，因此要严格控制耐磨地面分格缝切割时间,在混凝土终凝完成48小时后即可开始分格缝切割施工。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏分格缝边缘；过晚切缝困难，且增加了地面产生不规则裂缝的几率.切缝施工时，在耐磨地面拟切缝的位置弹出墨线，为确保切缝机沿直线行走，必须为切缝机安好走向指针，且选择有经验的熟练工进行切缝机的操作.耐磨剂施工时间控制施工前必须进行混凝土配合比试验,测定混凝土初凝、终凝时间，以便根据凝结时间安排耐磨剂等工序的施工。施工过程中要严格控制撒耐磨剂的时间，选择有丰富经验的工人进行跟踪施工，不断对混凝土进行按压，以确定混凝土的凝结状况.只有确认可以撒料的地块才能撒料，不能早撒,也不能晚撒。拆模时对地面质量控制拆除模板时一定要轻拆轻放，不得损坏耐磨地面的边角，边角部位破坏以后修复起来非常困难.养护控制

129地面收光完成后，及时进行浇水养护，可用塑料薄膜覆盖.在养护期内，严格控制人员在完成后的地面上行走,防止硬物对耐磨地面的磕碰。禁止在已完工的耐磨地面上拖运钢筋、拌和砂浆,揉制油灰，调制油漆等,防止地面污染受损。并设专人看管,做好后期保护工作。8。22机电安装工程本工程包括给排水系统、消防系统、电气系统、防雷接地保护系统、、防排烟、通风系统等。8。22。1施工总原则先地下，后地上,安装工程力求做到与土建施工相互配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。考虑到主体工程和其它工程交叉配合问题，对主体工程不得破坏建筑物的强度和美观，对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水管道的关系，不要在施工时发生冲突,要按有关规定距离设置。先预制，后安装管道、电气等专业，凡有条件的均应提前预制,这是缩短工期,提高工效，保证质量的前提。先重点,后一般,如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合.安装的设备是建筑物内的一种设施,必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题.8.22。2施工部署集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给本工程的施工以充分保证。公司各部门将协助指导项目部组织好各项工作，搞好各方面的协调配合.按土建结构施工顺序，组织分段施工。要突出重点，顾及总平面施工，综合安排.组织配合施工，穿插作业，密切关注关键点重点部位。该工程配合量大面广,暗设在楼地面、墙体内的管线和箱盒（包括弱电）必须配合土建主体施工作业面进行、组织穿插相关安装项目的施工，组织内部各工种平行流水作业。为土建和安装内部各工种之间的施工互创施工条件，确保工程的既定目标。8.22。3施工配合安装内部各工种之间的配合

130各工种本着小管道的原则，大口径的管道应尽量早安装，以便给其它工种创造条件。施工中各种管道及支架均先底漆,待交工前按规范规定的色泽刷油漆。设备到货后应在最佳的时候尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。在设备试运行及消防调试阶段，应由项目经理总协调,以各专业施工员为主，组成各工种成员参加的调试小组,统一调试工作，调试方案将在调试前提供给业主、监理。安装与土建的配合预留预埋人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处,由施工员与土建协商处理.在土建施工卫生间时配合进行安装留孔，安装时由土建提供地坪标高基准，土建作地坪时要对安装管口（孔）采取保护措施，不得损坏，并予以封堵。土建要尽早浇筑设备基础，未达强度80%不得安装设备，基础位置尺寸及留孔由土建负责,安装项目部施工员进行复查，土建向安装办理交接记录.灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确,施工时不得损坏墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再安装箱盖面板。对施工用电，现场交通及场地使用,应由公司同一安排下协调解决，以为各个分包创造条件。安装施工不得随意在土建墙体上打洞,因特殊原因必须打洞，应与土建协商,确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、平顶的保护，避免污染。8.22.4电气系统施工电气工艺流程施工准备→预制弯管→测定箱盒及固定→管路连接→管路敷设及接地跨接连接→箱柜外壳固定→配管隐蔽验收→箱盒防腐处理→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查及绝缘测试→检查灯具开关器具→箱柜安装→接线→灯具开关安装→试验调整→送电运行验收材料要求电管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹瘪现象，安装前预先除锈，并有产品合格证.凡使用的配管，其材质均应满足设计要求并符合防火规范要求，管材里外应光滑，管壁厚度和色泽应均匀一致.所有配件如灯头盒、开关盒、插座盒等,应使用配套的阻燃塑料制品.各种导线的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证.器具及配电箱的规格必须符合设计要求.器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规范,其试验结果必须符合施工规范的规定。质量控制

131管线安装：根据设计图纸要求，在墙体砌筑前，先铺设管线。近年来，我们早已推广了这种先立管后砌墙的作业方法，并积累了一定的经验。其中标高的确定根据土建在柱头的标准线为准,坐标的确定根据土建建筑平面图为准.土建砌墙时派专人负责施工、监护.塑料配管管路连接,使用的胶粘剂必须符合规范。管子弯曲处,无明显褶皱、凹瘪现象。钢管严禁熔焊连接，接地线宽接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的六倍.在施工过程中，配管后及时加堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理清除。选择导线要根据标准,相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,浅兰色线做零线,黄绿双色线做保护地线。电路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ.8。22。5防雷接地工程防雷接地工艺流程建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐蔽验收→柱内主筋引下线→均压环→隐蔽验收→屋面避雷带→电阻测试质量控制扁钢不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平现象,并有材料合格证。利用主钢筋引下线时,按设计要求找出主筋位置，不得少于二根。用油漆作好标记,上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋直径的六倍，并应两面焊接。均压环内引出圆钢或扁钢与金属门窗栏杆、扶手等金属部件连接，与避雷系统焊成一个整体。均压环和金属门窗等的连接，牢固可靠，严禁串接.8.22。6给排水管道工程施工安装工艺流程施工准备→管子管件检查→埋地管道敷设→隐蔽工程验→配合土建预留孔洞→样板房安装确认绘制大样图→落实产品保护措施→立管支托架安装→立管安装→立管试验→标准层支架安装→标准层管道安→系统附件安装→管道系统试验→防腐和保温→竣工验收管道工程安装技术措施隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定，给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。管道及管道支座（墩）,严禁铺设在冻土和未经处理的送土上。隐蔽的排水管道灌水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定,管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。竣工后或交付前必须进行通水试验。

132管井垂直，管道配管前，进行实量测量，避免层数累积误差。其安装原则:先排水，后给水,先管井内侧，后管井外侧。排水管运至工地后，应作逐根强度试验和严密性试验，试验压力根据出厂规定,如无规定，则用0。196Mpa压力试验，无渗漏为合格，对不合格管，切除渗漏处，以短料使用。用试压气囊检查排水管的接口试验。排水管试压时应打开试验层排水口，用试压气囊从主管上部管口吊入管内，到一定位置充气使气囊张开,然后从上管口向内充水，水满后检查管道的连接处，无渗漏,管口液面不下降为合格。排水系统所有地面预留管口,应采用“兰花塞头“防堵，管口到位,立即封闭。采用自制管堵，封堵出墙的冷热水管口，自制管长度70㎜左右。不可以使用市场上的管堵、官帽。系统试压前应成立试压小组，检查各系统的流程情况，单体试压记录，主管施工员任系统试压组长，参与试压人员配备无线对讲机。各系统试验压力符合设计要求。系统用清洁净水且环境温度5℃以上。否则必须有防冻措施。管道试验压时，须有防患措施,发现异常，立即终止试验，待解决后方可重新进行。试验时，应有建设单位代表、质检员、施工员在场进行,试验合格后，当场办理签证.管道安装:消防管道、给水管道的安装,DN100及以上的管道，我们将采用沟槽式管件。沟槽式管件的安装具有快速、可靠、经济、管道内无污染的优点，由于具有柔性的特点，可以吸收管路中的噪音、振动及热胀冷缩,而且在管道安装的质量上均达到了设计和质量的规范要求。8。22.7防排烟通风系统施工管材、制作、安装:通风、防排烟系统风管均采用镀锌铁皮制作，风管配件、厚度和允许漏风量等均应符合验收规范.风管上的部件（防火阀、消声器等）安装时,气流方向应正确、设有单独的支吊架，保证阀板转动灵活，连接风管不变形，阀柄操作方便，保温层应不影响阀杆和阀柄的运动。所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式由安装单位在保证牢固，可靠的原则下根据现场具体情况选定.风管支、吊或托架间距,应符合下列规定：(1）水平安装：风管直径或大边长小于400mm，间距不得超过4m;大于或等于400mm，不得超过3m.(2）垂直安装：间距不应超过4m,但每根立管的固定件不应少于两个。

133风管支、吊或托架宜设在保温层外部，在支、吊架部位保温层下部应做钢托，并不得损坏保温层。应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、吊或托架。吊架不宜直接固定在法兰上。矩形风管边长≥600mm、保温风管边长≥800mm，且其管段长度＞1250mm，中、高压风管单边面积大于1.0m2时，应采取加固措施。对边长≤800mm的风管，可采用楞筋、楞线的方法加固。矩形风管采取内外同心弧弯管时，曲率变径宜大于1.5倍的平面边长;当平面边长大于500mm，且曲率半径小于1。5倍的平面边长时，应设置弯管导流叶片.风管系统的主干支管设置风管测定孔、风管检查孔和清洗孔。排烟风管上使用的软接管采用绿色维纶防火帆布；兼用排烟管道上使用的软接管应能满足在280℃条件下正常使用30min，并应有消防检测部门的检测合格报告。一般风管的法兰之间可采用厚3~5mm的闭孔海绵橡胶板（橡胶板）作密封垫圈；防火阀及排烟风管的法兰垫圈采用厚3~5mm的橡胶板。风管止回阀安装时，必须保证其叶片吹起时有足够的直管段长度，确保叶片不受挡、不卡住;平衡杆活动不应受阻挡。设备安装前应按设计要求检验其型号、规格,应有产品合格证和安装使用说明书，核对无误时方能进行安装。安装应按说明书要求进行或由供货商提供指导，吊装时应安全、稳妥,受力点不得使设备产生扭曲变形或损伤。风机等均应按照设计要求设置橡胶隔振垫、减振器或减振吊架。所有设备安装用的预埋件、预留洞等应与土建施工单位密切配合，避免遗漏和返工。8.22.8消防系统施工进场后由专业消防单位提供。8。22.9机电设备安装工程试运行导线、电缆敷设完毕后，用兆欧表测试各回路绝缘电阻值，要符合规定要求，并做好记录.灯具亮灯试验应逐个回路单独试灯，不宜全部开启.插座用专用验电器测试其接线是否正确。所有保护装置整定符合规定，操作及联动试验正确，声光指示正确清晰。

134电动机开机前应用兆欧表测试其定子线圈及转子线圈的绝缘电阻，盘动电动机转子转动灵活,无碰卡现象,检查接线无误后方可试运行。第一次启动应在空载状态下,空载运行2小时，并记录电机的空载电流及温升，合格后方能带负荷动转.动力系统先作单体调试，单体正常后再分系统调试，分系统调试正常后再作联合调试.所有调试应作好记录。

1359。拟采用新技术、新工艺、专利技术及建议9.1绿色施工9.1。1绿色施工原则绿色施工是建筑全寿命周期中的一个重要阶段。实施绿色施工，应进行总体方案优化。在规划、设计阶段，应充分考虑绿色施工的总体要求，为绿色施工提供基础条件。实施绿色施工,应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制,加强对整个施工过程的管理和监督。9。1.2绿色施工总体框架绿色施工总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成（。这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标，同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段指标的子集。9.1。3绿色施工管理措施组织管理：建立绿色施工管理体系，并制定相应的管理制度与目标。项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。规划管理：编制绿色施工方案实施管理：对整个施工过程实施动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。结合工程项目的特点，有针对性地对绿色施工作相应的宣传，通过宣传营造绿色施工的氛围。定期对职工进行绿色施工知识培训，增强职工绿色施工意识。评价管理：对照绿色施工导则的指标体系，结合工程特点，对绿色施工的效果进行自我评估。人员安全与健康管理：制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施，保障施工人员的长期职业健康。

136合理布置施工场地，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度,在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。提供卫生、健康的工作与生活环境,加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理，明显改善施工人员的生活条件。9。1.4环境保护技术措施扬尘控制：运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁.施工现场出口设置洗车槽。土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1。5m,不扩散到场区外。结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0。5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放;场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施,如覆盖、洒水等；浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器，避免使用吹风器等易产生扬尘的设备；机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施；高层或多层建筑清理垃圾应搭设封闭性临时专用道或采用容器吊运.施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生.构筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。可采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施。构筑物爆破拆除前,做好扬尘控制计划.可采用清理积尘、淋湿地面、预湿墙体、屋面敷水袋、楼面蓄水、建筑外设高压喷雾状水系统、搭设防尘排栅等综合降尘。选择风力小的天气进行爆破作业。噪音与振动控制：现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90)的规定.在施工场界对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524—90)。使用低噪音、低振动的机具,采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。光污染控制：尽量避免或减少施工过程中的光污染.夜间室外照明灯加设灯罩,透光方向集中在施工范围.

137电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。水污染控制：施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的要求。在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，如沉淀池、隔油池、化粪池等。保护地下水环境。采用隔水性能好的基坑支护技术。在缺水地区或地下水位持续下降的地区，基坑降水尽可能少地抽取地下水；当基坑开挖抽水量大于50万m3时,应进行地下水回灌,并避免地下水被污染.土壤保护：保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失.沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物，并及时清运。对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。施工后应恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占地内)。建筑垃圾控制：制定建筑垃圾减量化计划。加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30％，建筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收率大于40%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾，可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率，力争再利用率大于50％。施工现场生活区设置封闭式垃圾容器,施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站,集中运出。地下设施、文物和资源保护施工前应调查清楚地下各种设施，做好保护计划，保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行.施工过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。避让、保护施工场区及周边的古树名木。逐步开展统计分析施工项目的CO2排放量，以及各种不同植被和树种的CO2固定量的工作。

1389。1。5节材与材料资源利用技术措施节材措施：图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30％。根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。现场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。保管制度健全,责任落实.材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数.优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案.应就地取材，施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70％以上。结构材料推广使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。结构工程使用散装水泥。推广使用高强钢筋和高性能混凝土,减少资源消耗。推广钢筋专业化加工和配送。优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核,无误后方可批量下料。优化钢结构制作和安装方法。大型钢结构宜采用工厂制作，现场拼装；宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法，减少方案的措施用材量。采取数字化技术，对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案进行优化。围护材料门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料,施工确保密封性、防水性和保温隔热性.门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时，应选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料，以减小保温隔热层的厚度及材料用量。屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料,以加强各层次之间的粘结或连接强度，确保系统的安全性和耐久性。

139根据建筑物的实际特点,优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式,例如保温板粘贴、保温板干挂、聚氨酯硬泡喷涂、保温浆料涂抹等,以保证保温隔热效果，并减少材料浪费.加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用。装饰装修材料：贴面类材料在施工前，应进行总体排版策划，减少非整块材的数量。采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材.防水卷材、油漆及各类涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启，不用时及时封闭。木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。周转材料:应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。模板应以节约自然资源为原则。推广采用外墙保温板替代混凝土施工模板的技术。现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70％.9。1.6节水与水资源利用的技术措施提高用水效率：施工中采用先进的节水施工工艺。施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施,严禁无措施浇水养护混凝土。施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率.施工现场建立可再利用水的收集处理系统,使水资源得到梯级循环利用。非传统水源利用：优先采用中水搅拌、中水养护，必要时收集雨水养护。处于基坑降水阶段时,宜优先采用地下水作为混凝土搅拌用水、养护用水、冲洗用水和部分生活用水。

140现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源,尽量不使用市政自来水。力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30％。用水安全：在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施,确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。9。1.7节能与能源利用的技术措施节能措施：制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等.合理安排施工顺序、工作面,以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。机械设备与机具：建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作,使机械设备保持低耗、高效的状态。选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等,以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。生产、生活及办公临时设施：利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。必要时在其外墙窗设遮阳设施。临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的材料,减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间,实行分段分时使用，节约用电。施工用电及照明：临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置.采用声控、光控等节能照明灯具。

141照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20％。9.1.8节地与施工用地保护的技术措施临时用地指标：根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施,如临时加工区、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角,临时设施占地面积有效利用率大于90％。临时用地保护：应对挖土施工方案进行优化,减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境.工程完工后,及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低.利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场，可按建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿化。9.1.9施工总平面布置施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物道路、管线为施工服务.施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小,且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区应分开布置,并设置标准的分隔设施。施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡。

14210。施工工期保证措施及工序协调措施10.1总工期控制本工程施工总期为446天.为了确保按期交工,项目部统筹安排，采用网络计划技术，根据总进度网络计划，编制月、周、日进度计划。做到：通盘考虑施工程序，劳动力流水施工、各主要分部分项工程在空间、时间上紧凑搭接；保持资源使用均衡合理,充分利用机械设备并提高使用效率；月、旬、周进度网络计划及时调整，确保总工期的实现.10.2进度控制的组织架构建立设备工程进度目标控制体系,并据此建立进度控制的现场组织机构，将实现进度目标的责任落实到每个进度控制人员。建立现场进度控制的工作责任制度,说明进度控制人员在进度控制中的具体职责.派驻具备一定的素质和执业资格的进度控制人员，并在上岗前经过有针对性的培训。建立可行的进度控制工作体系,包括例会制度(技术会议、协调会议等)、进度计划审核及实施过程监控制度、各类文件审核程序及时间限制等。建立完整的变更控制系统,一旦工程发生变更(如设计变更)，各方应遵循事先建立的变更程序，及时审核和批准变更。建立激励机制,对进度控制人员的工作进行协调和考核，利用激励手段(奖励、惩罚、表扬、批评等方式）督促他们进行进度控制10。3制定施工进度计划的原则本着充分利用时间和施工空间,采取平行流水、分段流水作业和立体交叉的施工方法。根据施工现场，施工图纸和施工经验，整个工程由一个项目经理部全部负责，下设一个施工班组负责本工程基础、主体结构施工,进入装饰阶段分两个班组同时施工。配备足够的施工机械，再大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。进入装饰工程采用“立体交叉作业”施工，一旦工作面形成，采用集中装饰力量，开展劳动竞赛,以加快施工进度，提高工程质量。土建结构施工时,水电配合土建管线及管道的预埋、预留工作，主体结构封顶后，水电安装和初装修期间各工种穿插进行，立体交叉作业施工，确保少占工期.

143以上各施工阶段既自成系统工艺,又有相互联系因此在施工过程中既要体现平行流水、又有体现立体交叉作业的施工方法。要求各相关的施工流程做到穿插有序、衔接紧密、确保工程按期施工。10.4施工进度计划网络详见网络图10.5施工进度计划的控制在管理责任及范围、目标明确后，则无论是项目经理部还是各专业班组必须按要求无条件完成,逐级完成施工进度计划，从而确保施工总进度计划的完成。作为项目部经理全权对业主负责，督促施工总进度计划的落实和完成。根据下属管理人员所提交的月、周的评估报告及亲自观察到的现象，及时要求未按计划完成的各专业施工班组进行人、财、物的调整，而专业施工班组在无异议的情况下必须无条件执行。当阶段性施工进度计划未按时完成,则当月施工进度款将按余留工作量的2—4倍扣除，何时追上何时发放。而对进度拖欠而影响其它专业施工班组的施工则影响部分款项由该专业施工班组承担50％-100％。同时，有权要求专业施工班组撤换其派出的有关管理人员，直至更换专业施工班组。对专业施工班组施工进度计划的控制主要体现在对专业施工班组人、材、物、工作量、工作工序的总体控制来达到对专业施工班组按时完成计划的控制，从而落实项目经理部对业主所作出的工期承诺.由于施工现场的管理是一个动态管理的过程，有许多不可预见的因素存在，故在施工进度计划的实施中必定存在有高速的可能，如何把这些变化，不可预见因素所造成的影响在调整中予以消化，并最终确保施工总进度计划的完成就显得至关重要.总施工进度计划编制的可塑性项目经理部在编制施工总进度计划时，必须对每个分项工程的开工期进行仔细考虑,应根据历史气候、工序完成情况、前道工序的质量、供货时间等进行综合分析，留有一定的余地即机动时间给分项工程，以便在总进度计划里消除一些不可预见之因素。专业施工班组之阶段性计划的消化性在阶段性计划中,由于不可预见因素影响施工2-3天的时间内,各专业施工班组应无条件在阶段性计划中予以消化，不得因为在3天内的影响而提出工期的延误。总体调整的可行性

144由于种种原因造成施工工期有较大拖延，则项目经理部就必须对施工总进度计划进行调整，这些工期尽量以原工期不变为前提下在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力方面进行通盘考虑，编制调整后的施工总进度计划,并报业主批准后执行，当不能按原工期完成则应有详细的评估报告同时提交业主。5、施工进度的管理控制流程图，见下图

145项目经理部施工总进度计划编制确定施工总进度计划业主分项工程总目标计划各专业施工班组阶段性目标计划人确定材料短期目标计划设备实施阶段性目标计划完成情况短期目标计划完成情况项目副经理评后报告2评后报告1专业工程师报送业主处罚追查原因未完成完成

14610。6施工进度计划的管理本工程中标后将遵照“制定计划必须留有充分余地”的原则，以合同工期编制的施工总进度计划为依据，综合考虑无锡地区历年来的正常风、雨等自然因素与其他因素对现场施工的影响，预留一定工期另行编制施工总进度计划作为组织、指导现场施工的实施之用，并以施工总进度控制计划作为依据，分解编制月施工进度计划与周施工进度计划.同时，根据施工流程建立若干施工阶段控制节点,分别以施工总进度控制计划与施工总进度计划确定各施工阶段控制节点的最迟完成时间。本工程实施长计划与短计划相结合的施工计划动态管理，以周施工进度计划为实施性计划，通过每天召开的生产调度例会下达日施工计划，并对下达的日施工计划逐个落实、进行协调，同时对前一天贤达的日施工计划完成情况进行检查，对于未按计划要求完成的工序，及时采取有效措施予以补上。通过周施工进度计划的完成来保证月施工进度计划与各施工阶段控制节点的完成,从而确保本工程的施工按施工进度计划的要求按时或提前完成。对于因自然因素及临时停电、停水等特殊原因引起的部分计划延误，并影响周施工进度计划的正常实施时，及时对周施工进度计划与月施工进度计划进行必要的调整,确保现场施工按计划要求有序进行。调整计划而引起的工期延误，由编制施工总进度控制计划时的预留工期予以弥补.在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。10。7施工进度计划保证措施10.7.1保证工程进度的组织措施我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性,特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在公司和工地项目经理部的统一领导下，必须精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、公司与分包方互相协调的思想,在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证合同工期的实现.劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况由公司统一调度机械设备与劳动力.

147用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表)、项目经理部编制二级进度计划（月工作计划)、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每月进度计划)。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制,必须具体、详细，具有实际性和可操作性。项目经理部定期每月一次施工现场会议（邀请建设单位、专业单位、监理单位参加），每周召开一次总结会，每天召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即做出正确的处理，并对月、周计划加以调整。根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，使钢管、模板、扣件等周转材料提前配齐配足，投入量按常规施工的1。5倍配备，便于加快施工进度。各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用,以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。充分利用经济规律及其杠杆作用,有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。10。7。2保证工程进度的技术措施工地劳动力优化组合，必要时各工地统筹协调；在模板安装、钢筋绑扎、钢筋焊接、混凝土浇筑时，经有关部门批准采取三班制连续作业.工地内部按工种确定单项工期，时间的提前或拖延当月奖罚。项目经理部主要领导成员天天现场办公,发现问题当即解决，公司总部在人员、材料、设备、资金等方面全力予以支持。成立QC小组,对施工技术、施工组织进行预控，作到超前决策，确保工期顺利进行.配备足够施工設备，最大限度地减轻劳动强度，提高功效,加快施工进度。针对施工过程中每个分项工程制定出工程季节等施工措施。提出半成品加工（门、窗等）制定设计方案，明确进场时间。10。7。3保证工程进度的管理措施建立完善的工期保证体系.制订季节性施工措施，做到特殊季节时也能正常施工.工程实行项目承包，包工程进度计划完成,包工程质量，包安全管理与标化达标。强化组织协调，抓住相关管理要素，强化施工现场管理、合同管理、文件收发管理和生产要素管理，实现生产要素组合优化。

148充分发挥群众积极性,开展班与班、组与组之间的竞赛，必要时充分发挥经济杠杆作用。10。7。4材料供应保证措施为业主提供优质的产品是施工单位体现服务意识的具体表现。为此我公司决定在业主供应设备及材料方面做好如下工作：及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能使业主充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作,在资料的打印、传递方面严肃认真。在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作给业主造成供料混乱。此项工作的落实,须对实施的各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业工程师来担任此项工作。协助业主做好材料供应及保管工作,是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房,配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员和完整的领用手续，保证业主供应的设备及材料不丢失，不浪费,为业主降低造价。乙供材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务,供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素,所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：加强材料计划的及时性、准确性、严肃性项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风，这是考核管理人员工作质量的重要依据。坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上,同时也做好对业主的报批工作,对实行调整的大宗材料应事先报送甲方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经业主审批的材料决不自行采购,决不先斩后奏.加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度,凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用,做到能使用的决不浪费.10.7。5资金保证措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础.合理收取工程款

149严格遵照合同条款中有关付款的条文,根据要求提供必要的付款依据,请监理、业主审核.统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。合理使用工程款保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用,不属于公司使用的资金决不占用.在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础，其责任划分如下：材料计划员订购情况费用情况责任体系材料采购员订购价格材料发料员领料数量专业施工员消耗数量10.7.6协调保证措施项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调，针对协调的内容不同项目部将一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，进行项目内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的进度。项目内部关系协调项目经理协调项目内部人与人，各部门之间的工作关系,充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长,责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用,按施工进度计划进行有条不紊的施工。外部协调由项目经理、项目工程师组成对外协调,重点协调设计单位、监理单位、建设单位、公用单位.采取积极主动的态度在平等的基础进行协调，10。8施工进度的动态管理

150在施工进度计划的执行过程中,项目经理定期收集现场施工进度信息，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因,并系统地分析进度偏差对后续工作产生的影响,在此基础上提出修改计划的措施，以保证项目最终按预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料,准确地反映实际施工进度状况,进行必要的检查及监督；二是通过了解施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。施工进度计划调整方法：由于本工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法,增加施工机具等。具体措施：增加工作面,组织各工序穿插作业：增加工作时间（如采用三班作业）;增加施工人数，增加机械设备数量；增加周转材料的投入。经过调整，网络图中有时会出现新的关键线路，利用此种途径调整施工进度计划时，往往要利用工期-—费用优化的原理来选择缩短工期，费用增加最小的方案，如果得到方案在资源使用上超过了允许的数额时,则可进一步采用“工期一定，资源均衡”的优化方案来选择最合理的施工进度调整方案。10.9.春节期间的劳动力控制根据我司的工程经验,在春节前后共约15天的时间里,往往出现劳动力资源紧张，工作效率低下和工作工时损失等不利情况。而本工程项目的工期是很紧张的.那么，如何控制春节期间工时损失的问题就显得异常重要。在如何解决这个问题上,我司有如下措施：春节前，我司提前将春节后的施工到场人员和材料进行统一部署安排，保证节后开工时施工人员不脱岗，施工材料不短缺，确保节后工程施工时工作效率不降低。春节来临时，工人多出现归心似箭的心理状况，这导致工人的工作热情和工作效率大大降低。针对该状况,我司将以集体会议或个人谈心等形式展开心理指导，同时解决好工人返乡的交通问题,如提前帮助工人购买好火车票、安排好长途汽车等,以安抚工人的焦躁心情,使得工人的工作效率得以保持正常的状态。春节前，不允许路途近的工人和管理人员提前离场返家，所有路途近的管理人员和工人均坚持工作到法定春节假日前一天。对于坚持工作留守工地的工人将采取适当的奖励措施.同时，安排好春节期间的工地值班保卫工作，以确保春节期间工地的安全、稳定。

151我司将鼓励路途较远的工人尽量留守工地，并给予工资补贴奖励.在春节期间,项目部管理人员将留守工地,进行轮流值班，并到工人住地进行多种形式的慰问工作，安排好留守工人的文化娱乐活动,以尽量消除留守工人的思乡之情。春节后,所有管理人员一律按时上班，大部分工人也将陆续开始返回工作岗位.在中国元宵节前，小部分路途较远的工人由于交通困难等种种原因未能及时返回工作岗位,但元宵节后将一律全数回到工作岗位。春节后,各专业队伍管理人员返回工作岗位后，需重新对自身的工作计划作出周密安排，明确当前各工作的配合接口问题，以免发生工作混乱或吊儿郎当的情况；各管理人员妥善安排工作，积极组织工人队伍展开新一年的工作活动，提高工作热情，提高工作效率.7、春节后,若出现工时损失明显的情况，则将采取增加工人的措施以保证近期进度计划的按时完成,以弥补损失的工时。10.10.进度滞后的纠偏措施进度滞后是工程项目过程中的常见现象，,各个项目阶段都可能出现进度延误.进度滞后的最坏结果是导致项目失败,因此，为了保证项目成功，必须在项目实施过程中全程监控项目的进度状态,在进度发生延误时，及时分析判断滞后的原因,从而采取有效的解决措施，来保证项目顺利完成。10。10.1进度滞后原因分析进度滞后常见的因素有以下方面：对各项作业的工期估算及相关计划的失误：计划时忘记（遗漏）部分必需的作业;计划值(例如计划工作量、工期）不足，而相关的实际工作量增加；未考虑到资源日历;出现了计划中未能考虑到的风险或状况，未能使工程实施达到预定的效率；在现代工程项目中，业方或投资方常常在投标阶段提出很紧迫的工期要求,有时候工期要求几乎不可能达到。项目范围的变化：工作量的变化，可能是由于设计的修改、设计的错误、业主新的要求、修改项目的目标及范围的扩展造成的;外界(如政府等)对项目新的要求或限制，设计标准的提高可能造成项目资源的缺乏无法及时完成;环境条件的变化，如不利的施工条件不仅造成对工程实施过程的干扰，有时直接要求调整原来已确定的计划；发生不可抗力事件,如不利的自然条件、自然灾害等。项目管理过程中的失误计划部门与实施者之间，总包商与分包商之间，业主与承包商之间缺少沟通或者沟通不畅；

152项目参与者缺少工期意识，例如设计部门拖延了图纸的供应，施工任务下达时缺少必要的工期说明和责任落实，拖延了工程活动；承包商人力、机具不足，人员素质不够等；施工分包商各工种之间的逻辑关系不明晰，各项作业必要的前提条件准备不足，各单位之间缺少协调和信息沟通,统筹安排不够等;物流出现问题,例如运输不及时、未考虑大件设备运输、国外采购的运输周期等;其它原因：例如由于采取其它调整措施造成工期的拖延，如设计的变更,质量问题的返工，实施方案的修改。10。10.2赶工措施增加劳动力：根据本工程的工程量,适量增加钢筋工、木工、瓦工、水电工工种的人数，合理安排，防止窝工,在技术可靠，质量安全保证的基础上，以最经济的方式达到工程的各项管理目标.原材料及时供应:提前采购，落实货源，保证及时供应。加大投入周转材料的数量：依据主体结构工程施工每段楼层结构的模板、支撑及其相应的配件需要量结合每月计划完成层数,加大投入模板、木方、钢管、扣件的数量,缩短周转周期.夜间施工措施：申办夜间施工许可证，夜间施工不超过有关部门所规定的时间标准。保证夜间施工有足够的照明，并安排专门电工跟班，随时排除电线路及机械故障,尽量减少噪声。合理安排夜间施工的工序,实行两班制连续施工.雨季施工措施：受雨天天气因素影响时，采在在施工现场搭设防雨蓬,雨衣、水鞋等措施，增加安全防护措施,确保雨季安全施工。合理组织平行施工：合理安排施工工序，实行平行作业。如对主体工程进行分段验收，主体施工与墙体砌筑可同时进行；在装修阶段，室外附属管道工程与装修工程同步进行。10。11工序协调措施10.11。1主体结构与门窗工程、钢结构工程工序协调门窗工程、钢结构工程在主体结构施工时要及时按埋件图埋放预埋件,并固定牢固.协调门窗工程、钢结构工程，确定门窗工程的最佳插入施工时间。主体结构施工精度应严格控制在有关规范允之内,遇门窗工程、钢结构工程有特殊要求的部位，主体结构施工将提高精度要求,确保将来门窗安装达到设计要求。

153在塔吊的调配使用中将充分考虑门窗工程、钢结构工程的垂直运输问题，并将在一定楼层设置水平堆料平台，用于门窗工程、钢结构工程材料从地面运输到楼层内的中转平台.项目部将结合现场情况和门窗工程、钢结构工程分包充分协商，确定一定的楼层专门用于门窗工程、钢结构工程材料在楼内的堆放层。主体外围结构若有任何设计变更需及时通知门窗工程、钢结构工程分包，以便门窗工程、钢结构工程及时根据设计变更改变相应的深化设计，避免门窗加工制作与现场结构不一致。主体结构及装饰施工时要作好防护及成品保护措施，防止高空坠物对门窗工程、钢结构工程造成损坏。10。11.2主体结构施工与机电、装修工程工序协调在结构施工阶段的配合主要是安装、装饰预留预埋，土建结构施工为机电安装预留预埋创造条件，在施工前与土建、钢结构、装饰工程等专业进行核对，在土建施工图上明确标明，在施工现场检查核对，做好专业会签工作，对于隐蔽工程须经各专业人员会签后方可施工，并采取专业跟班作业制；在主体结构施工时要给出结构留洞图、墙体套管图及结构内预埋管线图，考虑机电各专业的同时要同结构专业配合,尤其是在承重梁及结构板上的预留洞要得到结构工程师确认，避免后凿洞.机电及装修工程在结构施工至一定高度结合机电系统划分和装修功能空间随时插入施工。主体结构若有任何设计变更需及时通知机电及装修工程分包,以便两者及时根据设计变更改变相应的深化设计,避免材料加工制作与现场结构不一致。10.11。3机电安装与装修工程工序协调机电工程与初装修工程的配合，主要是装修与机电安装的配线、配管和工作面之间的配合。施工需在墙体上开槽的必须采用机械切割,保证线槽平直、深浅一致。在相应部位施工完成后进行墙面抹灰，交接时做好专业会签。机电安装需与装饰紧密配合，在施工前明确各自的目的施工范围，并各自对其施工人员交底。机电安装和精装饰施工的配合是整个工程配合中的重中之重，各施工工序的及时插入和相互协调配合是保证工程施工进度、控制工程质量的重要环节。按照业主确定的设备进场清单，一同编排设备进场和安装计划。做到需要布置设备的房间，提前完工,及时封闭，便于保持良好环境和专业人员提前进入做安装准备.提供多种选择:按照不同的安装要求和配合深度,提出多种配合方案,便于有条不紊地安排施工进度。

154所有协调联系工作都由总包协调部牵头组织，各专业配合展开。进入安装、装饰施工前，土建将以书面形式将各层标高、轴线交于安装及装饰单位,各专业一起对其进行复核，做好专业会签工作。同时，装饰在施工过程中及时提供安装施工所需的基准线，提醒安装专业及时插入施工并为安装留出合理的施工时间，并办理好工序间的交接手续。装修工程面层施工前需要安装各专业必须完成管道试压、风管和部件检测和电气绝缘测试各种测试和管道保温等全部工作，并通过各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕后才能进行。灯具、风口及开关插座、综合布线等面层安装,装饰封板前安装与装饰应积极配合，协助装饰搞好测量定位工作，并核定这些安装物品在装饰图纸上的位置、预留尺寸和加固方式正确与否，保证安装工程的使用功能和装饰的美观效果。该阶段各专业同时施工，成品保护工作是重点.各专业严格按《成品保护制度》进行施工和保护，并有严格的监督和奖罚制度.在装修前期，由各分包组成的成品保护小组进行维护；在装修后期，由我单位请专业的保安公司和保洁公司进行维护.任何队伍进现场必须有经批准的入室施工申请单和出入证，如因修改影响其他专业的成品，分包单位必须填写成品破坏申请单上报我单位,施工完后由责任方承担恢复成品的相关费用。10。11。4机电安装工程内部各专业工程工序协调本工程机电安装工程项目多，他们都将被全部纳入总包管理的范畴.这些专业分包工程专业性强，技术复杂，设计施工的协调工作量极大.为保证本工程满足业主的使用功能需要、达到设计意图，整体质量、工期目标达到项目的整体目标，我公司将设立项目机电协调小组，负责安排、统筹、管理及紧密配合指定供应单位、指定分包单位进行的所有工程,并提供一切所需的协调和管理服务及设施.小组专业人员既有理论基础又有丰富的实际经验，人员数量保证能负责执行各种协调工作以确保各项工程能于工序表上的时间完成.在协调的过程中，要求分包商必须不折不扣的进行全过程配合，从深化设计方案到现场施工图纸深化设计，从预留预埋的交接到分阶段验收，直至调试验收合格交付使用以及竣工后为业主服务等方面自始至终处于受控状态，在保证总体进度的同时，一切皆以具备申报“无锡市优质结构工程”的质量标准来要求，以确保工程满足业主的要求。10。11。5预应力与土建工程的工序协调措施支设预应力梁的模板时，应当同时考虑预应力张拉端的构造处理，以免返工而影响工程进度。

155对预应力梁施工中要留出侧模待梁中预应力束安装就位后再行支设。绑扎普通钢筋时应避免撞击波纹管，以免因波纹管破损导致浇筑混凝土时的漏浆,影响预应力的张拉和灌浆。普通钢筋的绑扎应与预应力筋的布置相协调，当位置发生冲突时，首先应当保证预应力筋标高的准确及满足设计要求，对于复杂节点，事先应当现场放样.柱内需要放置预应力固定端或张拉端锚具，群锚尺寸较大，而柱节点区钢筋较多，因此绑扎节点区箍筋之前，要先安装好喇叭管和垫板、螺旋筋等配件,并固定牢靠，同时柱子纵筋的排列,要考虑留出空间供预应力管道穿过。浇筑混凝土前，要对操作工人进行详细交底,浇筑混凝土的过程中要注意保护波纹管,严禁振捣器直接冲击波纹管而产生破损,给后续的张拉和灌浆工序造成困难。

15611。对指定供应合同/指定分包工程和独立工程的统筹、协调及配合措施11。1施工总承包统筹管理11。1。1总承包管理原则总承包管理原则:本着“实施总承包管理，全面履行业主合同"的原则和目的，确定我们施工总承包管理的理念为：服务业主，无份外之事，管理分包，无不管之事.在施工总承包管理中，我们将坚持“公正”、“科学"、“统一”、“控制”、“协调”的原则，以实现工程目标为目的，确保向业主交付满意工程。“公正”原则：在总承包管理中，无论是在选择材料、管理分包商，还是在施工管理过程中面对的各种问题,对主承包项目和其他项目，都将以业主利益、工程利益为重，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。“科学”原则：对于任何一项工程,总承包管理中我们都坚持科学的原则，因为在总承包管理中，所涉及的环节多、方面广，相当一部分管理工作不能够直接的预期结果。因此，只有以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段来进行管理协调，才能很好的实现管理目标,体现出管理的质量与水平.“统一”原则:对于整个工程的施工过程而言，总承包方应将所有纳入其统一管理体系，整个工程只有统一于总承包方的管理，才能更好地运转,为工程优质、高效、安全、文明地完成创造良好的环境和条件.“控制”原则：设置各种专业监督、协调管理工程师,采用有效控制手段，对主承建工程和专业分包工程进行监督控制，确保控制原则得到深入的落实和执行。“协调”原则：通过协调将各个分包单位之间的交叉影响减至最小，将影响施工总承包管理目标实现的不利因素减至最小.在总承包管理中，协调能力是总承包管理水平、经验的具体体现.只有把协调工作做好，整个工程才能顺利完成。在总承包管理中，公正是前提，科学是基础,控制是保证，协调是灵魂，统一是目标。11。1.2工期进度管理措施工期管理组织.分包负责人必须参加总包的工期管理组织，同时，对分包范围内的工程工期必须成立相应的管理机构。工期计划的制定.根据总包的进度计划分别制定分包单位的进度计划、节点或阶段施工进度计划、月进度计划、周进度计划.工期计划的审批。分包的工期进度计划由总包审批。

157工期的实施与调整.分包单位在施工过程中必须按照总包的要求，积极采取有效措施确保工程进度，并接受总包的协调，必要时按总包要求调整施工顺序。工期拖延后应积极采取措施,在规定时间内抢回来。对确需拖后的工程工期必须报总包批准。11.1。3质量管理措施项目总承包部根据质量策划，建立各分包质量保证体系,并对分包质量保证体系运行进行监视和测量,其原则要求如下:明确分包工程的质量目标及要求，并在分包工程招标书中确认;明确分包单位人员的质量管理职责与权限，并与总承包部的有关人员相对应，实施对口管理；总承包部视分包单位质量保证体系运行的符合性、有效性适时组织检查，对发生的不符合或预计将出现的不符合，提出纠正措施或预防措施，以期达到消除不合格或不合格的再发生。总承包部质量总监作为项目对工程质量进行全面管理的直接负责人，对分包单位的施工过程进行预控、检查及验收，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。对各种质量问题作好记录并监督处理，若出现质量不合格的产品，有权向分包单位下达停工整改单，直到整改合格并经复核后才允许分包单位复工。11。1。4文明施工管理措施形象达标工作由总承包管理部统一组织、统一管理、各专业分包单位必须按以下规定办理。进场前必须按花名册，每人交一张1寸彩照统一到综合办公室办理胸卡。无胸卡者禁止进入施工现场。各专业分包管理人员一律佩戴红色安全帽，施工工人一律配戴黄色安全帽,其它颜色的安全帽一律不准带入现场。施工现场的环境卫生整齐、无积水，车辆进出现场不得遗撒或者夹带泥沙.各专业分包单位办公区、生活区、材料加工场地应保持清洁，生活垃圾及建筑垃圾均堆放在指定地点.11.1.5安全、保卫、消防管理措施现场保卫由施工总承包管理部统一组织,为了加强施工现场的保卫工作，保护国家财产和职工人身安全，确保建设工程的顺利进行。工地设门卫值班室,由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、钢筋场、办公室、成品、半成品保卫。

158加强对劳务分包人员的管理，掌握各施工队伍人员底数,检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对分包单位进行处罚。每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人相应责任。施工现场发生各类案件和灾害事故,立即报告有关部门并保护好现场。统一按照成都市《消防管理条例》的有关规定在开工前办理《消防施工许可证》.总承包管理部与各专业分包必须落实如下措施：布建消防设备，配足灭火器材，按照有效半径25－50m的规定，设计布置临时消防栓和工程内消防竖管。工作面上100m2：1,重点部位于10m2：1配备轻便灭火器材，定期检修，保持灵敏有效。各专业分包单位必须加强消防意识的宣传教育，积极培训义务消防队员.落实各项制度，实施各项措施加强动态管理。各专业分包单位应加强防火检查,禁止违章作业。对于明火作业必须建立24小时值班巡查制度；一查是否有“焊工证”与“动火证”；二查用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符;三查有无灭火用具；四查易燃易爆品操作是否符合规范要求。否则，将根据情节轻重，给予严厉处罚。动火证的审批程序为:各专业分包填写动火申请单→总包专业工程师签字→总包安全工程师审批。把好易燃易爆物品进场关。工程进入装修阶段，大量油漆、稀料、胶水类等易燃易爆物品进入现场。进场时采用申报制度.各专业分包应派专人看管，并按使用的时间和部位分次进场。11.1.6医疗卫生管理为保证工人的健康和防止任何传染病,包括工人的食堂、厕所、工具房、宿舍等,雇佣专业的卫生防疫部门定期对现场、工人生活基地和工程进行防疫和卫生的专业检查和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其它害虫，以防对施工人员、现场和永久工程造成任何危害。在现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员，还准备至少两套担架，用于一旦发生安全事故时对受伤人员的急救。11.2现场临时设施的使用为专业分包单位提供办公室、休息室、库房、宿舍等临时设施，但其须自行安排专人进行照看。提供专业分包单位的加工场地及现场临时道路的共同使用.

159为专业分包单位指定垃圾堆放区，并负责及时清运。保证现场搭建的脚手架、架体、围护、爬梯、塔吊、竖井等设施安全可靠,并为专业分包单位提供服务使用.为各专业分包单位提供能保证其正常施工的水电接驳源。为各专业分包单位提供现场各种施工标高、定位点/线等,并负责将各种点/线测量至其施工区域。负责维护和管理各分包单位已完工程的成品保护工作.联系协调各分包单位对提供的设施的使用情况,如发生纠纷由总包方负责平衡解决.积极主动地了解各分包单位的施工进度情况,并为分包单位提供可完成其工作的各种便利条件.竣工后执行全面清理,包括各分包单位的工作面及其设备.分包单位所负责的工程完工后，由总承包方按国家有关规范进行检查验收。11。3与各分包配合、协调、管理11.3.1现场总体协调管理管理目标：我公司将把TCL小家电三期工程为企业的重点工程,依靠一流的综合实力、一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与设备、一流的承诺与服务，全面组织协调管理各分包单位，优质高效地实现工程的综合目标。现场总体协调管理：充分发挥总承包单位的综合能力，总承包单位对分包单位进行组织协调、管理到位、解决问题,以确保工程项目的顺利进行，在质量、工期、安全文明施工、成本等方面，全面实现工程的综合管理目标.作为总承包单位，对于业主指定的分包及其他分包项目，我们将在施工过程、人员和材料的进出场、设备材料采购加工及安装时间、施工场地和临时设施、材料的使用等方面，实施全面组织协调和管理。作为总承包单位，我们将针对自选分包项目，从分包单位的选择确定、施工管理、工期控制、工序协调、质量验收、现场管理、安全管理、相互之间的密切配合等各环节上做到管理及时、到位，实现对工程质量的严格、有效地控制，确保工程实现过程精品。各分包单位进场施工前,要与总承包单位签订总包协议,并根据相关的管理规定，签订有关安全、消防、环保、临水临电等具体协议。11.3.2现场场地的协调管理

160各分包单位进场施工前，应向总承包单位提交其施工及构件堆放所需场地面积、部位等,总承包单位根据施工进度计划以及现场实际情况,合理安排施工场地，为各分包单位提供搭建材料设备的仓库、设备堆放区、办公区的合理空间，并划分责任区。对于临建设施,要由总承包单位统一规划，统一布置，各分包单位必须遵守总承包单位对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。总承包单位要合理安排各分包单位的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制,以确保现场施工道路畅通。各分包单位不得私自占用施工运输通道，若必须临时占用时，要有导流措施,以确保现场运输通畅，不致影响其他单位的施工。在施工和管理方面采用计算机等先进的科学管理手段,对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排，有效策划、组织与协调,确保关键线路和主导工期。统筹管理施工现场的围挡、交通、安全、保卫和施工消防，提供各分包单位和其他承包方进出场的通道.提供现场已有的脚手架、垂直运输机械为各专业分包单位使用。施工现场内各分包单位将施工垃圾堆放到总承包单位指定的各楼层垃圾存放点，由总承包单位负责清运和消纳。工程施工现场进行封闭，实行“准军事化”管理，由门卫、保安值勤,人员、材料、机械设备将严格实行出入证制度。施工物资进场后，各专业分包单位要按指定的地方卸货堆放,做到条块整齐划一,并在总承包单位的统一协调安排下，按时吊运到施工作业现场.按照施工总平面布置图布局,结合现场实际情况，提前完成各项临时设施及施工驻地建设，统筹规划和分配各分包单位的现场施工用地。11.3。3现场用水用电协调管理经过有关管理机构，申请从市政总管或支管接驳施工临时用水、用电，设置场内临时总控室、仪表、阀门、场内主管线、场内支管线、配电箱、各类临时检查井、沉淀池等。统筹管理各分包单位施工用水、用电的接口,各分包单位自行敷设该接口到施工现场。对现场临时建筑物提供足够的水电供应,供水和供电系统要保证对工程施工提供足够的用水和对现场电动机械设备、工器具及测试工具提供足够的电力。临时水电系统要保证24小时内均处于良好的运行状态，以保证施工按进度计划要求进行，确保工程如期竣工.

161为保证施工临时用电的不间断供应,现场将配备足够数量和功率的燃油发电机和配套的机房、系统转换设施、燃油和专业维修人员等.外部一旦停电，备用发电机能自动启动，保证主要施工、电动机械设备以及办公生活用电不受外部供电的影响。提供足够的用于维护的备用件和零配件，包括变压器、灯架、灯头、灯具、电线等，保证所有临时用电系统设施正常运行。为确保现场用电量，首先进行事前控制。在预测工程用电高峰后，准确测算电负荷，合理配置临时用电设备，对各分包单位已经编制好的用电方案进行优化，总体协调，在不影响施工进度的前提下,尽量避免多台大型设备的同时使用。用电线路按照重点部位施工线路、一般用电施工线路分开,按区域划分，做到合理配置、计划用电。对各分包单位,要在前端挂表计量。总承包单位定期对现场临时用电情况进行检查，保证电表、电线运行良好。节约用电，总承包单位将定期记录各施工单位的用电量，做好施工用电费用的管理工作。根据施工现场各施工单位的用水量及用水区域，由总承包单位对整个施工现场的临时用水线路做出统一规划并进行管理，在保证各施工单位施工用水的前提下线路布置合理。对于各分包单位,在前端挂表计量.总承包单位的管理部门将定期对施工现场的供水线路进行检查，保证水表、管线等供水设备处于完好状态，防止水管线跑冒滴漏,节约用水。总承包单位将定期记录各施工单位的用水量，做好施工用水费用的管理工作。现场排水系统畅通是保证现场文明施工的重要工作,总承包单位将根据现场情况设置完善的排水系统，排水系统主要包括临时落水管、排水井、集水井、水泵等.总承包单位负责检查现场各施工单位施工区域的排水系统，保证现场内屋面、地表面、基坑等处无积水.11.3.4现场安全、消防协调管理：总承包单位将加强对分包单位的安全、消防监督管理,并加强对分包单位的安全、消防教育.组织各分包单位认真学习政府及有关管理部门的安全、消防法律法规,不断增强员工的自我保护意识和消防安全意识。总承包单位根据各分包单位的施工部位和施工阶段统一划分,明确各分包单位的安全、消防责任区（包括施工区和办公区），以便加强管理.根据相关法律、法规和政府消防管理机构的要求,总承包单位统一部署，协调管理，根据分包单位的不同施工区域，为施工中的永久工程和所有临时工程提供必要的临时消防和紧急疏散设施，包括提供临时消火栓、灭火器、水龙带、灭火桶、灭火铲、灭火斧、消防水管、阀门、水泵、检查井、临时消防水箱、泵房以及紧随工作面不超过一层的临时疏散楼梯。总承包单位统一制定严格的现场消防安全管理制度，对现场储存或正在使用的易燃或可燃材料或明火施工的工序实行严格的“用火证”

162管理。专业分包单位要配备专人分管安全生产及消防工作，建立健全安全、消防管理各项台帐，强化安全、消防管理工作。专业分包单位有义务保护现场的各项安全、消防设施，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载.各分包单位必须接受总承包单位的安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜.分包单位的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准，总承包单位可以协助分包单位予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包单位承担。分包单位工程人员在作业过程中发生各类违章作业,总承包单位将依据情节轻重、危害程度等具体情况和有关规定给予处罚，情节严重者，责令其停工整顿甚至要求其退场。一旦发生重大事故,及时启动相应的预案，并立即停止发生事故项目的施工。总承包单位协同有关分包单位，共同对事故采取必要的应急措施。事后，组织进行分析原因、追查责任、处理善后等工作。11。3.5现场临时通讯协调管理总承包单位配备必要的电话、传真、电子邮件设施，配备在现场范围内的呼叫系统，以方便工程的正常施工。所有临时通讯设施均提供给分包单位使用，以便在必要时能使用该系统对分包单位的现场人员进行呼叫。11.4对专业分包的协调管理11。4.1对专业分包单位施工质量的协调管理：通过对工程实施“过程控制”管理，从而创作精品工程.我们将按照ISO9000质量管理体系及我公司质量管理程序文件的要求,建立“分级管理、分层控制”的质量管理体系，实施全过程、全方位和全员参与的全面质量管理。对专业分包单位的能力和队伍素质要严格把关，在选择专业分包单位时，重点审查施工资质、履约能力、信誉保证、工程业绩、队伍的管理素质和操作水平。并且在施工过程中加强管理层和操作层的规范化、标准化，重视对管理人员尤其是操作工人的培训教育，从根本上使他们对设计图纸、施工规范和操作工艺有更透彻的理解.对分包单位实施质量管理责任制，明确现场施工质量的各环节责任人，按照责任的逐级分解、层层到位的要求，从而保证施工中各个环节的质量。对专业分包单位的材料设备进行严格的进场前检查验收，要严格按照ISO9000

163质量管理体系的管理程序进行严格控制。首先是分包单位自检、然后由总承包单位与分包单位联合检查验收，再由监理单位验收。对于重要的材料设备，要由总承包单位、业主、监理共同参与验收，严把质量关。对进入现场的材料设备，达不到质量标准的一律不能在工程上使用。建立各项质量管理制度和措施:包括图纸会审制、技术交底制、人员培训制、装修材料样品制、施工样板制、三检制、工序交接制、质量例会制、质量会审讲评制、挂牌制等等，并严格贯彻执行，通过各种手段实施对过程质量的有效管理和严格监控。严格程序化管理，包括制定和执行项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。强化过程监控，包括制定和实施过程控制计划、质量检验计划、质量验收控制实施细则、分包单位过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度计划、质量分析、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序要点。各专业施工全面开始前,要将质量控制标准写在牌子上，并注明施工负责人、班组名称等，挂在施工部位,有利于每一名操作工人掌握和对照执行，也便于监督检查。实施过程中，严格实行图纸会审，根据审批意见确定各分部分项工程关键工序的控制措施，严格实行合理工序安排和管理,达不到标准要求的工序必须返工。对工程质量要进行会诊、讲评、检查和考核，通过分析预测出质量薄弱环节，提前采取预防措施，及时发现问题和不足，总结经验,吸取教训，有针对性的提出质量改进的办法和措施，使工程质量得到持续的改进.11。4.2对专业分包单位施工进度的协调管理：总承包单位根据合同规定的工期要求编制施工总体进度计划，并定出施工过程中的控制节点，加强监控，各专业分包单位根据施工总体进度计划编制各项工程详细的施工进度计划.施工总体进度计划要充分结合施工技术方案、各分包单位的进度要求，充分利用进度计划中的自由时差,抓住关键线路和重点工序,确保施工的最佳均衡和连续作业。施工中总承包单位将高度重视设备安装、调试以及专业设备安装与装修施工的相互协调，我们将与此类专业分包单位密切配合，严格要求，将分包单位的施工进度纳入总体进度计划,统一协调和管理，做好总承包单位服务工作。

164总承包单位在现场建立总体控制进度计划、年度计划、季度计划、月计划、周计划等计划控制体系,加强现场信息的传递与反馈,加大对各分包单位的现场管理力度，确保施工现场各专业分包单位在统一指挥、统一调度下,有条不紊地工作。施工总体进度计划确定后，在施工过程中，总承包单位将定期和不定期地对各分包单位施工进度执行情况进行检查，并定期召开现场调度会和协调会，及时解决矛盾，增强协调力度。11。4.3对专业分包单位进场物资的管理：总承包单位设专人负责对进场物资进行管理,各专业分包单位也要指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。专业分包单位提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划,以使总承包单位能够统一协调与安排。严格按照进场物资管理流程安排进场，各种进场物资必须在10天前向总承包单位提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总承包单位批复后才可进场。物资进场后，必须在24小时内卸货至地面，并存放到总承包单位指定的位置，避免阻碍运输道路,避免影响总承包单位和其他分包单位的施工。各专业分包单位要落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护,防止失窃与损坏,尤其对小件贵重物资及易燃易爆物品要重点进行保管。11。4。4对专业分包单位劳动力的管理：专业分包单位应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包单位申报,由总承包单位安保部审查后办理施工现场出入证。专业分包单位要提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。专业分包单位要有专人管理外来劳动力的使用，对新入场人员进行入场教育，包括安全、消防、文明施工、治安等方面的教育工作。所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由专业分包单位承担有关责任。各专业分包单位有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关法律、法规及施工现场的各项有关规定,确保施工现场文明有序地进行施工.对专业分包单位成品保护的管理：总承包单位要负责组织实施施工现场的成品保护工作，在整个工程施工阶段

165尤其是机电安装和装修阶段，成品保护工作重点.各分包单位根据总承包单位划分的各自责任区域，组织安排有关人员做好成品保护工作。避免工程出现交叉破坏而造成返工，材料设备也要控制在合理的损耗范围内，以保证工程的顺利交付使用。工程施工过程中,总承包及分包单位将投入充足人员专门监督和看管施工作业面，对工程成品保护工作进行统一管理，重点部位设专人昼夜盯守，确保施工成品和半成品不受破坏或少受破坏、材料设备不丢失。11.4。5对专业分包单位文件档案、技术资料的协调管理：总承包单位技术质量部将成立专门的图纸管理小组，由专人负责组织、协调整个工程的图纸接受、转发工作。建立专门的图纸管理台帐,制定相应配套的图纸管理制度,负责协调、组织图纸的接收工作,及时按专业进行分类并通知有关分包单位图纸管理人员领取图纸。总承包单位加强档案基础工作的建设,将安排专职档案资料员，建立健全料、管理的组织管理网络，为竣工资料的完整准确提供条件。总承包单位将监督指导分包单位建立自己的图纸接收、发放、变更等管理程序，确保施工图纸的有效管理、正确使用.各分包单位也要指定专职档案资料员，按照国家和四川省的规章制度，以及总承包单位的要求,及时收集日常资料和有价值信息，保证完整、准确，并做好竣工归档资料的整理。如果发生图纸变更事宜,立即通知有关分包单位及时采取相应的变更措施,保证各方使用正确有效的图纸进行施工。总承包单位将协助分包单位就图纸有关问题与设计单位进行沟通工作.技术质量部每月组织检查考核,以保证各分包单位的档案和资料管理工作及时并有成效.在专业分部、分项工程结束前，分包单位项目负责人、技术负责人和档案资料员，应对工程档案资料认真自检，并按业主和总承包单位的规定写出档案自检报告并交总承包单位审核，为工程验收做好准备工作,验收后一个月内整理完毕交总承包单位汇总。施工资料的收集、整理、编目等工作要严格执行四川省《建筑工程资料管理规程》中的有关要求，各施工单位应保证工程资料的真实性、完整性和有效性。竣工档案的封面、卷内目录、案卷目录、装册盒都按照总承包单位统一规定,对资料的分类编号,采用计算机编号系统进行统一编码，以便查询和调阅。总承包单位负责本工程全部施工资料的汇总工作,各分包单位在退场前按有关规定向总承包单位提供其分包范围内的所有工程资料。11.4.6对指定分包项目协调管理:

166本工程业主指定的分包为：室外园林绿化与交通标识工程(包含园林、绿化、灌溉、绿化排水等。室外交通标线、标牌制作安装等），低压配电接入工程（包括从变电室至低压配电房的电缆敷设及接线）。对于绿化工程，工期在后期，总包方为绿化专业分包提供施工条件,并配合业主做好分包管理。提供的施工条件主要有：绿化场地内的雨水井、检查井应砌筑结束，雨污水管线、消防管线、道路照明管线及设施等施工完毕。绿化场地内的障碍物已经全部拆除，建筑垃圾清理完毕，回填适合苗木生长的表层土,并达到苗木种植的标高,一般以高出路缘石顶面10cm左右为宜,达到绿化地基本平整，无需机械平整，人工简单平整过筛即可进入施工的状态。对于低压配电接入工程及交通标示工程,为其在进场日期前提供好工作面，必要时配合其施工。对于业主指定的分包项目，进场前要组织召开有关单位的见面会（包括业主、监理、总包、分包），根据施工合同及业主的要求，明确分包单位名称、工地负责人、分包工程范围、开竣工日期、工程造价、需要总承包单位提供的服务内容等具体事宜，以及各方职责和义务,并做好有关会议记录,以文件形式发至各与会单位并存档备查。根据施工合同,总承包单位需要提供服务的内容包括:已有的施工设施,临时用水、用电、道路、消防设施及场地、测量标高与定位轴线等.在总承包单位与业主指定对分包单位及其他承包商服务范围内的任何工作，总承包单位按照业主要求不向分包单位和其他承包商收取任何费用。总承包单位对整个工程的进度进行总体计划安排时，将以上业主指定的分包项目的施工周期和施工起始时间合理恰当考虑列入施工总体进度计划，以确保本工程能即使受到上述其他工程的一定影响下也可在总体工期内竣工.各分包单位应按与总承包单位签约的合同要求，编制出专业分包工程分部分项详细的施工组织设计,报请总承包单位审批同意后才能进行施工。总承包单位现场管理人员与各专业分包管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会,协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题,应由总承包单位负责协调解决的问题决不拖延和延期.11.5与业主、监理、设计、地方政府部门的配合11.5.1同业主之间的工作协调：根据施工合同规定的相关内容建立工作关系。完善与业主的交接工作，如“三通一平”及水准点、座标点等。

167根据业主要求履行总包单位职责完成与专业分包商的协调、管理工作。站在业主的角度，主持施工图审查并会同设计师、供应商（制造商）向业主提出合理化建议,以保证建设过程达到优质、高速、低耗的完美结果。完善设计内容和设备物资选型.根据业主指令,组织设计方参加机电设备，装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货，应业主邀请参加新材料的定样采购。11.5.2与监理工程师工作的协调：在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、“施工组织设计”进行施工的各项管理，在自检和项目管理部专检的基础上,提前报与监理并认真接受监理工程师的验收和检查，按照监理工程师提出的要求,予以整改。维护监理工程师的权威性。及时、可靠的完成监理工程师的指令，并根据此对施工工程予以严格控制，确保产品达到优良。杜绝不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面的执行。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品样品与现场封存样品比较确认后提交合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。按部位或分项工序检验的质量，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先服从监理的指导,后予以磋商统一”的原则处理不同意见。11。5。3同设计单位之间的工作协调：如果我单位中标,既与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求。根据设计意图，完善我们的施工方案,并协助设计院完善施工图设计.积极参与设计的深化工作，发挥企业的技术优势做到减少设计变更，保证顺利施工。提前向设计院提交施工总进度计划，保证设计出图与施工进度基本同步，做到施工过程穿插合理、减少不必要的变更.项目部设专人审图，并与监理及时沟通、交流审查结果。及时处理、修正可能出现的设计失误，确保不因图纸影响工程进度和质量。施工中坚持样板引路.会同业主、建筑师、监理及分包方及时验收小样板间，确保设计意图准确实现。协调各分包单位在施工中需与设计人解决的问题.

168及时向设计人提供施工过程中采集的各种监测数据。协助设计人解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化.11。5。4与政府部门之间的工作协调：工程开工前及工程建设过程中，我们将设专人协调与当地政府各职能部门的工作关系，我们将严格遵守地方政府和有关部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等管理规定，主动邀请相关部门验收。按规定办理相关手续.协助业主完成工程备案、预检、预验工作，协助业主进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等.对需分段施工、提前预验的部位，做到提前协调，提前联系，保证按时预检、预验。11。5。5协调方式：项目经理作为协调工作的主要负责人。负责制定阶段协调计划，负责布置专人开展各项协调工作,检查协调工作的结果。对于较大的、较复杂的工作组织协调工作会议，检查阶段的实施的情况，制定修正调整下阶段的实施要求,并向上级反映问题，以求及时取得支持。项目经理负责主持施工过程的与业主代表、监理工程师、各专业施工负责人参加的施工协调会，一般情况下以周为单位进行。由项目经理部副经理负责主持的日常的与分包单位施工协调会,发现问题及时解决，确保施工质量,施工进度，安全及文明施工，保证工程顺利进行.项目经理部以周为单位,提出工程简报,向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题.我们还将不定期召开各种、各级协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。由项目各专业工程师，根据现场巡查的情况,随时对各分包单位进行协调，检查上一时间段施工计划的完成情况，对出现的问题的解决情况；落实下一时间段各项计划的安排情况及解决问题的预案和技术措施等。

16912.质量保证措施12。1。质量目标本工程的质量目标是:“工程质量满足合同要求，竣工验收一次性通过100%合格"。12.2质量方针我公司的质量方针是“科学管理、质量第一、优质服务、信誉至上”。业主至上，以质量求信誉,求发展，保证按合同要求向业主提供满意的工程和服务。12.3质量控制的原则坚持“质量第一,用户至上”，坚持“以人为核心”，坚持“预防为主”，坚持质量标准、严格检查,一切用数据说话，贯彻科学、公正、守法的职业规范。12.4质量组织管理体系12。4。1组织管理架构针对本工程的特点，在组织管理体系上我司将分为外层管理体系及内层管理体系两大部份组成。外层管理体系由:公司经理、公司各职能部门、科室、项目部三部分组成。其主要职能是督促指导项目施工,提供人财物的保证。内层管理体系即项目管理，项目设置技术部、施工部、质量安全部、材料供应部、综合管理部、后勤保障部及对外协调部等部门。通过明确分工及相互协作，通过项目经理的统一管理，全面负责项目的质量、工期进度、安全文明生产及成本，确保施工高质高效完成。

170施工质量管理体系图12。4.2质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的,只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处.

171施工质量管理体系图12。4.3质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。项目总工程师的质量职责：主任工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由主任工程师负责。同时,作为主任工程师应组织编写各种方案，作业指导书,施工组织设计,审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。主任工程师亦是项目的质保经理。项目副经理的质量职责：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

172质检人员的质量职:质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。施工工长的质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改.施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。12。5质量管理制度根据国务院令279号《建设工程质量管理条例》精神，在工程中特制定以下质量管理制度。工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责.技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行.因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任.材料进场检验制度：本工程的所有进场的材料需具备出厂合格证,并根据国家规范要求分批分量进行抽查检,抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。材料进场必须通知业主或监理单位现场验收,需进场复试的在监理单位的见证下见证取样送检,检测合格方可使用。样板引路制度:施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前作出示范样板，包括样板墙板、样板件等,统一操作要求,明确质量目标.施工挂牌制度：

173主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。过程“三检”制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并作出较详细的文字记录。质量否决制度：对不合格分项分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序,要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任,不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任.有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护.项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录.如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽.各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。有关工程技术、质量的文件资料管理制度：文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档,做到工程资料随工程进度同步进行。工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定,合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌,注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作,按有关规定实行工程保修服务.培训上岗制度：

174工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任.12.6.施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。12.6。1施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。12。6。2施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转.

175每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。12.6。3施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。“人"的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位,必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中,我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修.在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。“环”与“法”的因素

176“环”是指施工工序流程,而“法"则是指施工的方法,在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程,先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计中》，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。施工工艺、方法流程落实流程图12。7施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

177施工阶段性质量控制措施图12.7。1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导.事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。12.7。2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。主要有:

178完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围.及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决.严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收.审核设计变更和图纸修改.同时,如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令.12。7。3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。12。8成品保护措施成品保护是施工质量的关键一步,成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：12。8.1成品保护的分工原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；加工产品在进场之前由加工车间保护,进场后由材料员负责保护；工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；最终的工程产品由项目经理指定人负责保护,直至产品交付为止。12。8。2成品保护措施制成品保护:车间制成品指车间生产的成品，按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、砼构件等。场地堆放要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。

179成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆.成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上不得堆放其它物件。成品运输：要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理;超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。现浇钢筋砼工程成品保护：钢筋绑扎成型的成品质量保护：钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净.接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋.基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案辅设，不能直接搁置在钢筋面上。模板保护：模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锺敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。砼浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形.水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后,应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。砼成品保护：砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工砼成品,应按冬雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期.楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。砼面上临时安置施工设备应垫板，并应作好降污染覆盖措施，防止机油等污染.不得重锤重物击打砼面.砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除.砌体成品质量保护：

180需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量.不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。楼地面成品保护：水泥砂浆及现浇磨石及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应辅设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。注意清洁卫生，高层建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。严禁在楼地面打钉生火。水电安装成品保护：预留预埋管（件）应做好标记，牢固地固定于已有基础上；混凝土浇捣过程中,振动棒尽量不要接触预埋件，避免其产生位移；穿线管、线盒保护同预埋件；开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模,封闭罩进行保护；门窗成品质量保护:运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。不得利用门窗框,作架子横挡使用。施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗.不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物.装饰成品质量保护：所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间,每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变。严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。建筑应按层对装饰成品进行专人值班保管。因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。屋面防水成品保护：屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具.不得在防水屋面上用火及敲踩.因收尾工作需要在防水屋面上作业,应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清,清理干净.电焊工作应做好防水隔离。交工前成品保护措施

181为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在装饰安装分区或分层完成成活后,专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查,进行成品保护工作.成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切设施。12.9材料质量保证措施材料是否合格、是否满足工程的性能要求，是保证工程质量的前提条件.保证工程质量，首先就要控制材料的质量。12。9.1材料质量控制小组的确定由项目部材料经理、质量经理负责工程的全面材料试验工作，并有项目部资料员具体负责工程试验资料的送检、收集、整理、汇总和保存工作，同时协助项目工程师指导、督促、检查试验工作的质量.监理及业主全过程监督。12.9.2材料的采购控制根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时,进行材料使用计划的编制,由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集,供应商评审,报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提出具体意见，报项目经理审核，根据《工程分包控制程序》，进行分包商评审，合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策,报上级批准。12.9。3材料、设备进场验收制度本工程所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批.凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场.用量大而对质量又至关重要的材料,具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。材料、设备进场验收制度如下：对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等.

182按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样,检验合格后方可用于工程.项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收.杜绝不合要求的材料进入现场.凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等.设备开箱，应有开箱记录。无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。12.9。4材料、设备的验收流程材料验收流程图见下图

183施工单位必须选定3家以上供应商，并附带样品，包括材料产品合格证、检验报告、厂商资质等资料。书面形式上报监理、甲方代表会议确认并封样会议确认并封样施工单位按照合同及样品要求进行采购。材料进场前7天以书面形式上报材料计划材料设备进场施工单位上报进场清单及验收表总包、监理、甲方代表强检材料需在监理见证下进行抽样、封样，施工单位复试验收记录资料于项目管理、监理单位备案参检方会签《材料（设备）进场验收表》资料若不合格退回并结束流程对照合同、样品，检查进场材料（设备）资料、外观、名称、规格、型号、数量等合格不合格用于下道工序流程材料（设备）入库，施工单位保存。退场，结束流程

18412.9.5主控材料的复试流程及复验原材料复试流程:经业主确认的材料进场后，由采购经理、质量经理对进场材料进行表观质量验收,仓库管理员对材料数量进行复核，资料员负责收集、保存进场材料合格证、质保书、出场检测报告等质保文件，材料自检合格后，通知业主、及监理见证人员负责进场材料的验收并由试验员现场见证取样送检。待材料检测报告取回,将检测报告送交业主、司及监理复核合格后，材料才能正式批准使用。钢材：进场的钢材对其外观质量进行验收；检查质量证明书包括牌号、批号、规格、数量、化学分析、机械性能等应符合规范要求；质量证明书如为复印件必须有持原件单位盖章并注明原件存放单位、进场钢材的牌号、批号、规格、数量及经办人签字.水泥：进场的水泥对其水泥标号、出厂日期、生产厂家、数量及准用证（证书有效期）和质量证明书(产品合格证、出厂检验报告）包括水泥强度等级、出厂日期、生产厂家、数量、安定性、细度、强度实测值(二十八天强度后补)等进行检查，检查合格后应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。当对使用中的水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应重新进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥.商品砼：商品混凝土进场时应有资质证书、出厂合格证、配合比和使用说明书，并按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002(2011版）规定抽查塌落度和留置试件。工程部应积极配合物资部对商品混凝土的管理，定期或不定期的对混凝土罐车进行方量抽查。浇筑完砼后,混凝土工长应及时（24小时内）将当日浇筑的混凝土小票交仓库处并办理好移交手续.月底汇总与混凝土供应商指定人员对量，并及时办理结算手续。保温隔热材料:保温隔热材料进场时应对合格证、中文说明书及相关性能检测报告，品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查,检查合格后进行见证取样送试，复试结果应符合现行国家产品标准和设计要求.黄砂、石子：进场的黄砂、石子对其外观质量、数量及准用证（证书有效期）和质量证明书包括产地、数量、细度模数（黄砂）、颗粒级（石子）、含泥量、泥块含量等指标进行验收。砌体：进场的砌体材料（烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气砼砌块、普通砼小型空心砌块、轻骨料砼小型空心砌块等)对其外观质量、截面尺寸（长、宽、高)、数量及准用证（证书有效期）和质量证明书包括生产厂家、出厂日期、数量、强度等级、强度实测值等进行验收。

185防水材料：进场的防水材料（SBS沥青改性材料、油毡、聚氯乙烯卷材、橡胶等)、保温材料（聚氯乙烯泡沫板等）、装饰材料（面砖、大理石、)必须合格的准用证和质量证明书。12.9.6周转材料准备本工程所用之周转材料，均由项目经理部和公司材料部门共同组织，对一些先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。本工程主要周转材料为钢管、扣件、模板、木方等。12。9。7材料保管制度对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度,妥善保管，避免材料损失、变质.材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。在每种材料旁设标志牌,指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放.合理地组织材料使用，减少材料的损坏。正确按定额计量使用材料.12。9。8材料的使用制度班组根据自己所提材料需用计划，领取材料并在领料单上签字,班组与项目各留一联。各班组领用材料时应规定为一人，其他人员不得随意领用，如要更改班组长应及时通知项目人员。施工完成后，项目与班组共同对工程量进行收方,如收方量与进场材料量出现差距（除正常损耗外）由班组赔偿.施工现场如发现浪费现象(电焊头过长等），按浪费材料的2倍处罚。施工现场废料每天收工后,各班组应及时收集放到废料存放区，项目人员每天进行检查。12.9。9不合格材料、设备的处理现场观测,对材料及设备观感质量、材料型号、性能等不符合要求的，直接要求退场，不允许卸货。

186退货程序：在检验过程中发现的不合格材料、设备做应立即封存并退货处理,不允许进行复试。退货方式：由采购方提供材料或设备复试不合格报告，汇报监理单位或业主，同时通知供应商进场退货。供应商在接到采购方通知后应在2天内进场退货，并在采购方退货单签字盖章。供应商在监理单位的全程监督下退场，同时监理单位及采购方对本次材料做好退货记录及照片记录。12。10质量问题或质量事故的处理质量事故处理的目的是消除质量缺陷，达到建筑物的安全可靠正常使用各项功能的要求，并保证施工的正常进行。对待质量事故应贯彻“三不放过“的原则，即：事故原因未查清楚不放过,事故责任者和职工未受到教育不放过,没有采取有效了防范措施不放过。只有这样才能改进管理。吸取教训，加强质量控制,避免类似问题的重复发生。质量事故处理的基本要求处理应达到安全可靠、不留隐患，满足生产和使用要求，施工方便，经济合理的目。重视消除事故原因。注意综合治理。正确确定处理范围.正确选定处理时间和方法。加强事故处理的检查验收工作。认真复查事故的实际情况。确保事故处理期的安全。质量事故处理所需的资料与事故有关的设计施工图文件。与工程施工有关的资料、记录事故发生部痊法定检测单位出具的检测报告。有关质量事故涉及到的建筑材料、成品、半成品，构配件的检测报告等。对选题事故的专家论证分析报告。事故调查分析报告。内容主要包括事故性质、原因、评估、影响等，质量事故处理的施工方案及审定

187施工企业应组成质量事故处理的施工技术管理班子，负责对事故处理全过程的施工、技术、质量管理、控制工作，编制事故处理的施工方案及相应的技术措施、确定质量标准，并报施工单位技术负责人批准和监理单位技术负责人审查同意.事故处理应严格工序管理、质量控制，组织自检工作并最终由监理单位组织进行质量事故处理的验定验收。

18813.施工安全保证措施13.1安全方针及目标在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、无锡市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生,以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0。5‰以下,尽量减少轻伤事故的工作目标.创建无锡市文明工地。13。2组织管理成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理组织机构”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。根据作业人员情况成立3-5人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴投标人项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章,开展日常安全生产检查工作。项目经理部主要负责人与各施工单位主要负责人签订安全生产责任状，施工单位主要负责人再与本单位施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。13.2。1安全生产责任制根据本工程管理人员规模,拟指定以项目经理为主，项目总工程师为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自的具体职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等,保证施工现场的安全；项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作,并随时检查；项目总工程师:制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题；安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展;监督劳防用品的发放和使用；机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员遵章操作，并对用电机械进行安全检查；

189劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质,控制加班加点，保证劳逸结合；消防负责人:保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作；施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习；医务人员：及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施；其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的材料和产品。13.2。2安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。安全教育的特点安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。安全教育的长期性:安全教育贯彻了每个工作的全过程,贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。安全教育的专业性:安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求.安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，是党和国家安全生产劳动保护方针,政策安全与生产辩证关系教育，三垫爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程;环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例。

190安全纪律教育厂规厂纪、职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度.3、施工现场安全教育程序13.3安全工作制度每半月召开一次安全工作例会，总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。每天召开班前安全晨会，分析每日危险源，提高工人安全意识.各施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班,不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字.建立并执行班前安全生产讲话制度。建立并执行安全生产检查制度由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

191建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用.13.4行为控制进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系好下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生.参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机,必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部安全文明部备案.13。5安全施工具体实施措施13。5.1施工现场临时用电安全措施编制临时用电施工组织设计。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应.建立安全用电检查制度.电缆沿围墙布置时,应设支架，沿脚手架布置时，脚手架上应设支架，穿越施工道路时，需搭设桥架或道路下埋置钢管，电缆穿钢管越过。工现场临时用电，必须建立安全技术档案。施工现场内所有电器、机具（用电）都应做好接地保护。施工现场内的井架、脚手架等须与结构避雷钢筋相连可若在结构防雷防护范围以外，应专设防雷装置.13。5.2基坑施工安全措施挖土之前编写挖土施工组织设计，提交监理和业主方审定后，才能进行施工.严格执行“挖土机要求操作规范”和“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物立即报告，不得擅自处理。注意土坡稳定,发现有裂缝及有倒坍可能时,立即离开并及时报告处理。挖土机启动前检查离合器,空车试运转正常后作业。机械不得在输电线路下作业，在输电线路附近作业应符合安全距离.

192遵守“安全施工规则"，进出基坑人员一律戴好安全帽。注意挖土机下土体的稳定,挖机、运土车在走道板上作业。配合挖土人员,不准在机械回转半径下工作。严禁超挖和虚土回填。四周安全护栏、登高梯、平台安全护栏的安全性经常检查，做好车辆交通。做好场内照明指挥。基坑四周堆载1。5t/㎡，严禁超载.13。5。3机械设备安全措施搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定,不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。机动翻斗车在场内行驶时，时速不得超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人.往槽、坑、沟、卸料时，应保持安全距离并设挡墩。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施.打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接,应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效.土方基础工程的降、排水施工,必须采用双路供电系统，确保电源供应，加强用电管理并设置警示标志.13.5.4施工塔吊安全措施塔吊指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔吊使用、维修、顶升和运行工作。

193各单体工程塔吊管理负责人，负责本塔吊的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，负责向塔吊指挥中心汇报情况,服从塔吊指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。塔吊严把人员关,选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔吊驾驶任务。进入施工作业现场的塔吊司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟,禁止各行其是。为了确保工程进度与塔吊安全，各塔吊须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接,不得离开驾驶室，交接班时,要认真做好交接班记录。对严格限制塔臂回转角度的塔吊，要采取塔臂回转限制措施.统一在塔吊起重臂、平衡臂端部、塔吊最高处安装安全反光警示器（灯)。施工现场应设能够满足塔吊夜间施工的照明灯塔，亮度以塔吊司机能够看清起重绳为准。塔吊长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂按顺风向停置.信号指挥进入施工现场操作的信号指挥人员，必须经市劳动局统一培训,考试合格并取得操作证书方可上岗指挥.信号指挥人员应与塔吊组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员,信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗.换班时，采用当面交接制。塔吊与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用,不得转借。现场所用指挥语言一律采用普通话。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔吊司机的应答制度即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔吊编号，司机应答后,信号指挥人员方可发出塔吊动作指令。塔臂旋转时,发出指示方向的指挥语言,应按国标执行，防止发生方向指挥错误。指挥过程中,信号指挥人员应时刻目视塔吊吊钩与被吊物,塔吊转臂过程中，信号指挥人员还须环顾周围，并发出安全提示语言,安全提示语言须：明确、简短、完整、清晰.起重工（挂钩工）

194起重工要严格执行十不吊操作规定.清楚被吊物重量,掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花"的现象.起重工作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用.塔吊顶升根据本工程的实际需要,确定塔吊的顶升高度和顶升时间。但必须书面上报塔吊指挥中心,经审核签字批准后,方可进行顶升。塔吊指挥中心在保证安全生产的前提下，根据工程进度,确定塔吊顶升高度和到位时间。塔吊必须按塔吊指挥中心确定的高度、时间,如期完成顶升，不得提前或延时。13。5.5脚手架安全措施脚手架搭设之前要编写作业指导书，搭设人员必须有上岗证，搭设前进行安全交底。脚手应定期进行维护、保养，并作好记录。定期组织技术、安全人员对脚手进行检查，发现隐患及时整改。脚手拆除前应编写拆除方案并进行安全交底，并设置警戒区域。13.5。6高处作业安全措施对高处作业人员每天上班之前进行安全交底。对临边高处作业，必须设置安全措施:结构上四周临边，必须搭设防护栏杆做好安全防护措施；平面洞口，应有可靠的安全措施，宜在混凝土结构中预设牢固的钢筋网片或洞口加盖牢固盖板；楼梯间用钢脚手架搭设护栏，（包括梯段边设临时防护栏杆）。攀登、悬空作业：攀登、悬空作业所用工具设备必须经技术鉴定、验证；悬空作业必须有可靠的立足点，并视具体情况设置防护栏网；窗、玻璃安装及油漆施工时，操作人员的重心应位于室内，严禁操作人员站在樘子、窗台上违章操作。交叉作业防护：各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时应设置安全网，防护棚等安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件.构件吊装和管道安装时的悬空作业,应搭设悬空作业的安全设施.13。5.7消防安全措施工地应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。

195现场设置足够和适用的灭火器及其它消防设施，并有专人管理,定期检查.重点部位建立安全制度,且制度上墙。严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器,落实好监护人，严格执行“十不烧”制度.现场一般按每100㎡配备二只灭火器，重点部位1只/25㎡。焊割作业点与氧气瓶，乙炔瓶距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m；氧气瓶、乙炔瓶应设专用仓库，空瓶必须进库不准乱放.13。6安全文明奖罚实施细则第1条、门卫、值班人员值班期间严禁脱岗：人在工地不在指定范围首次给予警告;人不在工地超出项目部规定范围首次罚20元;再次脱岗罚50元;劝说无效的调离工地直至开除。第2条、门卫、值班人员值班期间在岗睡觉首次给予警告,再次睡觉罚款20元;一昼夜连续两次睡觉罚50元；劝说无效的调离工地直至开除。第3条、为防止工地材料被盗,门卫、值班人员值班期间应及时检查离开现场的车辆和职工携带的工具包及拎包,所有车辆和职工必须服从检查，对倒出材料的车辆应出具出门证.未履行职责发生偷盗行为的门卫、值班人员应承担被盗物资总价的100％;监守自盗或与他人合伙或提供信息给他人盗窃集体物资的,按其总价赔偿并处以等额罚款,同时立即开除，情节严重的移交公安机关处理.第4条、门卫、值班人员应严格控制做买卖和收废旧物品的人员进入施工现场，由于不履行职责，按每人10元对门卫、值班人员进行罚款，造成后果的承担连带责任。第5条、所有职工提供可靠信息或检举他人有盗窃行为的（经查情况属实）或抓获偷盗者的（人赃俱获）根据其总价按100%由项目部直接奖励给举报人.发现内部人员有偷盗行为，加倍处罚并开除，情节严重的送交公安机关处理。第6条、凡进入施工现场不按规定戴安全帽及帽扣的职工罚款20元，对劳务承包人按每人10元的累计罚款；非本单位人员进入施工现场必须进行登记，履行相关手续，未登记进入施工现场的按每人对门卫、值班人员处以10元的累计罚款;对劳务承包人及公司管理人员未戴安全帽进入施工现场罚款100元，第7条、运输车辆随车装卸的人员未戴安全帽进入施工现场作业,按每人20元进行罚款，对车主按每人10元进行累计罚款。

196第8条、高处作业不戴安全带或未按规定佩戴安全带罚款50元，并按规定对劳务承包人按每人50元进行累计罚款，特别是钢结构班组。第9条、所有职工严谨在施工现场大小便，违者罚款100元，管理人员加倍处罚.第10条、发生打架斗殴除执行执法部门的处罚外，将对当事人双方进行罚款。职工每人200元，对劳务承包人按每人100元进行累计罚款，管理人员不加以制止的给予重罚500-1000元。职工食堂劳务承包人必须派专人值班,发生打架斗殴事件的按本条规定处理。第11条、发生打群架的除执行执法部门的处罚外，对当事人处罚500元，对劳务承包人按每人200元累计罚款.造成伤害的由责任方承担一切连带责任，公司不承担任何责任和费用，情节严重的送公安机关处理。由于项目部调解不力造成伤亡事故的,项目经理承担连带责任.第12条、对及时制止打架或打群架的,避免严重后果的，给予奖励200－500元。第13条、严禁赌博,发现赌博没收赌具及钱物,并对当事人处以50－200元的罚款，对当事人所在的劳务承包人按每人处以50－100元累计罚款，屡教不改的加倍处罚，职工检举赌博现象的给以50—100元的奖励.第14条、高处作业的施工现场，项目部应落实劳务承包人专人进行监控，无监控人员对劳务承包人罚款100元，监控人员脱岗的按无人监控处理,每次罚款100元。第15条、施工现场设置指定吸烟点，凡发现现场工人违章吸烟的情况，对当事人处以每次50—100元的处罚，并对相关班组处以每次100元处罚。管理人员违章吸烟的，对当事人处以每次200元处罚，例行检查时，依据现场捡到烟头数量对项目部处以每支10元罚款,造成后果的承担一切连带责任.第16条、进入施工现场人员酒后作业的，对当事人罚款200元。对劳务承包人处以200元的累计罚款，造成后果的由劳务承包人承担一切责任.公司不承担任何责任和费用。第17条、对不请假外出的管理人员每次罚款100元，所有管理人员上班时间严禁玩游戏、看视频电影及非工作关系的QQ聊天。违反规定的首次罚款200元，再次罚款1000元并停职检查，听候公司处理。

197第18条、项目部对上级部门的隐患整改单必须及时办理签字手续,任何人不得拒签,落实专人在规定期限内整改完毕，项目经理应落实专人复查,合格后应及时销案。未及时整改或整改不合格时，按公司规定进行处理，造成后果的由项目经理承担一切责任。第19条、施工现场必须工完料尽场地清，工具及材料堆放整齐，未按规定每次对劳务承包人罚款100－200元.落地灰或剩余砂浆、砼未及时收集使用造成材料浪费的,每次罚劳务承包人200－500元,浪费现象严重的按500－1000元的罚款，并追加材料费。水泥潮湿硬化无法使用,对承包人按每包100元累计罚款，由于保管员监控不力的，按每包50元进行累计罚款。第20条、发现焊条未及时收集，罚使用的劳务承包人以5元/根累计处罚,保管员管理不力，按每张50元进行累计罚款。第21条、施工现场应及时回收钢管、扣件，每发现一根埋地的钢管罚款100元，一个扣件10元。第22条、运输车辆人员应协助保管员做好材料堆放工作。进场材料按保管员指定的地点按规格、型号码放（砖块码堆，砂、石进池）,如发现材料乱堆乱放、散乱无序的，对供应材料的运输车辆处以200－500元的罚款，保管员应现场指挥，材料堆放混乱属于保管员责任的，对保管员处以100元的罚款。第23条、单位工程的脚手架应超过作业层一步架，剪刀撑设置到顶，立网、水平网应封闭,网内无杂物，一切杆件搭设必须符合专项方案和规范的要求。若脚手架未超过作业层一步架的,对劳务承包人各处以100－200元的罚款；网内有杂物的，不论多少，每处对劳务承包人处以50－200元罚款；连墙杆和剪刀撑不得私自拆除，违反规定的每处对劳务承包人处以100-500元罚款；脚手架立杆底部应有垫板或有相应技术保证措施，无垫板或不符合技术措施的对劳务承包人处以100－500元罚款。第24条、私自拆除四口五临边防护的处罚劳务承包人100元。第25条、施工现场及宿舍区等五小设施，项目部应落实包干区及责任人。第26条、为杜绝火灾事故、触电事故的发生，所有职工在宿舍内未经批准严禁私自做饭，违者处以100元的罚款，对劳务承包人处以200元的累计罚款.第27条、泥工班组没有及时清理脚手架上的碎砖及拆除的安全网及水平栏杆没有及时恢复的，对班组罚款200-500元,所有班组在不具备安全条件下擅自施工对班组处以200-500元的罚款，钢结构班组在任何施工面对于能拉生命线不拉或者说能系安全带不系的情况，对班组处以200—500元的罚款.

198第28条、机械管理由机修班负责，故意损坏机械影响施工的除负责维修费用外并对劳务承包人罚款300元,情节恶劣的移交有关部门处理。第29条、施工现场使用的砼搅拌机、卷扬机、直螺纹机械必须定人定机定岗，悬挂操作人员公示牌，名单报项目部及工程部备案。未落实专人，对劳务承包人处以每台50元的罚款。拆除机械防护装置的每台罚劳务承包人100元。第30条、使用的机械四周无安全距离，清理不及时，罚劳务承包人100元,传动部位维护保养不及时，罚机修班长100元.第31条、搅拌机、卷扬机、木工机械、钢筋机械等设备项目部应落实防雨措施，并做到一机、一闸、一漏保.第32条、使用的氧气瓶、乙炔瓶必须间距在5m以上,并按规定分类存放，挂上警示标牌及灭火器,未按规定距离存放的，对劳务承包人罚款50元。第33条、电焊机一、二次线私拉乱接或无防雨措施的,对劳务承包人罚款50元。第34条、电工班全权负责临时用电的管理工作，电工班带头违反实施细则相关规定的，加倍处罚，造成后果的由电工班承担一切连带责任。第35条、未经批准，任何承包人和职工严禁使用电炉、电炒锅，违规的每次对劳务承包人处以100元罚款。杜绝长明灯和使用大灯泡，违反规定的，每次对劳务承包人处以50元累计罚款。第36条、施工现场的各种机械不允许任何人拉闸断电，拉闸断电影响施工的对劳务承包人处以200元以上的罚款，发生严重后果的劳务承包人承担一切连带责任。第37条、加强施工现场临时用电的管理，严禁私拉乱接线路，违反规定的每次罚劳务承包人100元。电工班应及时检查加班灯具和电器设备使用情况，加班灯具和线路无人收集的,电工班有权没收.第38条、施工现场用电设备必须有防雨措施,临时配电箱内控制设备附件应齐全，各项参数应符合要求，箱内无杂物.无防雨措施每处罚项目经理和电工班长各50元；箱内缺少附件的、参数不符合要求的,对电工班长处以100元的累计罚款，配电箱内有杂物的，按其性质对劳务承包人罚款50元。

19914.现场文明施工措施14.1工作目标在组织施工中，认真贯彻执行建设部、佛山市建委、市环保局、市卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定,达到佛山文明施工管理标准。争创建市文明工地。14。2组织管理成立由项目经理部文明施工管理负责人为首、各施工单位文明施工管理负责人参加的组织领导施工现场的文明施工管理工作.设立安全文明部，全面负责项目的现场文明施工管理工作。根据现场情况,项目经理部成立3-10人的场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。14。3工作制度每月召开一次施工现场文明施工管理工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况,布置下一阶段的施工现场文明施工工作。成立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各施工单位文明施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单"后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决,投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。14。4文明生产管理进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并且要系好安全帽的下颌带。进入施工现场内的人员，不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。施工现场一切安全防护设施,不准擅自拆改或做它用。职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。施工现场人员严禁攀登脚手架、井字架、外用电梯。进入现场禁止打闹，严禁酒后作业，防止发生意外事故。高处作业人员严禁向下扔任何物体。未经培训的人员,严禁进入现场操作,特殊工种作业人员必须持证上岗。14.5消防保卫管理施工现场内禁止吸烟或设吸烟室.

200非经批准不得使用电热器。动用明火前必须经安全部门检查，办理用火证后方可操作.现场的临时支搭禁止使用易燃物，支搭木板房要符合建委标准要求,并经消防部门审查.工地消防道路要保持畅通，消火栓禁止被埋压圈占.工地的办工室、更衣室必须人走关门上锁,财务等要害部门要安装防撬锁.职工携物外出和开出车辆必须凭出门条经门卫查验后方可放行。在建建筑物内不准做物资仓库。工地禁止留宿非本工地人员，会客和洽谈业务人员要经门卫允许。建筑物内住人要经审批。班前要对职工开展防火安全知识教育，做好安全交底。所有职工要掌握本工种的防火知识和一般防火常识。各工种下班前要拉闸断电，清理杂物做到活完脚下清。14。6施工现场现场文明管理施工现场平面布置要严格执行施工组织设计中的施工平面图。施工现场要严格执行分片包干和个人岗位责任制，做到整个现场清洁、整齐、文明施工。施工现场道路和场地必须平整、坚实，并有排水措施,道路要畅通,不得尘土飞扬。各种材料及构配件按要求分规格码放整齐,合理保管,方便使用。工人操作地点和周围必须清洁整齐，干活脚下清，活完料净。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。现场成品要有工程成品保护措施，不得有碰撞、损坏现象.建筑物内外，禁止随地大小便，经常保持清洁卫生。14。7施工现场行政卫生管理施工现场整洁卫生，无积水，车辆不带泥砂出现场，不随地乱扔、乱倒废弃物。办公室、更衣室室内整洁、保持卫生；生活区周围环境清洁卫生；生活垃圾定点集中、及时清理；厕所卫生良好、有专人保洁。职工饮水卫生，施工现场应保证开水供应。施工现场路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统,做到雨天不积水。设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分检，及时清运.

20114。8材料存储管理施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行,高度不得超过1.5米；砌块材码放高度不得超过1。8米，砂、石和其它散料应成堆,界限清楚，不得混杂.合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地,各种废料必须及时处理.施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管,加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收,堆放整齐，并及时清退.做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清理。砂浆、混凝土倒运时,应用容器或铺垫板。浇注混凝土时,应采取防撒落措施.工人操作要做到落手清工作.钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电,消灭长流水和长明灯。施工现场内的施工垃圾，应及时分捡、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。

20215。施工现场环保措施15.1工作目标我们将依据环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规,预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐,创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。15。2组织管理在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。根据现场情况,项目经理部成立3—10人的场容清洁队，每天负责清扫场外周围区域内的清洁保洁，并洒水降尘。15。3工作制度定期召开“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”,各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。15.4环境保护措施15。4。1.防止粉尘措施土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施。施工建筑物内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染.现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设砂石或硬化路面，做到黄土不露天。

203对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。加强对现场的烟尘监测,进行定期检查和不定期抽查，落实各项环保措施。15.4。2。运输遗洒控制考虑采用场内利用永久道路先施工路基,既给雨季施工带来很大的便利,也给工人提供了良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境。现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。安排专人每天进行施工道路的清理工作。运输散装材料,车厢后、两侧应封闭，避免撒落.施工现场设置冲洗站，车辆进出必须冲洗干净，严禁运输车辆跑、冒、滴、漏行为.混凝土搅拌车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净；必须保持城区道路的清洁卫生.实行施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围栏外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水。15。4.3。水污染防治确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向,设置沉淀池,将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境.加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。15.4。4。噪声污染防治结构施工：昼间〈70db，夜间<55db；装修施工：昼间<65db，夜间<55db。（夜间指晚上22:00至早上6：00）。

204严格执行有关规定，如需夜间施工，必须征得有关部门的同意,如果需要将并按规定办理夜间施工许可证。尽量合理安排工序，减少夜间施工，在夜间避免进行噪音较大的工作,坚决不发生扰民现象。减少人为噪声，教育工人干活时不要大声喧哗，装卸料要轻上轻下，以减少撞击声。15.4。5。建筑垃圾处理根据现场实际情况，绘制一张标有各种垃圾的存储位置平面布置图交雇主备案。派专人负责收集建筑垃圾,并将其分类，置入贴有标识的存储罐中,及时收集以备再生或运到雇主规定的垃圾处理地点接受处理。严禁将废料焚烧或以其他非规定及方式处理废料。项目部将根据不同工种、有毒、无毒、可回收不可回收等可能产生废料提供不同的存储容器,以存储下列物品，存储罐应根据种类不同刷上不同颜色的油漆。15.4。6.土质保护土方回填时如果需要从场外进土,应提前通知雇主、监理至取土地点进行现场验看，并提供所取土的地点、部位、数量、土质情况、检测报告等相关资料,经监理、雇主认可后方可进行回填。2、土方回填时应分区进行，并进行检测，对每天回填的部位、数量等做好记录和标识，以便在土质检测不符合要求的情况下进行换填。15.4。7.空气环境保护不得采用焚烧的方法处理生活垃圾；所使用的机械应尽量选用污染较小的型号；尽量选用环保型的建筑材料，尤其是材料中苯、氨、甲醛、总挥发性游离化合物TVOC、氡(Ru—222）等规范中明确应进行控制物质的含量，减小对空气环境的破坏。项目实施前及时进行现场环境初评,形成书面报告，作为现场环境控制的依据，竣工交付前应依法取得环境测试报告后方可交付雇主使用。15。4.8.环保材料选用为了预防和控制民用建筑工程中建筑材料和装修材料产生的室内环境污染，保障使用人员健康，维护公共利益，应做到技术先进经济合理地选用材料。

205尽量选用环保型的建筑材料，尤其是材料中苯、氨、甲醛、总挥发性游离化合物TVOC、氡(Ru-222）等规范中明确应进行控制物质的含量,减小对空气环境的破坏.对于对大气层有害的氟氯化碳物质或含有氟氯化碳的物料及石棉等不得用于本工程。民用建筑工程使用的人造木板及饰面人造木板是造成室内环境中甲醛污染的主要来源之一，必须测定游离甲醛含量或释放量便于控制。建成投入使用前应依法取得环境测试报告后方可运行。建筑工程室内装修多次重复使用同一设计，设计中应避免由于设计不适当造成大批量装修工程超标或总量超标。天然花岗岩石材的放射性含量较高并且不同产地不同花色的产品放射性含量各不相同.因此采用的天然花岗岩石材应对放射性指标加强监督，当同种材料使用总面积大于200m2时应进行复检.建筑材料或装修材料的环境检验报告中项目不全或有疑问时应送有资质的检测机构进行检验检验合格后方可使用。

20616。任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各种风险)的措施16。1制定本预案的目的为了积极应对可能发生的各类安全事故，预先控制潜在事故或紧急情况，做好应急准备和响应,组织有序地进行事故抢救和救灾工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失，维护正常的施工生产秩序，促进企业的经济建设；按照《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《江苏省安全生产监督管理规定》、《江苏省建筑施工安全事故应急救援预案管理规定》等法规、文件的要求，结合本工程建筑和施工程序特点等实际情况，制定本应急救援预案.16.2应急预案的原则遵循安全第一的原则，优先保护人的生命安全。做到统一指挥、分工负责.面对可能发生的重特大安全事故，及时采取抢救措施，高效、有序地组织开展触电、塌方、倾覆、洪水、物体打击、火灾以及食物中毒等的抢救工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失.各类事故应急救援工作都应当坚持“预防为主、常备不懈、救人第一”的方针，统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防止事故扩大的原则，启动安全事故应急预案.16.3应急救援组织机构事故应急救援工作实行施工第一责任人负责制和分级分部门负责制，由安全事故应急救援小组统一指挥抢险救灾工作。当重大安全事故发生后，各有关职能部门要在安全事故应急救援小组的统一领导下，按照《预案》要求，履行各自的职责，做到分工协作、密切配合，快速、高效、有序地开展应急救援工作。组长:项目经理副组长：安全负责人组员：项目管理人员16。3.1应急救援分工总指挥部项目经理现场总指挥外部支援外部协调向外部求援并对交通进行指挥

207人员急救急救人员对伤员进行现场急救现场急救急救人员对现场为势进行控制、有条件时对危险源进行转移或隔离人员疏散安全员将现场人员安全撤离物资供应材料员负责应急救援物质的供应和运输工作财产保护仓库保管员有条件时最大限度的进行财产保护和抢救16.3。2外部援助机构联系电话：消防队电话：119报警电话：110急救电话：12016。3.3应急救援职责应急救援小组组长、副组长的职责协同商议救援命令,指挥各部门抢险救灾并监督落实，及时向上级相关部门报告；通知并联络应急救援小组有关成员，做好应急准备后立即投入救援；选址建立现场救援指挥部，综合协调各部门救援工作;事故灾害有危及周边单位和人员的险情时，决定是否应采取疏散措施；现场检查救援工作，提出救援方案，指挥员工开展救援工作；配合上级部门进行事故调查处理工作，适时发布公告，将事故的原因、责任及处理意见公布于众.应急救援小组成员的职责小组成员应具备较高的安全警惕性，熟知安全规范并带头自觉遵守;应急救援小组成员应积极配合组长的工作，做好救援准备措施；事故发生后，救援小组成员要立即到位，及时开展救援工作;在救援行动中听从上级指挥,统一协调行动；应急救援小组在抢救行动中要尽心尽责,将人员伤亡和物资损失降到最低；协助组长做好事故处理工作。

208事故发生时发布启动和解除重大安全生产应急预案的命令；按照《预案》程序的规定，组织、协调、指挥重大安全事故应急救援预案的实施,尽全力减少人员伤亡和财产损失；根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作,指挥各部门有条不紊的进行抢险救灾工作；在救援过程中随时掌握《预案》实施情况，并对《预案》实施过程中出现的问题采取适当的处理措施;施工驻地应准备好紧急调用的各类物资、设备、人员等救助物资，并在负责区域内为事故现场紧急调用各类物资、设备、人员、防火用具并提供场地;事故发生后，应急救援小组要及时向上级有关部门汇报。对于超出自身处理能力的事故，要及时请示；对于在重大安全事故应急救援、抢险救灾工作中成绩卓著的部门和个人，安全事故应急小组应给予其适当的表彰和奖励。对不履行救援职责的,延误隐瞒安全事故的，依照有关规定给予处罚。16.4应急预案救援程序16。4。1安全事故应急救援流程事故发生初期，事故现场人员应积极采取应急自救措施,并高呼周边人员进行抢救工作，同时启动施工现场应急救援预案，实施现场抢险，防止事故的扩大。物资部、机电队等部门应尽快恢复被损坏的道路、水电、通信等有关设施，确保应急救援工作的顺利开展。安全事故应急救援预案启动后，应急救援小组立即投入运作，组长及各成员应迅速到位履行职责，及时组织实施相应事故应急救援预案，并随时将事故抢险情况报告上级。事故发生后，在第一时间里抢救受伤人员，这是抢险救援的重中之重。保卫部门应加强事故现场安全保卫、治安管理和交通疏导工作，预防和制止各种破坏活动，维护社会治安，对肇事者等有关人员应采取监控措施，防止逃逸。当有重伤人员出现时救援小组应及时提供救护所需药品，利用现有医疗设施抢救伤员。同时拨打急救电话120呼叫医疗援助.其他相关部门应做好抢救配合工作。事故报告:重大安全事故发生后，单位或当事人必须用将所发生的重大安全事故情况报告事故相关监管部门：发生事故的单位、时间、地点、位置;事故类型(火灾、塌方、触电、爆炸、食物中毒、煤气中毒、机械伤害等);伤亡情况及事故直接经济损失的初步评估；

209事故涉及的危险材料性质、数量；事故发展趋势，可能影响的范围，现场人员和附近人口分布；事故的初步原因判断;采取的应急抢救措施；需要有关部门和单位协助救援抢险的事宜；事故的报告时间、报告单位、报告人及电话联络方式.事故现场保护：重特大安全事故发生后，事故发生地和施工负责人必须严格保护事故现场,并迅速采取必要措施，抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等.16。4。2事故处理流程安全生产过程中发生事故时的应急工作流程查明事故原因及责任人。以书面形式向上级写出报告,包括发生事故的时间、地点、伤亡情况（人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位）。

210制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生.组织所有人员进行事故教育。向所有人员宣读事故结果及对责任人的处理意见。16.5常发事故的应急预案及预防措施16.5。1坍塌事故应急预案坍塌事故预防措施：深基槽开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖最大深度以下50cm,防止开挖时出水塌方.开挖边坡坡度应满足设计及规范要求，并且在开挖宽度不能满足放坡要求时，需对边坡进行支护，保证施工人员安全。基槽开挖完成后,基槽上应有专人进行巡视，发现危险情况时应及时预警，保证施工人员人身安全。雨季施工时应在槽顶开挖排水沟，边坡铺设塑料布护坡，避免造成雨水冲刷边坡,造成塌方事故。坍塌事故发生的应急处理方案：发生坍塌事故时，由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊，并立即通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话请求抢救,同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，因首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故扩大，派管理人员随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责,重伤人员由水、电工协助送外抢救，门卫在大门口迎接来救护的车辆,有秩序的处理事故、事件，最大限度的减少人员伤亡和财产损失。如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救,架子工长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由管理人员组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。

211坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关线路闸门,并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员在30min内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物,防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理,防止事故扩大.事故现场周围应设警戒线.统一指挥、密切协同的原则.坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协调，共同完成。以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故具有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快,达到以快制快的目的。讲究科学、稳妥可靠的原则.解决坍塌事故要讲科学,避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时,首要任务是抢救人员。伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。自我保护，在救助行动中,抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。16。5.2倾覆事故应急预案倾覆事故预防措施：为防止事故发生，施工设备拆装应派安装工进行安装，操作人员必须持证上岗，安装完毕后应由现场专职安全员进行检查后方可投入使用。脚手架支搭必须制定安全技术交底，经专职安全员审批后遵照执行。所有架子工必须持证上岗，工作时佩戴好个人防护用品，支搭脚手架严格按照技术交底记录上的规定施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。所有架体平台架设好后，必须请各方专业技术人员验收签字后,方可投入使用.倾覆事故发生的应急处理方案:如果有大型施工设备发生倾覆事故时，首先由旁观者在现场高呼，提醒现场的有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”

212，通知有关部门和附近医院，到现场救护,现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产负责人亲自带领有关工长及负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由土建工长负责送外救护,电气工长首先切断相关电源,防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员.水暖工长等人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度减小重伤程度,如有轻伤人员可采取简易现场救护工作,如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，但是架子工应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，现场人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快速度抢救伤员,将伤亡事故降到最低.16。5。3物体打击事故应急预案物体打击事故预防措施:强化安全教育，提高安全防护意识，提高工人安全操作技能。正确使用安全防护用品。合理组织交叉作业，采取防护措施。起重吊装作业制定专项安全技术措施。拆除作业有监护措施，有施工方案，有交底记录。对起重吊装工进行安全交底,落实“十不吊”措施.安全通道口,安全防护棚搭设双层防护，符合安全规范要求。加强安全检查，严禁向下抛掷。材料堆放控制高度，特别是临边作业。高处作业应进行安全交底，工具入袋，严禁抛物,做到活完脚下清。模板作业有专项安全技术措施，有交底，有检查，严禁大面积撬落。物体打击事故发生的应急处理方案施工区发生物体打击事故，最早发现事故的人员应立即向应急领导小组报告，并应高呼，项目部领导人员召集所有成员立即赶赴事故现场，了解事故伤害程度;施工队长负责组织保卫人员疏散现场闲杂人员,施工队长应保护事故现场,同时避免其他人员靠近现场；急救员立即通知项目经理，说明伤者情况，并根据现场实际情况施行必要的医疗处理，在伤情允许的情况下，抢救组负责组织人员搬运受伤人员转移至安全地带，由专职安全员根据汇报情况决定是否拨打“120”医疗急救电话,并说明伤者情况，行车路线；并派专人联系值班车到场，随时待命;通信组安排人员到入场岔口指挥救护车的行走路线,施工队长应对周围环境进行确认，如仍存在围堰因素,应立即组织人员防护，并禁止人员进出。16。5.4机械伤害事故应急预案

213机械伤害事故预防措施现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电现象。按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套.现场使用的圆锯应相应固定。有连续两个断齿和裂纹长度超过20mm的不能使用，短于500mm的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于30mm，严禁使用平刨，平刨和圆锯不准使用倒顺开关。使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。混凝土搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况，也不得把铁锹深入拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳.机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进行作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。打夯机要二人同时作业，一人理线,操作机械要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜.严禁用砂轮切割22＃钢筋扎丝。操作钢筋切断机切长50cm以下短料时,手要离开切口15cm以上。操作起重机械、物料提升机械、混凝土搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗,坚持“十不吊"。加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清洁,防止被废料绊倒，发生事故。安全员在施工前首先对机械操作人员进行安全交底工作,并对施工机械的防护工作进行资信检查，发现隐患时及时更改。机械操作人员应持证上岗，并且施工过程中严格遵照机械操作规程进行施工.机械伤害发生的应急处理方案发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员应高声呼救，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”

214，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责,重伤人员由水、电工长协助送外抢救,门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。16。5。5触电事故现场施工临电安全预防措施电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作.安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合以下规定：使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷"运转；保管和维护所用设备,发现问题及时报告解决;暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁;移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。安全技术档案应由主管该现场的电气技术人员负责建立和管理。其中“电工安装、巡检、维修、拆除工作记录”可指定电工代管,并应在临时用电工程拆除后统一归档。临时用电工程应定期检查.定期检查时，应复查接地电阻值和绝缘电阻值.临时用电在检查过程中发现安全隐患时必须及时处理，并应履行复检验收手续。触电事故发生的应急处理方案：如遇触电事故时，在现场的项目人员要立即向上级领导汇报情况,在保证自身安全情况下,现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源。抢救组人员首先应查明险情：确定触电者的接触的电源是高压还是低压，触电电源是否被切断，是否还有发生触电的可能和危险物，然后根据以下救治方法对触电者进行抢救：当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源，迅速急救。16。5。6高空坠落事故防坠落措施脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件。

215结构脚手架立杆不得大于1。5m,大横杆间距不得大于1。2m，小横杆间距不得大于1m，脚手架必须按结构拉结牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，拉结采用16内膨胀螺栓焊钢管拉结，高大架子不得使用柔性材料拉结。在拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm，不得留空隙，探头板、飞跳板、脚手板下层水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为1.2m.脚手架必须保证整体不变形，凡高度20m以上的外脚手架纵向必须设置十字盖,十字盖高度不得超过7根立杆,与水平面夹角应为45°～60°，高度在20m以下的必须设置反斜支撑，特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案。有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施，吊笼定位托杠必须采用定型装置,吊笼运行中不得乘人.1。5*1。5以下的孔洞，应预埋通长钢筋网.或加固定盖板，1.5m＊1。5m以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚,确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的,间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底.安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员,在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改，要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。高空坠落应急处理方案一旦发生高空坠落事故，由安全员组织抢救伤员，项目经理及时拨打“120”急救电话，由土建工长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸、胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程度，损失降到最小.16。5.7火灾处理预防火灾措施现场配备满足规定要求的灭火设施,并且进行火灾演练。对施工人员进行防火安全教育，目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能力和应变能力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳的自救，还可以冷静的配合外界消防预案做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。

216早期预警：事件发生时，在安全地带的施工人员的可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。火灾应急处理方案立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危险区域内的其他人员。抢救受害人员是应急救援的首要任务,在应急救援行动中，快速、有序、有效的实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键。由于重大事故发生突然,扩散迅速，涉及范围广，危害大，应及时教育和组织职工采取各种措施进行自身防护，必要时迅速撤离危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中,应积极组织职工开展自救和互救工作.迅速控制事态，并对火灾事故造成的危害进行检测、监测、测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。及时控制住造成火灾事故的危险源是应急救援工作的重要任务，只有及时的控制住危险源，防止事故的继续扩展，才能及时有效的进行援救。发生火灾事故,应尽快组织义务消防队与救援人员一起及时控制事故继续扩展。消除危害后果，做好现场恢复。针对事故和人体、土壤、空气等造成的现实危害和可能的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消、检测等措施,防止对人的继续危害和对环境的污染。及时清理废墟和恢复基本设施.16。5.8食物中毒预案预防食物中毒措施加强对工地食堂卫生的监督管理；对食堂从业人员进行预防食物中毒知识专项培训；严把原料采购关，做好食物保管，保持食物新鲜，加工海产品要求烧熟、煮透，凉拌菜保持新鲜卫生，生熟食物要分开，防止炊具交叉污染。食物中毒应急处理方案若有中毒者，应引导其将腹中食物吐出,如出现脱水症状要送医院.用塑料袋留好呕吐物或大便，带去医院检查，有助于诊断。不要轻易地给病人服止泻药，以免贻误病情。因食物中毒会引起中毒性休克,会危及生命.出现抽搐、痉挛症状时，马上将病人移至周围没危险物品的地方，并取来筷子，用手帕缠好塞入病人口中，以防止咬破舌头。紧急救助完成后应立即送往医院进行抢救。16。6安全预案的保障措施宣传教育保障项目部按照上级部门的统一部署，有计划、有目的、有针对性地开展预防建设工程重大安全事故及有关知识的宣传，增加预防建设工程重大安全事故的常识和防范意识，提高防范能力和应急反应能力。

217专家咨询力量保障主要由从事设计、施工、质检、安监等工作的技术专家组成，担负事发现场的工程设施安全性鉴定、研究处置和应急方案、提出相应对策和意见的任务.救援装备保障应急救援队伍和项目部根据实际情况和需要配备必要的应急救援装备.应急救援指挥机构应当掌握本专业的特种救援装备情况,应急救援队伍按规定配备救援装备。应急队伍保障  成立和完善应急救援队伍.安全生产应急救援机构负责检查并掌握相关应急救援力量的组建和准备情况。交通运输保障发生特别重大安全生产事故灾难后,项目部物资部门提供交通运输保障。应急救援指挥机构对事故现场进行警戒，根据需要开设应急救援特别通道，道路受损时应迅速组织抢修，确保救灾物资、器材和人员运送及时到位，满足应急处置工作需要。物资保障应急救援指挥机构 ,应当建立应急救援设施、设备、医疗器械等储备制度,储备必要的应急物资和装备.16。7现场应急抢救措施16.7.1现场急救方法人工呼吸呼吸停止，心脏仍然跳动或刚停止跳动，要用人工的方法使空气进伤员肺部，给予人体需要的氧气。方法有:将伤员平放在平整的地面,清除口内异物，一手捏住鼻孔,另一手撑起下巴，深吸气后对准伤员口部用力吹气，待伤员胸廓扩张后停止吹气，迅速移开紧贴的口，每分钟进行20次.口对鼻吹气：伤员口封闭撬不开，清除鼻孔内异物，一手捏住伤员的嘴和1一样紧贴伤员的鼻孔吹气。心脏按摩心脏突然停止跳动，用外力挤压心脏，暂时维持心脏功能。将伤员仰卧在平整的地上或木板上，头放平跪在伤员一侧，用一手掌根部放在伤员胸骨体的中、下三分之一交界处，另一只手放在按压的手背上，手背伸直，用自身的重量和上臂的力量有节奏的垂直按压。（切忌用力过大，防止肋骨骨折），力量要均匀，有规律摇晃，使其下陷约三厘米后放松,反复进行,每分钟

21870～80次，同时要注意观察伤员的情况，如果伤员面有红润,摸到脉搏，说明急救有效，重复上述动作，直至有心脏的自律搏动，才可以停止.心脏按摩和人工呼吸并用一般两人同时进行，两人各司其职,保证供给伤员氧气，恢复伤员心跳。通常吹一口气按压胸骨3～4次.16。7。2其他现场抢救方法中暑应急抢救:发现有人先兆中暑和轻症中暑表现时，首先要做的是迅速撤离引起中暑的高温环境，选择阴凉通风的地方休息；并多饮用一些含盐分的清凉饮料在额部、颞部涂抹清凉油、风油精等,或服用人丹、十滴水、藿香正气水等中药。对于重症中暑者除了立即把中暑者从高温环境中转移至阴凉通风处外，还应该迅速将其送至医院，同时采取综合措施进行救治。食物中毒抢救：发现食物中毒的症状，应立即送往医院或拨打120急救；保留食物样品或患者呕吐物,以供医院检测；病人可采取自救措施：采用手指、筷子刺激舌根部的方法催吐，减少毒素吸收；如病人吃下食物的时间较长,可服用适量泻药，催进体内毒素的排泄；创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的30％以上时,生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌,可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近,可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时,再拔出异物，以免发生大出血措手不及.烧伤急救处理在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗,血液浓缩，体内环境发生剧烈变化,产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克,危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟，要在现场立即进行.基本原则是：消除热源、灭火、自救互救。烧伤发生时,最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡,防止烧伤面积进一步扩大。

219衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃,衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。吸入毒气急救一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，救护者一定要保护清醒的头脑,首先对中毒区进行通风,待有害气体降到允许浓度时,方可进入现场抢救。救护者施救时切记，一定要戴上防毒面具.将中毒者抬至空气新鲜的地点后，立即通知救护车送医院救治。触电急救人触电以后，可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体,不能自行摆脱电源。这时，使触电者尽快脱离电源是救活触电者的首要因素。在实践过程中,应根据具体情况，以快为原则,选择采用合适的方法,并应注意以下问题：1）救护人不可直接用手或其他金属及潮湿的物体作为救护工具,而必须使用适当的绝缘工具。救护人最好用一只手操作,以防自己触电。2)防止触电者脱离电源后可能的摔伤，特别是当触电者在高处的情况下，应考虑防摔措施。即使触电者在平地,也要注意触电者倒下的方向，注意防摔。3）如果事故发生在夜间,应迅速解决临时照明问题，以利于抢救，并避免扩大事故。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：1）口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态,救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴离开,捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出,表示有效。每分钟吹气16次左右,直至伤员自主呼吸为止。2）心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3～4cm。每次按压后随即放松，往复循环,直至伤员自主呼吸为止.手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院,让医生进行断肢再植手术.切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。

220骨折急救骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重.遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后,再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全,防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：1)如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口,再进行骨折固定.2）不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。3）固定动作要轻快,最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。4)夹板或简便材料不能与皮肤直接接触,要用棉花或代替品垫好，以防局部受压.5）搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化.没有担架时,可利用门板、椅子、梯子等制做简单担架运送.眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理:1）轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出.如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗.2）严重眼伤时，可让伤者仰躺,施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。3）见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。4）立即用消毒纱布轻轻盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则.做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。脊柱骨折急救脊柱骨俗称背脊骨,包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果.特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤者仰躺。无担架、木板需众人用手搬运时,抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者.否则,把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久性瘫痪的严重后果。16。8、急救医院联系地址及联系方式南海开发区人民医院地址：松岗工业大道南与沿江南路交界处电话:0757-85228456

22117.竣工后保修管理措施及承诺17。1保修承诺为业主提供优质的后期服务是我公司的宗旨。根据公司程序文件要求，我们将提供优质高效、及时一流的保修服务.在工程竣工核验手续办理的同时，公司工程部保修办公室将派专人与业主签订工程保修合同，成立以工程的项目生产经理为第一责任人的保修小组.组成有专业工程师参加的保修组，建立与业主物业畅通联系的热线电话，为业主提供24小时的保修服务。保修负责人及各专业工程师应仔细学习图纸，熟悉工程特点，和相关人员会谈,了解本工程有可能出现的问题及产生的原因,有针对性准备保修物资及技术工人,对操作工人进行技术交底，编写工程保修方案，要求既要及时为业主提供保修服务，又不影响正常的工作秩序，为工程保修做好一切准备.在工程交工六个月内，本工程保修负责人及保修队伍常驻工地，为工程顺利搬迁使用保驾护航。17。2保修内容根据招标文件要求，对由我公司施工的全部工程内容.17。3工程质量保修期本工程的质量保修期以工程通过竣工验收，完善整改意见并正式移交甲方，甲乙双方在工程竣工交付使用的移交书上签字，且从工程实际交付使用之日起开始计算。对于遗留项工程（即甩项工程）和有质量缺陷的工程(如果有)，其保修期应分别按遗留项工程或有质量缺陷工程通过竣工验收，且经甲乙双方在最终的竣工验收交付使用的移交书上的签字并交付使用之日起开始计算保修期限为：基础设施工程、房屋建筑工程的地基基础和主体结构工程，为50年的合理使用年限；屋面防水工程、地下室防水工程、卫生间、厨房、阳台和外墙面的防渗漏(包括台风、暴雨等自然条件下的影响），为5年；电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年；厂区内的给排水设施、道路等配套工程，为2年;供热及制供冷系统为2个采暖期、供冷期；其他项目的免费保修期均为2年(若某项目的相关规定其保修期长于2年的，按相关规定。）；17。4保修时间响应

222若发生紧急抢修事故，乙方在接到事故通知后，应当立即到达事故现场抢修,乙方需指定专人在现场负责维修工作。给排水、供电设施及线路出现故障,乙方须在接到通知后2小时内赶到现场，6小时内完成维修工作。其他情况，乙方须在接到通知后24小时内赶到现场，48小时内完成维修工作.较为严重的故障，维修时间需和业主方协商时间延长。17。5保修管理措施17。5。1保修组织机构我公司本着“用户至上、竭诚服务"的宗旨，对已竣工的工程进行保修。维修部内设置已项目生产经理为第一责任人的维修小组，设置土建维修负责人一名、装饰维修负责人一名，机电维修负责人一名，下设土建、装饰、机电维修小组.公司工程技术部、物资采购部配合维修部的工作.各专业维修组成员由工作认真负责、经验比较丰富、技术水平比较好的技术工人组成。公司维修部在工程交付使用后的保修期内，配合招标人做好各种保修工作，同时，将向招标人提供详尽的技术说明资料，帮助招标人更好地了解装修工程在使用过程中的注意事项。17.5.2回访计划的制定在工程交工六个月内，本工程保修负责人及保修队伍常驻工地，提供随时随地的保修服务.季节性回访:雨季回访包括:门窗密封情况;冬季回访包括：门窗密封漏气情况。技术性回访：为了检验在施工中使用的新材料、新工艺效果或技术性能,定期或不定期的进行技术性回访。常规性回访：配件损坏情况.临时性回访：在接到业主要求回访的通知或投诉后,应在24小时内派人核实情况，安排整改维修。和业主、公司制定严密的保修维修计划,在最短的时间内完成任务.保修期满回访：工程保修期满前要组织一次回访，了解保修期内工程和设备的使用情况，征求用户对工程质量的意见.17.5。3保修服务的确认每次维修完毕，应负责将施工现场清理干净并在完成后取得业主的验收签字，所维修项目如在六个月内再次出现同样缺陷的,保修期顺延并仍然由乙方承担保修

223如果业主提出要求,需对某一项或某一阶段的维修工作提出一份书面维修报告，以向业主说明目前维修的情况、维修进度、维修结构、善后处理、以往工作的总结、拟采取的措施、业主需提供的配合等事宜。业主方发给我司的《维修单》必须在规定时间内返回，并并详细记录事故原因与维修过程。如在保修期内，我方未按规定保修项目及时保修或作出相应的满意回复,建设单位有权向主管部门投诉。一切工程质量及服务不良责任由我方负责。