通风空调工程分项工程质量技术交底卡

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1、风管部件制作分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位广东申菱净化工程有限公司工程名称广东同江医院门诊楼分部工程空调与通风工程交底部位一至五层日期2009年4月18日交底内容技术交底内容:1.范围本工艺标准适用于各类金属风口、风阀、罩类、风帽及柔软管等部件制作工程。2．施工准备：2．1材料要求及主要机具：2．1．1各种材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。2．1．2除上述文件外，应进行外观检查,各种板材表面应平整，厚度均匀，无明显伤痕，并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷，型材应等型、均匀、无裂纹及

2、严重锈蚀等情况.2．1．3其它材料不能因基本身缺陷而影响或降低产品的质量或使用效果。2．1．4剪板机、折边机、咬口机、冲床、电焊机、点焊机、亚弧焊机、车床、台钻、型材切割机、空压机及喷漆设备、手动、电动液压铆钉钳、电动拉铆枪和直尺、方尺、划规、划针、铁锤、木锤、洋冲、扳手、螺丝刀钢比钳、钢卷尺及专用冲压模具、工装等。2．2作业条件:2．2．1应具备宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。2．2．2作业地点要有满足加工工艺水平要求的机具设备、相应的电源,安全防护装置及消防器材.2．2．3各种风管部件均按国家

3、有关标准设计图纸制作,并有施工员书面的技术、质量、安全交底和施工预算.3．操作工艺3．1风口工艺流程：外框下料-(专用模具)成形—领料—叶片下料-（专用模具）成形-组装-焊接—表面处理—机加件及其它零部件加工-成品—检验—出厂3。2风口的制作应按其类型、规格、使用要求选用不同的材料制作。3．3下料、成型：3．3．1风口部件下料及成形应使用专用模具完成.3．3．2铝制风口所需材料应为型材，其下料成形除使用专用模具外，还应配合有专用的铝材切割机具。3．4组装:3．4．1风口部件成形后组装，应有专用的

4、工装，以保证产品质量。产品组装后，应进行检验.专业技术负责人：交底人：接受人:（续)风管部件制作分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位广东申菱净化工程有限公司工程名称广东同江医院门诊楼分部工程空调与通风工程交底部位一至五层日期2009年4月18日交底内容技术交底内容:3．4．2风管表面应平整，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm，矩形风口两对角线之差不应大于3mm；圆形风口任意两正交直径的允许偏差不应大于2mm.3．4．3风口的转动调节部分应灵活,叶片应平直，同边框不得碰撞。3．4．4插板式

5、及活动蓖板式风口，其插板，蓖板应平整，边缘光滑,拉动灵活。活动蓖板式风口组装后应能达到安全开召和闭合。3．4．5百叶风口的叶片间距应均匀，两端轴的中心应在同一直线上.手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当.3．4．6散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布均匀。、3．4．7孔板式风口，孔口不得有毛刺，孔径和孔距应符合设计要求。3．4．8旋转式风口,活动件应轻便灵活。3．4．9球形风口内外球面间的配合应松紧适度，转动自如,风量调节片应能有效地调节风量.3．4．10风口活动部分，如轴、轴套的配合等，应松紧

6、适宜,并应在装配完成后加注润滑油.3．5焊接:3．5．1焊接完成后，应对风口进行一次调整。3．6表面处理：3．6．1风口的表面处理，应满足设计及使用要求,可根据不同材料选择如喷漆、喷塑、氧化等方式。3．6．2如风口规格较大,应在适当部位对叶片及外框采用加固补强措施。、3．7风帽工艺流程：领料—下料-成型-组装—成品—检验—出厂3．8风帽的制作应严格按照国标要求进行.3．9风帽制作可采用镀锌钢板、普通钢板及其它适宜的材料。3．10风帽的下料、成形、组装、等工序可参见网管制作部分。领料-下料—缝制—成型

7、—法兰组装3．12柔性管制作可选用人造革、帆布树脂玻璃布、软橡胶板、增强石棉等材料.3．13柔性管的长度一般为150-250mm，不得做为变径管。3．14下料后缝制可采用机械或手工的方式，但必须保证严密牢固.专业技术负责人:交底人：接受人：（续）风管部件制作分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位佛山市卓雅工程有限公司工程名称广东同江医院门诊楼分部工程空调与通风工程交底部位一至五层日期2009年4月18日交底内容技术交底内容:3．15如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆,不得涂刷油漆，防止失去弹性

8、和伸缩性。3．16柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者联合起来，铆钉间距为60-80mm3．17柔性管不得出现扭曲现象,两侧法兰应平行.4．质量标准4．1保证项目：4．1．1各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。4．1．2防火阀必须关闭严密、转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳,阀板材料厚度严禁小于2mm。检验方法：尺量、观察和操作检查。4．1．3各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无摩擦。检查方法：观察检查。4．1．5洁净系统柔性管所用材料必须不产尘