光伏电站施工确保工程质量的技术组织措施

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光伏电站施工确保工程质量的技术组织措施1．质量目标本工程按照现行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的要求和施工技术规范进行质量检验评定，在满足工期目标的前提下，精心组织施工，质量目标为：分项、分部工程一次交验合格，争创优质工程。2．质量保证体系1、质量方针在以“质量第一、信誉至上、文明施工、优质服务”的质量管理方针的指导下，工程具体实施中，我们按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。2、质量保证体系

1根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准(ISO9002)，强化质量职能。建立由项目经理领导，技术负责人中间控制，专业质检工程师检查的管理系统，形成从项目经理到各施工队的质量管理网络。项目经理专业施工管理人员专业调试管理人员施工单位质量保证体系施工经理业主/监理3、建立健全和严格执行各项制度1)推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。

22)建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。3)建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及设备材料的使用，我单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料并呈报监理主管工程师审批。4)建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。5)建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。6)坚持“三检”

3制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好三检制的基础上，请监理工程师审核并签证认可。7)坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。8)严格按照质量程序控制施工，工程质量检验流程。3．质量保证措施1、组织保证措施1）根据组织保证体系图，项目经理部建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，各成员职责详见项目经理部岗位职责。2）重视对职工的教育培，项目部拥有一支训练有素的施工队伍。为使本工程建成优质工程，我方在中标后，除安排有资质和岗位证书的人员上岗外，还将立即分批对施工技术、管理人员和施工人员，进行各类针对性、适应性的岗位培训，考核合格后进驻施工点，各负其责、各司其职。2、采购物资质量保证采购物资和业主提供的设备、材料，其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保工程施工符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，

4项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准和公司物资采购程序，对所需采购和供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：1)采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2)建立了合格供货商档案，材料的采购在合格的供应商中选择，并提供给建设单位审核。对建设单位提出否定意见的物资供货商，我方将无条件取消其本工程合格物资供应商的资格。3)实行动态管理，公司采购部及项目部定期对供应商的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的供应商从档案中予以除名。4)加强计量检测，采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。5)我方用于本标段工程的采购物资都经过进货质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于本工程。

56)业主提供的设备和材料的质量控制：我方对建设单位提供设备和材料等物资在使用和安装前均按相关程序进行开箱检验和金属材料的材质检验，并记录检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品。在对业主提供的物资设备中经检验发现的不合格品，我方将立即以书面的形式报告业主或监理，并采取隔离措施以确保不被误用。7)设备和材料的保管：所有到达施工现场的设备材料等物资都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接材料等重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有设备材料等物资技术性能、内在和外观质量符合到货时状况，以达到使用后的质量要求。8)计量器具管理a.工程项目部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。b.现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为损坏。c.损坏的计量器必须及时报修理调换，不得带病工作。d.计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。9)采购物资质量证明文件的管理：

6我方的采购物资质量证明文件以及业主提供的物资质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管，工程竣工后随竣工资料移交业主。所有的质量文件将被归类编目并配索引，如施工中业主需要，将随时提供和移交。3、技术保证措施1)施工组织设计审批制度a.施工组织设计必须要有项目经理、技术负责人、项目各专业工程师、项目经济师等有关人员的签字。b.施工组织设计必须在工程实施前15天报总工程师办公室审批。c.施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。2)技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证的确认形式，具体可分如下几个方面：a.当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并协助建设单位组织设计交底会。b.施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

7c.本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员技术员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。3)技术核定、隐蔽工程验收制度a.技术核定应在施工组织设计中编制技术核定程序，明确核定内容、人员及核定办法。b.技术核定结果应填写《技术核定单》，作为施工技术资料归档。c.凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。4)二级验收及分部分项质量评定制度a.分项工程施工过程中，各分管工程负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。b.分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，交专职质量员核定。c.项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。d.公司工程保障部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到公司工程保障部。

8e.分部工程质量检验前项目工程师必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、监理师确认签证。4、经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。4．主要项目的控制措施1.施工准备阶段1.1由项目技术负责人组织各专业工长在图纸自审的基础上进行图纸会审，并组织设计交底工作，技术员办理变更洽商。由项目技术员根据设计图纸的要求，配备必须的施工规范，并保证其有效性。项目技术员根据规范规定及技术文件要求编制《工程试验计划》和《工程质量记录计划》。项目经理组织编制施工组织设计和质量目标计划及保证措施。1.2施工暂设的准备：在施工场地布置时应考虑施工环境、文明施工等方面的因素。

92.砼工程质量控制2.1准备工作本工程全部采用商品砼。砼浇筑前，应先审核图纸、学习操作规程和质量标准；制定保证混凝土质量的措施；准备垂直、水平运输机械及施工机具；钢筋办完隐检手续；检查模板牢固、稳定，标高位置，几何尺寸是否符合设计要求及模板缝隙的紧密程度，并办完预检手续；钢筋、模板、混凝土办理工序交接手续；检查施工用水、冬雨季施工条件的准备情况；检查操作面条件，脚手架安全可靠，道路畅通平整。2.2技术要求2.2.1为了实现本工程质量目标，我们将在砼的质量上进行严格控制，以确保本工程达到合格标准。2.2.2砼工长负责编写有针对性的技术交底，其中包括克服上道工序弊病的补救措施及安全质量的具体要求，操作者在技术交底上履行签字手续。2.3过程控制2.3.1按施工进度计划的要求，根据不同的施工部位，确保砼连续作业。

102.3.2具体浇筑混凝土时，应精心组织，选拔有经验、高素质的振捣手进行振捣，互相配合，落实责任到人，以保证混凝土的振捣质量。同时做好砼养护工作，常温季节适时浇水、冬季施工采取防冻措施；岗位分工明确，木工、钢筋工配合作业确保砼的浇筑质量；按规范要求留置砼试件。2.3.3混凝土分项工程包括混凝土原材料、配合比、运输、浇注、振捣、养护。由于本工程采用预拌混凝土，施工中应根据不同施工部位、不同施工季节等条件，对预拌混凝土生产单位进行书面技术交底，保证混凝土运到施工现场后的强度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求。2.3.4混凝土的浇注、振捣、养护各工艺流程采取如下措施进行控制，保证混凝土分项工程施工质量达到清水混凝土效果，对有装饰要求的外立面达到相应标准的要求。混凝土工程质量控制图详见下图。3.钢筋工程的质量控制3.1在钢筋工程中应加强对钢筋品种和质量的控制，包括钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞口及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量的控制。3.2钢筋分项目工程的质量控制钢筋分项工程包括钢筋原材料、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接，首先应保证进场钢筋的质符合相应国家规范及标准的要求，在钢筋的加工、绑扎及连接过程中，采用方法进行控制。

113.3预控措施：应检查钢筋的出厂质量证明书及试验报告单，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按照图纸下料，并按规范图纸、规范和配料单施工；施工前应先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；使用工具经常检测和调整；每批钢筋机械连接完成后，按规定取样进行力学试验，并检查焊接的外观质量。3.4成品保护措施：设专人看护和修整，严禁污染成品。浇筑混凝土时要搭设跳板，禁止踩踏钢筋。4.模板工程的质量控制4.1在模板工程中应加强对模板的安装质量、模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位置的控制。4.2预控措施施工前检查上道工序质量；钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷模板，并予以修复；加强工序自检；加强模板现场管理；连接件应扣紧不松动；支撑点应牢固可靠；损坏变形的骨架、支柱不予使用。5.防水工程的质量控制5.1在防水工程中应加强对防水材料、施工队伍、操作人员的控制；基层清理、干燥和平整度的控制；管根及阴阳角防水层的处理；防水层的粘结与收头的控制。

125.2预控措施建筑防水材料进场必须进行复试；防水工程必须由防水专业队伍施工，操作人员必须持证上岗；防水基层表面应将尘土、杂物清理干净，并保持干燥，含水率应不大于9%；卷材防水上下层不得相互垂直铺贴，且铺贴卷材时平整顺直、搭接尺寸准确，不得扭曲；管根及阴阳角处的附加层粘结牢固。5.3成品保护措施施工过程中应特别注意防水工程的成品保护工作。此外，防水层完工后应避免在其上凿孔打洞，如在施工过程中发现防水受损，应及时找防水工修理。6.抹灰工程6.1基础项目：6.1.1表面：表面光滑，洁净，接槎平整，线角顺直清晰。6.1.2护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。6.1.3洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐，光滑；管道后面平整。6.1.4格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。允许偏差项目

13项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直5用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m线和尺量检查7.装修装饰工程质量控制7.1楼地面工程7.1.1建筑地面工程进场的材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。7.1.2建筑地面采用的大理石、花岗石等天然石材必须符合材料有害物质的限量规定。进场应具有检测报告。7.1.3建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。7.1.4检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2

14计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。7.1.5各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。活动地板面层的铺设，应待抹灰工程或管道试压等施工完工后进行。7.1.6建筑地面工程施工质量的检验，应符合下列规定：7.1.6.1基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批；7.1.6.2每检验批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延米为1间，礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。7.1.6.3有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间，应全数检查。7.1.7建筑地面工程的分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到本规范规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合本规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。

157.1.8建筑地面工程完工后，施工质量验收应在建筑施工企业自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。7.1.9基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其允许偏差应符合规范规定。7.1.10有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。7.1.11施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。7.1.12贴砖时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。7.1.13贴砖后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。7.1.14找平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。7.1.15贴砖用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。7.1.16强度应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。

167.1.17地砖应结合牢固，无空鼓、裂纹。7.1.18水泥踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。7.1.19水泥混凝土（水泥砂浆）面层的宽度、高度应符合设计要求。7.1.20水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。7.1.21水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1:2强度等级不应小于M15。7.1.22铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。7.1.23板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。7.1.24建筑地面工程施工质量中各类面层子分部工程的面层铺设与其相应的基层铺设的分项工程施工质量应全部合格。7.1.25建筑地面工程子分部工程质量验收应检查下列工程质量文件和记录：建筑地面工程设计图纸和变更文件等；原材料的出厂检验报告和质量合格保证文件、材料进场检（试）验报告（含抽样报告）；各层的强度等级、密实度等试验报告和测定记录；

17各类建筑地面工程施工质量控制文件；各构造层的隐蔽验收及其他有关验收文件。7.1.26建筑地面工程子分部工程质量验收检查下列安全和功能项目：有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量的蓄水检验记录，并抽查复验认定；建筑地面板块面层铺设子分部工程和木、竹面层铺设子分部工程采用的天然石材、胶粘剂、沥青胶结料和涂料等材料证明资料。7.2建筑涂饰质量控制7.2.1涂饰施工温度，应遵守产品说明书要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于85%；当遇大雾、大风、下雨时，应停止户外工程施工。7.2.2基层抹灰质量应符合下列要求：7.2.2.1抹灰质量的允许偏差抹灰质量的允许偏差（mm）平整内容普通级中级高级表面平整≤5≤4≤2阴阳角垂直－≤4≤2阴阳角方正－≤4≤2立面垂直－≤5≤3－≤3≤1

18分格缝深浅一致和横平竖直7.2.2.2基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%；7.2.2.3基层的pH值不得大于10。7.2.4涂层前，应对基层进行验收；合格后，方可进行涂饰施工。7.2.5涂饰工程施工准备的基本要求：7.2.5.1选定的涂饰材料应是已通过法定质检机构检验并出具有有效质检报告的合格产品。7.2.5.2大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”，并保留到竣工。7.2.6涂饰工程施工应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；涂饰溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。7.2.7涂饰工程的检验批应按下列规定划分：室内涂饰工程每50间同类涂料涂饰的墙面划分为一个检验批，不足50间也划分为一个检验批。

197.2.8涂饰工程每个检验批的检查数量应符合下列规定：室内按有代表性的自然间（大面积房间和走廊按10延米为一间）抽查10%，但不应少于5间。7.2.9合成树酯乳液内墙涂饰材料的涂饰工程的质量，应符合下表的规定。合成树酯乳液内墙涂料的涂饰工程的质量要求项次项目普通级涂饰工程中级涂饰工程高级涂饰工程1掉粉、起皮不允许不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许不允许3泛碱、咬色不允许不允许不允许4流坠、疙瘩允许少量允许少量不允许5光泽和质感光泽较均匀手感较细腻，光泽较均匀手感细腻，光泽均匀6颜色、刷纹颜色一致颜色一致颜色一致，无刷纹7分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm8门窗、灯具等洁净洁净洁净8.机电设备安装8.1定型测试及进货检验和试验

208.2对业主提供及自采的设备，严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作流程进行检验并标明其状态，并对其实施有效的控制。8.3设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并服从业主的监督，其测试报告经业主认同满意后方可定型。在有关设备装置已经（权威机构）测试，出具足够的证明文件及合格证明书，可豁免测试。8.4设备的工厂验收测试由业主参与监督，严格按照经业主批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经业主审核后，方进行有关设备的装运。8.5本工程材料及设备进场检验由质量部门组织管理，材料、工程管理部门配合管理，专业施工员、质检员、材料员共同实施，同时接受业主的检验。8.6凡是本工程采购的产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同验证，各类产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。8.7对本工程所使用的机具同样进行严格检验，合格后方可投入使用。8.8对业主提供的产品，根据施工进度的要求向业主明确产品到现场的日期和质量要求。

218.9业主提供的产品进入现场后，由业主、工程质量部门负责人、各专业工程师、施工员、质检员、材料员共同进行验收产品的外观、零部件等质量，验证产品质量证明文件、合格证。发现不合格时，立即隔离、标识、并通知业主且做好记录。如业主提供的产品经以上检验没有达到规定的要求，即视为不合格品，此时应及时书面通知业主进行退货或更换。8.10过程检验和试验8.10.1本工程按照合约文件及建设部、建委、监督站有关文件要求对产品进行检验和试验。8.10.2本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及各种检验试验。8.10.3本工程的各种检验和试验工作由机电部质量组管理统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。8.10.4每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。8.10.5项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。8.10.6消防系统设备的调试严格按照技术规格书及有关规范要求进行，完成后按要求填10.7

22最终检验和试验：本工程的分项工程检验评定工作由专业工程师组织专业施工员、质检员进行。分部工程的评定工作由工程经理部质量部门负责完成。本工程消防系统的测试调整由工程经理部技术部门编制详细的调试计划及调试方案，经监理批准后实施。此项工作由技术部门负责人主持，由专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的调试报告。9.相关人员的质量保证措施技术人员收集、整理、存档复试报告和编制作业指导书；认真做好工程翻样工作，把住翻样质量关；材料人员必须索取材料出厂质量证明，材料入场必须查对品种、数量及尺寸；质检员监督班组的自检、互检和交接检工作，进行质量核定，发现问题及时处理，把住质量关；工长组织、监督施工，合理安排人力，协调与其他工种间的配合，进行本工序的质量评定；操作人员应按作业指导书，精心施工，做好自检工作。施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施：1、根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容，非该工种人员一律不准进入施工区。2、分区设置专人负责成品保护和进行巡视检查。3、通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。

234、项目经理部应根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等，不得随意取走管堵，易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。5．质量检测设施配置工程试验器具及测量工具如下：项目器具名称规格单位数量测量仪器中精度全站仪台1普通水准仪S3台2电子经纬仪ET-02台2数字水准仪AFL320台8激光铅直仪10”台1激光平面仪10”台150m钢尺50m把106．分项工程质量通病及防治措施1.混凝土施工质量通病及防治措施：1.1现象：蜂窝（混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）1.1.1产生原因：⑴

24混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。⑵混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。⑶下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。⑷混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。⑸模板缝隙未堵严，水泥浆流失。⑹钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。⑺基础、墙、柱根部未梢加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。1.1.2防治措施及处理办法：防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度合适；混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽，浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1－1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现烂根。处理办法：

25小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。1.2现象：麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点）。1.2.1产生原因：⑴模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。⑵模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水份被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。⑶模板拼缝不严，局部漏浆。⑷模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。⑸混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。1.2.2防治措施及处理办法：防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。处理办法：

26表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。1.3现象：孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露）。1.3.1产生原因：⑴在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。⑵混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。⑶混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。⑷混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。1.3.2防治措施及处理办法：防治措施的：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。处理方法：

27将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。1.4现象：露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）。1.4.1产生原因：⑴浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。⑵结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。⑶混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。⑷混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏已绑好的钢筋，使钢筋位移，造成露筋。⑸木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。1.4.2防治措施及处理办法：防治措施：

28浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度走超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；操作时，避免踩踏已绑好的钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。处理方法：表面露筋：刷洗干净后，在表面上抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞密实。1.5现象：缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土）。1.5.1产生原因：⑴施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就浇灌混凝土。⑵施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。⑶混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析。⑷底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。1.5.2防治措施及处理办法：

29防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土、砖块等杂物清除干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50－100mm厚原配合比无石子砂浆，或100－150mm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。处理方法：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。1.6现象：缺棱、掉角（结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷）。1.6.1产生原因：⑴木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。⑵施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。⑶拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。⑷模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均。1.6.2防治措施及处理办法：

30防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土在浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2MPａ以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实抹好，认真养护。1.7现象：表面不平整（混凝土表面凹凸不平或板厚薄不一，表面不平）。1.7.1产生原因：⑴混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，末用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。⑵模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。⑶混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕1.7.2防治措施及处理办法：

31严格按施工要求操作，浇筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上走动。1.8现象：强度不够，均质性差（同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级）1.8.1产生原因：⑴水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。⑵混凝土配合比不当，计量不准确；施工时随意加水，使水灰比增大。⑶混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌和不匀。⑷冬期施工，拆模过早或早期受冻。⑸混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。1.8.2防治措施及处理办法：防治措施：

32水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格后才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；严格控制混凝土配合比，保护计量准确；混凝土按顺序拌制，保护搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40%以上，始可遭受冻结，按施工要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。处理方法：当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪、超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相加固或补强措施。