变频调速器讲义

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1、32变频调速器讲义岳阳长炼机电工程技术有限公司赵国清2005年10月一、前言在工矿企业中,电动机是应用最广,数量最多的电气设备之一,过去电动机调速多采用直流调速系统,其优点是:调速易于实现,性能好;缺点是:电刷打火,维护困难,使用环境受到限制。由于交流电动机能克服直流电动机的固有缺点,所以人们一直想用交流调速代替直流调速。20世纪30年代就有人提出了有关理论,60年代,电力电子技术的发展,促进了交流调速技术的发展,进入80年代,交流变频调速装置的产品化,不仅发挥了交流调速的优点,而且很好地解决了交流电动机调速性能不好的缺点,使交流电动机调速

2、不断完善,而且大有逐步取代直流电动机调速的可能。变频调速技术是电力电子技术、微电子技术、控制技术高度发展的产物。变频调速的工作原理是:通过微电子器件、电力电子器件和控制技术,将供给电动机定子的工频交流电源经过二极管整流成直流,再由GTR(大功率晶体管)或IGBT(绝缘门极晶体管)等大功率器件逆变为频率可调的交流电源,再由此电源拖动电动机和负载。目前,变频器广泛采用正弦波脉宽调制(SPWM)控制方式,即交-直-交变压、变频装置。由于交流电动机适应性强、维修简单、容易实现高速和大容量化。因此以前直流电动机占主导地位的传动领域,将逐步被交流电动机

3、变频调速所占领。交流电动机变频调速在频率范围、动态响应、调速精度、低频转矩、输出性能、功率因数、工作效率、使用方便等方面是以往任何一种交流调速无法比拟的,它体积小、重量轻、通用性强、工艺先进、保护功能完善、设计思想丰富、可靠性高、操作简便等优点、深受广大工矿企业的欢迎。交流调速技术的优越性体现在三个方面:一是节电显著;二是卓越的调速性能提高了产品的质量和产量;三是具有使电动机软启动的功能,启动电流可限制在电动机额定电流的1.5倍以内。二、变频调速的定义提到变频调速,就要讲到三相异步电动机,由三相异步电动机的转速公式:n=可知,电动机的转速n

4、随电源频率f的变化而变化,改变电源频率f就可改变电动机的转速n,利用变频器可实现三相异步电动机的无级调速,这就是变频调速的定义。三、交-直-交变频器框图3232目前,变频调速器最常用的结构框图为交-直-交,交-直为整流,就是把交流电变成直流电;直-交为逆变,逆变就是将直流电变为频率可调的交流电。交-直-交变频器框图图1-1交-直-交变频器框图四、逆变模块的工作条件与发展逆变模块的工作条件:1、能承受足够大的电压和电流。2、允许长时间频繁地接通和关断:50Hz─→每小时18万次。3、接通和关断的控制必须十分方便。逆变模块的发展:第一:起步阶段

5、,采用SCR晶闸管;第二:普及阶段,采用GTR大功率晶体管;第三:提高阶段,采用IGBT绝缘门极晶体管。图1-2SCR逆变(a)逆变电路(b)电压波形(c)电流波形3232图1-3GTR逆变(a)逆变电路(b)电压波形(c)电流波形图1-4IGBT逆变(a)逆变电路(b)电压波形(c)电流波形五、变频调速的原理和机械特性(一)、变频调速的原理在电动机调速时,一个重要的因素就是希望保持每极磁通量φm为不变额定值φe,磁通太弱,φm↓→电磁转矩T=KTI2φmCOSφ2↓,出力降低,没有充分利用电动机铁芯,是一种浪费;磁通太大,φ1↑→磁路饱和

6、→励磁电流畸变,产生尖峰电流,从而导致过大的励磁电流,严重时会因绕组过热而损坏电动机。因此,电动机运行时,应保证其定、转子间的气隙磁通为恒定值φe(额定磁通),在交流异步电动机中,磁通是由定、转子磁势合成产生的,那么怎样才能保证磁通恒定呢?我们知道,三相异步电动机的电势方程为:E1=4.44ƒ1N1KEφm,又因为异步电动机的电压方程:=+Z1,如果忽略电动机定子阻抗压降Z1,则上式可近似为:≈=4.44ƒ1N1KEΦm,故φm=≈式中E1为定子每相感应电势有效值,ƒ1为定子电源频率,N13232为定子每相绕组串联匝数,KE为基波绕组系数,

7、φm为每极气隙磁通量,C1=为常数,由φm的表达式可知,要保持电动机磁通φm恒定,就必须使=const,但E1不可控,而电源电压V1可控,又因为高频时E1≈V1,低频时,可通过转矩补偿,使得E1≈V1,故实际方法为(顶替办法):=const→φ1≈const所以,变频的同时也必须变压,常被简称为VVVF(VariableVoltageVariableFrequency),从而才能确保调速时,电动机每极磁通量φm为不变额定值φe,也就是要保持电动机磁通恒定,必须使电压随定子频率成正比变化,即:=,这种V1与f1的配合变化称为恒磁通变频调速的协

8、调控制,根据V1/f1协调控制方式的不同,可以得到不同的调速特性。1、基频以下调速⑴、恒电压频率比调速由电动机的电磁转矩公式:T=KTI2φmCOSφ2可知,T与φm、I2成正比

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