保护渣对铸坯质量的影响

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1、攀枝花学院PanzhihuaUniversity本科毕业设计（论文）文献综述院（系）：材料工程学院专业：冶金工程班级：2007冶金工程班学生姓名：曾月斌学号:2007111030472011年2月16日本科生毕业设计（论文）文献综述评价表毕业设计（论文）题目结晶器保护渣对铸坯质量影响的研究综述名称关于保护渣的作用，对铸坯质量的影响，课题研究的内容和意义评阅教师姓名陈绿英职称高级工程师评价项目优良合格不合格综述结构01文献综述结构完整、符合格式规范综述内容02能准确如实地阐述参考文献作者的论点和实验结果03文字通顺、精练、可读性和实用性强0

2、4反映题目所在知识领域内的新动态、新趋势、新水平、新原理、新技术等参考文献05中、英文参考文献的类型和数量符合规定要求，格式符合规范06围绕所选毕业设计（论文）题目搜集文献成绩综合评语：评阅教师（签字）：年月日文献综述：结晶器保护渣对铸坯质量影响的研究1结晶器保护渣的发展及现状1.1保护渣的发展在出钢和浇注过程中，钢液长期接触空气和耐火材料，温度和成分发生了显著变化，钢的质量受到严重影响。经过长期的探索与实践，发现采用气体、液体、固体保护剂，产生还原性气体，将钢液与空气隔离，并对钢液中上浮的夹杂物进行捕集的保护浇注；或采用真空浇注法，是减

3、少浇注过程中钢液污染的有措施。常用的保护浇注法如1.1所示。1.1保护浇注分类保护渣类别保护剂无渣保护浇注可燃材料保护浇注气体保护浇注焦油木框；石蜡稻草圈；模壁涂油氩气；氮气；液体挥发气（四氯化碳）有渣保护浇注固体保护渣浇注碳素半熔薄渣保护浇注石墨+水玻璃（固体）+萤石；炉渣粉+石墨+纯碱；低碳石墨渣；稻草灰；软木屑板自溶性合成保护渣浇注渣系；渣系；渣系液体保护渣浇注渣系；渣系；渣系以前，在钢锭模内壁刷无水焦油，或向钢锭模内放置木框、石蜡稻草圈进行无渣保护浇注。之后，逐渐发展到使用固体保护渣进行有渣保护浇注，取得了良好的效果，为了适应连续

4、浇注生产迅速发展的需要，1989年我国推出第一批连铸保护渣系列。从此我国连铸保护渣的标准化、规范化、生产专业化进入一个新时代。连铸结晶器保护渣的品繁多：(1)按其化学成分可分为：系、系、系，其中以前者的应用最为普通。在此基础上加入少量添加剂(碱金属或碱土金属氧化物、氟化物、硼化物等)和控制熔速的炭质材料(炭黑、石墨和焦炭等)。(2)按保护渣的形状可分为粉状渣(机械混合成型)、颗粒渣(挤压成型的产品呈长条形，圆盘法成型的产品呈圆形，喷雾法成型的产品呈空心圆颗粒)。(3)按使用的原材料可分为原始材料混合型、半预熔型和预熔型。(4)按其使用特性

5、，根据钢种特性、连铸设备特点和连铸工艺条件可分为各种规格的保护渣(低、中、高碳钢保护渣和特种钢专用渣)、发热型开浇渣等。1.2保护渣的发展趋势随着连续铸钢的发展，原有保护渣已满足不了生产工艺需求，现代连铸技术采用的保护渣必须是低黏度、低熔点、高熔化速度、大凝固系数的新型保护渣，且保护渣的选择必须与连铸机工艺条件相匹。目前，保护渣的性能与铸坯（钢锭）质量之间的关系，仍需进行深入的研究。应该使保护渣向既能隔热保温、防止二次氧化，又能吸收钢液中的夹杂、改善铸坯（钢锭）表面质量的多功能方向发展。使用的原材料也应当由单一的天然矿物、工业废料，逐步过

6、渡到使用多种原料人工合成。使保护渣的使用更科学、经济，劳动条件得以改善。2课题背随着连铸技术在我国的迅速发展，结晶器保护渣对安全生产、铸坯质量的影响日益突出，铸坯表面上形成的缺陷，如夹渣、纵裂纹等与连铸保护渣在结晶器内的表现和行为具有十分密切的关系。因此，对保护渣的要求越来越高。它不仅使高拉速成功实现，更能提高铸坯的质量，减少漏钢的发生。通过保护渣各项性能的研究及对保护渣的合理选择，积累了丰富的实践经验，对找准结晶器保护渣研究的正确方向和产品质量的稳步提高提供了保证。由于产品的稳定性和性能指标与国外产品相比还具有一定的差距，因此还需进一步

7、加强结晶器保护渣的研究与实践。3结晶器保护渣的研究分析3.1保护渣的作用机理固态渣层使钢水保温。液渣层可以防止钢液被空气氧化，吸收从钢水中上浮的夹杂物，如，还能阻止钢液面被富碳层、渣圈和固态渣层增碳；液态渣膜润滑坯壳，随铸坯向下运行。在正滑动时，将液渣吸入结晶器与坯壳间的空隙，防止粘连，有利于防止粘连漏钢。固态渣膜主要是晶体质膜，调节传往结晶器的热流，使传热减少和传热均匀。固态渣膜在浇注初期形成，与结晶器一起上下运行，其中的玻璃质膜在多炉连浇时没有变化。固态渣膜的厚度随粘度的升高而增加。开浇渣有助于形成厚度适当的固态渣膜。3.2结晶器保护

8、渣的作用3．2．1隔热保温防止钢液面结壳在高温钢液面上加入低熔点的保护渣，一般要求形成液渣层、烧结层和粉渣层三层结(图1)《31》在钢液面上加入低熔点保护渣后，同钢液面接触的保护渣很快被熔化形