圆锥齿轮减速器课程设计

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目：圆锥圆柱齿轮减速器33目录一、课程设计任务书3二、传动方案的拟定3三、电动机的选择、传动的运动和动力参数4（一）选择电动机4（二）计算传动装置的运动和动力参数5四、传动零件的设计计算7（一）低速级斜齿齿轮传动的设计与校核7（二）高速级直齿圆锥齿轮传动的设计与校核10五、轴的设计计算与校核12（一）输入轴的设计13（二）中间轴的设计16（三）输出轴的设计21六、滚动轴承的选择及计算25（二）中间轴滚动轴承计算26（三）输出轴滚动轴承计算27七、键联接的选择与校核28（一）输入轴键计算28（二）中间轴键计算29八、联轴器的选择30九、减速器

2、机体结构尺寸30十、润滑密封设计32十一、设计小结33十二、主要参考书籍3333一、课程设计任务书1)设计课题（题号44）设计一台用于带动螺旋输送机，输送聚乙烯树脂材料的两级圆锥圆柱齿轮减速器。运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,其效率为0.92，螺旋轴转矩为300N·m，螺旋轴转速110r/min。减速器小批量生产,使用期限5年(365天/年),三班制工作,每班8小时室内工作，车间有三相交流,电压380/220V。2)设计要求1.手绘减速器草图一张(A0)。2.CAD绘制减速器装配图一张(A0)。3.CAD绘制齿轮零件图一张(A3)。4.设计说明书一份。二、传动

3、方案的拟定1.传动系统的作用介于机械中原动机和工作机之间，传递运动和动力，起减速作用，并协调二者的转速和转矩。2.传动方案的特点圆锥齿轮传动只用于需要改变轴的布置方向的场合。由于圆锥齿轮（特别是大直径、大模数圆锥齿轮）加工困难，所以应将其布置于传动的高速级，并限制传动比，以减小直径和模数。3.传动装置图334.传动装置的总体设计减速器要尽量符合绿色环保，工作时间长，噪声小，质量好，维护简单。圆锥齿轮传动比较适合用于需要改变轴的布置方向的场合。能给工作机留出较大的安装空间。三、电动机的选择、传动的运动和动力参数（一）选择电动机1、选择电动机系列按工作要求及工作条件，选用三相

4、异步电动机，它为卧式全封闭自扇式电动机，即：电压为380VY系列的三相交流电源电动机。2、选电动机功率（1）、传动滚筒所需有效功率（2）、传动装置总效率各部件传动效率如下：弹性联轴器，可移式联轴器效率：圆锥滚子轴承效率：圆锥齿轮传动效率：（闭式齿轮传动效率：（螺旋输送机：（3）、所需电动机功率3、确定电动机转速33初选同步转速分别为1000和1500的两种电动机进行比较，考虑综合因素，选择同步转速为1000的Y系列电动机Y132M2-6参数表如下：电动机型号额定功率(kw)电动机转速(r/min)电动机输出轴径启动/最大转矩同步满载Y132M2-65.5100096

5、038k62.04.确定传动装置的总传动比和分配传动比传动比分配（一）计算传动装置的运动和动力参数运动条件及运动参数分析计算0轴：（0轴即电动机输出轴）1轴：（1轴即减速器输入高速轴）2轴：（2轴即减速器中传动轴）3轴：（3轴即减速器低速输出轴）4轴：（4轴即工作机输入轴）33各轴转速：各轴输入功率：各轴输入转矩：传动装置参数汇总表项目轴1轴2轴3螺旋轴转速(r/min)960436.4110110功率(kw)4.434.163.963.84转矩(N*m)44.02291.087343.751333.507传动比12.23.971效率0.93900.95190.96970

6、.9233四、传动零件的设计计算（一）低速级斜齿齿轮传动的设计与校核１．齿轮材料，热处理及精度考虑此减速器的功率及现场安装的限制，大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿圆柱齿轮齿轮材料及热处理 材料：大小齿轮均选用40Cr,表面淬火，齿面硬度为48-55HRC，齿轮精度为8级，此为硬齿面齿轮，由《机械设计》建议可知，小齿轮齿数一般选17-20，这里取小齿轮齿数Z1=19，Z2=Z1*i2=75.43≈75。２．初步设计齿轮传动的主要尺寸按齿根弯曲强度设计m≥㈠确定公式内各计算数值（1）计算小齿轮传递的转矩（2） 初选齿宽系数按非对称布置，由表查得＝0.6 （3） 初选螺旋角 初定

7、螺旋角＝14 （4） 初选载荷系数KK＝1.3（5） 当量齿数  z＝z/cos＝19/cos14＝20.8z＝z/cos＝75/cos14＝82.1（6） 查表7-4得齿形系数Y和应力修正系数Y（7）      螺旋角系数Y 轴向重合度＝＝0.904查图7-14Y＝1－＝0.87端面重合度（8）计算大小齿轮的计算应力值环数33N=60nj=60×436.4×1×（5×365×24）=1.15×10hN=60nj=60×110×1×（5×365×24）=2.89×10h由图7-17和表7-19查得查表得齿轮弯曲疲劳强度极限 查