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时间:2018-07-08
《挡土墙施工交底2011.11.17》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、D1K65+113.72-D1K65+296.68段路基重力式路堑挡土墙施工技术交底一、工程概况D1K65+140~D1K65+296.68左侧,D1K65+105~D1K65+205右侧设重力式路堑挡土墙,挡土墙采用C25片石混凝土砌筑,挡土墙基底换填0.5m厚三七灰土,墙背设土工渗水片材反滤层,每15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内用沥青麻筋填塞。墙面设置梅花形布置直径0.1m泄水孔,间距2m,挡土墙断面及结构尺寸详见附图。二、施工准备1.材料准备片石外购,石料要求为:直径15--30cm,片石采
2、用不易风化的石块,无裂纹、无夹层,表面无污渍,其强度等级不小于MU30。2.测量放样测量放样出重力式挡土墙基础开挖边线,起点、终点,设立桩标,注明高程及开挖深度,基础开挖完成后测量复检。挡土墙施工过程中经常进行检测,施工过程处于受控状态。具体测量桩位见施工中测量交底。三、基础施工挡土墙基础土方采用人工配合挖掘机进行开挖。基础开挖到设计标高后,换填50cm厚三七灰土,三七灰土应分层夯实,压实系数不小于0.93。四、模版施工(一)模板制作及安装要求1、模板采用12mm厚竹胶板,板材要求:任意部位不得有腐朽、霉
3、斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。设横竖两层背带,紧贴模板的内层背带采用100×100mm方木竖向设置,间距40cm,方木后采用φ48mm钢管设横向双钢管背带,间距50cm。使用长钉(长钉间距200mm)将模板固定,方木施工需要最小搭接长度为300mm,施工中尽量避免截断方木。内侧设置长2.47m的方木或钢管控制挡土墙几何尺寸。2、模板接缝处不得漏浆,模型内不应有积水,模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。4、对模板挺斜度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模
4、板线进行复测,无误后,方可模板安装。5、脚手架支承部分安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。6、模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆,模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固,在浇灌砼过程中要经常检查,如出现变形,松动等现象,要及时修正加固。7、模板及支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。8、模板在浇灌前检查扣件与对拉螺栓的紧固情况。9、模板制作及安装允许偏差如下:模板制作时的允许偏差项目允许偏差(mm)木模板制作模板的长度和宽度±5模板相邻两板表面高低差1模板表面平整度3拼合板中木
5、板间的缝隙宽度2模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)前后、左右距中心线尺寸±10相邻模板错台1模板表面平整度3(二)模板加固措施为防止模板上浮、涨摸,对模板加固采用四排脚手架搭设施工。1、支架搭设要求脚手架搭设从距当墙边0.3m向外搭设,每层的搭设高度不超过两个步距,底座垫板均应准确地放在定位线上,垫板采用厚度不小于50mm的木垫板。2、立杆搭设1)里排立杆与挡土墙模板外侧净距0.30m。2)立杆用对接扣件连接,不得用十字扣件接在大横杆上或用转轴扣件搭接,立杆必须垂直。对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的
6、接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于0.5m;各接头中心至主节点的距离小于步距的1/3。3)脚手架搭设到5m时,将里排立杆与长6m钢管一端锁扣另一端锚固在边坡上。4)在所搭设的四排脚手架内设置多根斜撑,一端与木模后背双排钢管锁扣,另一端搭接地锚木枋,中间部位联结脚手架。(三)模板拆除1、混凝土强度要达到2.5MPa(依据拆模试块强度而定,约24小时),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。2、拆模程序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆
7、除承重部分。3、侧模板拆除时应保证砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏时方可进行。5、拆模时严禁硬撬硬砸,不准大面积撬落或拉倒,模板应一次拆尽,不得留有松动和悬挂的模板,拆下来的木料要及时运走,整理。6、模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。7、模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。8、拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。五、混凝土施工.1、配合比选取重力式挡土墙C25片
8、石混凝土中,片石:混凝土=1:3,现场C25片石混凝土配置严格按照该配合比施工。2、混凝土浇筑1)墙身采用C25片石砼,墙身模板采用竹胶板拼装,一次立模,采用串筒输送砼入模,避免砼产生离析。砼采用商品砼,用砼运输车运至现场,在墙顶搭设平台,用吊机吊送砼至平台进行浇灌,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度一般为30cm,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍,并与侧模保持5-10cm的距离,切勿漏振或
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