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时间:2018-09-30
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1、机械制造工艺学课程设计说明书设计题目设计“轴承座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计者指导教师学院年月日-31-学院机械制造工艺学课程设计任务书题目:设计”轴承座“零件的机械加工工艺规程及工艺装备内容:1、零件图2、毛胚图3、机械加工工艺过程综合卡片4、结构设计装配图5、结构设计零件图6、课程设计说明书班级学生指导教师科研室主任年月日-31-目录第一章绪论51.1课题背景51.2夹具的发展史51.3小结5第二章某轴承座零件的加工工艺规程设计62.1零件的分析62.1.1零件的作用72.1.2零件的工艺分析72.1.
2、3分析零件的材质、热处理及机械加工工艺性82.2确定生产类型82.3确定毛坯92.3.1确定毛坯种类及其制造方法92.4工艺规程设计92.4.1选择定位基准92.4.2制定工艺路线102.4.3确定铸件的加工余量及形状10根据零件的机构特征,以及查表、计算可以得到零件的额平面表面工序尺寸和圆柱表面工序尺寸如表2.1和表2.2所示。102.5确定切削用量及基本工时132.5.1粗铣后面132.5.2精铣后面142.5.3粗铣两端面152.5.4精铣两端面162.5.5扩孔162.5.6粗铰孔至162.5.7精铰孔至16
3、2.5.8钻孔162.5.9锪的沉头孔保证孔深为4mm172.5.10粗铣油孔端面192.5.11精铣油孔端面202.5.12钻M8的孔202.5.13攻M8的螺纹21第三章夹具设计223.1夹具简述22-31-3.1.1按夹具的应用范围分类机床夹具大致可分为以下几类:233.1.2专用机床夹具的组成233.1.3机床夹具设计要求:243.2定位方案的设计253.3夹紧方案的确定263.4对刀装置及导向元件的选用273.5夹具体的设计27第四章总结30参考文献31致谢32-31-第一章绪论1.1课题背景随着科学技术的
4、发展,各种新材料、新工艺和新技术不断涌现,机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现,已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴,可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世,提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展,极大地推动了机械加工工艺的进步,使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。1.2夹具的发展史夹具在其发展的200多年历史中,大致经历了三个阶段:第一阶段,夹具在工件加工、制造的各工序中
5、作为基本的夹持装置,发挥着夹固工件的最基本功用。随着军工生产及内燃机,汽车工业的不断发展,夹具逐渐在规模生产中发挥出其高效率及稳定加工质量的优越性,各类定位、夹紧装置的结构也日趋完善,夹具逐步发展成为机床—工件—工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分。这是夹具发展的第二阶段。这一阶段,夹具发展的主要特点是高效率。在现代化生产的今天,各类高效率,自动化夹具在高效,高精度及适应性方面,已有了相当大的提高。随着电子技术,数控技术的发展,现代夹具的自动化和高适应性,已经使夹具与机床逐渐融为一体,使得中,小批量生产的生产效率逐步
6、趋近于专业化的大批量生产的水平。这是夹具发展的第三个阶段,这一阶段,夹具的主要特点是高精度,高适应性。可以预见,夹具在不一个阶段的主要发展趋势将是逐步提高智能化水平。1.3小结一项优秀的夹具结构设计,往往可以使得生产效率大幅度提高,并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的,不规则的拔叉类,杆类工件,几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。目前,中等生产规模的机械加工生产企业,其夹具的设计,制造工作量,占新产品工艺准备工作量的50%—80%。生产设计阶段,对夹具的选择和设计工作的重视程度,丝毫
7、也不压于对机床设备及各类工艺参数的慎重选择。夹具的设计,制造和生产过程中对夹具的正确使用,维护和调整,对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。-31-第二章某轴承座零件的加工工艺规程设计2.1零件的分析轴承座零件的结构图纸为图2.1-1A和图2.1-2B所示。图2.1轴承座主视图图2.2轴承座左视图-31-图2.3轴承座三维图2.1.1零件的作用轴承做零件是用来支撑轴类零件,镗孔的目的是为了满足滚动轴承的外围和轴承孔的配合要求,或者是滑动轴承外圈与轴承孔的哦诶和,台阶孔是用于固定轴承座的,大孔是用来与轴相连,支撑并固定轴
8、承,轴承座可以做在机箱壁或者机体上。轴承座支撑轴承,固定轴承的外圈,仅仅让轴承的内圈带着轴转动,而且能够保证轴跟轴承的同轴度,保持转动的平稳,减少机构的震动和摩擦。能够更好的保护机构,延长各零件的使用寿命。2.1.2零件的工艺分析轴承座的主要几何元素为支承孔、安装底面,因为这是与其他零件直接接触的表面,对加工及加工精度有很大的影响,轴承支承孔的
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