6S现场管理考核标准(生产车间)

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1、6S现场管理考核标准（生产车间）项目序号标准内容特别说明1、地面上1.1地面物品摆放有定位、标识、合理的容器　1.2地面应无污染（积水、油污、油漆等）　1.3地面应无不要物、杂物　1.4地面区域划分合理,区域线、标识清晰明了　1.5应保证物品存放于定位区域内，无压线　1.6安全警示区划分清晰，有明显警示标识　1.7地面的安全隐患处（打滑、突出物、地坑等）应有防范或警示措施　2、设备、仪器、仪表2.1开关、控制面板标识清晰，控制对象明确　2.2设备仪器保持干净,摆放整齐，无多余物　2.3设备仪器明确责任人员，坚持日常点检，有必要的记录，确保记录清晰、正确查点检记录表2.4应保证处于正常使

2、用状态，非正常状态应有明显标识　2.5危险部位有警示和防护措施　2.7仪表表盘干净清晰，有必要的正常范围标识　3、材料、物料3.1放置区域合理划分，使用容器合理，标识明确　3.2各种原材料、半成品应整齐码放于定位区内　3.3不合格品应码放于不合格品区，并有明显的标识　3.4物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污3.5物料无散落地面扣1.5分/个4、叉车、电瓶车4.1定位停放，停放区域划分明确，标识清楚　4.2应有部门标识和编号　4.3应保持干净及安全使用性　4.4应有责任人及日常点检记录查点检记录表5、工具箱、柜5.1柜面标识明确，与柜内分类对应　5.2柜内工具分类摆放，明确品名、规格

3、、数量　5.3有合理的容器和摆放方式　5.4各类工具应保持完好、清洁，保证使用性　5.5各类工具使用后及时归位　5.6柜顶无杂物，柜身保持清洁　项目序号标准内容特别说明6、工作台、凳、梯6.1上面物品摆放整齐、安全，无不要物和非工作用品　6.2保持正常状态并整洁干净　6.3非工作状态时按规定位置摆放（归位）　7、清洁用具7.1定位合理不堆放，标识明确，及时归位　7.2清洁用具本身干净整洁　7.3垃圾不超出容器口有警戒线的，以警戒线为准7.4抹布等应定位，不可直接挂在暖气管、电线、开关阀门上　8、暂放物8.1不在暂放区的暂放物需有暂放标识放置时间3H以上8.2暂放区的暂放物应摆放整齐、干

4、净　9、呆料9.1有明确的摆放区域，并予以分隔　9.2应有明显标识　9.3做好防尘及清扫工作，保证干净及原状态定期检查确认的记录10、油桶、油类10.1有明确的摆放区域，分类定位，标识明确　10.2按要求摆放整齐，加油器具定位放置，标识明确，防止混用　10.3油桶、油类的存放区应有相应防污、防灾措施　11、通道11.1通道划分明确,保持通畅,无障碍物，不占道作业　11.2两侧物品不压通道线　11.3占用通道的工具、物品应及时清理或移走　11.4通道线颜色及指示方法不引起误解　12、墙身12.1墙身、护墙板无渗漏及落灰　12.2保持干净,无蜘蛛网、积尘等　12.3贴挂墙身的各种物品应整齐

5、合理，表单通知归入公告栏　12.4墙身保持干净,无不要物（如过期标语、封条等）　13、资料、标识牌13.1应有固定的摆放位置，标识明确　13.2作业指导书、记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净　13.3标牌、资料记录清晰明了　14、宣传栏、看板14.1各部门应有看板（如“班组园地”、“管理看板”等）　14.2干净并定期更换,无过期公告，明确责任人　14.3部门看板每期更换内容应占版面内容的2/3以上　项目序号标准内容特别说明15、桌面15.1现场桌面无杂物及与工作无关的资料　15.2物品摆放有明确位置、不拥挤凌乱　15.3桌面干净、牢固可用　15.4桌面上不放日历、电话表、技术参数

6、以外的资料　16、电器、电线、开关、电灯16.1开关须有控制对象标识,无安全隐患　16.2保持干净　16.3电线布局合理整齐、无安全隐患（如裸线、上挂物等）　16.4电器检修时需有警示标识　17、消防器材17.1摆放位置明显，标识清楚　17.2位置设置合理，有红色警示线，线内无障碍物　17.3状态完好,按要求摆放,干净整齐　17.4有责任人及定期点检点检记录/消防器材状态18、辅助设施18.1风扇、照明灯、空调等按要求放置,清洁无杂物,无安全隐患　18.2日用电器无人时应关掉，无长流水，无长明灯等浪费现象　18.3门窗及玻璃等各种公共设施干净无乱张贴　18.4废弃设备及电器应标识状态，

7、及时清理　18.5保持设施完好、干净　19、着装及劳保用品19.1劳保用品明确定位，整齐摆放，分类标识　19.2按规定要求穿戴工作服，着装整齐、整洁　19.3按规定穿戴好面罩、安全帽等防护用品　19.4晾衣应有专门区域，合理设置不影响工作及房间美观　20、规章制度20.1工作时间不得睡觉、打瞌睡　20.2无聚集闲谈、吃零食和大声喧哗　20.3不看与工作无关的书籍、报纸、杂志　20.4厂区内不吸烟　20.5配合公司6S活动，尊重检查指导人员，态度