【精品】运用QC手段解决沥青2

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1、运用QC手段解决沥青接收槽用空气压沥青1=存在的安全隐患及管道堵塞问题一.小组简介小组名称：兖矿科蓝煤焦化有限公司预处理车间QC小组成立日期：2001年10月小组类型：攻关型TQC教育：小组成员平均接受QC教育40小时小组编号：活动吋间：2002年6月——2002年10月二.小组成员概况序号姓名性别年龄职务文化程度职称职能分工1高平恩男38副经理大专高工组长，全面负责2李玉财男42副经理大专高工副组长，决策指导3甄凡瑜男36车间上任大专工程师工艺，技术监督4周永涛男30车间技术员中专助工负责实施，安全管理5朱庆

2、东男32车间设备员中技负责实施，安全管理6高志刚男26班长中技现场管理三.木次活动安排阶段活动日期2002年6月——2002年10月活动内容6-1011-1516-2021-2526-3010-12月1nP1选择课题2分析现状确定冃标3原因分析及要因确定4制订对策D5对策实施C6效果检代A7总结及下步打算五•现状调查我们对2001年5月至2002年5月空气压沥青作了全面调查。物料匝量(t)上部温度(°C)下部温度(°C)空气压力(Mpa)压完时间(min)备注112801900.365顺利,黄烟大10.6260

3、1800.387顺利,黄烟大11.22501740.3105开始慢,后来正常,黄烟大10.52451700.4100开始慢，后来正常,黄烟小102401600.4120开始慢，后来正常,黄烟小9.52301500.5压不出压力提至0.6仍压不出10.22401600.4压不出压力提至0.6仍压不出10.42501720.3125压料困难7.目标确定(一)目标1・彻底解决沥青压送过程中的不安全因素。2.解决沥青压料困难及压不出的问题。3.期间限:2002.6——2002.10(-)目标可行性分析领导重视生产经理

4、、技术经理亲自参加成员素质高InJ以实现设备性能高I——接收槽为压力容器温度可达330°C,压力可达12.6Kg/cm2七•原因分析：为了解决本次QC活动的口标，大家集思广益，列出了影响安全的因果图设备不按规定操作新工人职工安全意识差温度计逞差庄力表误差空气压力波动自燃点f氐的物质温度髙于zffiWP?点沥青与空气高温下接甬扒.沥青槽内生成安全问题QC小组对上述影响安全的几个方面进行分析：乩沥青温度高时用空气压送易燃易爆；温度低时，沥青有可能压不出或压不净，影响下次使用。b.工人的安全意识差，容易造成工人为压沥

5、青方便而在高温下进行压沥青操作。C.若温度表误差，显示数比实际数的低，操作时也会发生安全事故。综上所述，用空气压沥青影响安全的根本原因是沥青温度高，而影响沥青压送效果（管道堵、沥青压不净、压不出）的根本原因是沥青温度低。这是一对矛盾，针对这一问题我们对2001年1月至2002年5月沥青压送困难的原因进行了分析。见下表沥青压送困难次数统计表序号项日频数（次数）累积数（次数）比率％累积频数％1温度低（低于250°C）121252.2052.202操作不当41617.4069.603空气压力不稳31913.0083.

6、604物料性质2218.7091.305设备故障1224.3595.656仪表误差1234.35100根据上表数据作排列图时间:2002年5月结论:造成沥青压送困难的主要原因是沥青温度低，占总数的52.2%绘图：甄凡瑜沥青压送困难排列图通过上表和图分析：QC小组认为彩响沥青压送困难的主要因素是操作温度低。压送过程中既不堵管道乂能压送干净，希望有较高的温度，而温度高超过沥青闪点或自燃点乂存在着极大的不安全因素八.根据要素制定方案通过上述要素分析，结果，QC小组成员一致确定把空气改成蒸汽进行压送沥青，只有这样才能有

7、效地解决以上两个问题。九.对策实施1.针对空气压送沥青存在的问题，我们于2002年7月改用蒸汽压送沥青，蒸汽压送沥时青主要是解决好蒸汽带水问题，只要蒸汽中不带凝结水，用蒸汽压送沥青是安全可靠的，为避免蒸汽带水，需增设汽水分离器，并采用两极排水措施2.沥青压送前管道应处于畅通状态，当沥青中间槽压力达到0.3Mpa时，打开沥青压出阀门压送沥青。在操作过程中用蒸汽量控制中间槽压力在规定范围内。3•沥青压空后，关闭蒸汽系统的进气阀门，打开排水阀门，以便排出任何情况下蒸汽系统的水（如阀门内漏等因素）。待沥青中间槽压力降为

8、零后，打开放散阀，平衡中间槽压力。2.沥青压送操作时，沥青中间槽气相空间内壁温度应高于工作压力下水的饱和温度，以免蒸汽在中间槽内壁降温冷凝成水，必要时中间槽应采取保温措施。5•每槽沥青压空后，中间槽内会留有槽常压的水蒸气，随着温度的降低会冷凝成水，下次进热沥青时会受热汽化，但汽化后的蒸汽体积最人为中间槽的体积，正确操作不会发生危险。6.对职工特别是新职工进行安全操作技术培训，增强他们的