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时间:2018-06-14
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1、钢管砼柱工程监理细则zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^1、前言zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^钢管砼管作为外包钢的一种结构形式正被广泛应用于大跨度建筑结构系统;高层建筑结构;超重型厂房结构中,使用前景广阔,但到目前还没有完整的施工技术规范,施工、监理均在不断地实践中逐步完善,执行规范:zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^高强度砼结构规程 CECS:104:99zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^砼强度检验评定标准 GBJ-107-87zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^钢结构施工验收规程
2、 GB50205-2001zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^砼外加剂应用技术规程 GBJ-119zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^2、钢管柱的施工zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^2.1钢管柱制作zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^2.1.1制作管的准备zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^原材料的订货:由于管柱是由Q345钢板卷制而成,而且厚度在20mm以上,因此这种钢板只有少数钢厂生产,如武汉钢铁厂、上海钢铁三厂,生产周期长、运输困难,因此必须提前4—5个月进行订货。zm½Ö/Obìbbs.3c3
3、t.com¨×¯Ù^2.1.2进场钢板的验收:品种、板厚、性能均应符合现行国家产品标准和设计要求。检验方法:产品质量证明文件、检验报告,如发现对质量有疑义的钢板应进行检样复验。zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^2.1.3钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^检查数量:每一品种、规格的钢板检查五处,用游标卡尺测量。zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^2.1.4钢板的表面外观质量除应符合产品现行标准有关规定,并应符合以下规定:钢板表面的锈蚀、麻点、划痕等缺陷,其深度不得大于该板负允许偏差的1/2;钢板端
4、边不应有分层、夹渣等缺陷。zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^2.1.5焊接材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求,检查数量,应全数分批检查,检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告;焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈;焊剂受潮结块。zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^2.1.6焊接工艺试验:应通过试验取得相应厚度钢板的焊接电流以便在实际操作中以消除外观缺陷为目的其他工艺数据,并要求制作相应的抗拉、弯曲试件、试验资料作为第一批出厂构件的质量文件移交给安装单位。zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^2.1.7检查制造厂的质
5、量保证体系zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^2.2制作质量检验zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^对每一层面的钢管制作,监理工程师要到厂内分别验收制作质量。检查内容:包括柱长度、直径、剪力环位置尺寸;柱断面椭圆度(f/D=3/1000);封顶板位置、衬管的间隙;焊缝的外观质量、柱对接接头剖口等项目;其中椭圆度的检查至关重要,因为它涉及后续工序安装的质量,检查方法:用不同直径的圆弧板卡量。zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^2.3焊缝的外观检查:焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷,期余缺陷允许偏差见下表1、表2zm
6、½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^表1:焊缝外观质量标准(mm)zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^项目 允许偏差zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^未焊满(指不足设计要求) ≤0.2+0.02t,且≤1.0zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^ 每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^根部收缩 ≤0.2+0.02t,且≤1.0zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^ 长度不限zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^咬边 ≤0.05t,且≤0.5,
7、连接长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^接头不良 缺口深度0.05t,且≤0.5zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^ 每1000.0焊缝不应超过1处。zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^注:t为连接处较薄的板厚。zm½Ö/Obìbbs.3c3t.com¨×¯Ù^表2:对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差(mm)zm
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