东华大学科研项目

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1、东华大学科研项目(1)功能化系列共聚酯和纤维的研究开发本项目应用高新技术研究两大系列共聚酯和八类纤维，具有常压可染，羊毛的手感，真丝的光泽，抗静电、导汗透湿特性。能纯纺，与棉、毛、丝、麻混纺。织物不需碱处理，可减少污染，能开发风格各异的中、高档舒适性纺织品替代进口，满足人们需求，提高附加值，建立国内外竞争优势。主要研究内容及创新点如下：1.研究高含量第三单体阳离子染料易染和分散性染料易染两类共聚酯，解决三单在共聚酯中均匀分布及控制分子量的关键技术。2.研究共聚酯序列结构、结晶特性，建立了两类共聚酯干燥和纺丝技术，开发了阳离子

2、染料易染短纤维、长丝、高收缩长丝及分散性染料易短纤维、高收缩短纤维、加弹丝。3.研究纳米导电微粒ATO均匀分散在共聚酯中的修饰技术，合成了与阳离子染料易染共聚酯相容的PEG-IPET有机抗静电剂，开发了纳米抗静电母粒、有机抗静电剂与共聚酯三元共混抗静电易染纤维。4.设计异形中空喷丝板，将两种共聚酯共混纺制异形中空纤维，碱处理后形成异形微孔中空结构，纤维具有常压易染和高吸水性。5.研究共聚酯纤维的结构性能，纤维可在90—10℃常压染色，可染深色，手感柔软、光泽柔和；混纺纱染色不会损伤天然纤维。不需碱处理，减少污染。申请中国

3、发明专利7项。质量达到国际先进水平，填补了国内空白，获国家科技进步二等奖。（2）热塑性高聚物基纳米复合功能纤维成形技术及制品开发本项目以占化学纤维总量90%以上的聚酯（PET）、聚丙烯（PP）和聚酰胺（PA）等通用热塑性高聚物为研究对象，致力于提高功能纳米材料在该类高聚物基体中的分散性。从而制备出集功能性和细旦化为一体的纳米复合纤维。技术领域涉及纳米材料的分散与稳定，高分子多相复合材料的相畴结构控制和细旦功能纤维成形及其产业化关键技术。主要研究并攻克的关键技术有：（1）成纤用高分散、高稳定无机纳米功能颗粒的可控制备及其在高聚物

4、树脂和纤维中纳米尺度均匀分散关键技术；（2）热塑性高聚物/无机纳米功能颗粒复合细旦纤维成形过程理论模拟及产业化共性技术；（3）纳米尺度有机分散相原位生成及非极性高聚物基可染纤维结构性能控制的瓶颈技术；首次制备了具有纳米级染座的常压可染PP细旦纤维、抗紫外PET系列细旦纤维、同时具备负离子和远红外发射功能又具有导湿功能的PP细旦纤维，制备了同时具备远红外发射功能和抑菌功能的PA6异形纤维；申请和授权国家发明专利7项。并获得了上海市科技进步一等奖。本项目首次实现了功能性、舒适性（细旦化）与可加工性的有效统一，与微米技术相比，功能组

5、分加入量同比减少可达50%，纺丝组件更换周期延长3周，大大提高了纤维制成率，降低了损耗及成本；纤维及制品的主要性能和技术指标达到或超过国内外同类产品。处于“国际领先水平”，其中可染纳米复合PP细旦、异形纤维的研制成果处于“国际领先水平”。（3）医用高分子矫形绷带本医用高分子矫形绷带采用东华大学材料学院科研人员研制的GC低温热塑性复合材料制成。该复合材料的特点是在60℃温度左右很易变形，70℃时可以随意塑造成所需要的形态；而冷却之后绷带硬度很高，很难变形。GC低温热塑性复合材料的这个特点使其能够用作骨科外固定材料。医生操作方便，时

6、间短。对于非手指（脚趾）骨损伤，只要在使用前将平布形绷带置放于65—70℃的热水中两分钟，便可取出对患处进行包复及塑型；而对于手指（包括脚趾）骨损伤则更方便，只要将环形绷带放于65—70℃的热水中两分钟，然后套在受伤的手指（或脚趾）上塑型即可。这相对于传统的石膏操作可说是极为简单便利；矫形绷带具有足够的强度，在常温下硬度较大，硬化后不变形；与石膏相比，矫形绷带质量轻巧，很单薄，患者行动比较方便；GC低温热塑性复合材料由常规原料制成，对皮肤无毒副作用。矫形绷带不怕水，也不影响淋浴洗澡。（4）细旦、超细旦丙纶长丝及制品本项目属国家

7、首批产学研项目。属于国内首创、国际先进的高科技产品。通过研究可用于纺制细旦、超细旦长丝的专用聚丙烯树脂，攻克了阻碍细旦聚丙烯长丝纤维研制开发和工业化生产的一系列技术难题，先后在实验室试验机、国产普通纺、进口高速纺设备上成功地纺制和生产了22~120dtex／28~144f范围内各种规格的细旦、超细旦聚丙烯牵伸丝、弹力丝、有色丝和具有特殊功能的细旦纤维。纤维质量符合企业标准和纺制后加工要求，生产过程稳定，工艺水平不断提高，并率先实现了聚丙烯细旦长丝的高速化、有色化。本项目在基础研究的基础上，摸索出适合细旦、超细旦聚丙烯纤维纺制、印

8、染、后整理、服装加工特点的一系列工艺技术，成功地在针织大园机、有梭、无梭织机上开发出新颖花色面料六十余种，服装百余款。产品具有良好的疏水导湿和保暖特性，是高技术含量的新产品。投放市场后，受到消费者的特别青睐，经济和社会效益十分显著。本项目不但实现了细旦、超细旦聚