广州地铁四号线高架车站钢结构安装论文

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1、广州地铁四号线高架车站钢结构安装论文摘要：改革开放以来，钢结构在重大工程、标志性建筑中的使用发展迅速，呈现出了从未有过的兴旺景象。在钢结构施工安装过程中，很多施工安装企业创造了具有中国特色的施工技术和成套工法，积累了建设大型钢结构工程的经验。在钢结构满足国民经济发展需要和人们工作、生活舒适性的同时，钢结构还面临很多技术和管理问题需要研究和解决。关键词：钢结构的安装1概述改革开放以来，特别是上世纪九十年代以后，随着国民经济的发展和钢铁工业的跨跃式发展.freel，其中地下线30.16km，地面线2.58km，高架线37.23

2、km。四号线全线共设27座车站（其中两座为预留车站），其中14座高架站（其中两座为预留车站）、13座地下站，共12座车站分别与其它轨道交通线换乘。四号线车辆段在新造，四号线OCC在新造车辆段综合楼内。四号线全线共设4座主变电站。石碁站为四号线首个高架车站，地面以上两层高架车站，站位中心里程为YCK33+279,.freel，有效站台中心线轨面标高为15.900m，线间距4.0m侧式站台。车站主体采用两层布置，设备与管理用房四层，在站台范围外侧布置。主体一层为站厅、二层为站台层。设备楼一层为消防水池及消防泵房，二层为设备与管

3、理用房，三层为电缆夹层，四层为变电所。地面层除站厅及部分管理用房外均架空。为组织客流留出充足的空间，外置设备与管理用房布置于站台东侧。车站总建筑面积为6594.89m2，其中车站主体建筑面积为4332.38m，架空层建筑面积为2262.51m。站址位于60m宽市莲路与京珠高速公路立叉口东南侧，站位东侧为广东女子职业技术学院，西侧为京珠高速公路。车站站台外围装饰刚架采用上下错位拱形钢结构刚架，左右半拱最大错位高差约4.9m，重叠距离约为13米，重叠部分采用V型腹杆连接而形成统一刚架，刚架与刚架之间采用箱型钢梁刚性连接，局部高

4、度处的钢梁与钢梁之间通长布置刚性交叉支撑，钢结构纵向总长度为100m，刚架跨度为25.6m，刚架沿轨道方向按12.5m的间距布置。结构竖向传力方式大致为拱的传力方式，结构水平传力方式为刚架、次梁、刚性支撑共同参与受力的整体模式。整个建筑形式通透轻巧、造型美观、简洁明快、富有现代感。整个车站的设计适合南方气候特点，采用成熟的技术、工艺和材料，满足车站自然通风、遮阳避雨、卫生防灾、抗震减噪的要求。2工程范围及特点本工程包括的工程项目：低压配电与照明系统安装、调试；给排水及消防系统安装、调试；通风空调系统安装、调试；火灾自动报警

5、系统安装、调试；车站设备监控系统安装、调试；门禁系统安装、调试；房屋建筑及装修工程；车站钢结构系统安装；牵引供电系统安装、调试；弱电系统安装、调试；自动售检票计算机系统的安装、调试；轨道系统安装、调试；自动扶梯、垂直电梯安装、调试；楼梯升降机安装、调试；安全门系统安装、调试。在整个施工过程中，涉及多个承包商穿插施工，只有严格按照制定的车站总体施工计划，合理安排，积极创造条件和相互配合，才能使进入车站安装的承包商依序施工，按时完成任务。由于地铁工程的特殊性，使该工程在施工过程中存在着难、紧、多、杂等特点。难：涉及多个承包商穿

6、插施工，交叉作业面多，环节控制难；紧：工期时间短：多：工程分项分类多；杂：加工工艺、施工工艺复杂。3钢结构的施工安装及注意事项钢结构的安装新工法层出不穷。根据施工现场的状况和建（构）筑物的特点采用顶升、滑移、高空拼装、预张拉等施工工法。很多钢结构施工安装企业创造了具有中国特色的施工技术和成套工法，积累了建设大型钢结构工程的经验。广州地铁四号线高架段石碁站车站钢结构安装过程中，施工单位根据自身多年的施工经验，同时结合广州地铁建设高质量、短工期的特有特点，在施工安装期间采用钢结构整体提升、拼装、吊装等多种安装工法相结合的施工方

7、法。在钢结构的施工安装过程中大致可分为五个阶段：第一阶段为钢结构的工厂加工制作；第二阶段为钢结构的现场拼装；第三阶段为钢结构的现场安装；第四阶段为钢结构的防腐涂装；第五阶段为钢结构的防火涂装。3.1工艺流程3.2施工过程中应注意的问题3.2.1材料⑴钢材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，具有质量证明文件。⑵钢结构拼装时为便于调整累计误差，同时为减少焊接变形，尽可能地采用从中间向两边安装的安装顺序。⑶焊条、螺栓等连接材料应符合规范规定及设计要求，还应有质量合格证明文件、检验报告等，同时在安装过程中要注意

8、以下几点：①焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。烘干后的焊条必须存放在保温箱（筒）内，随取随用。②螺栓从出厂到安装前严禁随意开包，在运输、保管过程中应防止损坏，防雨防潮。当螺栓有污染等现象时，应及时用煤油清洗。安装前作好外观检查，不允许有毛刺、铁屑、油污。同时对螺栓、螺母进行裂纹检查