2047旋装式柴油滤清器工程规范

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1、Q/YC广西玉柴机器股份有限公司企业标准Q/YC2047-2002旋装式柴油滤清器总成工程规范2002-12-06发布2002-12-10实施广西玉柴机器股份有限公司发布Q/YC2047-2002前言本标准由玉柴机器股份有限公司技术中心提出并归口。本标准主要起草单位：玉柴技术中心。本标准主要起草人：覃星念。更改记录更改日期更改通知单编号更改标记处数更改经办人备注2003.6.24030771陈年红2006.2.21060221陈年红2006.5.11060491陈年红2006.5.24060531陈年红Q/Y

2、C2047-2002旋装式柴油滤清器总成工程规范1范围旋装式柴油滤清器总成除满足产品图样要求外，还应满足本规范的规定。本规范适用于旋装式柴油滤清器的检验验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。GB/T3246.1变形铝及铝合金制品显微组织检验方法Q/YC11发动机清洁度限值3技术要求3.1外观质量3.1.1柴油滤清器总成内外表面、螺纹盖板、密封圈固定板、弹簧等金属件应经防锈处理，表面镀、涂层无锈蚀、脱皮。3.1.2产品标牌装在规

3、定位置，标牌内容包括：a）产品名称；b）产品图号及型号；c）制造厂名称或厂标。3.1.3每个产品外表面应印刷使用保养说明。3.1.4柴油滤清器壳体涂层颜色为白色，字体为蓝色。进口滤清器及表面采用非涂层处理方法处理的滤清器，表面颜色不作要求。3.2原始阻力在额定体积流量时，总成原始阻力不大于7kPa。3.3滤清效率:原始滤清效率≥96%；分离水效率≥95%；3.4台架堵塞寿命在压降达到70kPa时，应不低于18min。3.5清洁度清洁度限值应符合Q/YC11的规定。3.6密封性试验3.6.1在400kPa气压作

4、用下，时间不少于3min，各密封部位及封口部位不允许渗漏。3.6.2再装配密封性试验：用新的滤清器总成，从滤清器座上拆下滤清器体，随后把滤清器体再拧到滤清器座上，当密封圈完全贴合滤清器座底面时，再继续拧紧3/4～1圈。此时做密封性试验，各密封部位及封口部位不允许渗漏。3.7耐液压脉冲试验以油压峰值0.5MPa，经脉冲循环20000次后滤清器外壳不应变形，接合处不允许渗油，零件不应损坏。1Q/YC2047-20023.8气泡试验将柴油滤清器滤芯浸入试验油中，其顶面距油面为10mm时，从出油口加入内压力，滤芯总成

5、开始冒出第一串气泡时的压力值应大于1kPa。3.9静压破坏试验柴油滤清器总成在1.5MPa油压作用下,保持压力3min，外壳不应有破裂和渗漏。3.10滤芯部件在350kPa压降的作用下，中心管不应变形，滤芯不应有破裂、穿孔、脱胶等缺陷。3.11解剖检验a）滤芯安装螺纹质量；b）滤清器座材料用压铸铝合金，硬度不小于65HBS，金相组织应符合GB/T3246.1。c）滤清器座结合面垂直度0.15mm、平面度0.5mm；d）密封圈硬度为65~70邵氏硬度；e）滤清器座进出油螺孔、放气螺孔应镶套。f）滤清器体内腔骨架

6、无锈蚀；g）滤清器体内腔无杂物。3.12整机可靠性试验柴油滤清器总成通过400h整机可靠性试验，应工作正常。试验后再进行一次气泡试验。3.13包装质量3.13.1每个产品应单独装入塑料袋中并封口，再装入纸盒中，并应附有检验员签章的产品合格证。3.13.2产品出厂，应装入衬有防潮材料的干燥包装箱内。并保证在正常运输中不致损伤。3.13.4包装箱外表面应标明：a)制造厂名称及厂标、地址；b)产品名称和产品图号；c）执行标准编号；d)出厂日期；e)质量，kg；f)数量，最多不超过20个。g)“防潮”、“小心轻放”等

7、。4重要度分级重要度分级按表1的规定。5检验规则5.1抽样数检验部门根据产品质量和生产情况确定抽样数。5.2型式检验有下列情形之一时，应进行型式检验，检验项目应按产品图样和本规范第3章规定的内容。a）新开发的产品、新开点的产品的试制鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品长期停产后，恢复生产时；d)验收检验结果与上次产品认可有较大差异时。5.3小批产检验型式检验合格的产品可小批试制，小批产检验项目应按产品图样和本规范第3章规定的内容，随机抽样检验，经检验合格的产品可小批

8、投放市场。5.4批产检验5.4.1产品批量配套供货，入库前随机抽样，检验项目由检验部门根据产品质量状况确定。5.4.2若某一零件出现质量问题，则增加对该零件的理化、尺寸检验。5.4.3批量供货后每半年进行1次型式检验。2Q/YC2047-20025.5合格评定5.5.1每批供货产品应附出厂检验报告方能入库，出厂检验项目按表1。5.5.2检验项目按表1进行A、B、C分类。进货检验的接收准则为零缺陷，即