李豪机械制作基础课程设计—零件4

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1、专业：药剂设备制造与维护姓名：李豪学号：100202136日期：2012-5-23成绩：CAD标准图纸1制定机械加工工艺规程2夹具设计3个人小结4参考文献5一、制定机械加工工艺规程(1)零件分析零件4拨叉材料铸钢本零件为拨叉，图号为100104(10药剂一班4号零件)，其材料为铸钢。本零件为铸件，毛坯尺寸为171×87×90。拨叉零件主要用在操纵机构中，比如改变车床滑移齿轮的位置，实现变速；或者应用于控制离合器的啮合、断开的机构中，从而控制横向或纵向进给。加工该零件需要7个工序：1）铣两平面，尺寸

2、42。2）加工孔Φ15.81。3）加工槽14.2。4）加工两侧面51。5）加工上平面。6）加工孔Φ8.4。7）加工侧面10。(2)综艺工程过程卡综合工艺过程卡零件名称拨叉零件图号100104材料名称铸钢毛坯种类铸件牌号尺寸工序号工序内容安装简图加工车间加工设备刀具量具夹具1铣两平面，尺寸42机加车间卧式铣床三面刃铣刀游标卡尺专用夹具2加工孔Φ15.81机工Z525立式钻床麻花钻游标卡尺钻床专用夹具3加工槽14.2机工立式铣床成型铣刀游标卡尺专用夹具4加工两侧面51机工立式铣床成型铣刀游标卡尺专用夹

3、具5加工上平面机工立式铣床铣刀游标卡尺专用夹具6加工孔Φ8.4机工立式钻床φ8.4麻花钻游标卡尺钻夹具二、夹具设计1.定位原理分析任何一个处于空间直角坐标系中的物体，如果不受其他物体对它的约束，它的位置是不确定的，是“自由”的，共有六种运动可能，我们称之为六个自由度，即沿直角坐标系X、Y、Z三轴方向的移动自由度和绕此三轴的转动自由度。工件在夹具中定位，其实质就是根据零件加工要求，设置定位元件来限制那些影响加工精度的自由度，使工件取得正确的位置。工件在夹具中占有确定位置的条件是，将工件置于按一定规律

4、布置的六个支承点上，这就简称为六点定位原则。如下图刨面图b-b所示工件底面限制零件三个自由，y的移动，z和x的转动，后面的两个举行凸台卡住了工件的后儿，由于比较短，限制二个自由度，y轴旋转和z轴移动被限制了，后面的挡板限制了x轴的移动这些构件完全限定了工件的自由度，工件就被完全定位了！剩下的就是加紧工件和应力分解元件，应力分解元件是为了缓解加工过程中产生的力对加工元件的伤害，增加加工工件的精确度。2夹具分析我自己一个人做的是第五个工序，就是加工零件前端u型的上表面，夹具基座上的3是快速定位的，和5

5、配合限制了工件的y的转动，上面有一个螺旋三、个人小结我经过一周的努力终于完成了作业，自己很有成就感，真的，这还是我第一次实训这种课，完全靠自己的努力和创造的东西，我自己对自己初次的创作感觉很不完美，这个作品漏洞百出，也许这个作品在老师眼中是一个没有用的废品，但是我想告诉你的是，这是我的劳动果实，这里面含有我的汗水和辛勤，开始做的时候，说真的，不怕孙老师笑话，我面对电脑，整整一天什么也没有想出来，感觉吧，无从下手，cad自己虽然学了，但是还不是很熟练，面对这么浩大的工程，自己感觉有点害怕，画不好怎么

6、办，想着想着，感觉不应该用cad画，因为自己本来抽象思维就很差，而且cad也学得不怎么好，该怎么办呢？自己坐着慢慢的想，回忆老师讲过的课，顿时脑子里面冒出很多东西，终于蹦出来一个有用的东西了，“自由度”夹具不就是限制自由度和不让加工零件动吗？脑子里面也不像其他人那样抱怨了，说真的真的铣床是什么样子，夹具是什么样子，自己还不曾见过，自己头脑中有了做夹具的步骤，第一先画出零件的原件，确定自己加工那些面，我自己是第四组做第五个工序，加工拨叉的u型上表面，首先自己要确定要固定那个部位，怎样才能完全定位，，

7、加工时的受力情况，自己还额外查了工程力学方面的书，怎样设计夹具加好后加工时刀具对零件没有什么伤害，然而solidworks画的时候又感觉有问题了，自己是立式铣床，夹具怎样固定在机床上呢？不时铣床上的工作台是t型槽吗？自己也设计成t型吧？后来又感觉不怎么样，就查了课本，原来它可以固定在加工台上，可以随着它一起动，当然夹具设计手册我翻了好几遍，感觉不怎么懂，我有看了一本机械设计工艺与夹具，这本书使我受益匪浅啊，我脑海中顿时浮现出了自己该怎么固定，我怎么夹紧，，我用solidworks画完后，又遇到问题

8、了，solidworks文件怎么整到，这又是一个问题，自己想到用qq截图，但是结果感觉效果很不好，于是我又请教同学，经过大家的帮助，我知道了原来solidworks的工程图可以保存成许多格式，有一种在cad中也能打开，也能保存成图片，有这个发现，我很高兴，自己学会了很多知识，完成了，做咱们这个文稿，都是大家做成自己的部分，然后拼到一起的，大家各自都有自己的本事，经过大家的相互帮助，我们终于完场了这次作业，也是一场挑战自己的心路历程，团队精神是我感觉最深切的东西，没有大家共同的努力，