100td大豆热榨车间工艺设计大学毕设论文.doc

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1、目录(一)前言…………………………………………………………1(二)工艺流程设计方案的确定…………………………………2(三)物料衡算……………………………………………………5(四)热量衡算……………………………………………………8(五)设备选型……………………………………………………10(六)设计小结……………………………………………………13(七)参考文献…………………………………………………14(八)附录…………………………………………………1413前言大豆是一种重要的粮油兼用农产品、既能食用，又可用于榨油。作为食

2、品，大豆是一种优质高含量的植物蛋白资源，它的脂肪、蛋白质、碳水化合物，粗纤维的组成比例非常接近于肉类食品。大豆的蛋白质含量为35％－45％，比禾谷类作高6－7倍。氨基酸组成平衡而又合理，尤其富含8种人体所必要的氨基酸。大豆制品如豆腐、千张、豆瓣酱、豆腐乳、酱油、豆豉等，食味鲜美，营养丰富，是东亚国家的传统副食品。联合国粮农组织极力主要发展大豆食品，以解决目前发展中国家蛋白质资源不足的现状。近年来，美、日等国家竞相利用脱脂大豆制作食用脱脂豆粉，提取浓缩蛋白和分离蛋白，用以制造人造肉、点心、饼干等高蛋白食品，以预防由于食

3、肉过多而引起的心脏病或肥胖症。作为油料作物，大豆是世界上最主要的植物油和蛋白饼粕的提供者。每1吨大豆可以制出大约0.2吨的豆油和0.8吨的豆粕。用大豆制取的豆油，油质好，营养价值高，是一种主要食用植物油。作为大豆榨油的副产品，豆粕主要用于补充喂养家禽、猪、牛等的蛋白质，少部分用于酿造及医药工业。大豆为豆科一年生草本植物，原产于我国，如今世界各地均有种植，其产量约占世界油料总产量的50％。2004年美国大豆种植面积2981万公顷，比2003年的2927万公顷略有回升。2003年美国大豆总产6579.5万吨，居世界第一；

4、巴西大豆种植面积1843.87万公顷，总产5154万吨，居世界第二；阿根廷大豆种植面积1240.0万公顷，总产达3550万吨，居第三；中国大豆总产1650万吨，居第四。我国的大豆种植遍布全国，以东北各省及黄淮平原各省较为集中。东北三省的大豆种植面积约占全国大豆总面积的40％，黄淮流域约占38％，长江流域及南方地区占17％，其余占5％。近年来，中国大豆播种面积和单产都有所提高，但与美国大豆产业相比，我国在生规模、单产水平、社会化服务水平、产业化水平等方面都处于劣势。13一、设计依据1.1工艺流程方案的确定1.1.1设计

5、要求设计题目：100t/d大豆热榨车间工艺设计大豆原料：含油率：18%含杂率：清理前6%；清理后0.5%清理损耗：0.5%水分：10%-12%含皮率：8%工艺指标：仁中含油率2.7%清理后油料中含杂量0.5%；杂中含油料0.5%脱皮后皮中含油率0.6%皮中含仁率0.6/2.7=2.9%脱皮水分：9%软化水分：10-12%→11-14%设计方案：本设计采用传统的大豆热榨技术，利用预榨浸出取油工艺。工艺流程：大豆 → 清选→ 干燥→ 破碎→ 脱皮→软化→轧胚 → 蒸炒→ 压榨→过滤→原油↓↓↓↓↓↓杂质水皮水饼渣1.2工

6、艺流程说明1.2.1清理除杂目的：油料中往往混有各种各样的杂质。如在收获、晾晒、运输和贮藏中，难免会混进石块、泥土、茎叶和其他杂物，以及其他作物的种子、异种油料籽粒或瘪籽、碎籽等。清理的目的在于：去除不含油的杂质，减少油脂被杂质吸附而损失，从而提高出油率；清除带有颜色或者异味的杂质，以提高油脂质量，及饼粕的综合利用价值；去除各种体积大、质地硬、数量多的杂质，以利用提高设备的处理能力，减轻设备的磨损，提高工作效率。油料清理的方法常有：筛选、磁选、比重去石、风选、水选、组合式清理等。大豆油料中通常含有石子比较多，根据其自

7、身特点除振动筛外还选用比重去石法和磁选法13进行清理。比重去石法是利用油料籽粒与石子类杂质的比重差异，使其在去石机内的鱼鳞板上受气流和振动的作用。产生不同的运动轨迹，从而使二者分离，并使油料籽粒被分级。磁选设备是专门用来清除油料中滋性金属杂质的清选设备。油料在收获、清选及输送过程中难免混入一些铁钉、螺帽、螺栓等磁性金属杂质。虽然这些杂质在油料中含量很少，可是它们的危害很大，容易造成机械设备的损坏，严重的会导致设备事故和安全事故，对此必须引起重视。1.2.2调质干燥在进行破碎前需将物料的水分进行合理的降低有利于破碎，由

8、热风加热干燥使水分降至9%，加热时间20-30min，温度在60-65℃。1.2.3破碎脱皮破碎的目的：首先是使油料具有一定的粒度以符合轧坯条件；其次是油料破碎后表面积增大，利于软化时温度和水分的传递，软化效果好。另外，对于颗粒较大的压榨饼块，也必须将其破碎成为较小的饼块，才更利于浸出取油。大豆脱皮是生产低温食用豆粕和高蛋白饲料豆粕制油工艺中所