矿井停产检修计划

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1、矿井停产检修计划为确保矿井停产检修工作的安全、有序进行，特对矿井停产检修作如下管理规定一、加强组织领导，落实各级责任１.生产矿长是矿井停产检修工作的第一责任者，负责检修工作的总体安排和组织制定实施方案，掌握总体进度和监督安全措施的落实。２.总工程师负责组织制定检修安全技术措施，分管副总具体负责分管范围检修项目技术措施的编制和贯彻。３.分管矿长是所辖范围内检修工作的直接责任者，负责各项安全措施的落实。４.技术部门负责制定检修计划、编制和审查矿井检修措施。机电、运输部门对机电范围内的计划和措施负责。通风部门对一通三防范围内的计划和措施负责。５.调度室是检修工作的指挥部门，负责检修工作的调

2、度、协调、指挥。６.安监负责监督、落实安全措施，特大、重大检修项目必须派人现场盯班。７.承担具体检修项目的单位的区（队）长，对本单位承担的具体检修项目的技术措施落实和安全施工负直接责任，技术员负责编制具体检修项目的技术措施并贯彻落实。检修项目负责人对具体检修项目的施工方案、施工过程的措施落实和检修质量、安全负具体责任。８.公司生产部是矿井停产检修工作的主管部门，负责统一调度管理，同时具体负责矿建项目的审查管理。９.公司机动部具体负责机电、运输检修项目和通风设备检修的审查管理。二、矿井机电和综采综掘设备检修计划的分类㈠矿井机电设备检修计划分类1.日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问

3、题，部分拆卸零部件进行检查，更换或简单修复少量磨损件，同时通过检查、调整紧固机件等技术手段，恢复设备的使用性能，使设备能正常运行到下次检修。确定每日检修时间，主运皮带和主提升绞车检修时间必须保证2至4小时，检修时间不得擅自更改，并做好检修记录。2.年度检修计划。编制矿井设备检修全年的工作大纲，明确各季、各月的检修任务，包括设备检修类别、检修日期、停机检修或送厂时间、修理工作量、所需备件、主要材料、技术力量等。3.季度检修计划。年度检修计划的执行计划，根据设备使用情况、技术状态和工作条件的变化、修理前技术与生产准备情况和临时性修理任务，调整年度检修计划的项目和进度。季度检修计划具体规定

4、季度设备检修的内容和分月进度计划，使其与生产经营计划更好地衔接起来。4.月度检修计划。季度检修计划的执行计划，是对季度计划分月进度安排结合实际状况的调整。5.矿井停产检修。编制检修计划，制定安全技术措施，人员施工组织等。主要是平常生产期间无法进行停机检修，包括工艺复杂，拆解时间长，互相联系性强等项目均列入矿井停产检修计划。检修内容包括消除设备隐患缺陷、检查设备隐蔽部件、对关键部位进行无损探伤，对安全设施、装置进行定期试验，对设备动力、性能进行全面测试，有些设备的技术改造工程结合停产检修一次或分几次完成。㈡综采综掘设备检修计划分类1.日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题，部分拆卸

5、零部件进行检查，更换或简单修复少量磨损件，同时通过检查、调整机件等技术手段，恢复设备的使用性能，使设备能正常运行到下次检修。确定每日检修时间，检修时间必须保证4至6小时，检修时间不得擅自更改，并做好检修记录。2.小修。根据设备日常点检、定期检查、状态监测和诊断的信息，经过统计分析处理来判断设备的优劣程度，并在故障发生前有计划地进行适当的维修。3.中修。根据设备在实际生产过程中的技术状态对做不到安全运行的零部件及项目，进行针对性的计划修理，使其恢复和达到规定的精度和技术要求。当设备的个别部件需要升井检修，并对一些关键部件在井下进行必要的调整时必须中修。符合下列条件之一时必须升井检修（1

6、）当采煤量超过100万吨时。（2）当综采设备连续使用1年时。（3）当综掘设备进尺达到3000米或连续使用1年时。4.大修。当附合下列条件之一时必须升井大修（1）当综采设备累计使用2年时或采煤量超过150万吨时（2）当综掘设备进尺达到6000米或连续使用2年时5、特殊情况下不按上述条例进行升井检修的，单位必须拟书面申请，有关业务部门批准。三、检修内容为便于管理，根据检修项目的工作量大小和复杂程度对项目进行划分，矿建项目划分为重大项目和一般项目两类，机电、运输项目划分为特大项目、重大项目和一般项目三类。矿建重大项目：具有以下检修内容之一，或某个单项累计检修时间3天及以上的为重大检修项目。

7、⑴新面投产、旧面撤除；⑵主要巷道修复工程、三叉门、四叉门加固；⑶斜井、主井轨（罐）道修复、失修巷道复修，巷道放炮起底；⑷煤仓清理、修复；⑸构筑通风设施；⑹调整通风系统及其它影响矿井生产系统的检修项目。机电特大项目：具有以下检修内容之一，或某个单项累计检修时间3天以上的为特大检修项目。⑴主、副提升系统绞车、钢缆机更换主轴装置和减速箱；⑵主井强力皮带机更换皮带；⑶立井更换罐笼、箕斗、摩擦轮绞车更换提升钢丝绳、尾绳；⑷全矿总停电、停风；⑸主扇风机更换叶轮、叶片；